【正文】 長(zhǎng)途運(yùn)輸和多次搬動(dòng)，必須仔細(xì)檢查管身有無裂紋或損傷、防腐是否完整，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有疑慮的管材，拒絕進(jìn)場(chǎng)，決不使用任何一個(gè)不合格管材。（4）焊接：鋼管對(duì)接完畢后進(jìn)行定位焊，焊條采用T422，使用前要進(jìn)行烘烤，溫度控制在80－90℃，并用保溫桶運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。五、架空鋼管的施工：（一）施工測(cè)量：首先對(duì)工程范圍內(nèi)場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整，挖好臨時(shí)排水溝。，要求堅(jiān)固耐用，便于安裝、拆除、不漏水。，準(zhǔn)確對(duì)中、防止移位，保證孔壁混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。（2）振搗采用插入式振搗棒，振搗應(yīng)均勻、密實(shí)，嚴(yán)禁漏振、少振，振搗時(shí)嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)骨架鋼筋。c、立柱高度超過2m，振搗混凝土?xí)r人進(jìn)入柱模內(nèi)進(jìn)行振搗，確保柱混凝土振搗密實(shí)?；炷粒?）墩帽模板支撐完畢，經(jīng)自檢合格后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理老師驗(yàn)收，然后才能澆搗砼。周長(zhǎng)允許偏差為177。2）.鉆孔首先將探測(cè)棒插入導(dǎo)向頭內(nèi)，導(dǎo)向頭后端與鋼管連接，然后用頂管機(jī)給鋼管施加壓力，推進(jìn)導(dǎo)向頭，將導(dǎo)向頭打入地下；導(dǎo)向儀可隨時(shí)接收導(dǎo)向頭的方位與深度，頂管機(jī)可根據(jù)此信息及時(shí)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向頭，使導(dǎo)向頭可向前、上、下、左、右運(yùn)動(dòng)，隨時(shí)改變深度和方向，在地下形成一直徑為100mm的圓孔通道，孔道中心線即為所需鋪設(shè)管道的中心線。潤(rùn)滑泥漿以頂管機(jī)頭的同步加漿非常重要，機(jī)內(nèi)人員在機(jī)頭頂進(jìn)時(shí)要觀察注漿壓力和流量，并作記錄。閘體由鋼板卷制成圓筒形結(jié)構(gòu)，裝有前后兩道閘門。儲(chǔ)氣罐容量V0按下式確定：　　V0＞（m3）　　式中：Q0為空氣壓縮機(jī)每分鐘供應(yīng)的壓縮空氣量。若必須使用電焊、氣割，應(yīng)對(duì)設(shè)備加強(qiáng)安全檢查，還必須加強(qiáng)通風(fēng)與增加消防設(shè)備。（一）、地上設(shè)施的保護(hù)及加固地上設(shè)施的保護(hù)和加固，主要是在溝槽道旁的各種井口及電線桿，這些設(shè)施可能搬移或原地保留，均應(yīng)采取保護(hù)和加固措施:剪刀撐的方法是用兩根直順木質(zhì)較好或其他圓木綁扎成剪刀形，支撐在電桿的上方。綁吊一般采用8號(hào)鐵絲纏繞4—6圈，并捆至適合的緊度。（6）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，采用早期強(qiáng)度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等凍結(jié)物的材料配制混凝土和混凝土中摻抗凍外加劑；澆灌好的混凝土采用抗凍保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)，按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的要求嚴(yán)格掌握拆模時(shí)間，沒有切實(shí)有效的措施不提前進(jìn)行拆模施工?！　√岣吲R時(shí)設(shè)施的地面標(biāo)高，機(jī)械設(shè)備低標(biāo)高，避免場(chǎng)地受水浸泡時(shí)造成不必要的損失，影響正常生產(chǎn)。（3）在雨期前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備的排水防雨措施。（3）凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位復(fù)核施工圖紙查。地下設(shè)施的加固主要是各種電纜和各種管道，在施工中常用的方法：拖板綁吊法拖板綁吊法是一種簡(jiǎn)便易行、適應(yīng)于各種電纜和小口徑管道的加固。第六章 管線保護(hù)措施一、概述按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)，逐一落實(shí)，并在施工現(xiàn)場(chǎng)作出時(shí)顯標(biāo)志。閘門管理工應(yīng)每班做好氣壓作業(yè)區(qū)壓力大小，每班工作時(shí)間，進(jìn)、出閘時(shí)間，氣壓作業(yè)區(qū)人員數(shù)量等各項(xiàng)記錄。空壓機(jī)房滿足遮陽、擋雨、防凍等要求，并備有足夠的消防設(shè)備?！　、圃陧斶M(jìn)過程中控制和糾正頂管機(jī)的旋轉(zhuǎn)，主要采取加壓重塊的方法，采用鉛塊作為壓重塊，事先在頂管機(jī)兩側(cè)的支架上均衡堆放壓重塊，頂進(jìn)時(shí)視頂管機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相應(yīng)搬動(dòng)鉛塊。（三）、下管時(shí)的操作程序關(guān)閉VV2電動(dòng)閥，保持泥水倉壓力，V3打開沖洗排泥管路；機(jī)頭刀盤停轉(zhuǎn)；待排泥管路沖洗干凈后，停止輸泥泵、排泥泵；關(guān)閉注漿泥漿、輸泥管、通風(fēng)管、排泥管閥門。草包從岸邊向中間堆放，先截上游，后截下游，圍堰內(nèi)邊離開管道中心線2m。焊接由專業(yè)持證的合格焊工操作。鋼筋骨架在支架底模上綁扎，盡量少用電焊機(jī)，如確需電焊時(shí)，需在電焊下面設(shè)鋼板保護(hù)，避免電焊渣對(duì)模板燒傷，鋼筋綁扎完成后，應(yīng)用空壓機(jī)對(duì)模板上的垃圾吸干凈，確保砼底面清潔。柱模垂直度用2臺(tái)J2級(jí)經(jīng)緯儀垂直交叉進(jìn)行校核。承臺(tái)鋼筋（1）承臺(tái)骨架鋼筋下料要按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行實(shí)地放樣，再按放樣單尺寸下料。（6）鋼筋籠制作、安裝：，經(jīng)探孔器對(duì)孔深、孔徑和豎直度檢查符合要求后，即進(jìn)行沉放鋼筋籠。水上鉆孔樁平臺(tái)用木樁、枕木及工字鋼搭設(shè)。在這期間檢查管道的可見滲漏點(diǎn)。點(diǎn)固焊采用正式焊接相同的焊接材料和焊接工藝規(guī)范。（二）管道墊層挖至設(shè)計(jì)底標(biāo)高后，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高及管道中線再次放樣，并按設(shè)計(jì)圖紙尺寸及鋼管半徑修整底面圓弧。（3）每道接口在安裝后及時(shí)試壓。砼采用人力車在運(yùn)輸架上輸送。（2）鋼筋施工:，扎點(diǎn)成梅花形布置（或按設(shè)計(jì)要求）。（2）進(jìn)場(chǎng)管材現(xiàn)場(chǎng)堆放應(yīng)事先規(guī)劃，管節(jié)排放位置盡量接近排管位置，避免造成場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)，管節(jié)應(yīng)垂直槽邊放置，并墊穩(wěn)。如支撐安裝跟不上，挖土施工應(yīng)相應(yīng)延遲，不得盲目趕進(jìn)度而與支撐安裝脫節(jié)。井點(diǎn)管拔除后，孔內(nèi)要用黃砂及時(shí)回填，拆除的井點(diǎn)管要及時(shí)清理、保養(yǎng)。打樁位置嚴(yán)格按施工員放樣的溝槽邊線施打，確保打樁位置正確和溝槽寬度。閉合差控制在177。（4）結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則。（2）建筑垃圾必須用自卸車清運(yùn)到規(guī)定的地點(diǎn)卸放。⑤對(duì)易燃、易爆、有毒物品設(shè)專庫、專管，非經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，任何人都不得動(dòng)用。采取不同形式的宣傳教育，項(xiàng)目部要利用會(huì)議黑板報(bào)宣傳資料，標(biāo)語橫幅，使計(jì)劃生育這一國策深入人心。必須嚴(yán)格檢查各種索具及設(shè)備是否完好、可靠，是否符合安全技術(shù)規(guī)程。工程主體建筑內(nèi)嚴(yán)禁住人。箱內(nèi)裝設(shè)電源隔離開關(guān)。四、主要工序質(zhì)量控制管道質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）不得擾動(dòng)槽底土壤，如有超挖，必須進(jìn)行處理，嚴(yán)禁用土回填。工程試水完工結(jié)束后對(duì)管道溝槽開挖面恢復(fù)原狀。管道位置：管道位置詳見圖紙。四、工程施工總體設(shè)想結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)和工程施工中的重點(diǎn)，我公司將在工程施工中抓住重點(diǎn)，圍繞特點(diǎn)進(jìn)行組織施工，進(jìn)行合理、有效的安排工程施工。質(zhì)量檢測(cè)，實(shí)行“三檢一監(jiān)”，即班組自檢、工序工種互檢、項(xiàng)目核檢、公司監(jiān)檢，業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門抽檢和督檢。施工用電設(shè)備和配電箱金屬外殼連接專用的保護(hù)零線，專用保護(hù)零線用黃/綠雙色，并做顯明標(biāo)志。施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料支搭。下槽后，人應(yīng)站在管子兩端。對(duì)油漆、涂料要單獨(dú)存放，并標(biāo)示禁止煙火標(biāo)志。③加強(qiáng)對(duì)外地民工的管理，摸清人員底數(shù)，掌握每個(gè)人的思想動(dòng)態(tài)，及時(shí)進(jìn)行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。（3）現(xiàn)場(chǎng)料具庫應(yīng)設(shè)貨架，分類擺好。團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、吃苦耐勞、拼搏、敢打硬仗、創(chuàng)優(yōu)意識(shí)強(qiáng)是該項(xiàng)目部的特點(diǎn)。場(chǎng)地落實(shí)后，盡快落實(shí)臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)具，并在開工前把這些工作落實(shí)，同時(shí)對(duì)材料的堆放場(chǎng)地、拌和場(chǎng)地進(jìn)行布置。（2）根據(jù)本施工圖，溝槽深度均不超過4米的現(xiàn)狀。（4）井點(diǎn)施工注意事項(xiàng)：井點(diǎn)管的粘土封層及膠管連接處必須良好，確保抽水效果。在旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人，在挖土過程中，必須有專人指揮，確保施工安全。（4）鋼管采用砂或砂石墊層基礎(chǔ)，管子安裝到位后，立即用砂塢膀。為防止浮管，在回填前必須控制溝槽內(nèi)水位。池壁內(nèi)外模用對(duì)拉穿墻螺栓固定，間距11m并加適當(dāng)支撐，使之保持穩(wěn)定。1接頭試壓：（1）以往大直徑輸水管線的閉水試壓是既麻煩又費(fèi)力化大錢的工序，且在試驗(yàn)失敗后的補(bǔ)救更難，而PCCP管接口閉水試壓較為簡(jiǎn)單。開挖完某一層某一小段土方，要迅速安裝支撐，完成后方可進(jìn)行下一段或下一層開挖。切除后，鋼管內(nèi)壁上殘留的痕跡和焊疤，再用砂輪機(jī)磨平，并認(rèn)真檢查有無微裂紋。所有管子的連接環(huán)和其它阻止管子移動(dòng)的裝置是否牢固。（三）鉆孔灌注樁施工：施工流程：測(cè)量放樣→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔→安裝鋼筋籠→二次清孔→灌注水下混凝土樁→立柱施工→鋼管安裝施工樁位測(cè)量放樣：首先應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位交付的測(cè)量資料對(duì)所有導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)和放樣，測(cè)定墩、臺(tái)中線和標(biāo)定鉆孔位置。（5）清孔：。（2）承臺(tái)側(cè)模采用鋼管固定。b、安裝時(shí)，根據(jù)立柱高度，用不同分節(jié)組合而成。（3）墩帽側(cè)模鋼管固定，并用φ16對(duì)拉螺栓加強(qiáng)固定。焊接時(shí)，不得在鋼管壁上任意打火。冬期回填土嚴(yán)禁使用凍土。如加中繼間，中繼間J設(shè)定頂進(jìn)速度50mm/min。封門的拆除當(dāng)頂管機(jī)接近洞門時(shí)，必須控制好頂進(jìn)的土壓力，在頂管機(jī)刀盤距封門20～50cm時(shí)停止頂進(jìn)，并盡可能地降低切口正面的土壓力，確保安全拆除鋼封門。⑷.閘墻及氣閘的設(shè)計(jì)安裝符合壓力容器設(shè)計(jì)安裝的規(guī)定要求，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。氣壓作業(yè)安全要求及管理⑴.根據(jù)氣壓法施工人員體質(zhì)條件要求，對(duì)施工人員進(jìn)行專門的體格檢查，并在與氣壓時(shí)最大工作壓力相等的氣壓下進(jìn)行“試壓”。意外事故的處理最大可能出現(xiàn)的意外事故是到達(dá)不明障礙物，泥水工應(yīng)隨時(shí)觀察出泥口有無渣、磚、混凝土硬塊和石塊等異物的出現(xiàn)。（二）、地下設(shè)施的保護(hù)和加固在施工中挖掘到有地下設(shè)施時(shí)，如果設(shè)施要留在原位，則必須保護(hù)，防止損壞，并必須做好時(shí)顯標(biāo)志。二、冬季施工措施本工程施工工期已進(jìn)入冬季施工階段，為了保證冬期施工的質(zhì)量，有關(guān)部門規(guī)定了嚴(yán)格的技術(shù)措施，在選擇具體的施工方法時(shí)，必須遵循以下原則：（1）確保工程質(zhì)量（2）經(jīng)濟(jì)合理，使增加的措施費(fèi)用最少；（3）所需的熱源及技術(shù)措施材料有可靠的來源，并使消耗的能源最少；（4）工期能滿足規(guī)定要求；提前做好冬期施工的準(zhǔn)備工作，主要有：（1）抓好施工組織設(shè)計(jì)，適當(dāng)調(diào)整施工順序，將不適宜冬期施工的分項(xiàng)工程安排在冬期前后完成。（2）原材料、成品、半成品的防雨。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名 稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù)量國別產(chǎn)地制 造年 份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1挖掘機(jī)PC2004日本2003年153良好2履帶吊QUY352撫順2000年312良好3土方自卸車8T8杭州2000年良好4推土機(jī)T1202宣化2002年216良好5汽車吊16T2徐州1998年189良好6卷揚(yáng)機(jī)2～5T3義烏2002年16良好7內(nèi)燃沖擊夯威克7202美國2003年3良好8鉆機(jī)GPS101江蘇2000年25良好9蛙 夯2上海1998年3良好10砼拌和機(jī)350L2杭州2002年7良好11空壓機(jī)1上海2002年110良好12發(fā)電機(jī)75KW2江蘇2003年75良好13鋼板樁打樁機(jī)2上海2002年良好14壓路機(jī)YZ161徐州2002年良好15電焊機(jī)EXT400ST26江蘇1998年20良好16井點(diǎn)降水設(shè)備4上海2003年良好17牽引管機(jī)械D300Χ5001德國2005良好18水泵3BA912上海2003年良好19泥漿泵4BA6A8義烏2002年7良好20鋼筋設(shè)備2套浙江1998年4良好21木工設(shè)備2套浙江2000年3良好22經(jīng)緯儀J22蘇州2002良好23水準(zhǔn)儀S34蘇州2003良好第八章 致謝信首先要感謝尊敬的指導(dǎo)老師，感謝您的指導(dǎo)。池體開挖面較大，對(duì)基坑頂部排水十分重要，雨季施工直接影響邊坡的穩(wěn)定性。砼應(yīng)按氣溫與技術(shù)性能要求摻加緩凝劑。單桿撐夾角為30176。若發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)必須立即采取措施，如加大通風(fēng)換氣量等，直至達(dá)到要求。夏季防日曬，冬季加防凍措施。圓筒形結(jié)構(gòu)，高度1800mm；；。（七）、糾偏糾偏是影響頂力和管道竣工質(zhì)量的關(guān)鍵操作。4）.牽引管道鉆孔完成后，將管材按連接成需要長(zhǎng)度，將管材兩端封閉，一端與鉆頭相連，將其一次性拖入已形成的孔洞中，即完成整個(gè)埋管工程?；靥钔燎?，鋼管必須施加豎向支撐，間距按鋼管管徑不同確定，一般不超過3m。（七）鋼管安裝：鋼管在吊運(yùn)裝卸時(shí)，采取有效措施保護(hù)防腐層不受損傷，如用履吊帶吊機(jī)，鉤兩頭管口，采用擱架、襯厚膠墊等。立柱施工允許偏差：軸線偏差10mm 〈=20mm 立柱相鄰間距+10mm立柱頂柱標(biāo)高+10mm（六）墩帽施工地基處理（1）當(dāng)墩帽位置處于農(nóng)田或雜填土上時(shí)，先挖除耕土或雜填土，回填50cm厚左右的塘渣并夯實(shí)，上面澆筑20cm厚C20混凝土層，尺寸比墩臺(tái)垂直投影尺寸每邊各放大1m。測(cè)量放樣立柱放樣采用全部?jī)x，在灌注樁上彈出十字線，并做好標(biāo)志。：鋼筋籠和導(dǎo)管吊裝好后，應(yīng)再次測(cè)孔深，如沉渣超過設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，使沉渣懸浮后，立即灌注混凝土。根據(jù)本工程實(shí)際情況，結(jié)合采用正循環(huán)回旋鉆進(jìn)的施工工藝，不須外來土制備，可先用清水護(hù)壁，待陸續(xù)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)注水同鉆錐切削下來的粘土，在鉆錐回旋鉆進(jìn)攪動(dòng)下，自然形成泥漿，隨著泥漿中的粘土含量逐漸增加，要及時(shí)加水稀釋泥漿，使它符合要求的比重，粘度和其它性能指標(biāo)。根據(jù)水準(zhǔn)基點(diǎn)，布設(shè)高程控制臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，做好標(biāo)樁，并準(zhǔn)確測(cè)放橋梁鉆孔樁縱橫向軸線，標(biāo)明具體位置。并且焊前要預(yù)熱，焊后要進(jìn)行熱處理，預(yù)熱及熱處理可以利用氧和乙炔燃燒產(chǎn)生的高溫進(jìn)行。（1）首節(jié)安裝按本工程的施工順序，先將每個(gè)施工段的第一節(jié)鋼管作為安裝起始節(jié)。三、埋地鋼管施工（一）主要施工技術(shù)措施：溝槽開挖土方用挖掘機(jī)開挖，挖機(jī)沿溝槽后退斜坡式挖土，每個(gè)施工段投入二臺(tái)挖掘機(jī)挖土。1檢查井土方選擇、填筑、方法與要求:（1）待井壁砼達(dá)到一定強(qiáng)度后模板拆除，管子埋設(shè)完畢、井壁外側(cè)按設(shè)計(jì)要求處理后，可進(jìn)行回填土。(4)井壁鋼筋安裝鋼