【正文】 層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖鋼構(gòu)件運(yùn)至中轉(zhuǎn)庫(kù)構(gòu)件分類(lèi)、檢查配套檢修構(gòu)件按吊裝順序運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆放檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量完好情況高強(qiáng)度螺栓及摩擦面復(fù)試特殊工種復(fù)試：焊工、電工、超探工、起重工、塔吊工、測(cè)量工檢查吊裝設(shè)備、工具數(shù)量完好情況 準(zhǔn)備工作放線及驗(yàn)線（軸線標(biāo)高）預(yù)埋螺栓驗(yàn)收及鋼筋混凝土基礎(chǔ)面處理構(gòu)件中心及標(biāo)高標(biāo)識(shí)安裝柱、梁核心框架高強(qiáng)度螺栓初、復(fù)擰柱與柱節(jié)點(diǎn)焊接梁與柱、梁與梁節(jié)點(diǎn)焊接超聲波探傷零星構(gòu)件（隅撐）安裝安裝壓型鋼板調(diào)整標(biāo)高、軸線、坐標(biāo)、垂直度、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)框架整體校正提出校正復(fù)測(cè)記錄，對(duì)超差進(jìn)行校正安裝操作吊欄及通道提出校正復(fù)測(cè)記錄，對(duì)超差進(jìn)行校正 碳弧氣刨焊接順序：上層→下層→中層提出焊縫超聲波探傷報(bào)告合格不合格 焊接螺栓、螺釘下一節(jié)流水段準(zhǔn)備工作（4）壓型鋼板安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備繪制排版圖、統(tǒng)計(jì)構(gòu)件數(shù)鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗(yàn)壓型鋼板加工試驗(yàn)鑒定交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)抽驗(yàn)不合格合格放壓型鋼板安裝位置線搭設(shè)支頂架壓型鋼板分層、分區(qū)配料起吊至安裝區(qū)配件加工交驗(yàn)、運(yùn)輸、入庫(kù)抽驗(yàn)分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)鋼柱邊、支托角鋼放線、安裝焊接鋪設(shè)壓型鋼板邊角處下料調(diào)直、壓實(shí)、點(diǎn)焊自檢不合格合格割開(kāi)焊接專(zhuān)業(yè)人員檢查合格清理現(xiàn)場(chǎng)資料及分層驗(yàn)收栓釘放線、焊接放封邊板安裝線封邊板、邊角處下料安裝、焊接封邊板自檢合格返饋 2． 施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。施工總面積約6000平方米,道路為簡(jiǎn)易實(shí)土路面,路況較差,周?chē)菄?guó)家糧庫(kù)，西邊為國(guó)家糧庫(kù)鐵路專(zhuān)用線。 （3）材料的驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。直接在板料和型鋼上號(hào)料是，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。機(jī)械切割的允許偏差 氣割的允許偏差項(xiàng)目允許偏差 項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度177。 （6）摩擦面加工當(dāng)采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí)，應(yīng)對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行加工處理。鋼板拼接寬度不宜小于300㎜，長(zhǎng)度不宜小于600㎜；型鋼拼接長(zhǎng)度不宜小于2倍截面長(zhǎng)邊或直徑，且不小于600㎜。對(duì)下列情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。 4．鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)（手工電弧焊）（1）施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。且焊接過(guò)程中不得低于這個(gè)溫度。不得用錘擊落引弧板引出板。檢查方法：檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。焊腳的允許偏差為0～4㎜。運(yùn)輸由鋼結(jié)構(gòu)加工廠直接運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度的安排，按照吊裝順序一次運(yùn)輸?shù)桨惭b使用位置，避免二次倒運(yùn)。常用的鋼柱吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法、滑行法，對(duì)于重型鋼柱可采用雙機(jī)抬吊。先不斷調(diào)整底板下面的螺母，直至符合要求后，擰上底板上方的雙螺母；松開(kāi)纜風(fēng)繩，鋼柱處于自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如小有偏差，調(diào)整下螺母并滿(mǎn)足要求，將雙螺母擰緊；矯正結(jié)束后，可將螺母與螺桿焊實(shí)。ⅱ、吊點(diǎn)選擇大跨度斜梁的吊點(diǎn)必須計(jì)算確定。剛架在施工中以及施工人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的夜間，或雨、雪天氣暫停施工時(shí)，均應(yīng)臨時(shí)固定。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應(yīng)少于3榀。對(duì)于承受動(dòng)載荷或重要部位的螺栓連接，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副的扭矩系數(shù)、扭剪型螺栓連接副的緊固力、普通螺栓最小拉力載荷應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 （3）涂料涂裝方法合理的施工方法，對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用。鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中，對(duì)損壞的涂層應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。所選用防火涂料應(yīng)是主管部門(mén)鑒定合格，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)批準(zhǔn)的產(chǎn)品。噴涂時(shí)，噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為6～10m，～。 9. 壓型金屬板安裝、檢驗(yàn)（1）施工準(zhǔn)備壓型鋼板安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、防腐、防火完畢驗(yàn)收合格并辦理有關(guān)隱蔽手續(xù)后進(jìn)行，最好是整體施工。縱向搭接部位一般會(huì)出現(xiàn)不同的縫隙，此縫隙會(huì)隨搭接長(zhǎng)度的增加而加大，尤其在屋面上，搭接越長(zhǎng)并不意味著防雨水的滲漏就越好。 八、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工管理1．質(zhì)量保證組織措施建立質(zhì)量保證體系，對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好技能；經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，樹(shù)立質(zhì)量是企業(yè)的生命的思想觀念。在四級(jí)以上風(fēng)力焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。未受過(guò)安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)過(guò)程的每一工序所使用的氧氣、乙炔、電源必須有安全防護(hù)措施，定期檢測(cè)泄漏和接地情況。攀登和懸空作業(yè)人員，必須持證上崗，定期進(jìn)行專(zhuān)業(yè)知識(shí)考核和體格檢查。鋼梁安裝登高時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼關(guān)腳手架。捆綁方法應(yīng)正確、牢靠，以防吊裝中吊索被破壞或構(gòu)件滑脫，使起重機(jī)失重而傾覆。 Ⅺ、消防管理施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全，由施工單位負(fù)責(zé)，建設(shè)單位應(yīng)督促施工單位做好消防安全工作。庫(kù)房材料成堆、成型、成色進(jìn)庫(kù)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好通風(fēng)排氣措施，減少有毒氣體的濃度。 （5）防腐防火涂料涂裝防腐涂料施工現(xiàn)場(chǎng)和車(chē)間不允許堆放易燃物品，并應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品倉(cāng)庫(kù)；嚴(yán)禁煙火，并有明顯的嚴(yán)禁煙火的宣傳標(biāo)志；必須備有消防水源和器材。嚴(yán)禁帶電作業(yè)；電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)行；手工操作時(shí)電工應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺(tái)上。履帶式起重機(jī)吊物時(shí)，一般不能行走，如吊物時(shí)需要行走，只能短距離行走，構(gòu)件離地面30㎜左右，且要慢行，將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，拉好溜繩，控制構(gòu)件擺動(dòng)。 Ⅳ、攀登作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)登高應(yīng)借助建筑結(jié)構(gòu)或腳手架的登高設(shè)施，也可采用載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備；進(jìn)行攀登作業(yè)時(shí)，也可使用梯子或其他攀登設(shè)施。 （3）鋼結(jié)構(gòu)安裝Ⅰ、高空作業(yè)一般要求高空作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊。 （5）防腐涂料涂裝施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善，鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。編制焊接方案裝配完的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行焊接。檢查方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。壓型鋼板按圖紙放線安裝、調(diào)直、壓實(shí)并用自攻螺釘固定。底涂層用干漆膜測(cè)厚儀檢查，每個(gè)構(gòu)件檢查5處。而噴涂后又不會(huì)產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹。涂裝完工后，經(jīng)自檢和專(zhuān)業(yè)檢并作記錄。鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量等級(jí)分類(lèi)執(zhí)行《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。長(zhǎng)期保管超過(guò)六個(gè)月或保管不善而造成螺栓生銹及沾染臟物等，可能改變螺栓的扭矩系數(shù)或性能的高強(qiáng)度螺栓，應(yīng)視情況進(jìn)行清洗、除銹和潤(rùn)滑等處理，并對(duì)螺栓進(jìn)行扭矩系數(shù)或預(yù)拉力檢驗(yàn)，合格后方可使用。、（）為普通螺栓。鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合（ GB502052001 ）附表的規(guī)定。補(bǔ)涂遍數(shù)及要求應(yīng)與原涂層相同。 （2） 其他構(gòu)件的安裝安裝順序宜先從靠近山強(qiáng)且有柱間支撐的兩榀剛架開(kāi)始，在剛架安裝完畢后，應(yīng)將其間的支撐、檁條、隅撐等全部安裝好，并檢查各部位尺寸及垂直度等，合格后進(jìn)行連接固定；然后依此為起點(diǎn)，向房屋另一端順序安裝，其間墻梁、檁條、隅撐和檐檁等亦隨之安裝，待一個(gè)區(qū)段整體校正后，其螺栓方可擰緊。對(duì)重型吊車(chē)梁校正時(shí)間宜在屋蓋吊裝后進(jìn)行。柱底板標(biāo)高根據(jù)鋼柱實(shí)際長(zhǎng)度、柱底平整度和柱頂?shù)骄嘀撞烤嚯x，重點(diǎn)保證柱頂部標(biāo)高值，然后決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值。當(dāng)采用坐漿承板時(shí)應(yīng)采用無(wú)收縮砂漿，柱子吊裝前砂漿墊塊的強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的一個(gè)等級(jí)，且砂漿墊塊應(yīng)有足夠的面積以滿(mǎn)足承載的要求。驗(yàn)收合格后方可安排運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，驗(yàn)收要填寫(xiě)記錄報(bào)告。一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷；且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。3） T型、十字型、角接接頭和對(duì)接接頭主焊縫兩端，必須配置引弧板引出板，其材質(zhì)應(yīng)和被焊母材相同，坡口形式應(yīng)與被焊焊縫相同，禁止使用其他材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板引出板。不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過(guò)渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定；不同寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過(guò)渡，其連接處最大允許坡度值為1：。檢查方法：構(gòu)件直立，在兩端支承后，用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。 （9）鋼構(gòu)件組裝工藝流程卷管加工工藝流程下料（編號(hào)）施工圖材料檢驗(yàn)加工工藝開(kāi)坡口卷管（點(diǎn)焊）焊接直縫 不合格無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告 合格組焊鋼管（環(huán)縫）矯圓報(bào)告無(wú)損檢驗(yàn)不合格 外形尺寸檢驗(yàn) 合格 清理、編號(hào)、油漆驗(yàn)收、運(yùn)輸 焊接H型鋼加工工藝流程下料拼裝焊接矯正二次下料制孔裝焊其他零件校正打磨油漆搬運(yùn)儲(chǔ)存運(yùn)輸 箱形截面構(gòu)件加工工藝流程 放樣、下料矯正開(kāi)坡口銑端面組裝槽形焊接工藝隔板和加勁板加勁板無(wú)損檢驗(yàn)組裝蓋板箱體焊接鉆孔箱體梁電渣焊矯正裝焊零件板清理掛牌無(wú)損檢驗(yàn)箱體檢查構(gòu)件的最終尺寸驗(yàn)收、出車(chē)間勁性十字柱加工工藝流程放樣、下料工藝隔板銑端面組裝H型鋼、T型鋼焊接H型鋼、T型鋼矯正NDT檢查組裝十字柱及工藝隔板焊接十字柱矯正十字柱銑端面NDT檢查組裝柱上零件板焊接零件板清理（7） 鋼構(gòu)件制作組裝檢驗(yàn)鋼材、鋼鑄件的品種、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。組裝出首批構(gòu)件后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部全面檢查確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)組裝。㎜加工邊直線度:L/3000,㎜相鄰兩邊夾角:177。 （2）切割鋼材下料常用的有氧割、機(jī)械切割（剪切、鋸切、砂輪切割）等方法。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車(chē)開(kāi)行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。 二、施工中執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范1． 設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明文件2． 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052001 ）3． 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ812002 ）4． 《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（ DBJ081695 ）5． 《結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5022195 ）6． 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 （ JGJ8291）7． 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB503002001）8．《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ21688）9．《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）10．《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：9011． 工程合同有關(guān)語(yǔ)文件 三、 施工機(jī)具和人員配置1． 主要施工機(jī)具機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注交流電弧焊機(jī)臺(tái)4直流電弧焊機(jī)臺(tái)1手電鉆把2空氣壓縮機(jī)臺(tái)1刨邊磨邊機(jī)臺(tái)1型材切割機(jī)臺(tái)1角向磨光機(jī)把2電焊條烘干箱臺(tái)1電焊條保溫筒臺(tái)2超聲波探傷儀臺(tái)1汽車(chē)起重機(jī)臺(tái)1手拉葫蘆只2云石切割機(jī)把1氣割設(shè)備套2檢驗(yàn)工具批1五金工具批1噴砂機(jī)臺(tái)1噴漆機(jī)臺(tái)12．人員配備序號(hào)人員類(lèi)別最高使用人數(shù)備注技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程技術(shù)管理2施工員1現(xiàn)場(chǎng)施工管理3安檢員1安全與質(zhì)量檢查4電焊工4焊接、氣割5安裝工4鋼結(jié)構(gòu)制作安裝6電工1電氣7鉗工1附屬設(shè)備安裝8后勤人員1生活2四、場(chǎng)地介紹及施工平面圖本工程位于。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì)，以便于加工制作和安裝。鋼材表面的銹蝕深度，不超過(guò)其厚度負(fù)偏差值的1/2；并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700～800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)寫(xiě)明試驗(yàn)方法和結(jié)果。此裝配方法適用橫斷面互為對(duì)稱(chēng)的桁架結(jié)構(gòu)組裝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過(guò)新產(chǎn)品鑒定。電弧長(zhǎng)，則電壓高；反之則低（～）。當(dāng)定位焊焊縫上有氣孔或裂紋時(shí)，必須清除后重焊。施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。零、部件采用機(jī)械矯正法矯正，一般采用壓力機(jī)進(jìn)行。如加大柱底板尺寸，在柱底板上按實(shí)際螺栓位置重新鉆孔等。一般鋼柱采用一點(diǎn)正吊，吊耳設(shè)在柱頂，柱身垂直，易于對(duì)中校正；吊