【正文】 受制造部門關(guān)注的一個技術(shù)。 2)它屬 于非接觸加工 ,不需要切削加工所必需的刀具和夾具 ,無刀具磨損和切削力影響。 圖 3 紙張疊層造型法原理圖 3）熔融造型法熔融造型法（ FDM）。投入的研究經(jīng)費(fèi)大幅增加，技術(shù)成果豐碩。簡單的講， 3D 打印制造技術(shù)就是快速制造新產(chǎn)品首版樣件的技術(shù)，它可以在沒有任何刀具、模具及工裝夾具的情況下，快速直接的實(shí)現(xiàn)零件的單件生產(chǎn)。 ,主要用作為產(chǎn)品提供樣品和實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ汀Ｈ缓?,鋪上一層新粉末 ,再 用激光掃描燒結(jié) ,如此反復(fù) ,直至制成所需樣件。 5)加工效率高 ,能快速制作出產(chǎn)品實(shí)體模型及模具。 3D 打印技術(shù)可精確制作模具的型心和型腔 ,也可直接用于注射過程制作塑料樣件 ,以便發(fā)現(xiàn)和糾正出現(xiàn)的錯誤。完成病人的鑲牙過程。美容師需要知道她的鼻子和臉部的詳細(xì)三維數(shù)據(jù)，可以用軟件模擬她的術(shù)后容貌，得到本人的同意后，實(shí)施手術(shù)。這樣一副適合病人的牙齒就做好了。避免了生產(chǎn)中的反復(fù)。 3D打印技術(shù)對模具制造業(yè)的影響非同凡響，所以到目前為止 3D打印技術(shù)主要還是應(yīng)用于加 工 、 制 造 領(lǐng) 域 。造成資源的浪費(fèi)。 4）熱可塑造型法（ SLS）。光造型裝置一直以美國3DSYSTEMS 公司的ＳＬＡ型產(chǎn)品獨(dú)占鰲頭 ,并形成壟斷市場。 The using of 3D PRINTING technology Abstract ： In this paper, it describes the theory of 3D打印 and the manufacture process. Some examples are used to make you know the using of 3D打印 technology in machine manufacture and in medicine. 第一部分 引言 3D打?。?3D PRINTING ）即 3D打印技術(shù)，又 3D打印制造是 20世紀(jì) 80年代才興起的一門新興的技術(shù)，是 21世紀(jì)制造業(yè)最具影響的技術(shù)之一。近年來， 3D 打印即廣泛的被運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)中。 FDM生產(chǎn)可選成型材料種類較多，原材料費(fèi)用低，因而的到廣泛的應(yīng)用。可以為企業(yè)節(jié)省寶貴的試制原料，簡化生產(chǎn)。間接用 3D打印樣件實(shí)現(xiàn)快速模具制造的方法一般有硅膠模、環(huán)氧樹脂模、金屬冷噴涂等。進(jìn)而可以觀察設(shè)計(jì)與結(jié)果是否一致。表面重構(gòu)主要是利用計(jì)算機(jī)軟件實(shí)現(xiàn)，運(yùn)用比較多的是 surfacer軟件，它可以方便的對模型數(shù)據(jù)進(jìn)行修改。由于它提供了三種不同的鏡頭，所以比如手指較細(xì)的地方可以用高精度鏡頭掃描后用軟件 Polyowrks(TM)可以快速高質(zhì)量地完成建模工作。整個過程非常煩瑣，而且周期長，給病人帶來極大的不便。 美國愛達(dá)荷國家工程與環(huán)境試驗(yàn)中心采用快速凝固工藝即 RSP 技術(shù)實(shí)現(xiàn)了注塑模具的快速經(jīng)濟(jì)制造。根據(jù)原型，可對設(shè)計(jì)的正確性、造型的合理性、可裝配性和干涉性，進(jìn)行具體的檢驗(yàn)。與傳統(tǒng)的切削加工方法相比 ,3D打印加工至少具有以下優(yōu)點(diǎn) : 1)可迅速制造出具有自由曲面和更為復(fù)雜形態(tài)的零件 ,如零件中的凹槽、凸