【正文】 空調(diào)送排風系統(tǒng)設計有新風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)。室內(nèi)空調(diào)送回風管均采用復合玻纖保溫消聲風管，室外空調(diào)風管采用鍍鋅鋼板加工制作。工程專業(yè)多，分包多，調(diào)試期間各專業(yè)的相互協(xié)調(diào)、配合不可避免，要求項目部要有超前意識，提前制定本專業(yè)的施工調(diào)試計劃和調(diào)試方案。為減少噪音的產(chǎn)生，在安裝過程中必須注意對設備的安裝質(zhì)量進行控制，對產(chǎn)生噪音的來源及噪音的傳播途徑進行有效的控制，通過安裝減震墊、緩沖墊、彈簧吊架等，以削減設備運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動與噪音。由我公司配合專門技術人員進行預留預埋工作，以達到土建、安裝、電氣及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，保證工程總體進度。做好施工準備,可以保持安裝工作有計劃、有步驟地進行,減少施工中的混亂,對實現(xiàn)均衡施工,縮短工期,確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn),將起到重要作用。（二）各系統(tǒng)的施工程序空調(diào)系統(tǒng)施工工序及工藝部署：機房設備基礎驗收設備安裝機房內(nèi)管道安裝系統(tǒng)試壓保溫干管與豎井管道安裝水平管道安裝設備配管系統(tǒng)試壓保溫系統(tǒng)碰頭系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗收系統(tǒng)交接及培訓保修及竣后服務設備單機試運轉(zhuǎn)通風系統(tǒng)施工施工工序及工藝部署：正壓送風與排煙系統(tǒng)制作安裝施工準備風管制作安裝風管支、吊架制作安裝風管、風閥及配件安裝送排風機安裝系統(tǒng)碰頭設備單機試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)驗收系統(tǒng)交接及培訓保修及竣后服務三、主要工序施工技術方案（一）空調(diào)系統(tǒng)基礎驗收根據(jù)設備基礎的參數(shù)檢查基礎的縱、橫向中心基準線，標高及基準點是否符合設計要求；檢查基礎外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象。風機安裝（1）風機設備就位前，按設計圖紙并根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。特別是對吊頂上安裝的探頭、噴頭與燈具位置的協(xié)調(diào)有很好的效果。（3）對嵌入吊頂安裝的換氣扇、嵌入式室內(nèi)機等，裝飾單位在安裝龍骨之前，配合裝飾設計單位畫出詳細的局部布置圖，標明各設備的布置位置、吊頂開孔尺寸，提交裝飾單位進行吊頂板開孔，以保證該部分設備安裝尺寸的精確性。3) 在監(jiān)理要求與我方要求效果一致但做法不同時，我方意見讓位于監(jiān)理意見。（三）質(zhì)量管理流程圖對質(zhì)量的控制我們將對工程質(zhì)量實施全過程控制，把質(zhì)量控制過程分為三個階段：事前、事中、事后。4）對出現(xiàn)故障的機械，立即組織專業(yè)人員進行維修，如無法短時間內(nèi)修復，滿足不了施工的需要，應立即組織新的機械進場，以滿足現(xiàn)場施工的需求。④材料使用前進行嚴格檢查包括：外觀檢查、附著物的清除，并保證按照業(yè)主要求進行功能性試驗等詳細檢查。測量的原始記錄資料必須真實、完整，并妥善保管。③施工圖紙如分期到達，圖紙會審可分階段進行。1）加強施工工藝質(zhì)量的控制，工藝流程對質(zhì)量的要求，工藝加工對施工操作技術的要求，做到施工工藝質(zhì)量控制標準化、規(guī)范化、制度化。第三章 施工主要工序一、空調(diào)系統(tǒng)設備安裝（一）設備安裝原則設備安裝應遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。由于空調(diào)機組的體積大，重量大，吊裝需要采用吊車進行。在樓面上或梁、柱處的受力點部位要采取安全保護措施，經(jīng)負荷計算后，對單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設鋼板進行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護。安裝基準線包括：按建筑軸線劃定設備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設備的橫向中心線；按標高基準線在基礎上引出安裝標高基準線。⑦室內(nèi)機安裝的高度與天花的高度應一致，與天花面的接合處呈直線狀態(tài)，保證室內(nèi)裝修的良好效果。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準。5）緊固消聲器部件的螺釘應分布均勻，接縫平整，不得松動、脫落。管道支架采用集中制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，焊接后的鍍鋅支架要涂裝高鋅防腐漆并涂裝銀粉漆。一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時間，或觀察管件、管材的加熱程度，當模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時，即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。②焊接接頭表面應用酒精或丙酮除去油污及氧化膜。，盡量使焊件受熱時間短。由于本工程中風管采用鍍鋅鋼板，因此風管預制場宜墊置橡膠板，以減少風管在下料、拼接等過程中的劃痕。矩形法蘭兩對角線之差不應大于3mm。支架固定形式見下圖。支吊架位置按風管中心線確定，其標高要符合風管安裝的標高要求，支吊架位置不得錯開在系統(tǒng)風口，風閥、栓視門和測定孔等部位。對邊長小于或等于800mm的風管采用楞筋加固，楞筋的形式見右圖。嚴密性試驗在強度試驗合格后進行，經(jīng)全面檢查，以無泄漏為合格。管道安裝時盡量避免倒立焊。夾持銅管時，兩側(cè)應用木板襯墊，以免夾傷管壁。 3）管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。（三）管道支架安裝管道支架的設置和選型要保證正確，符合管道補償移位和設備推力的要求，防止管道振動。（4）消聲器的安裝1）消聲器的安裝嚴格按照廠家說明書及國標圖集、JBT68912004消聲器技術規(guī)范標準進行。⑧室外機安裝在天面，為保證設備的安全，對設備要進行等電位接地，并與建筑的防雷接地網(wǎng)聯(lián)通，使室外機不會遭受雷電的襲擊。③劃出室內(nèi)機安裝的縱橫向安裝控制線，安裝懸吊室內(nèi)機的懸吊螺栓。（3）運轉(zhuǎn)時，附屬系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設備隨機技術文件的規(guī)定，嚴格按順序進行運轉(zhuǎn)，即應先無負荷，后負荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設備試運轉(zhuǎn)，然后進行聯(lián)動試車。6）遇有四級以上大風、雨天、霧天，禁止進行吊裝作業(yè)。首先檢查設備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設計圖紙核對設備規(guī)格型號。對質(zhì)量工作做得好的個人、集體進行精神上及物質(zhì)上的獎勵，對施工管理混亂、質(zhì)量問題不斷的個人、集體進行處罰。物資需用量計劃由項目專業(yè)技術人員編寫，項目技術負責人審核，項目經(jīng)理批準。圖紙自審的目的是使項目部的有關人員熟悉圖紙，了解結(jié)構(gòu)與安裝、安裝各專業(yè)之間的交叉與聯(lián)系，掌握圖紙設計環(huán)境保護措施和安全防護措施，必要時提出適應施工工藝能力的意向性變更，列出問題清單，為圖紙會審做準備。使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全措施等，作到心中有數(shù)，施工有序，檢查有據(jù)。3）材料進場后使用前質(zhì)量保證措施①材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。2）按照施工組織設計的要求，組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養(yǎng)，掌握各機械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場機械臺帳。調(diào)試工作計劃和調(diào)試方案編制完成后必須送交監(jiān)理和建設單位進行審核，確保其科學性和可操作性。（8）積極配合土建做好文明施工工作，爭創(chuàng)文明工地，為業(yè)主爭光。（7）在無吊頂?shù)膮^(qū)域，對已安裝完畢的風口、風閥等末端設備在系統(tǒng)調(diào)試之前用塑料薄膜保護，以免土建單位在刮白等工作時遭到污染和破壞。3)各種排風、送風管道與結(jié)構(gòu)飾面之間的配合。（2）風管各段連接應采用可拆卸的形式。3）資金準備根據(jù)建設合同中與建設單位明確工程款的撥付方式，做好工程款撥付的準備工作。為此要求各專業(yè)主管施工人員盡早編制出調(diào)試方案，包括調(diào)試項目、調(diào)試方法、調(diào)試技術要求，實施時間和注意事項等?，F(xiàn)場杜絕火災、爆炸的發(fā)生現(xiàn)場杜絕火災、爆炸現(xiàn)象的發(fā)生。同時也是一項專業(yè)技術性非常強的工作。人防通風工程包括清潔式通風、濾毒式通風、隔絕式通風，人防電站的機械進風與排風系統(tǒng)與平時排風（煙）系統(tǒng)轉(zhuǎn)接措施。演播室、錄制間、直播間等有特殊聲學要求的房間空調(diào)設備均布置在房間外，通過風管接入房間。我司在編制本施工組織設計過程中，充分考慮了該工程的施工特點及相應的施工規(guī)范、標準要求和我公司內(nèi)部管理體系。本次投標為*****中心建設項目事業(yè)核心區(qū)大樓空調(diào)及通風工程（一標段）的全部設備采購及安裝工程，建設規(guī)模約154633㎡，工程地點位于*****片區(qū)，設計單位***省設計院。鍍鋅鋼板風管采用法蘭連接，復合風管采用專用扣件連接。本工程部分區(qū)域采用復合玻纖保溫消聲風管，由于復合玻纖風管的外表面易受水管等鐵件硬物和安裝人員的工具的碰戳，會使風管的外表面受到不同程度的損壞。系統(tǒng)試水、試壓由于本工程是一座高層建筑，施工工期緊張，與土建、裝修等施工單位交叉作業(yè)多，空調(diào)系統(tǒng)試水與試壓工作必須合理有序的進行，以避免專業(yè)之間相互影響，保證工程工期與施工質(zhì)量。（2）全面安裝階段制訂施工進度控制網(wǎng)絡計劃，制定相應的配套計劃，嚴格控制關鍵線路的施工，并定期（每周）進行核對（進度前鋒線），及時做出調(diào)整，從而控制安裝工程的總體進度。施工準備主要包括以下幾個方面：（1）技術準備1）認真熟悉和審查施工圖紙資料，對工程情況做到心中有數(shù)。驗收過程要填寫“設備基礎驗收記錄”，并經(jīng)有關人員會簽。（2）通風機的機軸必須保持水平，風機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸中心線應在同一直線上。整體綜合圖要求提出局部綜合圖要求提出電氣專業(yè)圖暖通專業(yè)圖給排水專業(yè)圖消防專業(yè)圖各專業(yè)協(xié)調(diào)電腦圖紙匯集調(diào)整甲方、監(jiān)理協(xié)調(diào)定位平面管線、設備布置調(diào)整沖突空間管線、設備布置調(diào)整（合理）出綜合圖整體綜合圖的繪制，可直觀地反映建筑內(nèi)部所有設備管道的走向布置，便于各專業(yè)統(tǒng)一安排組織各部位的施工作業(yè)，對潛在的問題，提前反映協(xié)調(diào)解決，具有較強的可操作性和預見性。（4）對需要留檢查孔、檢查口的地方，在裝飾施工之前，用聯(lián)絡單及時通知裝飾單位。（2）協(xié)調(diào)配合措施1) 積極參加監(jiān)理工程師主持召開的每周一次生產(chǎn)例會或隨時召集的其他會議，并保證派出能代表項目經(jīng)理部當場做出決定的高級管理人員出席會議，同時確保有關施工隊負責人參加。質(zhì)量管理控制流程圖（四）質(zhì)量保證措施認真貫徹“質(zhì)量第一”的方針強化職工的質(zhì)量意識，使提高工程質(zhì)量，成為全體職工的自覺行動。（3）材料的優(yōu)質(zhì)保證材料質(zhì)量的保證是整個工程質(zhì)量保證的一個先決條件，因此對材料質(zhì)量的控制是非常重要和關鍵的。⑤對不合格材料的控制。對測量的儀器必須按計量部門的規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好日常的保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。④當建設單位沒有組織圖紙會審時，項目部應及時和設計單位聯(lián)系，解決圖紙自審中提出的問題，滿足工程施工。2）對影響工序質(zhì)量的因素加強控制，在某些部位對工藝本身有特殊要求的，則設置質(zhì)量控制點，通過對質(zhì)量控制點的質(zhì)量監(jiān)控，確保工序質(zhì)量。設備安裝主要施工程序基礎驗收根據(jù)設備基礎的參數(shù)檢查基礎的縱、橫向中心基準線，標高及基準點是否符合設計要求；同時進行基礎外觀檢查，檢查基礎外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對達不到要求的地方，通知土建單位進行處理。而風機盤管及部分小型風機的吊裝相對較為簡單，可利用現(xiàn)場施工塔吊或施工電梯將設備運至相應樓層后，采用液壓推車運輸就位，進行安裝。設備滾運設備在樓層上運輸采用滾桿、拖排進行滾運。設備安裝的一般工藝流程設備開箱與清單→基礎放線（設備定位）→ 設備基礎檢驗 → 設備定位→ 精度檢測與調(diào)查→ 設備固定→折卸、清洗和裝配→潤滑與設備加油→調(diào)整與試運轉(zhuǎn)→工程驗收。⑧吊頂內(nèi)機組的安裝，應在天花處留500500的檢查孔，以便于室內(nèi)機組的維護和保養(yǎng)。4）通風機與電動機安裝皮帶輪時，操作者應緊密配合，防止將手碰傷。6）穿孔板表面應清潔，無銹蝕及孔洞堵塞；7）安裝消聲器時應注意其安裝方向的正確，并不得碰損消聲器，同時應注意其產(chǎn)品保護，不得使之受潮。臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近水泵、冷水機組等設備的接頭處亦須安裝落地支架以免設備受力。 7）達到加熱時間后，立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。③承插搭接長度，根據(jù)壁厚決定，采用成品管件時，以成品管件的承口深度的四分之三為準，并在插入管的外壁標以記號。釬焊完成后，焊件必須冷卻到300℃以下，才可移動。一般規(guī)定1）本工程的風管以角鋼法蘭連接方式。風管與法蘭連接的翻邊應平整、寬度應一致，不得小于6mm，且不得有開裂與孔洞。（2）支吊架安裝前，按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。風管支吊架安裝風管支架、吊架的選型參照標準圖集，安裝位置要正確，做到牢固可靠，支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行，風管水平安裝直徑或著長邊尺寸小于400mm，間距不應大于4m，大于或等于400mm，不應大于3m。5）風管加固矩形風管邊長大于或等于630mm，保溫風管邊長大于或等于800mm 時，對風管進行加固。 倍，緩慢升壓至試驗壓力后，停壓30min，以無泄漏，目測無變形為合格。由于該釬料流動性比較好，若繼續(xù)加熱，釬料會不斷地往里滲透，不容易形成飽滿的焊角。4）銅管切割應用砂輪切割機切割，銅管可用手鋸以及管子割刀切割，切割后用銼刀將管口內(nèi)的雜物和毛刺清理干凈。 2）切割管材必須使端面垂直于管軸線，管材切割一般使用專用管子剪，如為大管徑，則用鋸條切割，切割后斷面去毛刺和毛邊。二、空調(diào)系統(tǒng)管道安裝（一）管道安裝的一般流程（二）管道安裝的注意事項管道進場后必須經(jīng)過徹底的除銹，然后按規(guī)范要求進行刷漆；在經(jīng)過建筑的沉降縫位置，必須使用不銹鋼金屬軟管；管道穿越外墻、內(nèi)墻、樓板和屋面必須選擇相應類型的套管；對于使用補償器的管道，必須按照指導圖紙，在伸縮的起始點安裝一個固定裝置和導管；對于空調(diào)末端設備的凝結(jié)水管的，必須設置水封；管道與設備連接必須加裝相應規(guī)格的軟接頭；管道要保持適當?shù)钠露?，便于排水和通氣；管道施工完畢按技術規(guī)范的要求對