【正文】 原件至少一份，附在課題預(yù)算申報(bào)書中）；（16）多個(gè)單位聯(lián)合申報(bào)的，須提供聯(lián)合申報(bào)合作協(xié)議（原件至少一份，必須包含經(jīng)費(fèi)分配比例，附在課題申報(bào)書后）；（17）科技查新報(bào)告（原件至少一份，由省部級(jí)以上有資質(zhì)的科技查新部門出具，委托查新時(shí)間應(yīng)為2009年7月1日以后，附在課題申報(bào)書后）；（18）申報(bào)條件中如要求提供采購合同的，則必須提供（附在課題申報(bào)書后）；（19）申請(qǐng)中央財(cái)政經(jīng)費(fèi)支持的方式，應(yīng)與課題指南中的要求一致；（20）課題申報(bào)書和課題預(yù)算申報(bào)書數(shù)據(jù)應(yīng)保持一致。實(shí)施年限：2010年1月～2011年12月課題設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求：擬支持1項(xiàng)課題研究；中央財(cái)政投入應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測試與工藝技術(shù)研究，自籌與地方配套資金合計(jì)數(shù)與中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)比例不低于2:1，其中地方配套資金不低于中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)的20%。實(shí)施年限：2010年1月～2011年12月課題設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求：擬支持2項(xiàng)課題研究；中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測試與工藝技術(shù)研究，自籌與地方配套資金合計(jì)數(shù)與中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)比例不低于2:1，其中地方配套資金不低于中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)的20%。本課題要求落實(shí)最終用戶并附有采購合同。中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)支持方式：后補(bǔ)助。完成1臺(tái)樣機(jī)研制，加工出合格的非球面透鏡模具，實(shí)現(xiàn)示范應(yīng)用；形成3～5項(xiàng)專利技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，提出相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)?？己酥笜?biāo):分為兩個(gè)研究方向:（1）大型高效六軸數(shù)控插齒機(jī):加工零件直徑≥φ2000mm，齒寬≥500mm，模數(shù)≥30mm，加工精度6級(jí)及以上；螺旋角在177。磨削葉片最大尺寸72英寸。實(shí)施年限：2010年1月2012年12月課題設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求：擬支持1項(xiàng)課題研究，中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測試與工藝技術(shù)研究，自籌與地方配套資金合計(jì)數(shù)與中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)比例不低于2:1，其中地方配套資金不低于中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)的20%。在3～5種大型結(jié)構(gòu)件成形中應(yīng)用驗(yàn)證。2000mm，壓頭及工作臺(tái)回轉(zhuǎn)角度177。（3）數(shù)控肋骨冷彎成形機(jī)：大型船體肋骨冷彎成形工藝技術(shù)及控制模型的研究；高精度檢測機(jī)構(gòu)；組合彎模技術(shù)；垂向預(yù)彎技術(shù)；軟件接口技術(shù)；提高材料利用率的套料技術(shù)；大型、關(guān)鍵零部件制造工藝。形成2～3項(xiàng)專利技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，提出相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。高壽命模具制造技術(shù)；軸向成形時(shí)模具高頻振動(dòng)進(jìn)給裝置的實(shí)現(xiàn)技術(shù)等。項(xiàng)目五、新型焊接設(shè)備與自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備課題1大型關(guān)鍵構(gòu)件的摩擦焊設(shè)備研究目標(biāo)：面向高性能發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉盤結(jié)構(gòu)的焊接和大型薄壁件，掌握相關(guān)核心技術(shù)，開發(fā)大型重型線性摩擦焊設(shè)備和大型薄壁件高精度攪拌摩擦焊設(shè)備，并在重點(diǎn)零件生產(chǎn)中得到應(yīng)用驗(yàn)證。大型薄壁鋁合金結(jié)構(gòu)攪拌摩擦焊變形機(jī)理及控制技術(shù)，焊接質(zhì)量檢測與評(píng)定等。驅(qū)動(dòng)軸速度0 ～ 5500 min1，轉(zhuǎn)速精度177。形成專利或?qū)Ｓ屑夹g(shù)3項(xiàng)以上，提出相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目七、功能部件課題2大型刀庫及自動(dòng)換刀裝置研究目標(biāo)：完成大型刀庫及自動(dòng)換刀裝置基型產(chǎn)品的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，形成系列化定型產(chǎn)品，掌握相關(guān)核心技術(shù)與批量制造技術(shù)，并得到批量生產(chǎn)應(yīng)用驗(yàn)證。最高轉(zhuǎn)速≥，最低分辨率≤176?？己酥笜?biāo)：刀位數(shù)4～6，分度精度177。研究內(nèi)容：高速高精度動(dòng)力卡盤的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)及參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)，高速回轉(zhuǎn)液壓缸的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)及可靠性技術(shù)，批量生產(chǎn)工藝與低成本制造技術(shù)，液壓動(dòng)力卡盤的夾緊力控制技術(shù)等。 硬質(zhì)合金鉆頭:切削鈦合金速度50～80m/min，切削高溫合金速度20～40m/min。（2）高性能孔加工刀具開發(fā)高性能高速鋼、粉末冶金高速鋼以及硬質(zhì)合金等材料的深孔鉆、復(fù)合鉆、槍鉆及螺尖絲錐、擠壓絲錐、螺旋槽絲錐等；開發(fā)聚晶金剛石精密鏜鉸刀、硬質(zhì)合金與聚晶金剛石復(fù)合刀具等。研究內(nèi)容：超硬磨料的優(yōu)化選擇，新型高強(qiáng)度高性能結(jié)合劑及砂輪配方，高強(qiáng)度、高剛性、高精度基體制造技術(shù)，砂輪工作層結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，微粉砂輪工作層成型料的均勻混料技術(shù)，復(fù)雜形狀、高厚度窄環(huán)砂輪工作層均勻精密成型技術(shù)，提高砂輪工作層與基體結(jié)合強(qiáng)度的技術(shù)，燒成（固化）工藝優(yōu)化，砂輪工作層高效精密加工技術(shù)，超高速砂輪安全性能檢測技術(shù)，磨削性能試驗(yàn)及磨削工藝研究，陶瓷微晶磨料制造工藝優(yōu)化及規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)。中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)支持方式：前補(bǔ)助。實(shí)施年限:2010年1月～2011年12月課題設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求: 擬支持2項(xiàng)課題研究，在高速機(jī)床多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)、復(fù)合機(jī)床多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)兩個(gè)方向各支持1項(xiàng)課題；中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)應(yīng)主要用于關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測試與工藝技術(shù)研究，自籌與地方配套資金合計(jì)數(shù)不低于中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)的20%。課題3多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)研究目標(biāo):開展高速五軸聯(lián)動(dòng)和復(fù)合加工機(jī)床切削加工關(guān)鍵工藝技術(shù)研究，研究解決高速五軸加工和車銑復(fù)合加工工藝過程建模和優(yōu)化的基礎(chǔ)理論和應(yīng)用方法問題，為國產(chǎn)高速數(shù)控及復(fù)合機(jī)床的特性分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)、典型行業(yè)高速五軸及復(fù)合加工應(yīng)用工藝及切削參數(shù)優(yōu)化、高速數(shù)控加工過程分析測試，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的加工應(yīng)用，提供理論依據(jù)和共性技術(shù)支持。與本專項(xiàng)所研發(fā)的相關(guān)制造裝備成功實(shí)現(xiàn)配套應(yīng)用。（2）高效/精密磨具：針對(duì)硬質(zhì)合金及高速鋼材料的精密復(fù)雜整體刀具的制造和修磨、高精度軸套類零件的復(fù)合磨削等高效精密磨削加工的迫切需求，研究開發(fā)相應(yīng)的高效精密磨具；針對(duì)光學(xué)元件模壓用精密模具磨削，研究開發(fā)納米級(jí)超精密磨削用金剛石砂輪；（3）重負(fù)荷磨削用陶瓷微晶磨料砂輪：研究重負(fù)荷加磨削用陶瓷微晶磨料及磨具制備的關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)陶瓷微晶磨料磨具的工業(yè)化生產(chǎn)，技術(shù)水平和性能指標(biāo)達(dá)到和超過國外同類產(chǎn)品水平。考核指標(biāo):分為兩個(gè)研究方向:（1）高效、精密復(fù)雜刀具齒輪滾刀：加工20CrMnTi材料、硬度HB160～200時(shí)，切削速度250m/min，精度AAA級(jí)；插齒刀：切削速度1500次/min，精度AAA級(jí)；高精異形刀具精度:齒形177。申報(bào)條件：課題牽頭單位應(yīng)是國內(nèi)工具系統(tǒng)或刀柄專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，須在高速刀柄研究和生產(chǎn)領(lǐng)域具有較強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)和技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，具備較完善的試驗(yàn)、生產(chǎn)條件，有較好的市場影響力；申報(bào)單位應(yīng)針對(duì)指南提出的全部研究內(nèi)容和考核指標(biāo)進(jìn)行申報(bào)。其中：（1）Ф12160mm動(dòng)力卡盤：最高轉(zhuǎn)速5500rpm，最大夾緊力100kN；長期粗加工夾持壽命1年以上，實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)；（2）Ф200250mm標(biāo)準(zhǔn)型動(dòng)力卡盤：最高轉(zhuǎn)速5000rpm，最大夾緊力150kN，長期粗加工夾持壽命1年以上。申報(bào)條件：課題牽頭單位應(yīng)是國內(nèi)功能部件專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)或機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)，須在數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)研究和生產(chǎn)領(lǐng)域具有較強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)和技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，具備較完善的試驗(yàn)、生產(chǎn)條件，有較好的市場影響力。, 定位精度≤20, 重復(fù)定位精度≤8, 允許負(fù)荷（垂直）≥350 Kg, 轉(zhuǎn)動(dòng)力矩≥1200N?m。實(shí)施年限：2010年1月～2012年12月課題設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求：擬支持1項(xiàng)課題研究，中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測試與工藝技術(shù)研究；自籌與地方配套資金合計(jì)數(shù)與中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)比例不低于2：1，其中地方配套資金不低于中央財(cái)政投入的20%。項(xiàng)目六、大型清潔熱處理與表面處理設(shè)備課題變截面無縫鋼管連續(xù)感應(yīng)熱處理成套設(shè)備：研究目標(biāo)：開發(fā)年處理量為10萬噸的大規(guī)格變截面無縫鋼管連續(xù)感應(yīng)熱處理調(diào)質(zhì)成套設(shè)備；實(shí)現(xiàn)少合金元素鋼通過連續(xù)式感應(yīng)熱處理達(dá)到多合金元素鋼的性能，同時(shí)精確控制其變形量。中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)支持方式：前補(bǔ)助。掌握1～2項(xiàng)專利技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，建立相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，形成自主開發(fā)能力。實(shí)施年限：2010年1月2011年12月課題設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求：擬支持1項(xiàng)課題研究；中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測試與工藝技術(shù)研究；自籌與地方配套資金合計(jì)數(shù)與中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)比例不低于2：1，其中地方配套資金不低于中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)的20%。徑鍛成形的內(nèi)、外花鍵及齒輪精度達(dá)到67級(jí)。25 mm，高度公差177。 mm/m；自動(dòng)打印肋骨零件號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)、切口線、園孔等，字體大小可調(diào)；設(shè)備應(yīng)能和目前國內(nèi)外船廠常用的生產(chǎn)設(shè)計(jì)軟件TRIBON、CADDS及HDSHM有良好的接口。中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)支持方式：前補(bǔ)助。完成3～5種大型汽車外覆蓋件的沖壓應(yīng)用。360； X軸定位精度≤，Y、Z軸定位精度≤； X軸重復(fù)定位精度≤，Y、Z軸重復(fù)定位精度≤；A、C軸回轉(zhuǎn)定位精度≤7″，A、C軸重復(fù)回轉(zhuǎn)定位精度≤3″。申報(bào)條件：課題牽頭單位應(yīng)是國內(nèi)機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)，在上述齒輪機(jī)床制造領(lǐng)域具有較強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)和技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，具有較完善的試驗(yàn)、生產(chǎn)條件和一定的市場份額。中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)支持方式：前補(bǔ)助?？己酥笜?biāo)：機(jī)床可進(jìn)行納米磨削和拋光復(fù)合加工, 具有在線測量和補(bǔ)償加工、砂輪在機(jī)整形和修銳、固定點(diǎn)磨削功能。提出提高可靠性和精度保持性的具體方法，建立基本的可靠性試驗(yàn)手段，消除產(chǎn)品早期故障；機(jī)床可靠性（MTBF）達(dá)到900小時(shí)；形成2～3項(xiàng)專利技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，完成2～3臺(tái)機(jī)床在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用，其中至少1臺(tái)采用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和部分國產(chǎn)功能部件。中央財(cái)政投入主要用于關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測試與工藝技術(shù)研究等。直驅(qū)擺頭動(dòng)力刀架研制。時(shí)的重復(fù)定位精度≤1″。關(guān)于課題申報(bào)名稱的要求：申報(bào)單位應(yīng)針對(duì)各自申報(bào)內(nèi)容的主要特點(diǎn)，在所申報(bào)課題名稱上添加相關(guān)定語或使用具體名稱，原則上不要直接使用指南上的課題名稱。二、申報(bào)條件凡在中華人民共和國境內(nèi)注冊(cè)、具有獨(dú)立法人資格的內(nèi)資或內(nèi)資控股的生產(chǎn)企業(yè)、事業(yè)單位、大專院校等均可申報(bào)，不接受個(gè)人申報(bào)。三、申報(bào)要求課題申報(bào)單位須提交下列申報(bào)資料，并按順序裝訂：（1）《數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)課題申報(bào)書》；（2）《數(shù)控機(jī)床專項(xiàng)課題預(yù)算申報(bào)書》；（3）課題申報(bào)書基本情況匯總表；（4）申報(bào)單位（含參加單位）營業(yè)執(zhí)照（大學(xué)或科研院所可提供組織機(jī)構(gòu)代碼證）（復(fù)印件，附在課題申報(bào)書后）；（5）自籌及地方配套資金承諾函（原件至少一份，附在課題預(yù)算申報(bào)書中）；（6）聯(lián)合申報(bào)合作協(xié)議（原件至少一份，必須包含經(jīng)費(fèi)分配比例，附在課題申報(bào)書后）；（7）國家或部省級(jí)以上科技查新部門出具的查新報(bào)告（原件至少一份，附在課題申報(bào)書后）；（8）其他附件。中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)支持方式：前補(bǔ)助。中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)支持方式：后補(bǔ)助。課題精密數(shù)控車床及車削中心研究目標(biāo)：掌握精密數(shù)控車床及車削中心關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)主要單元國產(chǎn)化，開發(fā)回轉(zhuǎn)直徑φ630mm以上大規(guī)格機(jī)床，實(shí)現(xiàn)小批量生產(chǎn)。申報(bào)條件：課題牽頭單位應(yīng)是國內(nèi)機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)，在上述領(lǐng)域具有一定的技術(shù)基礎(chǔ)和開發(fā)隊(duì)伍，具備較完善的試驗(yàn)、生產(chǎn)條件，有較好的市場影響力；鼓勵(lì)“產(chǎn)、學(xué)、研、用”聯(lián)合申報(bào)；要求落實(shí)最終用戶并附有采購合同。研究內(nèi)容：重點(diǎn)研究超硬合金小型非球面的超精密鏡面磨削工藝，磁流變拋光工藝；超精密機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)、超精密回轉(zhuǎn)工作臺(tái)設(shè)計(jì)制造技術(shù)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及制造技術(shù)、高速空氣主軸應(yīng)用技術(shù)、測量和補(bǔ)償加工技術(shù)；砂輪在線修整技術(shù)和修銳技術(shù)；控制系統(tǒng)及檢測技術(shù)等。35176。生產(chǎn)線具備年600～1000MW汽輪機(jī)大型葉片12000片以上的生產(chǎn)能力。中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)支持方式：前補(bǔ)助。形成2～3項(xiàng)專利技術(shù)或?qū)Ｓ屑夹g(shù)，提出相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。360186。實(shí)施年限：2010年1月～2012年12月課題設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求：擬支持3項(xiàng)課題研究，其中每個(gè)研究方向支持1項(xiàng)課題。研究內(nèi)容：上抽式芯輥軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)、徑向軋制系統(tǒng)框架上下雙動(dòng)設(shè)計(jì)技術(shù)、定心系統(tǒng)非剛性同步設(shè)計(jì)技術(shù)、軸向軋制系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)、設(shè)備潤滑技術(shù)、軋制過程自動(dòng)化控制及智能故障診斷技術(shù)研究；軋制過程數(shù)值仿真技術(shù)、工藝系統(tǒng)模態(tài)分析技術(shù)等軋制工藝技術(shù)研究；輾環(huán)工藝CAPP；輾環(huán)過程在線檢測與輾環(huán)過程控制參數(shù)智能設(shè)置等。實(shí)施年限：2010年1月2011年12月課題設(shè)置及經(jīng)費(fèi)要求：擬支持1項(xiàng)課題研究；中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)應(yīng)主要用于產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)研究、性能測試與工藝技術(shù)研究；自籌與地方配套資金合計(jì)數(shù)與中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)比例不低于2:1，其中地方配套資金不低于中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)的20%。研究開發(fā)面向產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特性的新型鋁合金雙動(dòng)環(huán)摩擦點(diǎn)焊數(shù)控裝備，實(shí)現(xiàn)汽車等重點(diǎn)行業(yè)鋁合金連接構(gòu)件的電阻點(diǎn)焊和鉚接替代。（3）鋁合金雙動(dòng)環(huán)摩擦點(diǎn)焊裝備:雙動(dòng)環(huán)摩擦點(diǎn)焊主機(jī)設(shè)計(jì)，控制系統(tǒng)選型；專用系列化雙動(dòng)環(huán)摩擦點(diǎn)焊工具設(shè)計(jì)與制造；整體式點(diǎn)焊表面摩擦修磨工具設(shè)計(jì)與制造；雙動(dòng)環(huán)摩擦點(diǎn)焊工藝過程及影響因素研究；雙動(dòng)環(huán)摩擦點(diǎn)焊接頭力學(xué)性能變化規(guī)律及評(píng)定；雙動(dòng)環(huán)摩擦點(diǎn)焊工業(yè)化應(yīng)用技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)的建立。 %FS，轉(zhuǎn)矩精度177。研究內(nèi)容：無縫鋼管感應(yīng)加熱、淬火、回火生產(chǎn)線成套裝備開發(fā)；均勻感應(yīng)加熱的變功率、變速度精確控制技術(shù)；均勻一致控制變形的噴淬冷卻技術(shù)；高溫鋼管無應(yīng)力變頻輸送技術(shù)；安全聯(lián)鎖與故障自診斷系統(tǒng)集成技術(shù)?？煽啃院途确€(wěn)定性達(dá)到國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。, 定位精度≤20, 重復(fù)定位精度≤8, 允許負(fù)荷（垂直）≥15Kg,轉(zhuǎn)動(dòng)力矩≥8N?m。3″，重復(fù)定位精度177。提出提高制造精度及使用壽命的措施及消除產(chǎn)品早期故障，建立相關(guān)的技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)。（2）聚晶金剛石或立方氮化硼銑刀:切削鈦合金速度150～200m/min，切削高溫合金速度80～120m/min；～。刀具切削性能和使用壽命達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。陶瓷微晶磨料磨具的結(jié)合劑、配方及相關(guān)制造工藝技術(shù)。申報(bào)條件：課題牽頭單位須在上述領(lǐng)域具有較強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍和技術(shù)基礎(chǔ)，具有較完善的試驗(yàn)、測試和工程化條件；申報(bào)單位須針對(duì)指南提出的全部研究內(nèi)容和考核指標(biāo)進(jìn)行申報(bào)；鼓勵(lì)“產(chǎn)、學(xué)、研、用”聯(lián)合申報(bào)。中央財(cái)政投入經(jīng)費(fèi)支持方式：前補(bǔ)助。鼓勵(lì)“產(chǎn)、學(xué)、研、用”合作。2%；光束質(zhì)量3 mmmrad；泵浦方式:LD陣列泵浦。開發(fā)加工汽車、船舶發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸高速磨削、凸輪軸超高速磨削用陶瓷結(jié)合劑CBN砂輪及軸類零件超高速精密外圓磨削用系列高速/超高