【正文】 潔凈系統(tǒng)油漆工程序號系統(tǒng)部位用料油漆類別油漆遍數(shù)1中效過濾器前的送風(fēng)管及回風(fēng)管薄鋼板內(nèi)表面醇酸類底漆醇酸類磁漆22外表面保 溫鐵紅底漆2非保溫鐵紅底漆調(diào)和漆212中效過濾器后和高效過濾器前的送風(fēng)管鍍鋅鋼板一般不涂漆薄鋼板內(nèi)表面醇酸類底漆醇酸類磁漆22外表面保溫鐵紅底漆2非保溫鐵紅底漆調(diào)和漆123高效過濾器后的送風(fēng)管鍍鋅鋼板內(nèi)表面鱗化底漆、石漆、磁漆調(diào)和漆12外表面一般不涂漆備注空氣潔凈系統(tǒng)的油漆，宜采用噴涂法。加工場地必須采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施和配備消防器材，塑料管材制作場地必須采取防火措施。 安裝前先檢查結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋件、預(yù)留洞有無留錯、漏留，預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際斷面每邊大l00mm。 風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器同冷熱源連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再進(jìn)行，以防堵塞設(shè)備。 要在室內(nèi)裝修基本完成，與管道連接的設(shè)備已裝好。4 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量通病 風(fēng)管及部件制作通病 金屬通風(fēng)管道及管件制作通?。? (1)管道斷面下料尺寸不準(zhǔn)確，造成與法蘭配合不嚴(yán)密。 凈化：工程通?。? 不按潔凈系統(tǒng)技術(shù)措施施工，混同于一般空調(diào)工程； 不做凈化工程的最后調(diào)試工作或調(diào)試手段不齊全。 聚氯乙烯板材畫線放樣要用紅鉛筆，不允許用鋒利的劃針；塑料風(fēng)管及部件決不許在日光下曝曬，要注意存放運(yùn)輸不得損壞成品。 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源，相序和旋轉(zhuǎn)方向調(diào)正確后，方可送咖運(yùn)轉(zhuǎn)。 安裝完的金屬空調(diào)設(shè)備段體排列必須與設(shè)計(jì)圖紙相符；不應(yīng)漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水外溢或排不出去的現(xiàn)象。鋁板法蘭應(yīng)用扁鋁或角鋁制作，如用角鋼，應(yīng)做好絕緣防腐處理。各種板材的規(guī)格及物理機(jī)械性能符合技術(shù)規(guī)定。項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求主控項(xiàng)目1制冷設(shè)備與附屬設(shè)備安裝—2設(shè)備混凝土基礎(chǔ)驗(yàn)收—2條3表冷器的安裝4燃油、燃?xì)庀到y(tǒng)設(shè)備安裝5制冷設(shè)備嚴(yán)密性試驗(yàn)及試運(yùn)行6制冷管道及管配件安裝7燃油管道系統(tǒng)接地8燃?xì)庀到y(tǒng)安裝9氨管道焊縫無損檢測10乙二醇管道系統(tǒng)規(guī)定11制冷管道試驗(yàn)一般項(xiàng)目1制冷及附屬設(shè)備安裝平面位移 (mm)10標(biāo) 高 (mm)177。項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求主控項(xiàng)目1一般風(fēng)閥2電動氣動風(fēng)閥3防火閥、排煙閥(口)4防爆風(fēng)閥5凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)閥6特殊風(fēng)閥7防排煙柔性短管8消防彎管、消聲器一般項(xiàng)目l調(diào)節(jié)風(fēng)閥2止回風(fēng)閥3插板風(fēng)閥4三通調(diào)節(jié)風(fēng)閥5風(fēng)量平衡閥6風(fēng)罩7風(fēng)帽8矩形彎管導(dǎo)流葉片9柔性短管10消聲器ll檢查門12風(fēng)口驗(yàn)收 風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量要求： 送排風(fēng)、防排煙、除塵系統(tǒng)工程： 質(zhì)量要求符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243—2002)規(guī)定。在必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。 防腐噴漆工程應(yīng)在低溫(不低于+5℃)和潮濕(相對濕度不大于80％)的環(huán)境下進(jìn)行；金屬表面噴漆前應(yīng)進(jìn)行清除塵土、污垢、銹斑的處理，并須保持干燥，涂防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，若設(shè)計(jì)無要求，要參照本書章節(jié)中附表1～3進(jìn)行。 8216。 除塵器的制作與安裝質(zhì)量控制 所用的材料，板材厚薄均勻要符合設(shè)計(jì)要求，筒體尺寸誤差在允許范圍之內(nèi)(5L)哨塵器內(nèi)外表面應(yīng)光滑乎整，弧度均勻；卷圓時(shí)，注意回轉(zhuǎn)方向，以防卷錯方向。 安裝后的管道要進(jìn)行系統(tǒng)吹污、氣密性試驗(yàn)及抽真空。 部件制作通病： (1)框架不方不正，尺寸不準(zhǔn)； (2)活動部位不靈活，不能達(dá)到完全開啟或閉合； (3)使用材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；(4)無開關(guān)及氣流方向標(biāo)志。 安裝工程通病： 風(fēng)管、管件部件安裝工程通病： (1)吊架間距過大、吊桿過細(xì)、固定不牢、彎鉤不正規(guī)、吊桿過大、吊桿不刷油、托盤與角鋼月符合規(guī)范等； (2)坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)、風(fēng)管不直、不平； (3)法蘭、襯墊材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定并有漏裝及脫落現(xiàn)象； (4)過伸縮縫、沉降縫無任何保護(hù)措施； (5)金屬風(fēng)管與建筑煙(風(fēng))道交接處未做密封處理； (6)帆布軟接頭高低不平、松緊不適度，有扭曲現(xiàn)象； (7)風(fēng)管與風(fēng)口、風(fēng)口與吊頂或墻面連接不嚴(yán)密、不水平、不牢固； (8)卡架防腐不好或漏做，型鋼用汽焊切割，開孔，且不清除毛刺； (9)各種部件位置、方向不對或開關(guān)不靈活、不嚴(yán)密； (10)吊頂及管道井必要部位(隱蔽安裝的)不設(shè)檢查孔；(11)任意改變風(fēng)管走向、截面等。要用潔凈干燥空氣對整個系統(tǒng)進(jìn)行低點(diǎn)排污，污物吹凈后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；制冷劑為氨的要壓縮空氣，制冷劑有氟利昂的要用瓶裝壓縮氮?dú)膺M(jìn)行試壓，試壓要經(jīng)穩(wěn)壓24h的觀察，細(xì)致進(jìn)行肥皂液檢漏工作。 除塵器成型后立即除銹，刷防銹漆兩道，再按要求刷面漆。 1021