【正文】 切割機(jī)床的工作原理　　 數(shù)控電火花線切割加工的特點(diǎn)　　 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的分類　　 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的主要機(jī)械結(jié)構(gòu)　　 工作液系統(tǒng)　　 脈沖電源　　 數(shù)控壓力機(jī)與數(shù)控折彎機(jī)　　 數(shù)控壓力機(jī)　　 數(shù)控折彎機(jī)　　 數(shù)控?zé)崆懈顧C(jī)床　　 數(shù)控激光切割機(jī)床　　 數(shù)控火焰等離子切割機(jī)　　實(shí)訓(xùn)9　　本章小結(jié)　　習(xí)題8　　第9章 數(shù)控機(jī)床的選用與維護(hù)　　 數(shù)控機(jī)床的選型　　 確定被加工工件　　 機(jī)床規(guī)格的選擇　　 機(jī)床精度的選擇　　 自動(dòng)換刀裝置和刀庫容量的選擇　　 數(shù)控系統(tǒng)的選擇　　 加工節(jié)拍與機(jī)床臺(tái)數(shù)估算　　 數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試　　 加工中心的安裝　　 加工中心調(diào)試　　 機(jī)床的試運(yùn)行　　 機(jī)床性能檢測(cè)　　 數(shù)控功能檢測(cè)　　 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收　　 數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)　　 機(jī)床定位精度檢測(cè)　　 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)　　 數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的問題　　 數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)　　 機(jī)械部件的維護(hù)　　 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)　　 數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修　　 數(shù)控機(jī)床維修的基本概念與管理　　 故障診斷的基本概念及分類　　 數(shù)控機(jī)床的故障診斷與維修　　實(shí)訓(xùn)10 機(jī)床切削精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)　　本章小結(jié)　　習(xí)題9　　附錄A 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸和運(yùn)動(dòng)方向的規(guī)定圖例　　附錄B 數(shù)控機(jī)床主要部件常見故障及排除方法編輯本段控制語言　　數(shù)控機(jī)床主要控制語言經(jīng)重新配做中間聯(lián)接塊，調(diào)整接觸深度后故障排除。機(jī)床在點(diǎn)動(dòng)、MDI操作方式下各軸運(yùn)行正常，且回參考點(diǎn)正常；無任何報(bào)警提示，電氣控制部分硬故障的可能性排除。電機(jī)運(yùn)行正常；在對(duì)機(jī)械部分診斷中發(fā)現(xiàn)，用手盤動(dòng)絲杠時(shí)，返回運(yùn)動(dòng)初始有非常明顯的空缺感。待機(jī)床運(yùn)行結(jié)束后顯示器上顯示的機(jī)械坐標(biāo)值為%26ldquo。電機(jī)轉(zhuǎn)速的高低由數(shù)控系統(tǒng)輸　　出的電壓信號(hào)的大小來控制。二采用新技術(shù)，降低成本，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性是企業(yè)生存的關(guān)鍵。在MDI方式下，以G54坐標(biāo)系運(yùn)行一段程序即%26ldquo。分析上述檢查認(rèn)為存在幾點(diǎn)可能原因：一是電機(jī)有異常；二是機(jī)械方面有故障；三是存在一定的間隙。一次在銑削汽輪機(jī)葉片的過程中，突然發(fā)現(xiàn)Z軸進(jìn)給異常，造成至少1mm的切削誤差量(Z向過切)。Y軸的聯(lián)軸器如附圖所示。2005年調(diào)入桂電，先后從事《工程制圖》、《精密機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》等課程教學(xué)。同時(shí)中國在應(yīng)用技術(shù)及技術(shù)集成方面的能力也還比較低，相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的研究制定相對(duì)滯后，國產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床還沒有形成品牌效應(yīng)。這也是一種較好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。對(duì)于制造廠所編寫的厚厚的幾本PLC語句表，也要多看，掌握其編程語言，在看懂的基礎(chǔ)上進(jìn)行中文注譯。由于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部線路圖相當(dāng)復(fù)雜，而制造商均不提供?！　?．?dāng)?shù)控機(jī)床不宜長(zhǎng)期封存　　5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員　　數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)　　1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度　　2．防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)　　漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件?！耙慌_(tái)機(jī)床就是一個(gè)加工廠”、“一次裝卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，復(fù)合加工機(jī)床發(fā)展正呈現(xiàn)多樣化的態(tài)勢(shì)?！　?）操作面板　　3）處理器，　　4）驅(qū)動(dòng)器　　系統(tǒng)的構(gòu)造原理很復(fù)雜，但一般很少壞，市面上主要有日本發(fā)那克系統(tǒng)，日本三菱系統(tǒng)，德國西門子?！　‰娔X鑼可分為兩個(gè)部分 機(jī)身部份和系統(tǒng)部分。按控制方式分類　　開環(huán)控制；即不帶位置反饋裝置的控制方式。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。數(shù)控機(jī)床●數(shù)控裝置，是數(shù)控機(jī)床的核心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等）以及相應(yīng)的軟件，用于輸入數(shù)字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實(shí)現(xiàn)各種控制功能。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作數(shù)控折彎機(jī)并加工零件。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測(cè)裝置等。數(shù)控車間檢測(cè)出運(yùn)動(dòng)部件的位移反饋給數(shù)控裝置的比較器，與輸入的指令進(jìn)行比較，用差值控制運(yùn)動(dòng)部件。人工操作命?！　TL語言由CAM軟件產(chǎn)生，用來描述刀具運(yùn)行軌跡的一種說明性語言，并且可在CAM軟件里逐行進(jìn)行　　，使得柔性線更加靈活、功能進(jìn)一步擴(kuò)展、柔性線進(jìn)一步縮短、效率更高?！　?．備用電路板的維護(hù)機(jī)械部件的維護(hù)　　機(jī)械部件的維護(hù)　　1．刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)　?、?用手動(dòng)方式往刀庫上裝刀時(shí)，要保證裝到位，檢查刀座上的鎖緊是否可靠；　　② 嚴(yán)禁把超重、超長(zhǎng)的刀具裝入刀庫，防止機(jī)械手換刀時(shí)掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞；現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)型號(hào)多、更新快，不同的制造廠、不同型號(hào)往往差別很大。并在圖紙上一一注明，比如德國COBURG數(shù)控龍門銑附件、刀具安裝動(dòng)作比較復(fù)雜，要分解其圖，如鎖緊刀具是由哪個(gè)電磁閥動(dòng)作的？對(duì)應(yīng)的PLC輸出、輸入是哪幾個(gè)？　　在圖上寫明，這樣從電氣到機(jī)械動(dòng)作一竿到底，同時(shí)特別對(duì)機(jī)、電關(guān)系比較密切的部分要重點(diǎn)了解，比如意大利INNSE數(shù)控搪銑床采用電液比例閥技術(shù)，要重點(diǎn)了解其作用和功能，特別要了解其調(diào)整方法及調(diào)整數(shù)據(jù)，靜態(tài)和動(dòng)態(tài)時(shí)比例閥電流及對(duì)應(yīng)的平衡泵的壓力，既懂電又懂機(jī)，機(jī)電一體化，掌握多種本領(lǐng)，這樣解決問題的本領(lǐng)就大了。數(shù)控機(jī)床是制造業(yè)的加工母機(jī)和國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)?！　夤驹谥袊鴶?shù)控系統(tǒng)銷量中的80％以上是普及型數(shù)控系統(tǒng)。分為ATL語言和NC語言兩種語言。數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的維護(hù)　　系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動(dòng)、機(jī)械故障、機(jī)床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行異常、機(jī)床位置環(huán)異?；蚩刂七壿嫴煌?，是生產(chǎn)中數(shù)控機(jī)床加工精度異常故障的常見原因，找出相關(guān)故障點(diǎn)并進(jìn)行處理，機(jī)床均可恢復(fù)正常。分析認(rèn)為，主要應(yīng)對(duì)以下幾方面逐一進(jìn)行檢查。而正常情況下，應(yīng)能感覺到軸承有序而平滑的移動(dòng)。%26rdquo。數(shù)控機(jī)床變頻器一、原機(jī)床的主軸傳動(dòng)特點(diǎn)　　一般情況下機(jī)床的拖動(dòng)系統(tǒng)是由電機(jī)帶動(dòng)齒輪箱來傳動(dòng)和調(diào)速的，它具有以下特點(diǎn)：　　1．原系統(tǒng)概況　　A. 負(fù)載——恒功率性質(zhì)　　齒輪箱變速時(shí)，轉(zhuǎn)矩的變化與轉(zhuǎn)速的變化成反比?！　. 電機(jī)的正反向運(yùn)行有外圍通過變頻器的 FWD，REV7 與DCM端子實(shí)現(xiàn)控制。具體情況如下：　　1．改造后系統(tǒng)構(gòu)成：　　從國內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的需求來看，以后數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)具有以下特征：一是經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是以后的主流產(chǎn)品。檢查中，機(jī)床已經(jīng)按照要求設(shè)置了G54工件坐標(biāo)系。補(bǔ)償中發(fā)現(xiàn)，間隙補(bǔ)償越大，第①段的移動(dòng)距離也越大?！　?，采用FANUC0iMA數(shù)控系統(tǒng)。根據(jù)以上檢查的情況分析，數(shù)控系統(tǒng)和伺服放大器都是正常的，引起故障的原因還是在聯(lián)軸器上。曾主、持全國CAD應(yīng)用和數(shù)控工藝員技能培訓(xùn)鑒定中心建設(shè)及考評(píng)工作，從事《數(shù)控技術(shù)》、《單片微機(jī)原理》、《PLC原理及應(yīng)用》等課程的教學(xué)與研究工作。究其原因，國內(nèi)本土數(shù)控機(jī)床企業(yè)大多處于“粗放型”階段，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平、質(zhì)量、精度、性能等方面與國外先進(jìn)水平相比落后了510年；在高、精、尖技術(shù)方面的差距則達(dá)到了1015年?！　?．要多問其它維修人員　　當(dāng)其它維修人員在維修機(jī)床，而你沒有去時(shí)，等他們回來后，也應(yīng)多問一聲，剛才發(fā)生了什么毛??？他是如何排除的？請(qǐng)他介紹其排除方法?！　「鱾€(gè)國家的電氣符號(hào)是不一樣的，就首先要清楚了解。其余的可以“游覽”和通讀，但每部分內(nèi)容要有重點(diǎn)的了解、掌握?！　?．電源要求　　3．?dāng)?shù)控機(jī)床應(yīng)有操作規(guī)程　　進(jìn)行定期的維護(hù)、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。五軸聯(lián)動(dòng)加工中心合、車鏜鉆齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高?！　∠到y(tǒng)部分：　　1）顯示器，現(xiàn)在大都是用液晶彩顯的了。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼。它不僅要求控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)位置，而且要求控制整個(gè)加工過程每一點(diǎn)的速度和位移量，即要求控制運(yùn)動(dòng)軌跡，將零件加工成在平面內(nèi)的直線、曲線或在空間的曲面。驅(qū)動(dòng)裝置