【正文】 ，若主要關(guān)心供應(yīng)商的貨物，則銀行數(shù)據(jù)無關(guān)緊要，這些數(shù)據(jù)可以不必錄入。計量單位替代計量單位庫存按物料的基本計量單位管理，特殊的部門或功能（例如采購、銷售或發(fā)貨）可使用替代的計量單位，每種物料可分別定義從基本計量單位的轉(zhuǎn)換系數(shù)。信息記錄的建立可手工或自動（即通過系統(tǒng)）維護采購信息記錄，在自動維護時，輸入一個報價單、采購訂單或長期采購協(xié)議時（見圖 3－4） ，生成或改變采購信息記錄圖 3－4 建立和更新信息記錄 采購信息手工 創(chuàng)建 由 PO 或框架協(xié)議更新 報價 選擇 證明數(shù)據(jù)度量單位條件文字催款PO 歷史常備物料 消耗性物料凈價仿真采購人員可使用采購信息記錄對比不同的供應(yīng)商對某個物料或某組物料提供的價格和條件，還可得到供應(yīng)商提供的所有物料的價格概況。主記錄包括用于分類的全部描述信息，用戶可在主記錄中將某個域定義為特征，在做對象分類時可以從主記錄中拷貝。價格確定按照用戶定義的過程，條件是按一定的順序使用的，價格確定（有時簡稱為“計價” ）意味著自動計算物料采購價格、折扣和附加費。存儲地點物料需求計劃用戶在工廠級編制物料需求計劃時，不必單獨考慮各個存儲地點的庫存，21 / 72可在存儲地點級分別編制庫存計劃，已在個存儲地點計劃的庫存不包含在工廠級的計劃中。用于不斷地滿足當前的消耗情況，如果物料已在當前期間消耗，則在預(yù)測量中減去此消耗量，這樣就保證了數(shù)據(jù)的準確性，因為已經(jīng)消耗的預(yù)測數(shù)量應(yīng)不再參加下次編制計劃過程。MRP 清單計劃運行完成后，MRP 清單顯示庫存/需求情況，為 MRP 控制人員提供工作基礎(chǔ)。 27 / 72 時間消耗模型選擇和模型監(jiān)控在首次執(zhí)行預(yù)測前，必須先進行歷史數(shù)據(jù)分析以建立適合的模型。每份文檔有一個標題區(qū)和一個或幾個項目區(qū)（見圖 5－2） 。報價單的數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)中存儲的各個報價單申請中。生成采購訂單：選項31 / 72生成采購訂單時，采購人員可以使用一些選項（見圖 5－7）□□供貨商已知：當已知從哪個供貨商采購物料時使用此程序□□供貨商未知：當不知從哪個供貨商采購物料時使用此程序。以計劃協(xié)議為基礎(chǔ)的采購方式的優(yōu)點：□□縮短處理時間，減少文件處理，交貨進度可以代替大量的采購訂單□□做到無庫存或接近無庫存采購，因為說明精確交貨時間功能使訂貨能以 JIT 原則交付。圖 5－8 草案采購協(xié)議的類型合同合同可以使用兩種基本形式：金額合同和數(shù)量合同。圖 5－5 使用參考方法生成采購訂單采購信息記錄采購信息記錄建立供貨商與物料或服務(wù)之間的聯(lián)系，包括諸如供貨商對某種物料的報價和條件，這是采購的重要信息源。生成請購單時根據(jù)一定條件（請購金額、所需物料的物料組等）自動分配下達方式。圖 5－1 采購流程 28 / 72 MM 物料管理確定需求MRP確定供應(yīng)源 供應(yīng)商 框架協(xié)議選擇供應(yīng)商訂單處理訂單監(jiān)測收貨與庫存管理發(fā)票校驗訂單 發(fā)票＝ 如圖 5－1 所示，物料、服務(wù)需求在使用部門內(nèi)或通過物料需求計劃確定。在對系列消耗量的分析中，通常可以發(fā)現(xiàn)某些形式，從而得出不同的預(yù)測模型（圖 4－2） 。R/3 系統(tǒng)中決定批量的過程分為三組方式：靜態(tài)、準確性的和優(yōu)化的方式。圖 4－1 訂貨點計劃22 / 72 定貨點安全庫存庫存 批量定貨點交貨日期時間補充提前期 手工/自動訂貨點計劃訂貨點和安全庫存是訂貨點計劃的關(guān)鍵控制參數(shù)，這些參數(shù)可由系統(tǒng)自動確定或由物料需求計劃人員手工確定。44 物料需求計劃由于具有準確的和最新的庫存數(shù)據(jù)以及最新的訂單數(shù)據(jù)，物料管理系統(tǒng)是用戶編制物料需求計劃的基礎(chǔ)。分類處理的目的是什么？分類系統(tǒng)可幫助用戶建立大量對象的結(jié)構(gòu)，如物料、圖紙等。圖 3－5 多級物料清單 轉(zhuǎn)輪軸包裝 標準部件轉(zhuǎn)子軸 葉輪鋼棒裝配轉(zhuǎn)軸泵 （成品） 裝配轉(zhuǎn)子 （零件） 裝配軸 （成品） 下列是物料清單應(yīng)用的例子（物料清單展開）□□建立子訂單－自動顯示提供的物料項目□□保留量的快速錄入－自動編輯保留項目□□物料發(fā)出－自動編輯發(fā)出項目物料清單詳細功能介紹參見生產(chǎn)計劃手冊 分類分類系統(tǒng)不屬于特別的應(yīng)用，可用它將任何主數(shù)據(jù)記錄進行分類。信息記錄：環(huán)境用戶使用采購信息記錄可以得到下列附加信息：□□當前和未來的價格和條件□□最新一次的采購訂單的編號□□物料的描述，即在采購訂單中的描述□□某種物料的訂單統(tǒng)計（例如，到目前為止在某個供應(yīng)商訂購物料的總數(shù)）□□不同供應(yīng)商提供物料價格的歷史情況□□供應(yīng)商的評估系統(tǒng)訂單處理的集中控制使用采購信息系統(tǒng)，可集中地定義物料和供應(yīng)商的重要數(shù)據(jù)，例如價格。處理選擇的記錄系統(tǒng)允許用戶選擇尚未被部門維護的物料；物料主記錄的信息按用戶部門分開物料類型按照物料在公司的不同用途，將物料分為不同類型。一次性供應(yīng)商不必為每個單獨的供應(yīng)商建立一個主記錄，可為一次性供應(yīng)商建立主記錄，9 / 72如果與供應(yīng)商不會再發(fā)生業(yè)務(wù)聯(lián)系，可使用這樣的主記錄。采購組采購部門可分為若干個采購組（采購員的分組） ，分別負責具體的業(yè)務(wù)。用戶可快速地掌握系統(tǒng)的操作方法。此外，系統(tǒng)可為評價、選擇供應(yīng)商和監(jiān)控與訂單有關(guān)的活動提供相關(guān)信息。附錄中包括下列信息：□□物料管理的企業(yè)數(shù)據(jù)模型□□R/3 價目表中的功能和各部分概覽□□SAP 術(shù)語若需要進一步了解，請與 SAP 公司或分公司聯(lián)系。系統(tǒng)還具有與其他商業(yè)應(yīng)用的接口。庫存價值的更新通過自動科目定義來實現(xiàn)。它清晰地描述了應(yīng)用軟件的信息對象和它們應(yīng)用的相互關(guān)系，使用戶可以從業(yè)務(wù)的角度更清晰地了解 R/3 系統(tǒng)的集成性和各模塊的相互聯(lián)系。“采購信息記錄”也記錄采購基本信息，它記錄供應(yīng)商、物料及服務(wù)間的聯(lián)系，系統(tǒng)用條件代表價格、附加費、折扣和交貨費用?！酢豕?yīng)商主數(shù)據(jù)的編號與科目組有關(guān)，某個科目組具有一套獨立的編碼范圍，這樣可使用編碼唯一地識別不同的供應(yīng)商主記錄維護可集中或分散地維護供應(yīng)商主數(shù)據(jù)，例如在不同部分維護相應(yīng)數(shù)據(jù)，可創(chuàng)建、修改和查詢供應(yīng)商主記錄。圖 3－3 計量單位 13 / 72 基本單位：件盒：4 件箱：16 件托架：72 件替代單位 在 SAP R/3 系統(tǒng)中，計量單位時集中管理的，此外各種不同的操作都各自相應(yīng)的計量單位（例如訂單單位） 。凈價仿真功能可作假定價格情況分析。DIN 數(shù)據(jù)分類系統(tǒng)允許用戶從外部存貯介質(zhì)拷貝 DIN4001 形式的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動產(chǎn)生需要的類別和特征。在輸入采購文檔時，系統(tǒng)以此給出缺省值，允許用戶手工修改和增加。基于消耗的計劃基于消耗的計劃是簡單易于使用的的計劃過程，用于編制公司中非生產(chǎn)零件的計劃，也可用于編制生產(chǎn)工廠中的 B 類和 C 類部件或生產(chǎn)工具的計劃物料需求計劃物料管理系統(tǒng)中“不作物料清單展開的物料需求計劃”具有特定的功能，與基于消耗的物料需求計劃相對應(yīng)，這項功能基于已有的銷售訂單和物料保留量。23 / 72MRP 計劃人員可說明預(yù)測的期間（日、周、月或過程期間）和每種物料執(zhí)行預(yù)測的周期數(shù)。計劃可以打印出來，也可在線查詢。預(yù)測模型可由用戶說明或系統(tǒng)在初始化時自動選定，系統(tǒng)在后續(xù)的預(yù)測中會不斷地監(jiān)控所選擇的模型，保證模型有效。29 / 72 圖 5－2 采購文檔結(jié)構(gòu)文檔標題包括與整個文檔有關(guān)的信息，而項目與物料或服務(wù)有關(guān)。報價單申請和報價單組成一個單元。輸入采購的物料項目后，系統(tǒng)找出并建議可能的供貨商，將采購訂單的項目分配給選定的供貨商，然后可生成采購訂單?！酢蹩s短供貨商發(fā)送每批貨物的準備時間。在 SAP 系統(tǒng)中有兩種草案協(xié)議：合同和計劃協(xié)議。下圖為可用于生成采購訂單的參考文檔。 “下達點”是負責批準請購單的個人、部門或其他組織結(jié)構(gòu)。所有文檔可參照系統(tǒng)中已有的相關(guān)數(shù)據(jù)產(chǎn)生，極大地簡化了處理過程，同時可以防止數(shù)據(jù)輸入過程中產(chǎn)生錯誤。歷史數(shù)據(jù)提供預(yù)測的基礎(chǔ)，因此預(yù)測的準確性依賴于歷史數(shù)據(jù)的廣度和數(shù)量。SAP 標準系統(tǒng)支持絕大多數(shù)的批量過程，用戶特殊的公式也可以比較簡單地集成到系統(tǒng)中。安全庫存安全庫存的確定需考慮滿足在補充提前期的物料超量消耗和可能由于交貨拖期造成的額外需求，以及供應(yīng)商交貨/生產(chǎn)的時間性。上限和下限對于每個條件，可定義是否可作手工修改，價格、折扣和附加費的修改限度，可用百分比和絕對值定義。報告系統(tǒng)具有整套的報告功能，用戶可系統(tǒng)地分析分類數(shù)據(jù)。例如多級物料清單（顯示產(chǎn)品結(jié)構(gòu)） ，或綜合物料清單（顯示產(chǎn)品消耗的物料數(shù)量） 。它說明供應(yīng)商與物料或服務(wù)的關(guān)系，并且?guī)椭少徣藛T確定供應(yīng)商提供貨物情況。用戶編碼由于公司中的不同部門需要同一物料的不同信息，物料主記錄中的數(shù)據(jù)按用戶的部門來分別存儲（例如，采購或物料需求計劃部門） 。所有有關(guān)某個供應(yīng)商的數(shù)據(jù)記錄在一個供應(yīng)商記錄中，每條記錄由唯一編號識別，系統(tǒng)處理業(yè)務(wù)時可存取供應(yīng)商主記錄。采購部門負責為指定的工廠購買物料和服務(wù)，一個采購部門只能分配給一個公司代碼。使用 R/3 系統(tǒng)不需要特殊的知識，由于系統(tǒng)采用圖形界面， （GUI）并具有一定的邏輯結(jié)構(gòu)，易于使用。在很大程度上，采購訂單可以根據(jù)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)自動生成，例如行項目可根據(jù)采購協(xié)議生成。為了便于查看，本手冊包括詳細的內(nèi)容列表以及關(guān)鍵問題解答。 系統(tǒng)MM 系統(tǒng)（物料管理）的目的是滿足下列各種處理，即物料需求計劃、物料采購、庫存管理、發(fā)票確認和物料估價。 倉庫管理倉庫管理能夠定義并管理復雜的倉庫機構(gòu)，可以將倉庫分為不同的物理或邏輯單元，例如高架區(qū)和存儲區(qū)。利用數(shù)據(jù)模型提供的信息，可將企業(yè)業(yè)務(wù)與 R/3 系統(tǒng)進行對照，最有效地使用 R/3 系統(tǒng)。物料清單是基本數(shù)據(jù)的另一形式，生產(chǎn)計劃、采購、分銷和物料取消處理可使用這些數(shù)據(jù)。供應(yīng)商是物料或服務(wù)采購的來源SAP 系統(tǒng)中供應(yīng)商的特點是什么？□□物料管理和財務(wù)管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)□□集中和分散式的維護功能□□與部門相關(guān)的不同視圖11 / 72 物料集中數(shù)據(jù)基礎(chǔ)集中的數(shù)據(jù)描述對物料和生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的集成至關(guān)重要，有關(guān)編號、描述的規(guī)則等用于所有的的成品、半成品和原材料。批次管理和特殊庫存物料的庫存管理是在存貯地點基礎(chǔ)上進行的，也可進一步分為特殊庫存和/或批次管理。進一步講，采購人員可仿真與任何訂單數(shù)量和訂單數(shù)據(jù)有關(guān)的供應(yīng)商的凈價，根據(jù)數(shù)量和日期，系統(tǒng)確定提供最佳價格的供應(yīng)商。分類用戶可以通過維護主記錄或使用分類功能將對象分類，系統(tǒng)以某類別的特征為基礎(chǔ)自動生成一個屏幕，可在此屏幕輸入特征值。不同的供應(yīng)商或采購部門可以有不同的定價過程，例如，可按一個公司下的不同采購部門或集團公司定義各自的采購價格。用戶可為每個工廠的每個零件定義物料需求計劃過程，物料也可被定義為不參加自動需求計劃生成過程。如果選擇的期間太長，為了計劃的準確性，可將預(yù)測需求量按更小的期間分開。MRP 控制人員可按不同的參數(shù)選擇感興趣的 MRP 清單。再處理在預(yù)測每次的運行過程中，系統(tǒng)通過提供異常信息，向用戶提示異常情況。在采購訂單中，標題包括文檔號碼、與供貨商有關(guān)的數(shù)據(jù)，而各個項目說明物料和訂購數(shù)量。30 / 72圖 5－4 報價單申請和報價單的處理采購員可以使用價格比較清單對報價單的價格和條件進行對比分析，以確定最優(yōu)惠的報價單，數(shù)據(jù)可自動存儲在采購信息記錄中，同時可以生成對報價不滿意的供貨商的回絕信。□□查詢已分配的請購單：采購人員可以使用此程序列出所有已分配了貨源的請購單，可從此清單中生成采購訂單。供貨商不必一次備齊總的訂貨數(shù)量，可以在一定時期內(nèi)根據(jù)計劃逐批發(fā)送，使供貨商能更好地計劃貨源。交貨或提供服務(wù)的日期在另外某個過程說明（通過發(fā)出的訂貨單或基本協(xié)議的交貨日期附件） 。在下達訂單中，只需輸入訂貨數(shù)量和發(fā)貨日期，其他細節(jié)如文本、價格、條件可從原合同中拷貝。如果請購單通過了所有下達環(huán)節(jié)，就可以成為采購訂單。由于采購、庫存和其他部門對已有的數(shù)據(jù)權(quán)限相同，所以生成和處理采購訂單的工作量很小。MRP 是如何處理訂單數(shù)量的？□□一旦發(fā)現(xiàn)短缺，馬上生成采購訂單建議□按照物料主記錄說明的批量過程，系統(tǒng)確定采購訂單建議的批量 物料預(yù)測預(yù)測是使用不同數(shù)據(jù)模型的歷史數(shù)據(jù)確定未來數(shù)值的過程，在基于消耗的計劃中，預(yù)測用于：□□決定需求□□確定用于計算安全庫存和訂貨點的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)總之，所有物料都是按批處理方式進行預(yù)測，然而也可以在線地為個別物料進行預(yù)測。SAP R/3 系統(tǒng)支持哪些基于消耗的計劃過程？□□訂貨點計劃□□基于預(yù)測的計劃 批量過程物料需求計劃的目的是在編制計劃時，如果發(fā)現(xiàn)物料短缺，就生成采購訂單建議，訂單建議的批量是由 MRP 計劃人員在物料主記錄中輸入的數(shù)據(jù)來決定的。訂貨點訂貨點是將補充提前期中的安全庫存與物料的預(yù)計平均消耗之和，在確定訂貨點時，必須考慮安全庫存，歷史上的消耗量或未來需求量以及補充提前期?？商崆岸x條件，即可馬上存入供應(yīng)商在明年的價格表，一旦有效期開始，新價格、折扣和附加費都會自動地用于確定采購價格。為了便于查詢，