【正文】 長時期連續(xù)工作而不出現(xiàn)故障。 （ 2）直線控制數(shù)控系統(tǒng) 不僅要控制點與點的精確位置，還要控制兩點之間的工具移動軌跡是一條直線，且在移動中工具能以給定的進給速度進行加工，其輔助功能要求也比點位控制數(shù)控系統(tǒng)多，如它可能被要求具有主軸轉(zhuǎn)數(shù)控制、進給速度控制和刀具自動交換等功能。 （ 1）輸入數(shù)據(jù)處理程序 它接收輸入的零件加工程序，將標(biāo)準(zhǔn)代碼表示的加工指令和數(shù)據(jù)進行譯碼、數(shù)據(jù)處理，并按規(guī)定的格式存放。 控制系統(tǒng)主要由總線、 CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入 /輸出接口等組成。刀 1000 4 車內(nèi)輪廓 T0101 鏜孔刀 500 5 車內(nèi)螺紋 T0101 內(nèi)三角螺紋刀 450 6 車螺紋 T0101 螺紋刀 400 15 第三章系統(tǒng)設(shè)備與編程 系統(tǒng)設(shè)備的選用 數(shù)控系統(tǒng)概述 是數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱，英文名稱為 Numerical Control System，早期是由硬件電路構(gòu)成的稱為硬件數(shù)控（ Hard NC）， 1970 年代以后，硬件電路元件逐步由專用的計算機代替稱為計算機數(shù)控系統(tǒng)?！督饘俟に噷W(xué)》 此書系統(tǒng)地闡述了鋼鐵生產(chǎn)、金屬材料的性能、金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、合金的相結(jié)構(gòu)與相圖、鐵碳合金、鋼的熱處理、工業(yè)用鋼、機械加工工藝規(guī)程的制定等方面的基本原理和基礎(chǔ)知識。我們應(yīng)看清形勢，充分認(rèn)識國產(chǎn)數(shù)控機床的不足，努力發(fā)展先進技術(shù)，加大 技術(shù)創(chuàng)新與培訓(xùn)服務(wù)力度，以縮短與發(fā)達(dá)國家之問的差距。 1965 年，出現(xiàn)了小規(guī)模集成電路，由于其體積小，功耗低，使數(shù)控系統(tǒng)的可靠性得到進一步提高數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到第三代。這種專用軸承配對安裝，是選配的，最好在軸承出廠時就是成對的。 7 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點 數(shù)控機床與普通機床在總 體結(jié)構(gòu)上基本相似，由本身、箱體、導(dǎo)軌、主軸、進給機構(gòu)及輔助機構(gòu)組成。其主要作用 是對輸入的零件加工程序的命令進行信息處理后，輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件（如伺服系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)、 PLC等），完成零件加工程序所要求的工作。它是一種綜合 應(yīng)用了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、精密測量技術(shù)和機床設(shè)計等先進 技術(shù)的典型機電一體化產(chǎn)品，是現(xiàn)代制造技術(shù)的基礎(chǔ)。 畢 業(yè) 設(shè) 計 論 文 零件 的加工方法與編程 專業(yè)： 數(shù) 控 專 業(yè) 班級： 06大專數(shù)控設(shè)備班 姓名 : 陳 秋 東 學(xué)號： 062350605 導(dǎo)師姓名 :卞 洪 元 2020 年 11 月 15 日 2 摘 要 論文首先簡單的介紹了數(shù)控機床的概述、機床的組成、機床的機構(gòu)特點，其次分析了零件的組成、表面粗糙度、尺寸精度分析、編制了工藝卡片和零件的加工程序?？刂茩C床也是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用最早、最廣泛的領(lǐng)域，因此，數(shù)控機床的水平代表了當(dāng)前數(shù)控技術(shù)的性能、水平和發(fā)展方向。數(shù)控系統(tǒng)有硬件和軟件組成。由于其加工的特殊性，數(shù)控機床在機械結(jié)構(gòu)上具有如下特點： （ 1）采用高性能的主軸伺服驅(qū)動裝置和進給伺服驅(qū)動裝置，使機床的傳動鏈縮短，簡化機床機械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。 （ 4）為了拖動輕便，數(shù)控車床的潤滑都比較充分，大部分采用油霧自動潤滑。 以上三代數(shù)控機床的控制系統(tǒng)均為硬接線數(shù)控系統(tǒng)，稱 為普通數(shù)控系統(tǒng)，及 9 NC 系統(tǒng)。 10 本課題研究的目標(biāo) （ 1）掌握各編程指令的意義，編寫正確的加工工序； （ 2）熟練的的編寫程序和應(yīng)用； （ 3）學(xué)會對零件加工工藝的制定； （ 4）了解機械制造相關(guān)知識； （ 5）熟悉機床的組成，了解相關(guān)的基礎(chǔ)知識； （ 6）完成設(shè)計的工件，順利畢業(yè)。 《數(shù)控加工編程》 此書從三種數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS、 FANUC、華中入手 , 深入淺出地闡述了零件的分析 ,尤其十分詳細(xì)地介紹了如何編程 ,同時還介紹了編程時的注意點 ,最后還對加工中心的對刀和其他類型機床作了簡要的介紹。 計算機數(shù)控（ Computerized numerical control,簡稱 CNC）系統(tǒng)是用計算機控制加工功能，實現(xiàn)數(shù)值控制的系統(tǒng)。最新一代的數(shù)控系統(tǒng)還包括一個通訊單元，它可完成 CNC、 PLC的內(nèi)部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡(luò)的連接。有的系統(tǒng)還要進行補償計算，或為插補運算和速度控制等進行預(yù)計算。此類控制方式的設(shè)備主要有簡易數(shù)控車床、數(shù)控鏜銑床等。 （ 4 ）開放性 數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具有良好開放性，使其功能的修改、擴充、適應(yīng)性，即功能的開發(fā)與升級能方便地實現(xiàn)。 （ 2）指令 G 代碼和 M 代碼 G 代碼 代碼 功能 代碼 功能 G00 快速定位 G50 刀具偏置 0/ G01 直線插補 G51 刀具偏置 +/0 G02 順圓插補 G52 刀具偏置 /0 G03 逆圓插補 G53 直線偏移注銷 G04 暫停 G54 直線偏移 X G05 不指定 G55 直線偏移 Y G06 拋物線插補 G56 直線偏移 Z G07 不 指定 G57 直線偏移 XY G08 加速 G58 直線偏移 XZ G09 減速 G59 直線偏移 YZ G10— G16 不指定 G60 準(zhǔn)確定位（精） G17 XY 平面選擇 G61 準(zhǔn)確定位（中） G18 XZ 平面選擇 G62 準(zhǔn)確定位（粗） G19 YZ 平面選擇 G63 攻絲 G20— G32 不指定 G64— G67 不指定 G33 螺紋切削，等螺距 G68 刀具偏置，內(nèi)角 G34 螺紋切削，增螺距 G69 刀具偏置，外角 G35 螺紋切削，減螺距 G70— G79 不指定 G36— G39 不指定 G80 固定循環(huán)注銷 22 G40 刀具取消補償 G81— G89 固定循環(huán) G41 刀具左補償 G90 絕對尺寸 G42 刀具右補償 G91 相對尺寸 G43 刀具偏置 — 左 G92 預(yù)置寄存 G44 刀具偏置 — 右 G93 進給率，時間倒數(shù) G45 刀具偏置 +/+ G94 每分鐘進給 G46 刀具偏置 +/ G95 每轉(zhuǎn)進給 G47 刀具偏置 / G96 恒線速度 G48 刀具偏置 /+ G97 每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) G49 刀具偏置 0/+ G98— G99 不指定 M 代碼 代碼 功能 代碼 功能 M00 程序停止 M36 進給范圍 1 M01 計劃結(jié)束 M37 進給范圍 2 M02 程序結(jié)束 M38 主軸速度范圍 1 M03 主軸順時旋轉(zhuǎn) M39 主軸速度范圍 2 M04 主軸逆時旋轉(zhuǎn) M40— M45 齒輪換檔 M05 主軸停止 M46— M47 不指定 M06 換刀 M48 注銷 M49 M07 2 號冷卻液開 M49 進給率修正旁路 M08 1 號冷卻液開 M50 3 號冷卻液開 M09 冷卻液關(guān) M51 4 號冷卻液開 M10 夾緊 M52— M54 不指定 M11 松開 M55 刀具直線位移，位置 1 M12 不指定 M56 刀具直線位移，位置 2 M13 主軸順時，冷卻液開 M57— M59 不指定 M14 主軸逆時，冷卻液開 M60 更換工作 23 M15 正運動 M61 工件直線位移，位置 1 M16 負(fù)運動 M62 工件直線位移，位置 2 M17— M18 不指定 M63— M70 不指定 M19 主軸定向停止 M71 工件角度位移，位置 1 M20— M29 永不指定 M72 工件角度位移，位置 2 M30 紙帶結(jié)束 M73— M89 不指定 M31 互鎖旁路 M90— M99 永不指定 M32— M35 不指定 數(shù)控機床設(shè)備的簡介 數(shù)控機床即使采用了數(shù)控技術(shù)的機床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。 X40。 M03 S800 T0101。 M03 S1600 T0101。 M05。 28 參考文獻 《 數(shù)控機床》 李立、張李鐵 .高等 教育出版社 .2020 《數(shù)控機床故障及斷及維護》，王侃夫，高等職業(yè)技術(shù)教育機電類專業(yè)教材編委會 .機械工業(yè)出版社 .2020 《數(shù)控機床及其應(yīng)用》，李善術(shù) .機械工業(yè)出版社 .2020. 《數(shù)控加工編程與操作》，王志平 .高等教育出版社 .2020. 《機械制圖》（機械類、近機類），劉小年 郭克希 .機械工業(yè)出版社 .2020。 M03 S80 T0101。 Z0。 Z0。 X48。我們甚至可以這樣說：在機械制造業(yè)中，數(shù)控機床的檔次和擁有量，是反映一個企業(yè)制造能力的重要標(biāo)志。 手工編程 手工編程編制工件加工程序的各個步驟，即從工件圖樣分析、工藝處理、確定加工路線和工藝參數(shù)，計算程序中所需的數(shù)據(jù)，編寫加工程序清單直到程序的