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暖通空調(diào)通風(fēng)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)(留存版)

2025-08-14 19:50上一頁面

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【正文】 空調(diào)送排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)有新風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)。室內(nèi)空調(diào)送回風(fēng)管均采用復(fù)合玻纖保溫消聲風(fēng)管,室外空調(diào)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板加工制作。工程專業(yè)多,分包多,調(diào)試期間各專業(yè)的相互協(xié)調(diào)、配合不可避免,要求項(xiàng)目部要有超前意識(shí),提前制定本專業(yè)的施工調(diào)試計(jì)劃和調(diào)試方案。為減少噪音的產(chǎn)生,在安裝過程中必須注意對(duì)設(shè)備的安裝質(zhì)量進(jìn)行控制,對(duì)產(chǎn)生噪音的來源及噪音的傳播途徑進(jìn)行有效的控制,通過安裝減震墊、緩沖墊、彈簧吊架等,以削減設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動(dòng)與噪音。由我公司配合專門技術(shù)人員進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作,以達(dá)到土建、安裝、電氣及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件,保證工程總體進(jìn)度。做好施工準(zhǔn)備,可以保持安裝工作有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行,減少施工中的混亂,對(duì)實(shí)現(xiàn)均衡施工,縮短工期,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn),將起到重要作用。(二)各系統(tǒng)的施工程序空調(diào)系統(tǒng)施工工序及工藝部署:機(jī)房設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝機(jī)房?jī)?nèi)管道安裝系統(tǒng)試壓保溫干管與豎井管道安裝水平管道安裝設(shè)備配管系統(tǒng)試壓保溫系統(tǒng)碰頭系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及竣后服務(wù)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)系統(tǒng)施工施工工序及工藝部署:正壓送風(fēng)與排煙系統(tǒng)制作安裝施工準(zhǔn)備風(fēng)管制作安裝風(fēng)管支、吊架制作安裝風(fēng)管、風(fēng)閥及配件安裝送排風(fēng)機(jī)安裝系統(tǒng)碰頭設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗(yàn)收系統(tǒng)交接及培訓(xùn)保修及竣后服務(wù)三、主要工序施工技術(shù)方案(一)空調(diào)系統(tǒng)基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的參數(shù)檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線,標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求;檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)安裝(1)風(fēng)機(jī)設(shè)備就位前,按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。特別是對(duì)吊頂上安裝的探頭、噴頭與燈具位置的協(xié)調(diào)有很好的效果。(3)對(duì)嵌入吊頂安裝的換氣扇、嵌入式室內(nèi)機(jī)等,裝飾單位在安裝龍骨之前,配合裝飾設(shè)計(jì)單位畫出詳細(xì)的局部布置圖,標(biāo)明各設(shè)備的布置位置、吊頂開孔尺寸,提交裝飾單位進(jìn)行吊頂板開孔,以保證該部分設(shè)備安裝尺寸的精確性。3) 在監(jiān)理要求與我方要求效果一致但做法不同時(shí),我方意見讓位于監(jiān)理意見。(三)質(zhì)量管理流程圖對(duì)質(zhì)量的控制我們將對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施全過程控制,把質(zhì)量控制過程分為三個(gè)階段:事前、事中、事后。4)對(duì)出現(xiàn)故障的機(jī)械,立即組織專業(yè)人員進(jìn)行維修,如無法短時(shí)間內(nèi)修復(fù),滿足不了施工的需要,應(yīng)立即組織新的機(jī)械進(jìn)場(chǎng),以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需求。④材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查包括:外觀檢查、附著物的清除,并保證按照業(yè)主要求進(jìn)行功能性試驗(yàn)等詳細(xì)檢查。測(cè)量的原始記錄資料必須真實(shí)、完整,并妥善保管。③施工圖紙如分期到達(dá),圖紙會(huì)審可分階段進(jìn)行。1)加強(qiáng)施工工藝質(zhì)量的控制,工藝流程對(duì)質(zhì)量的要求,工藝加工對(duì)施工操作技術(shù)的要求,做到施工工藝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化。第三章 施工主要工序一、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝(一)設(shè)備安裝原則設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。由于空調(diào)機(jī)組的體積大,重量大,吊裝需要采用吊車進(jìn)行。在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施,經(jīng)負(fù)荷計(jì)算后,對(duì)單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固,凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護(hù)。安裝基準(zhǔn)線包括:按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線;按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線;按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。⑦室內(nèi)機(jī)安裝的高度與天花的高度應(yīng)一致,與天花面的接合處呈直線狀態(tài),保證室內(nèi)裝修的良好效果。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準(zhǔn)。5)緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻,接縫平整,不得松動(dòng)、脫落。管道支架采用集中制作,制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求,焊接后的鍍鋅支架要涂裝高鋅防腐漆并涂裝銀粉漆。一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時(shí)間,或觀察管件、管材的加熱程度,當(dāng)模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時(shí),即可將管材、管件從模頭上取下進(jìn)行下道工序。②焊接接頭表面應(yīng)用酒精或丙酮除去油污及氧化膜。,盡量使焊件受熱時(shí)間短。由于本工程中風(fēng)管采用鍍鋅鋼板,因此風(fēng)管預(yù)制場(chǎng)宜墊置橡膠板,以減少風(fēng)管在下料、拼接等過程中的劃痕。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm。支架固定形式見下圖。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定,其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求,支吊架位置不得錯(cuò)開在系統(tǒng)風(fēng)口,風(fēng)閥、栓視門和測(cè)定孔等部位。對(duì)邊長小于或等于800mm的風(fēng)管采用楞筋加固,楞筋的形式見右圖。嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行,經(jīng)全面檢查,以無泄漏為合格。管道安裝時(shí)盡量避免倒立焊。夾持銅管時(shí),兩側(cè)應(yīng)用木板襯墊,以免夾傷管壁。 3)管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。(三)管道支架安裝管道支架的設(shè)置和選型要保證正確,符合管道補(bǔ)償移位和設(shè)備推力的要求,防止管道振動(dòng)。(4)消聲器的安裝1)消聲器的安裝嚴(yán)格按照廠家說明書及國標(biāo)圖集、JBT68912004消聲器技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。⑧室外機(jī)安裝在天面,為保證設(shè)備的安全,對(duì)設(shè)備要進(jìn)行等電位接地,并與建筑的防雷接地網(wǎng)聯(lián)通,使室外機(jī)不會(huì)遭受雷電的襲擊。③劃出室內(nèi)機(jī)安裝的縱橫向安裝控制線,安裝懸吊室內(nèi)機(jī)的懸吊螺栓。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定,嚴(yán)格按順序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),即應(yīng)先無負(fù)荷,后負(fù)荷;先從部件開始,由部件至組件,由組件到單臺(tái)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。6)遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雨天、霧天,禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)設(shè)備規(guī)格型號(hào)。對(duì)質(zhì)量工作做得好的個(gè)人、集體進(jìn)行精神上及物質(zhì)上的獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)施工管理混亂、質(zhì)量問題不斷的個(gè)人、集體進(jìn)行處罰。物資需用量計(jì)劃由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員編寫,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核,項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。圖紙自審的目的是使項(xiàng)目部的有關(guān)人員熟悉圖紙,了解結(jié)構(gòu)與安裝、安裝各專業(yè)之間的交叉與聯(lián)系,掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)環(huán)境保護(hù)措施和安全防護(hù)措施,必要時(shí)提出適應(yīng)施工工藝能力的意向性變更,列出問題清單,為圖紙會(huì)審做準(zhǔn)備。使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等,作到心中有數(shù),施工有序,檢查有據(jù)。3)材料進(jìn)場(chǎng)后使用前質(zhì)量保證措施①材料在使用前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào),材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書,材料的運(yùn)輸、入庫、保管過程中,實(shí)施嚴(yán)格的控制措施,每道工序均有交接制度。2)按照施工組織設(shè)計(jì)的要求,組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械進(jìn)行檢查,并進(jìn)行全面的保養(yǎng),掌握各機(jī)械的性能狀態(tài),建立現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械臺(tái)帳。調(diào)試工作計(jì)劃和調(diào)試方案編制完成后必須送交監(jiān)理和建設(shè)單位進(jìn)行審核,確保其科學(xué)性和可操作性。(8)積極配合土建做好文明施工工作,爭(zhēng)創(chuàng)文明工地,為業(yè)主爭(zhēng)光。(7)在無吊頂?shù)膮^(qū)域,對(duì)已安裝完畢的風(fēng)口、風(fēng)閥等末端設(shè)備在系統(tǒng)調(diào)試之前用塑料薄膜保護(hù),以免土建單位在刮白等工作時(shí)遭到污染和破壞。3)各種排風(fēng)、送風(fēng)管道與結(jié)構(gòu)飾面之間的配合。(2)風(fēng)管各段連接應(yīng)采用可拆卸的形式。3)資金準(zhǔn)備根據(jù)建設(shè)合同中與建設(shè)單位明確工程款的撥付方式,做好工程款撥付的準(zhǔn)備工作。為此要求各專業(yè)主管施工人員盡早編制出調(diào)試方案,包括調(diào)試項(xiàng)目、調(diào)試方法、調(diào)試技術(shù)要求,實(shí)施時(shí)間和注意事項(xiàng)等?,F(xiàn)場(chǎng)杜絕火災(zāi)、爆炸的發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)杜絕火災(zāi)、爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。同時(shí)也是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)性非常強(qiáng)的工作。人防通風(fēng)工程包括清潔式通風(fēng)、濾毒式通風(fēng)、隔絕式通風(fēng),人防電站的機(jī)械進(jìn)風(fēng)與排風(fēng)系統(tǒng)與平時(shí)排風(fēng)(煙)系統(tǒng)轉(zhuǎn)接措施。演播室、錄制間、直播間等有特殊聲學(xué)要求的房間空調(diào)設(shè)備均布置在房間外,通過風(fēng)管接入房間。我司在編制本施工組織設(shè)計(jì)過程中,充分考慮了該工程的施工特點(diǎn)及相應(yīng)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求和我公司內(nèi)部管理體系。本次投標(biāo)為*****中心建設(shè)項(xiàng)目事業(yè)核心區(qū)大樓空調(diào)及通風(fēng)工程(一標(biāo)段)的全部設(shè)備采購及安裝工程,建設(shè)規(guī)模約154633㎡,工程地點(diǎn)位于*****片區(qū),設(shè)計(jì)單位***省設(shè)計(jì)院。鍍鋅鋼板風(fēng)管采用法蘭連接,復(fù)合風(fēng)管采用專用扣件連接。本工程部分區(qū)域采用復(fù)合玻纖保溫消聲風(fēng)管,由于復(fù)合玻纖風(fēng)管的外表面易受水管等鐵件硬物和安裝人員的工具的碰戳,會(huì)使風(fēng)管的外表面受到不同程度的損壞。系統(tǒng)試水、試壓由于本工程是一座高層建筑,施工工期緊張,與土建、裝修等施工單位交叉作業(yè)多,空調(diào)系統(tǒng)試水與試壓工作必須合理有序的進(jìn)行,以避免專業(yè)之間相互影響,保證工程工期與施工質(zhì)量。(2)全面安裝階段制訂施工進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,制定相應(yīng)的配套計(jì)劃,嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路的施工,并定期(每周)進(jìn)行核對(duì)(進(jìn)度前鋒線),及時(shí)做出調(diào)整,從而控制安裝工程的總體進(jìn)度。施工準(zhǔn)備主要包括以下幾個(gè)方面:(1)技術(shù)準(zhǔn)備1)認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙資料,對(duì)工程情況做到心中有數(shù)。驗(yàn)收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”,并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。(2)通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平,風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí),兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。整體綜合圖要求提出局部綜合圖要求提出電氣專業(yè)圖暖通專業(yè)圖給排水專業(yè)圖消防專業(yè)圖各專業(yè)協(xié)調(diào)電腦圖紙匯集調(diào)整甲方、監(jiān)理協(xié)調(diào)定位平面管線、設(shè)備布置調(diào)整沖突空間管線、設(shè)備布置調(diào)整(合理)出綜合圖整體綜合圖的繪制,可直觀地反映建筑內(nèi)部所有設(shè)備管道的走向布置,便于各專業(yè)統(tǒng)一安排組織各部位的施工作業(yè),對(duì)潛在的問題,提前反映協(xié)調(diào)解決,具有較強(qiáng)的可操作性和預(yù)見性。(4)對(duì)需要留檢查孔、檢查口的地方,在裝飾施工之前,用聯(lián)絡(luò)單及時(shí)通知裝飾單位。(2)協(xié)調(diào)配合措施1) 積極參加監(jiān)理工程師主持召開的每周一次生產(chǎn)例會(huì)或隨時(shí)召集的其他會(huì)議,并保證派出能代表項(xiàng)目經(jīng)理部當(dāng)場(chǎng)做出決定的高級(jí)管理人員出席會(huì)議,同時(shí)確保有關(guān)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人參加。質(zhì)量管理控制流程圖(四)質(zhì)量保證措施認(rèn)真貫徹“質(zhì)量第一”的方針強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí),使提高工程質(zhì)量,成為全體職工的自覺行動(dòng)。(3)材料的優(yōu)質(zhì)保證材料質(zhì)量的保證是整個(gè)工程質(zhì)量保證的一個(gè)先決條件,因此對(duì)材料質(zhì)量的控制是非常重要和關(guān)鍵的。⑤對(duì)不合格材料的控制。對(duì)測(cè)量的儀器必須按計(jì)量部門的規(guī)定,定期進(jìn)行計(jì)量檢定,并做好日常的保養(yǎng)工作,保證狀態(tài)良好。④當(dāng)建設(shè)單位沒有組織圖紙會(huì)審時(shí),項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)和設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,解決圖紙自審中提出的問題,滿足工程施工。2)對(duì)影響工序質(zhì)量的因素加強(qiáng)控制,在某些部位對(duì)工藝本身有特殊要求的,則設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn),通過對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量監(jiān)控,確保工序質(zhì)量。設(shè)備安裝主要施工程序基礎(chǔ)驗(yàn)收根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的參數(shù)檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線,標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求;同時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查,檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象,對(duì)達(dá)不到要求的地方,通知土建單位進(jìn)行處理。而風(fēng)機(jī)盤管及部分小型風(fēng)機(jī)的吊裝相對(duì)較為簡(jiǎn)單,可利用現(xiàn)場(chǎng)施工塔吊或施工電梯將設(shè)備運(yùn)至相應(yīng)樓層后,采用液壓推車運(yùn)輸就位,進(jìn)行安裝。設(shè)備滾運(yùn)設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。設(shè)備安裝的一般工藝流程設(shè)備開箱與清單→基礎(chǔ)放線(設(shè)備定位)→ 設(shè)備基礎(chǔ)檢驗(yàn) → 設(shè)備定位→ 精度檢測(cè)與調(diào)查→ 設(shè)備固定→折卸、清洗和裝配→潤滑與設(shè)備加油→調(diào)整與試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收。⑧吊頂內(nèi)機(jī)組的安裝,應(yīng)在天花處留500500的檢查孔,以便于室內(nèi)機(jī)組的維護(hù)和保養(yǎng)。4)通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí),操作者應(yīng)緊密配合,防止將手碰傷。6)穿孔板表面應(yīng)清潔,無銹蝕及孔洞堵塞;7)安裝消聲器時(shí)應(yīng)注意其安裝方向的正確,并不得碰損消聲器,同時(shí)應(yīng)注意其產(chǎn)品保護(hù),不得使之受潮。臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架,以防止過大的應(yīng)力,臨近水泵、冷水機(jī)組等設(shè)備的接頭處亦須安裝落地支架以免設(shè)備受力。 7)達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。③承插搭接長度,根據(jù)壁厚決定,采用成品管件時(shí),以成品管件的承口深度的四分之三為準(zhǔn),并在插入管的外壁標(biāo)以記號(hào)。釬焊完成后,焊件必須冷卻到300℃以下,才可移動(dòng)。一般規(guī)定1)本工程的風(fēng)管以角鋼法蘭連接方式。風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致,不得小于6mm,且不得有開裂與孔洞。(2)支吊架安裝前,按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置,單吊桿在風(fēng)管的中心線上;雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。風(fēng)管支吊架安裝風(fēng)管支架、吊架的選型參照標(biāo)準(zhǔn)圖集,安裝位置要正確,做到牢固可靠,支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行,風(fēng)管水平安裝直徑或著長邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4m,大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m。5)風(fēng)管加固矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm,保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm 時(shí),對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。 倍,緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后,停壓30min,以無泄漏,目測(cè)無變形為合格。由于該釬料流動(dòng)性比較好,若繼續(xù)加熱,釬料會(huì)不斷地往里滲透,不容易形成飽滿的焊角。4)銅管切割應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割,銅管可用手鋸以及管子割刀切割,切割后用銼刀將管口內(nèi)的雜物和毛刺清理干凈。 2)切割管材必須使端面垂直于管軸線,管材切割一般使用專用管子剪,如為大管徑,則用鋸條切割,切割后斷面去毛刺和毛邊。二、空調(diào)系統(tǒng)管道安裝(一)管道安裝的一般流程(二)管道安裝的注意事項(xiàng)管道進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)過徹底的除銹,然后按規(guī)范要求進(jìn)行刷漆;在經(jīng)過建筑的沉降縫位置,必須使用不銹鋼金屬軟管;管道穿越外墻、內(nèi)墻、樓板和屋面必須選擇相應(yīng)類型的套管;對(duì)于使用補(bǔ)償器的管道,必須按照指導(dǎo)圖紙,在伸縮的起始點(diǎn)安裝一個(gè)固定裝置和導(dǎo)管;對(duì)于空調(diào)末端設(shè)備的凝結(jié)水管的,必須設(shè)置水封;管道與設(shè)備連接必須加裝相應(yīng)規(guī)格的軟接頭;管道要保持適當(dāng)?shù)钠露?,便于排水和通氣;管道施工完畢按技術(shù)規(guī)范的要求對(duì)
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