【正文】 氧氣要充足）而不是熔割，任何預(yù)應(yīng)力鋼絞線不能用電弧燒割。 、工具是否配齊，性能良好。 ，讀油表數(shù)，量取千斤頂伸長量記錄。此外，還應(yīng)根據(jù)梁段的不同架設(shè)位置，按設(shè)計和施工要求設(shè)置預(yù)埋鋼筋或構(gòu)件。電源必須有漏電保護裝置，以免設(shè)備漏電發(fā)生事故。 有關(guān)注意事項： 制作模板前首先熟悉施工圖和模板配件加工圖，核對工程結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的各細部尺寸，復(fù)雜結(jié)構(gòu)應(yīng)通過放大樣，以便能正確配制。其他各點的預(yù)拱度以中點為最高值，以梁的兩端部為5mm，按二次拋物線進行分配。有關(guān)注意事項： 地基基礎(chǔ)表面要堅實平整，墊板放置牢靠，排水暢通，不允許有浮動松動現(xiàn)象。施工準備中心樁放樣搭架，鋼筋安裝模型安裝灌注砼運送柱模型制作運送鋼筋泵送砼鑿毛、準備下步施工備制砼材料準備拌和站合格監(jiān)理工程檢查混凝土養(yǎng)護模板拆除不合格柱式墩施工工藝框圖、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)鋼筋混凝土箱梁的施工引橋現(xiàn)澆連續(xù)箱梁部分，梁體混凝土為C50，均采用腕扣式腳手架搭設(shè)滿堂架支撐，混凝土泵車澆注。、各分項工程的施工工序1）承臺基礎(chǔ)：驗樁→施工準備→基坑放樣→分層開挖→坑壁加固→邊坡整形→基底驗收→樁頂面鑿毛清洗→模板安裝→鋼筋制安和混凝土冷卻降溫系統(tǒng)安裝→砼澆注→養(yǎng)護→拆?！踊靥?。、施工環(huán)境條件灃河大橋區(qū)域內(nèi)施工道路、便橋、供應(yīng)工程所需電力均由甲方提供。采用成熟和先進工法，作業(yè)層配備熟練的技術(shù)工人，提高工作效率。4）圓柱墩身：測量定位→支架安裝及下側(cè)模安裝、校正→鋼筋制安→模板安裝、校正→砼澆注→養(yǎng)護→拆?！乱谎h(huán)段施工。根據(jù)荷載的重量，在確保支架有足夠的的強度、剛度和穩(wěn)定性的前提下，并且每5m設(shè)置剪力架一道，確定立柱的分布和加強桿的布置。組裝時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣凸頭扣緊，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉(zhuǎn)動為止。如果橋下支架基礎(chǔ)地基處理很好，支架沉降控制在一定限度之內(nèi)，接近一個常數(shù)，那么就不必要對整個橋的進行支架預(yù)先施壓；只須預(yù)壓抽查。 模板應(yīng)涂經(jīng)對比試驗效果最好的脫模劑。鋼筋在綁扎過程中，要盡量少采用電焊，否則很容易燒傷模板。 預(yù)應(yīng)力材料的制作時，根據(jù)配備的千斤頂，錨具及圖紙?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)力筋長度進行制作，預(yù)應(yīng)力筋下料長度按計算長度、工作長度和原材料試驗數(shù)據(jù)確定。 ，并作好記錄。 。 B、封錨砼標號應(yīng)符合規(guī)定，不低于設(shè)計砼的90％。5％）則應(yīng)暫停，待查明原因采取措施后方可繼續(xù)張拉。 （7）張拉人員，壓漿人員必須穿戴必要的勞保用具。采用斜面式澆注方式現(xiàn)澆連續(xù)梁混凝土灌注順序示意圖←①→②②←①→←①→②②即每跨從中間向兩端澆注混凝土，最后澆注墩上部梁體砼，這樣在澆注橋墩處梁部混凝土?xí)r，支架變形基本完畢。⑧內(nèi)模拆除內(nèi)模拆除采取預(yù)留孔洞辦法，待混凝土強度達到規(guī)范要求后，從孔內(nèi)拆除內(nèi)模，然后通過預(yù)留小孔固定孔洞底模，用混凝土封閉。對冬季施工項目，將做好以下工作：1）對冬季施工項目，編制實施性的施工組織設(shè)計。1環(huán)境保護措施1）對施工工人進行環(huán)保的教育和培訓(xùn)，明確保護責任。7）現(xiàn)場施工人員及管理人員一律配帶標識身份或工種的證牌及安全帽。警戒、救助：組長與副組長帶領(lǐng)現(xiàn)場警戒組成員在離事故現(xiàn)場一定距離處設(shè)置警戒線，阻止無關(guān)人員靠近，并保護好現(xiàn)場；救護組應(yīng)盡快將傷者轉(zhuǎn)移至安全地帶，交由醫(yī)護組進行救治；醫(yī)護組應(yīng)首先觀察、了解傷害的程度和受傷人員的情況，然后進行包扎止血、輸氧等，在對傷員進行簡單救治后，在救護車未到達之前應(yīng)盡快將其送往附近醫(yī)院救治。5）醫(yī)護小組職責在外部救援機構(gòu)或人員未到達以前，對傷者進行必要的救治，如進行人工呼吸、包扎止血、輸氧等，盡快將傷者送往密云縣醫(yī)院進行救治；協(xié)助外部救援機構(gòu)或人員施救進行救治。保證給水設(shè)施不滲漏，供水安全。并增設(shè)必要的防雨、防洪措施。安全質(zhì)量保證措施施工安全質(zhì)量保證措施見各分項工程的施工要點及安全質(zhì)量保證措施。一般在常溫下，對于硅酸鹽水泥應(yīng)不少于７晝夜。在第二次砼澆注前，表面灑適量水進行濕潤，防止后澆砼失水。 （3）張拉過程中千斤頂后方嚴禁有人站立、穿行，不得堆放重要物品。 B、任何時候千斤頂、油泵，油表必須配套，指定配套使用，不得更換變動。、監(jiān)理認可，收存。 。 ，千斤頂送油工作。混凝土澆注前先進行壓水檢查，漏水部分用膠帶綁扎。 進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，電焊工必須持證上崗，并穿戴必要的防護設(shè)備。模板就位后還應(yīng)對其平面位置、標高、節(jié)點聯(lián)系穩(wěn)定性以及保護層厚度（保護層墊塊）進行檢查，全部合格后方可進行下道工序。根據(jù)梁的撓度和支架的變形所計算出來的預(yù)拱度之和，為預(yù)拱度的最高值，設(shè)置在梁的跨徑中點。 橫桿。柱式墩施工工藝見下頁“柱式墩施工工藝框圖”所示。3）橋面系及附屬：根據(jù)上部現(xiàn)澆梁順序適時跟進安排施工。單跨跨徑30m,分3跨一聯(lián)及四跨一聯(lián)，采用滿堂支架施工。承臺：承臺計8個（雙幅），斷面尺寸較大，基坑開挖量亦大，單個施工時間5～8天，承臺系梁采取平行流水作業(yè)。5）引橋箱梁現(xiàn)澆施工：地基處理硬化→支架搭設(shè)→鋪設(shè)底側(cè)?！摻畎惭b→波紋管定位→穿束→內(nèi)模安裝→頂板鋼筋安裝→砼澆筑→養(yǎng)護→拆?！鷱埨瓑簼{封錨→拆除模板支架。連續(xù)梁支架搭設(shè)如下示意墩立柱基礎(chǔ)立柱加強桿橫梁縱梁模板梁體同時要注意在支架范圍設(shè)防水措施，防止雨水和其它水流入換填區(qū)，引起支架下沉。如發(fā)現(xiàn)上碗扣扣不緊，或限位銷不能進入上碗扣螺旋面，應(yīng)檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩下碗扣是否在同一水平面上（即橫桿水平度是否符合要求）；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物。③安裝支座⑴支座安裝前，先檢查產(chǎn)品的技術(shù)指標、規(guī)格尺寸，使其與圖紙相符；同時放出支座十字線。 為減少施工現(xiàn)場的安裝拆卸工作和便于周轉(zhuǎn)使用，模板做成裝配式組件或塊件，同時加以編號。在各部位鋼筋綁扎時，先用少量的鋼筋形成骨架，而后把其余鋼筋就位綁扎牢固。ii箱梁預(yù)應(yīng)力工藝1）預(yù)應(yīng)力管道布置 （1）預(yù)應(yīng)力管道大?。壕捎猛赓忓冧\波紋管。 ，監(jiān)理認可。 D、水泥漿的工地配制： ：先放入水和減水劑，再加入水泥，攪拌均勻，標準攪拌時間5分鐘。iv箱梁張拉工序的有關(guān)注意事項和安全措施1）有關(guān)注意事項：（1）使用原材料的注意事項A、預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)進行驗收，驗收包括：，油污，銹蝕 B、整盤鋼絞線在裝卸中應(yīng)盡量避免碰傷，有效地采取防雨措施，干燥措施。（5）壓漿工序的注意事項 A、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后應(yīng)及時壓漿，一般應(yīng)在48小時內(nèi)完成，如情況特殊不能及時壓漿者，應(yīng)采取保護措施，保證錨固裝置及鋼絞線不被銹蝕，以防滑絲。 （8）要注意用電的安全，經(jīng)常檢查電源線?；炷霖Q向按每一段的全部高度，及需澆注的整個橫斷面以斜坡層向前推進。v、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力鋼筋砼連續(xù)箱梁施工工藝流程：如下支架基礎(chǔ)準備準備支架材料安裝支架支座安裝支架預(yù)壓制作或整修模板安裝模板制作鋼筋骨架安裝鋼筋骨架安裝波紋管、鋼絞線泵送混凝土澆注混凝土制作混凝土試塊養(yǎng)護混凝土拆除側(cè)模壓混凝土試塊清理孔道準備張拉設(shè)備錨具安裝張拉設(shè)備錨具壓混凝土試塊達100%初張拉張拉力、伸長量雙控張拉、錨固制作水泥漿試塊孔道壓漿壓水泥漿試塊支架模板卸落、橋面鋪裝施工為使橋面鋪裝與下面的構(gòu)件緊密結(jié)合，應(yīng)對橋面鋪裝下面的混凝土拉毛或洗刨，并用高壓水沖洗干凈。內(nèi)容包括寒冷天氣澆筑混凝土及養(yǎng)生的施工方案，詳細說明所采取的施工方法和設(shè)備。2）在施工過程中嚴禁破壞用地界以外樹木和其他植被。8）盡量減少施工