【正文】 殼型病毒 D、操作系統(tǒng)型病毒微機(jī)顯示器一般有兩組引線，即(　AB　)。A、內(nèi)部總線 B、內(nèi)部軟件 C、I/O接口 D、開關(guān)量數(shù)控加工是CNC裝置根據(jù)零件加工程序控制數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成的每一個(gè)加工程序的處理順序正確的一項(xiàng)是(　B　)。其中采用工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸的優(yōu)勢(shì)是（ C ）。 A、主軸箱 B、反饋系統(tǒng) C、伺服系統(tǒng) D、溜板箱數(shù)控設(shè)備中，可加工最復(fù)雜零件的控制系統(tǒng)是(　B　)系統(tǒng)。A、提高傳動(dòng)效率； B、增加預(yù)緊力；C、增大減速比； D、消除或調(diào)整傳動(dòng)副的間隙電機(jī)通過聯(lián)軸器直接與絲杠聯(lián)接，通常是電機(jī)軸與絲杠之間采用錐環(huán)無(wú)鍵聯(lián)接或高精度十字聯(lián)軸器聯(lián)接，從而使進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)具有較高的( C )和傳動(dòng)剛度，并大大簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)。防止?jié)櫥宛ざ认陆怠、 光柵尺 B、 脈沖編碼器 C、 感應(yīng)同步器 D、 磁柵尺光柵尺是（ A ）。A、能在一次裝夾中完成多工序加工 B、能在一次裝夾中完成多個(gè)面的加工C、可在切削狀態(tài)下將工件旋轉(zhuǎn)一定的角度 D、只能完成規(guī)定角度的分度運(yùn)動(dòng)如圖車床自動(dòng)換刀裝置，當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出換刀信號(hào)時(shí)，換刀電機(jī)正轉(zhuǎn)，同時(shí)驅(qū)動(dòng)部件5和6，部件5和6的作用是(　D　)。A、數(shù)控銑床 B、數(shù)控折彎?rùn)C(jī) C、數(shù)控沖床 D、數(shù)控激光切割機(jī)床數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類，有切削類、成形類和特種加工類等。 A、硬件 B、數(shù)據(jù) C、程序 D、匯編語(yǔ)言數(shù)控銑床的基本控制軸數(shù)是(　C　)。下列常用的拆卸方法中，（B）不適合拆卸過盈配合件。A、坐標(biāo)軸的互鎖信號(hào)生效 B、伺服電動(dòng)機(jī)加入電樞電壓瞬間的干擾C、數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)錯(cuò)誤 D、數(shù)控系統(tǒng)PLC程序錯(cuò)誤某數(shù)控銑床，開機(jī)時(shí)驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)“編碼器的電壓太低，編碼器反饋監(jiān)控失效”報(bào)警內(nèi)容，處理這種故障的辦法是(　D　)。A、電源電壓波動(dòng)過大 B、線圈技術(shù)參數(shù)與使用條件不符C、觸頭彈簧壓力過大 D、觸頭彈簧壓力過小給數(shù)控機(jī)床進(jìn)行電氣配線時(shí)應(yīng)注意 (B)。A、802Ce的CNC模塊采用24V直流供電，系統(tǒng)可在15％~+20％之間正常工作B、在電柜布線時(shí)，交流電源線(如85VAC、220VAC、380VAC以及變頻器到主軸電機(jī)的電纜)必須與24VDC電纜分開走線C、數(shù)控系統(tǒng)供電在直流電源和驅(qū)動(dòng)器電源接通之前接通D、直流電源的質(zhì)量是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。A、程序錯(cuò)誤報(bào)警 B、操作報(bào)警C、驅(qū)動(dòng)報(bào)警 D、系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警當(dāng)機(jī)床面板出現(xiàn) NO CIRCLE RADIUS 報(bào)警時(shí)，說明出現(xiàn)了（ B ）問題。 A、插補(bǔ)誤差 B、傳動(dòng)元件的傳動(dòng)誤差 C、檢測(cè)元件的檢測(cè)精度 D、機(jī)構(gòu)熱變型數(shù)控車床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況是(　C　)需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。 A、脈沖電源 B、高頻電源 C、直流電源 D、交流電源供電系統(tǒng)有時(shí)會(huì)突然停電，對(duì)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和外部設(shè)備造成損壞。 A、操作報(bào)警 B、系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警 C、驅(qū)動(dòng)報(bào)警 D、程序錯(cuò)誤報(bào)警數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可以分為操作錯(cuò)報(bào)警、程序錯(cuò)誤報(bào)警、驅(qū)動(dòng)報(bào)警及系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警等，某機(jī)床在運(yùn)行過程中出現(xiàn)“指令速率過大”報(bào)警，這屬于(　D　)。A、 防止強(qiáng)電干擾 B、 限止系統(tǒng)軟件丟失C、 防止RAM中保存的信息丟失 D、 防止電源電壓波動(dòng)數(shù)控機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制電源和主電源加載的順序依次是(A　　)。A、25W B、45W C、75W D、125W用于機(jī)床外殼保護(hù)接地線的最小截面積應(yīng)不小于(　C　)平方毫米。A、 清潔 B、 干燥 C、 通電 D、 切斷電源數(shù)控系統(tǒng)后備電池失效將導(dǎo)致(　C　)。A、不必切斷電路就可以測(cè)量電流 B、準(zhǔn)確度高C、靈敏度高 D、功率損耗小用驗(yàn)電筆測(cè)直流電時(shí)，氖管里(　C　)。 A、中央處理器 B、主機(jī) C、顯示器 D、鍵盤和鼠標(biāo)CNC裝置由硬件和軟件組成，軟件在(　A　)的支持下運(yùn)行。 A、發(fā)熱 B、不穩(wěn)定 C、丟步 D、失控砂輪的硬度取決于（B）。A、數(shù)控分度工作臺(tái)只能完成限于某些規(guī)定的角度分度運(yùn)動(dòng)，不能實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給加工。A、加工輪廓簡(jiǎn)單、生產(chǎn)批量又特別大的零件；B、對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)；C、裝夾困難或必須依靠人工找正、定位才能保證其加工精度的單件零件；D、適于加工余量特別大、材質(zhì)及余量都不均勻的坯件。A、直徑 B、材料 C、行程 D、重量若滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸是過盈配合，軸承外圈與軸承座孔是間隙配合時(shí)，應(yīng)(　A　)。A、2精度等級(jí) B、4精度等級(jí)C、5精度等級(jí) D、10精度等級(jí)滾珠絲杠螺母副軸向間隙的調(diào)整方法最精確的是（ B ）。 A、絲杠螺母 B、曲軸連桿 C、凸輪頂桿 D、滾珠絲杠數(shù)車車切公制螺紋時(shí)，如螺距P= ,轉(zhuǎn)速為130轉(zhuǎn)/分，則進(jìn)給速度為(　A　)。A、 具有充分的柔性 B、 能加工復(fù)雜形狀的零件C、 加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定 D、 大批量、高精度DNC系統(tǒng)是指（ B ）。而且還是軸的軟限位和各種誤差補(bǔ)償生效的條件B、采用絕對(duì)型編碼器時(shí)，必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)的操作數(shù)控系統(tǒng)才能找到參考點(diǎn)，從而確定機(jī)床各軸的原點(diǎn)；C、機(jī)床參考點(diǎn)是靠行程開關(guān)和編碼器的零脈沖信號(hào)確定的；D、大多數(shù)數(shù)控機(jī)床都采用帶增量型編碼器的伺服電機(jī)，因此必須通過返回參考點(diǎn)操作才能確定機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)數(shù)控系統(tǒng)中逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)的四個(gè)節(jié)拍依次是（B）。 A、機(jī)床 B、工具 C、刀具 D、機(jī)床加工 E、移動(dòng)在數(shù)控技術(shù)中“position”可翻譯為(　BC　)使用。 A、軸向預(yù)加載荷太大 B、絲杠與導(dǎo)軌不平行 C、絲杠彎曲變形 D、絲杠間隙過大在運(yùn)行過程中,機(jī)床出現(xiàn)“回機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)顯示有偏差”的異常現(xiàn)象，(　ABC　)是引起該故障的原因。 A、傳感器 B、編碼器 C、數(shù)控裝置 D、PLC機(jī)床精度包括(　BCD　)、和等。 A、誠(chéng)實(shí)守信是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)法則B、誠(chéng)實(shí)守信是企業(yè)的無(wú)形資產(chǎn)C、誠(chéng)實(shí)守信是為人之本 D、奉行誠(chéng)實(shí)守信的原則在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中必定難以立足 創(chuàng)新對(duì)企事業(yè)和個(gè)人發(fā)展的作用表現(xiàn)在(A、B、C)。A、輔助元件 B、控制元件 C、執(zhí)行元件 D、過渡元件氣源裝置一般把空氣壓縮到原來(lái)體積的（ A ）左右形成壓縮空氣。A、后冷卻器 B、油霧器 C、空氣過濾器 D、除油器氣動(dòng)三大件聯(lián)合使用的正確安裝順序?yàn)椋? D ）。 A、多說俏皮話 B、用敬稱，不用忌語(yǔ) C、語(yǔ)速要快，節(jié)省客人時(shí)間 D、不亂幽默，以免客人誤解 職業(yè)道德主要通過( A、B、C )的關(guān)系，增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力。 A、雙擺頭 B、雙擺臺(tái) C、一擺頭一擺臺(tái) D、雙擺頭一擺臺(tái)采用(　AB　)對(duì)普通機(jī)床改造形成的簡(jiǎn)易數(shù)控機(jī)床屬于開環(huán)控制。A、使用前要機(jī)械調(diào)零B、測(cè)量電阻時(shí)，轉(zhuǎn)換檔位后不必進(jìn)行歐姆檔調(diào)零C、使用萬(wàn)用表測(cè)量時(shí)，必須正確選擇參數(shù)檔和量程檔D、測(cè)量結(jié)束后，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于空擋或電阻最高檔E、在進(jìn)行高壓測(cè)量時(shí)，必須注意人體和儀表的安全，嚴(yán)禁帶電切換開關(guān)在以下的加工中心單項(xiàng)精度檢驗(yàn)項(xiàng)目中，（DE ）可以用來(lái)考核機(jī)床兩軸聯(lián)動(dòng)時(shí)，是否其中某一軸進(jìn)給速度不均勻。 A、電源線 B、信號(hào)線 C、地址線 D、控制線結(jié)構(gòu)及工作原理（34題）數(shù)控車床的典型布局有以下四種。A、輸入→譯碼→刀具補(bǔ)償→插補(bǔ)→進(jìn)給速度處理→位置控制B、輸入→譯碼→刀具補(bǔ)償→進(jìn)給速度處理→插補(bǔ)→位置控制C、輸入→譯碼→進(jìn)給速度處理→刀具補(bǔ)償→插補(bǔ)→位置控制D、輸入→譯碼→刀具補(bǔ)償→進(jìn)給速度處理→位置控制→插補(bǔ)CNC裝置和機(jī)床之間的信號(hào)一般不直接連接，而通過(　D　)電路連接。A、 主軸加工非常靈活，B、工作臺(tái)可以設(shè)計(jì)的非常大C、主軸剛性非常好，制造成本比較低D、可使球頭銑刀避開頂點(diǎn)切削，保證有一定的線速度，提高表面加工質(zhì)量立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式，工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸和主軸頭回轉(zhuǎn)軸。 A、點(diǎn)位控制 B、輪廓控制 C、直線控制 D、以上都不是高速主軸為滿足其性能要求，在結(jié)構(gòu)上主要是采用(　C　)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的內(nèi)裝電機(jī)集成化結(jié)構(gòu)，從而減少傳動(dòng)環(huán)節(jié)，具有更高的可靠性。 A、傳動(dòng)位置 B、運(yùn)行速度 C、傳動(dòng)精度 D、傳動(dòng)頻率現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)上為了防止不靈敏區(qū)產(chǎn)生，在進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)中普遍采用(　A　)和預(yù)緊的措施。當(dāng)安裝精度較差、軸的彈性較大，軸承較寬時(shí)，還須限制軸經(jīng)(　　)，避免使軸承產(chǎn)生局部過度磨損和膠合。 A、一種極為準(zhǔn)確的直接測(cè)量位移的工具B、一種數(shù)控系統(tǒng)的功能模塊C、一種能夠間接檢測(cè)直線位移或角位移的伺服系統(tǒng)反饋元件D、一種能夠間接檢測(cè)直線位移的伺服系統(tǒng)反饋元件在半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)中，位置反饋量是（A）。A、檢測(cè)刀號(hào)B、旋轉(zhuǎn)離合盤C、打開活動(dòng)銷D、使上刀體上升加工中心刀具交換裝置選擇刀具的方式有以下幾種。下列四種數(shù)控機(jī)床中，（ D ）屬于數(shù)控特種加工機(jī)床。 A、一軸 B、二軸 C、三軸 D、四軸某系統(tǒng)的I／O點(diǎn)數(shù)為32點(diǎn)，則選PLC機(jī)的容量為(　B　)。A、拉卸法。A、重新輸入系統(tǒng)參數(shù)B、重新編寫PLC程序C、坐標(biāo)軸重新回零D、重新連接伺服電動(dòng)機(jī)編碼器反饋線，進(jìn)行正確的接地連接數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過程中出現(xiàn)液壓油液位過低報(bào)警，但檢查油箱液位正常，最有可能的原因是(　A　)。A、大電流的電源線與低頻的信號(hào)線可以捆扎成一束B、沒有屏蔽措施的高頻信號(hào)不要與其他導(dǎo)線捆成一束C、高電平信號(hào)輸入線與輸出線可以捆扎在一起D、直流主電路線可以與低電平信號(hào)捆扎在一起用閉環(huán)系統(tǒng)X、Y兩軸聯(lián)動(dòng)加工工件的圓弧面，若兩軸均存在跟隨誤差，但系統(tǒng)增益相等，則此時(shí)工件將只產(chǎn)生尺寸誤差，那么減小該尺寸誤差的措施是（ B ） 。建議使用西門子24V直流穩(wěn)壓電源。 A、非法半徑指令； B、沒有圓弧半徑； C、沒有圓弧直徑； D、沒有圓弧半徑補(bǔ)償。 A、每天 B、每周 C、每個(gè)月 D、一年數(shù)控機(jī)床位置精度的主要評(píng)定項(xiàng)目有(　B　)。 A、主軸皮帶 B、滾珠絲杠 C、電器柜過濾網(wǎng) D、冷卻油泵過濾器掉電保護(hù)指在正常供電電源掉電時(shí)，迅速用備用(　C　)供電，以保證在一段時(shí)間內(nèi)信息不會(huì)丟失，當(dāng)主電源恢復(fù)供電時(shí)，又自動(dòng)切換為主電源供電。A、啟動(dòng)診斷 B、在線診斷 C、離線診斷 D、遠(yuǎn)程診斷數(shù)控系統(tǒng)的報(bào)警大體可以分為操作報(bào)警、程序錯(cuò)誤報(bào)警、驅(qū)動(dòng)報(bào)警及系統(tǒng)錯(cuò)誤報(bào)警等，“CMOS存儲(chǔ)器寫出錯(cuò)”報(bào)警屬于(　B　)報(bào)警。A、無(wú)24V電壓 B、無(wú)0V電壓 C、此位置的霍爾元件損壞 D、刀架控制信號(hào)受干擾掉電保護(hù)電路是為了（ Ｃ ）。A、延時(shí)觸頭松動(dòng) B、電源電壓過低C、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)卡住或損壞 D、電磁線圈斷線現(xiàn)有金屬底盤接地要焊接，請(qǐng)選擇(　D　)烙鐵。A、 增大勵(lì)磁電流 B、 減小勵(lì)磁電流 C、 調(diào)整負(fù)載 D、 盡快切斷電源數(shù)控機(jī)床如長(zhǎng)期不用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是（ Ｃ ）。A、電流表必須串接到被測(cè)量的電路中B、表殼接線柱上標(biāo)明的“+”“”記號(hào)應(yīng)與電路的極性相反C、對(duì)交、直流電流應(yīng)分別使用交流電流表和直流電流表來(lái)測(cè)量D、一般被測(cè)電流的數(shù)值在電流表量程的一半以上，讀數(shù)較為準(zhǔn)確鉗形電流表的主要優(yōu)點(diǎn)是(　A　)。 A、輸入設(shè)備 B、輸出設(shè)備 C、控制器 D、總線電子計(jì)算機(jī)一般由三部分組成，即(　A　)、存儲(chǔ)器和輸入／輸出設(shè)備。 A、光電耦合器 B、隔離變壓器 C、旋轉(zhuǎn)變壓器 D、用雙CPU96．步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速突變時(shí)，若沒有加速或減速過程，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)(　C　)。A、液壓馬達(dá)