【正文】 括材料選購、方案制定、工程質(zhì)量及施工進度）進行監(jiān)督管理。不采暖房間隔墻為200mm加氣混凝土砌塊，內(nèi)抹20mm厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料。我公司自身的技術(shù)力量、機械裝備情況以及各項企業(yè)管理制度。177。6.門窗工程地下室部分主要有甲級、丙級防火（隔音）門、防火卷簾門，地上部分門窗主要為鋁合金門窗。(2)、在施工過程中，接受監(jiān)理工程師的檢查和驗收，并按要求整改，使監(jiān)理的一切指令得到全面執(zhí)行，及時向監(jiān)理主動提交進場材料檢測結(jié)果，在施工現(xiàn)場工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性，對可能出現(xiàn)的意見不一，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，使監(jiān)理工程師能順利工作。，且各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火、勞動保護的要求。施工臨時用地需用列表序號用處面積（㎡）備注1圍擋占地422辦公區(qū)16003辦公室5004生活區(qū)45005宿舍20006食堂6807廁所3008木材加工場地2409鋼筋加工場地60010材料場地180011庫房21012值班室2413塔吊占地25014消防地10615停車位8016施工、行人通路4123一. 基礎(chǔ)施工階段本工程基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)之間距離約為8。對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造效益有正確的理解和認識。保護零線除在配電房外接地外，還需在配電線路的中間處和末端處作重復(fù)接地，每一重復(fù)接地裝置的接地電阻不得大于10歐。施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器應(yīng)選用電流動作型。3）. 項目技術(shù)員依據(jù)甲方提供的樁位數(shù)據(jù)及現(xiàn)場狀況繪制定位定高圖。高程控制由首層標高控制線向上引測，每次引測均應(yīng)由首層開始垂直向上用鋼尺量距，同樣要注意懸掛標準重物，并進行尺長和溫度改正，每區(qū)每次引測還應(yīng)由首層三個不同地方向上引測，然后在同層進行閉合校核，校核無誤后進行閉合調(diào)整，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可使用。（3）沉降觀測點埋設(shè)完畢并穩(wěn)定后，連續(xù)觀測兩次，取其平均值作為沉降觀測點的初始值；并形成技術(shù)資料如：作業(yè)說明、沉降觀測記錄及平面布置圖等?！　?)、在機械挖出支護坡面后，要求人工及時修整邊坡。裝車時嚴禁裝得過滿，避免沿途拋灑。邊坡變形監(jiān)測報警值如發(fā)現(xiàn)坡頂位移與當時的基坑開挖深度之比超過下列數(shù)值時，應(yīng)及時采取措施處理：砂土為主的邊坡 3‰粘性土為主的邊坡 3‰～5‰資料整理對觀測的成果，應(yīng)及時進行評定，并根據(jù)變形趨勢作出預(yù)報。人工初步壓實后，再用蛙式打夯機打夯。一、施工準備技術(shù)準備上道施工工序完成、放線完成，辦好放線預(yù)檢，并報驗監(jiān)理核查。3)為了保證底板鋼筋保護層厚度，鋼筋下設(shè)混凝土墊塊，標準養(yǎng)護28 天。合模后，對伸出的豎向鋼筋進行修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑混凝土?xí)r派專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準確。受力筋為雙排時，用短筋墊在兩層筋鋼之間，使鋼筋排距符合設(shè)計要求。二、鋼筋的連接本工程基礎(chǔ)底板、梁及框架柱、梁主筋≥22 均采用滾扎直螺紋連接，其它鋼筋采用手工焊接或搭接。帶型基礎(chǔ)，圈梁3050M抽查一處，但不少于3處。10．鋼筋機械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。頂板、梁內(nèi)的雜物用高壓氣泵清理干凈。（8）早期拆除模板和支承梁的時間，一般常溫澆筑混凝土后3d 左右可拆模。樓板模板拼縫采用硬拼，次龍骨用50100mm木方，主龍骨用100100mm木方，次龍骨間距≤400，主龍骨間距≤1200，龍骨上壓刨刨平。主暗柱若采用膠合支架支模時，各層支架本身必須成為整體空間結(jié)構(gòu)，支架的層間墊塊要平整，各層支架的立暗柱應(yīng)垂直，上下層立暗柱應(yīng)在同一條垂直線上。塌落度：泵送混凝土坍落度控制在17177。(3)柱混凝土的澆筑高度要控制與樓板平，為保證梁、柱核心區(qū)強度，柱與梁分界處采用雙層鋼絲網(wǎng)隔離，做成倒八字形。試塊的留置試塊的留置必須滿足規(guī)范要求,按結(jié)構(gòu)部位驗收段進行留置。在操作部位應(yīng)設(shè)護身欄桿，嚴禁直接站在溜槽幫上操作。2. 采用泵送混凝土進行澆筑時，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要試送，檢修式必須卸壓。4）、用平板振動器振搗樓板混凝土?xí)r，每一位置上連續(xù)振動一定時間，以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準，移動時要成排一次進行，前后位置和排與排之間應(yīng)有1/3平板寬度的搭接，以防漏振。（3）墻上口找平：混凝土剪力墻澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標高線將墻上表面混凝土拍實抹平。水泥：擬采用普通硅酸鹽水泥Ⅱ型（低水化熱）。3. 使用吊裝機械吊裝暗柱模時，應(yīng)采用卡環(huán)和暗柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以避免暗柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后拉好支撐，方可摘取卡環(huán)。柱腳固定詳見下圖：（5）柱模的斜撐：柱上口柱箍采用Ф48鋼管，與Ф48鋼管斜支撐扣件固定。（4）底部為固定托座時，支撐高度的調(diào)平是利用早拆托座上的螺母進行調(diào)節(jié)的，故應(yīng)在支模前計算好微調(diào)量，并在安裝前調(diào)好。在澆筑頂板混凝土?xí)r，在柱根部支設(shè)模板處用4m刮杠刮平，控制柱兩側(cè)板標高偏差在2mm以內(nèi)，用鐵抹子找平。,不得在空中腳手板上隨意放東西,以防落下傷人。(4）力矩扳手的精度為177。樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！炇眨?）施工要點1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。6）為保證柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用Φ12 鋼筋（也可用116 的鋼筋）制作，如圖所示。4）墻體豎向第一根鋼筋離暗柱邊50mm，第一根水平鋼筋離板面50mm。二、施工方法鋼筋綁扎（1）、鋼筋保護層厚度的控制：受力鋼筋的保護層厚度嚴格按照規(guī)范設(shè)計要求執(zhí)行。，施工場地應(yīng)保持足夠的照明。二、土方回填施工要點回填土由下而上分層鋪填，每層土虛鋪厚度不大于30cm，要求淋水分層夯實、壓密，按設(shè)計要求，分層厚度不大于250cm。用帶有刻度的標尺放在監(jiān)測點上，讀取數(shù)值。　　14)、挖至基坑底時，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量檢查站和設(shè)計人員進行驗槽。 2)、土方開挖前，沿場地四周布設(shè)排水溝和截水溝，避免地表水流入開挖基坑內(nèi)。對于突然發(fā)生的異常情況，應(yīng)及時通知設(shè)計單位。必須兩點以上后視，且兩后視點標高差在規(guī)定范圍之內(nèi)。第七章、主要分部（分項）工程施工方法第一節(jié)．工程測量一、施工測量依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖紙上標明的建筑紅線和用地紅線以及建筑定位坐標點、高程控制點。保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。電纜埋地敷設(shè)，敷設(shè)時應(yīng)在電纜上面、下面各鋪以100mm厚的砂層，再蓋保護板（混凝土板、石板或磚等），禁止將電纜放在其他管道上面或下面平行敷設(shè)，電纜應(yīng)在溝內(nèi)作波狀敷設(shè)，%的長度，以免電纜冷卻縮短受到拉力。；一區(qū)、二區(qū)、三區(qū)、四區(qū)五區(qū)、六區(qū)各有八個配水點共計四十八個。落實專人負責(zé)臨時設(shè)施的衛(wèi)生保潔工作。在施工過程中必須充分利用建設(shè)空間?？偘鼏挝粚Ψ职鼏挝徊捎煤贤芾怼５叵率彝鈮ν赓N50mm厚擠塑聚苯板。 施工圖紙會審紀要以及有關(guān)設(shè)計變更文件。根據(jù)功能分，地下一層為配電室、制冷機房、消防水池、消防房、備用設(shè)備室、配電室等。7.室內(nèi)粗裝修樓地面只做到基層，墻面和天棚工程均暫按膩子涂料考慮，衛(wèi)生間做到防水保護層。(3)、項目經(jīng)理對現(xiàn)場各施工單位進行組織協(xié)調(diào)，使現(xiàn)場勞動力、施工機具能服從總進度計劃安排，顧全大局，合理流動，統(tǒng)一調(diào)配，避免各自為政的本位主義現(xiàn)象，任何單位均應(yīng)服從施工總進度計劃，總平面布置的要求。5．平面布置要符合海城市文明施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以創(chuàng)市文明工地的目標實施，高起點、嚴要求，進行封閉施工，符合工程總體環(huán)境的要求。1m，,考慮到工期及成本問題擬采用1：1放坡直接開挖條形基礎(chǔ)的方式，采用挖土機挖土，沿基礎(chǔ)四周設(shè)素混凝土的施工便道，沿施工便道的內(nèi)側(cè)邊布置排水溝?，F(xiàn)場供用水管的安裝維修由專業(yè)電工進行，加強巡回檢查監(jiān)護，出現(xiàn)故障及時處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。接地體采用50505mm的角鋼焊接而成。漏電保護器只能通過工作線，開關(guān)箱應(yīng)實行一機一閘制。人員組織根據(jù)本工程測點及工作量每個分區(qū)安排測量組長1名，負責(zé)測量工作的安排、儀器的管理、測量質(zhì)量的管理、測量工作進度的控制、及測量工作的指導(dǎo)及一般性問題的解決。標高引測是應(yīng)注意層高和全高的控制，層高允許誤差為土3mm，全高土10mm。（4）觀測過程中，每觀測一次，作一次沉降觀測記錄?；訃o緊隨上方開挖進行。 　　4）、運輸車輛必須是密封車或采用帆布覆蓋，在場區(qū)進出口設(shè)清洗池，運輸?shù)缆放蓪Ｈ饲鍜卟⒓皶r灑水，減少粉塵，保護環(huán)境。在施工觀測中，如果發(fā)現(xiàn)變形異常，應(yīng)及時提交變形資料。填土前用儀器測定土的含水率,確保土的含水率在最優(yōu)的含水量范圍內(nèi)，土料含水量一般以手握成團，落地開花為宜。材料準備1）、鋼筋的檢驗與存放(1)鋼筋進場需按計劃進場，同時必須出具出廠合格證及試驗報告（材質(zhì)證明）報監(jiān)理審核。4)為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。8)用混凝土墊塊控制保護層厚度，按梅花形間距設(shè)置。樓板鋼筋（1）工藝流程清理模板→模板上彈線→綁扎樓板下層鋼筋→綁上層鋼筋→驗收（2）施工要點1)清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 連接機械選用序號設(shè)備名稱數(shù)量備 注1直螺紋套絲機12數(shù)量隨工程要求隨時增減2力矩扳手40出現(xiàn)損壞由廠家隨時更換3接頭檢測工具40數(shù)量隨時增減4砂輪切割機12鋼筋切割直螺紋連接①、施工要點(1)擰下待連接鋼筋的保護帽和連接套上的密封蓋；(2)將待連接鋼筋擰入連接套。不合格處理（返工）鋼筋代用單自檢記錄隱蔽驗收記錄鋼筋合格證質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄四、鋼筋工程安全保證措施1. 鋼筋機械必須保證安全裝置齊全有效。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。三、模板施工A5區(qū)地下室底板（以下簡稱底板）集水坑模板1）、底板集水坑模板配置序號項目內(nèi)容備注1模板面板膠合板2模板背肋50100木方局部100100木方3支撐50100木方和可調(diào)鋼管支撐配合使用大集水坑用鋼管支撐4鉛絲網(wǎng)用于集水坑底部鉛絲網(wǎng)與鋼筋綁牢2）、底板集水坑模板的支設(shè)（1）集水坑和電梯井模板1)先鋪設(shè)集水坑底面的鉛絲網(wǎng)兩層，鉛絲網(wǎng)與集水坑的上層筋綁扎在一起，并保證上部鋼筋的保護層厚度。梁模板1）、安裝順序復(fù)核梁底標高、校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁木方→安裝梁底模（按設(shè)計要求起拱）→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)模板→穿對拉螺栓→安裝梁口鋼楞，擰緊對位螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接牢固2）、施工要點（1）梁模板采用的模板必須按圖紙尺寸進行加工，以提高支模速度，保證模板空間位置尺寸準確，減少接縫，梁下部用夾具夾緊。采用鋼管架子支撐。6. 用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立暗柱支架支撐梁模時，扣件應(yīng)擰緊，橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴禁隨意增大。3cm。核心區(qū)高標號混凝土澆筑完畢后，再進行梁板混凝土澆筑。一般每拌制100盤且不超過100m3的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次。6. 用料斗吊運混凝土要密切與信號工配合好，在料斗接近下料位置時，下降速度要慢，要穩(wěn)住料斗，防止料斗碰擠傷人。3）混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合四、混凝土工程安全保證措施1. 施工人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，振搗設(shè)備應(yīng)安全可靠，以防發(fā)生觸電事故。3）、振動棒振搗時，應(yīng)快插慢拔，防止混凝土分層、離析或出現(xiàn)空洞，每一點的振搗時間不宜過短，也不宜過長，可通過對澆筑混凝土表面變化的觀察進行控制，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泌出灰漿為準。大洞口下部模板開出氣孔，并補充混凝土及振搗，洞口暗柱處應(yīng)加強振搗。對商品混凝土的材料質(zhì)量監(jiān)控，主要為以下幾點：水灰比：符合設(shè)計及規(guī)范要求。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴防傾覆。（4）柱腳固定：在距柱外皮230250mm處，提前在樓板上預(yù)埋Ф16鋼筋棍，每邊兩個。（3）頂板布板時要盡量考慮板的對稱、板縫和相鄰兩板的高低差,避免無謂裁割。根據(jù)軸線彈出模板的邊線以及外側(cè)控制線，施工前3線必須到位，以便于模板的安裝和校正。，架子要符合有關(guān)的要求腳手板要滿鋪，操作工人要戴好安全帶、安全帽。每一批取3 個試件作單向拉伸試驗。6）施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。5）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。3）墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進行布筋，以保證所有墻主筋全部到位，保護層正確。機具準備（1）、塔吊要正常運轉(zhuǎn)，保證物料運輸；（2）、現(xiàn)場鋼筋加工機械設(shè)備見附表5.勞動力準備鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工序人員根據(jù)施工進度計劃合理安排。，必須有專人指揮，土方傾倒范圍內(nèi)，不得進行其它工作，機械倒運土?xí)r，尤為重要。土質(zhì)要求回填土方必須根據(jù)當?shù)赝临|(zhì)環(huán)境，滿足國家相關(guān)標準，及設(shè)計要求。采用視準線法即在基坑開挖深度1倍距離外的邊坡上口延長線上設(shè)置工作