【正文】 5002285砼輸送泵HBT60110kw2270配料機PZ60B12kw2285砼攪拌機JS350350L2270皮帶輸送機100t/min2260五、加工機械立式鉆床Z5351170車床CA61401170立式鋸床G70221180擬投入本合同工程的主要施工機械表機械名稱規(guī)格 型號額定功率（KW）或容量（m3） 或噸位（t）廠牌及出廠時間數(shù)量（臺）新舊 程度（%）小計其中擁有新購租賃木工立鋸機MJ1061180木工雙面刨床MB2061180木工手式圓盤鋸4470六、鋼筋機械鋼筋彎曲機GW40640mm2270鋼筋切斷機GQ401640mm2250鋼筋調(diào)直機GJ414414mm2265鋼筋對焊機UN100100KW1160交流電焊機BX500500A161670七、張拉設(shè)備穿心式張拉頂YCW650A2280穿心式張拉頂YC605560穿心式張拉頂YVW400A2270穿心式張拉頂YVW601000161680電動油泵ZB450050MPa6665擬投入本合同工程的主要施工機械表機械名稱規(guī)格 型號額定功率（KW）或容量（m3） 或噸位（t）廠牌及出廠時間數(shù)量（臺）新舊 程度（%）小計其中擁有新購租賃鐓頭器LD104470擠壓器GYJA2270壓漿泵D144144L1150拌漿機UB34kw1160波紋管卷制機1160八、其他設(shè)備萬能桿件N型t50050060牽索掛籃自制t20020085擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序 號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一、測量儀器1水平儀BC32Ⅱ臺各22經(jīng)緯儀J2E臺23全站儀SET2100臺14鑒定鋼尺50m把1二、試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備5電動萬能試驗機WE600A臺16200t壓力試驗機NYL臺17水泥標準稠度測試儀臺18水泥凝結(jié)時間測定儀臺19水泥細度負壓篩析儀FSY150B臺110新水泥膠砂攪拌機JJ5臺111水泥凈漿攪拌機NJ160A臺112雷式煮箱FZ31套113水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱HBY40B套114水泥膠砂試模（150mm）個815砼試模（150mm）組2016電動抗折機DKZ500A臺117新水泥膠砂震動臺ZS15臺1擬配備本合同工程主要的材料試驗、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序 號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注18砼強制拌合機50L臺119砼震動臺HZT1臺120電子天平ZS200A臺121電熱鼓風(fēng)干燥箱101B2套122坍落度測定儀臺123鋼筋保護層測定儀臺124案、臺秤臺各225砼含氣量測定儀HC—7L臺126混凝土維勃稠度儀TCS1臺127砼回彈儀HT225臺228鋼絲反復(fù)彎曲試驗機臺131砂石標準篩套各132針片狀規(guī)準儀個133砂石搖篩機臺134壓碎指標測定儀臺135風(fēng)速儀臺136校頂設(shè)備套137校表設(shè)備套1第四章 施工總體說明 通過閱讀理解招標文件，參加業(yè)主組織的標前會議及考察現(xiàn)場，我們對本工程項目施工方案做了仔細的研究，并借鑒于我們曾經(jīng)施工過的重慶馬桑溪長江大橋和重慶大佛寺長江大橋的施工經(jīng)驗及既有的設(shè)備、人員，最終確定本工程項目的施工總體安排。據(jù)資料顯示，因此生產(chǎn)、生活設(shè)施必須布置在洪水位以上。考慮到竣工驗收和成橋荷載實驗，本工程施工工期按24個月考慮，即2003年10月31日完工，并力爭提前。對于工程管理報表及上報文件，做到既有書面形式也有數(shù)據(jù)軟盤，便于業(yè)主及監(jiān)理對工程實行科學(xué)管理。若復(fù)測結(jié)果與所給定的結(jié)果不符，應(yīng)仔細分析原因，并及時報告監(jiān)理。據(jù)鉆探資料顯示，墩位處有局部裂隙或小溶洞，巖石教破碎。（6）鋼筋籠在經(jīng)檢查合格的樁孔內(nèi)分節(jié)綁扎制造。20卷尺量9鋼筋骨架尺寸（mm）177。采取人工開挖輪廓槽，槽寬50cm，深50cm，以形成承臺基坑標準輪廓線。承臺施工工藝標準項次檢查項目允許偏差檢查方法1鋼筋受力筋間距（mm）177。（三）主塔墩身施工方法概述主塔5墩墩身為不帶分水尖的單箱三室矩型等截面空心墩，,頂面標高+，底面標高+，采用C30砼。采用C40砼，數(shù)量3152m3。（8）砼灌注完成后，澆水養(yǎng)護，待強度達到設(shè)計強度的50％拆除側(cè)模，砼強度達到設(shè)計強度的70％拆除底模。模板根據(jù)砼兩次澆注高度采用翻模施工，外側(cè)模利用墩身、下塔柱模板改制，底模采用鋼板鋪設(shè)，下設(shè)80120方木及硬木楔塊，設(shè)預(yù)拱度。分九次澆注完成。隨中塔柱施工逐級拼裝中塔柱內(nèi)撐架；步驟二、在施工平臺上組焊第一節(jié)勁性骨架，整體吊裝、調(diào)整，其平面位置符合設(shè)計要求后與中橫梁骨架焊連，并利用頂桿支撐骨架使之保持穩(wěn)定平衡；步驟三、采用冷擠壓連接主筋，調(diào)整主筋間距并固定在勁性骨架上，綁扎水平鋼筋及架立筋，均勻布置砼保護層墊塊； 步驟四、立模板，調(diào)整模板尺寸、中心位置，安裝拉桿；步驟五、鋼筋、模板精確調(diào)整，測量檢查，調(diào)整鋼筋保護層厚度；步驟六、監(jiān)理工程師檢查簽證，對稱均勻、連續(xù)分層澆注本節(jié)段砼，澆水養(yǎng)護；步驟七、待砼強度達到設(shè)計規(guī)范要求后拆模，第一節(jié)中塔柱砼側(cè)模拆除一節(jié)，拼裝二節(jié)，以后每節(jié)拆除二節(jié)，拼裝二節(jié)。預(yù)應(yīng)力張拉噸位、數(shù)量通過計算決定；步驟九、按步驟二至步驟七立模澆注上橫梁第二次砼，并預(yù)留上塔柱鋼筋、勁性骨架和上塔柱支架預(yù)埋件；步驟十、待砼強度達到設(shè)計規(guī)范要求后拆模，張拉全部中橫梁預(yù)應(yīng)力，壓漿、封錨。焊接在模板上的施工腳手隨模板一同上翻，作業(yè)人員通過施工腳手和電梯間的臨時過道乘電梯上下。 鋼筋:各類鋼筋除應(yīng)符合圖紙的規(guī)定和附有制造廠的質(zhì)量證明書或試驗報告單外，經(jīng)項目經(jīng)理部試驗室對鋼筋進行抽樣檢驗，其各項性能指標應(yīng)符合現(xiàn)行的國標（ＧＢ1499－91）Ⅱ級（熱軋帶肋）或國標（ＧＢ13013－91）Ⅰ級（熱軋光圓）的規(guī)定，并填發(fā)“鋼筋試驗鑒定報告單”。如有一項不合格，則該批鋼絞線判定為不合格。 外加劑應(yīng)分類分批存放，防止變質(zhì)，使用過程中應(yīng)調(diào)拌均勻，并定期進行檢查。每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于60噸。鋼筋、模板精確調(diào)整，測量檢查，調(diào)整鋼筋保護層厚度；步驟七、復(fù)測斜拉索鋼套管位置并調(diào)整至符合設(shè)計要求，監(jiān)理工程師檢查簽證，分層分層、連續(xù)澆注本節(jié)段砼，澆水養(yǎng)護；步驟八、砼澆注完成后即刻復(fù)測斜拉索鋼套管位置，發(fā)現(xiàn)偏差立即調(diào)整。勁性骨架根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計分段預(yù)制，整體吊裝就位。由于橫梁分別坐落在承力架和下塔柱上，其彈性變形的差異可能會造成不均勻下沉，故砼澆注應(yīng)自橫梁中間向兩端的順序?qū)ΨQ進行，以減少不均勻下沉的影響。（9）中塔柱施工附加應(yīng)力消除方法如下：在中橫梁上拼裝萬能桿件內(nèi)撐架，通過內(nèi)撐架設(shè)頂桿對稱調(diào)整中塔柱截面位置及截面應(yīng)力，頂桿布置根據(jù)內(nèi)撐架橫聯(lián)分三道施頂，其施頂噸位根據(jù)計算決定。采用C40砼，數(shù)量2184m3。砼采用C40。 （6）下塔柱外施工腳手利用角鋼制作牛腿直接焊連在模板上，每節(jié)模板焊連一層，位置沿模板高度居中，在牛腿上鋪設(shè)腳手板，掛設(shè)安全網(wǎng)全封閉。附：主塔墩身施工模板裝配圖施工步驟步驟一、測放墩中心線和墩身輪廓線，承臺頂面墩身范圍內(nèi)砼鑿毛；步驟二、拼裝鋼管施工腳手架及鋼筋穩(wěn)定支架，采用冷擠壓連接主筋，并臨時固定在鋼筋穩(wěn)定支架上；步驟三、調(diào)整主筋間距、垂直度，綁扎水平鋼筋； 步驟四、立模板，調(diào)整模板尺寸、中心位置，安裝拉桿；步驟五、鋼筋、模板精確調(diào)整，測量檢查，調(diào)整鋼筋保護層；步驟六、監(jiān)理工程師檢查簽證；步驟七、一次性連續(xù)灌注本節(jié)段墩身砼，澆水養(yǎng)護；步驟八、待砼強度達到設(shè)計規(guī)范要求后拆模，第一節(jié)墩身砼側(cè)模拆除一節(jié)，拼裝二節(jié)，以后每節(jié)拆除二節(jié)，拼裝二節(jié)。特別在基坑開挖過程中因爆破極易造成坑壁失穩(wěn)，施工中擬按錨桿加砼噴射護壁，防護應(yīng)隨基坑開挖跟進，砼噴射厚度10cm。砼灌注前應(yīng)通水檢查冷卻管是否漏水，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證方可開始施工。承臺基巖有一層約3米左右的泥質(zhì)灰?guī)r層，根據(jù)設(shè)計要求需全部清除。附：挖孔樁施工布置圖施工步驟步驟一、測放墩中心和承臺輪廓線，開挖墩位陡坎至承臺范圍內(nèi)基本平整（標高約+）；步驟二、測放樁位和孔口環(huán)線，開挖、砌筑、澆注孔頂鎖口砼；步驟三、人工抽水開挖樁孔，吊運棄土，至孔深3～4m后，按打炮眼（含隔離炮眼） 爆破 挖孔 棄土的步驟循環(huán)作業(yè)；步驟四：～，攤座撿平，孔底處理并檢查孔徑；步驟五、綁扎鋼筋籠；步驟六、砼灌注設(shè)備安裝，監(jiān)理工程師檢查簽證；步驟七：；樁基檢查與驗收待承臺基坑開挖到位且樁基達到一定強度后，用風(fēng)槍鑿除樁頭，快鑿至標高時，用鋼釬人工修整平，與設(shè)計標高一致后，用水沖洗干凈。為防止爆破破壞孔壁，爆破前應(yīng)沿孔徑鉆一圈隔離孔，消除隔離爆破力，使孔壁保持完整、順直。 施工力量的集結(jié)和培訓(xùn)中標后，按施工進度計劃有序地組織人員進場，并對特殊工種進行培訓(xùn)。（1）根據(jù)已接收的主要導(dǎo)線成果點表與線路平面圖，尋找原定測的中線樁。附：重慶地維長江大橋工程施工形象進度橫道圖四、施工技術(shù)管理機構(gòu)施工設(shè)計及技術(shù)管理工程部由技術(shù)室、測量組、試驗室、調(diào)度室組成。生活用電直接利用重鐵采石場照明用電。下分設(shè)職能管理部門和施工作業(yè)隊，由項目經(jīng)理、總工程師直接負責管理，各作業(yè)隊由具備一定管理經(jīng)驗和技術(shù)的人員負責，整個工程施工過程中的安全質(zhì)量工作由安全質(zhì)量監(jiān)察部門派專業(yè)工程師監(jiān)控。（二）進場方法材料、設(shè)備、人員可通過重鐵采石場直接到達6橋臺。主梁掛欄懸澆施工線形控制是成橋后線形質(zhì)量的關(guān)鍵，且無法調(diào)整糾正，施工中應(yīng)嚴格按照監(jiān)控指令控制溫差變形和荷載變化的影響，總結(jié)經(jīng)驗，找出變形規(guī)律，確保邊、中跨合攏和成橋線形?！?0176。水文川江屬大型山區(qū)河流，匯水面積廣，流量充沛，據(jù)資料統(tǒng)計，多年平均流量11000m3/s，多年平均徑流量3390億m3，歷年實測最大流量為83400m3/s，枯季流量一般為2400～3000 m3/s，年內(nèi)水位最大幅33m，且具有陡漲陡落的特點。邊跨13’～21’拉索為背索。南岸引道遠期按二級公路標準設(shè)計與濱江路連接，現(xiàn)階段有相關(guān)道路與本橋連接；北岸引道遠期通過擬建隧道按二級公路標準設(shè)計，現(xiàn)階段與既有機耕道簡易連接。重慶地維長江專用大橋工程施工組織設(shè)計表1 施工組織設(shè)計文字說明第一章 編制依據(jù)和編制原則一、編制依據(jù) 重慶地維長江專用大橋工程項目招標文件、補遺書等招標資料。擬建重慶地維專用長江大橋全橋長737米，其中：主橋總長度627米，為141+345+141米斜拉橋，引橋總長度（含橋臺長度）90米，為330米部分預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，且南岸引橋根據(jù)線路要求為小半徑線形曲線橋。、15。,。常年洪水位以上坡面坡角20176。主梁預(yù)應(yīng)力有施工索和連續(xù)索之分，其連續(xù)索在主梁施工過程中利用波紋管預(yù)留孔道，其預(yù)留孔道的通暢和順直是后期連續(xù)索能否順利穿索的關(guān)鍵，施工前應(yīng)編制詳細的工藝措施，確?？椎劳〞?、順直。主塔5墩所使用的土石方機具、混凝土設(shè)備、大型施工設(shè)備等直接由大佛寺大橋和馬桑溪大橋裝船，水運至5墩旁利用軌道車提升（或塔吊調(diào)運）至存料場；大型材料如鋼筋、鋼絞線、高強鋼絲、水泥可汽運碼頭裝船（或直接裝船）通過水運至主塔5墩旁砼工廠供應(yīng)。工程技術(shù)部負責本工程技術(shù)、測量、試驗、生產(chǎn)調(diào)度等工作；安全質(zhì)量監(jiān)察部負責本工程的安全、質(zhì)量的檢查監(jiān)督等工作；計劃經(jīng)營財務(wù)