【正文】 量越高,硅粉性能越好,配制硅粉混凝土需選擇具有良好性能的硅粉。以往多是以抗?jié)B性來(lái)評(píng)價(jià)混凝土的密實(shí)程度，但實(shí)踐證明，抗?jié)B試驗(yàn)只適合于判定較低強(qiáng)度等級(jí)混凝土的密實(shí)性，當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)超過(guò)C30后，抗?jié)B等級(jí)幾乎都能達(dá)到P20以上，再往下試驗(yàn)比較困難。則水泥石達(dá)不到足夠的密實(shí)程度，～。 (4).減水劑摻量：在上述低水灰比的條件下，要拌制高施工性能的混凝土是十分困難的，必須要應(yīng)用高效減水劑。應(yīng)采取適當(dāng)措施防止水分進(jìn)入運(yùn)輸容器或蒸發(fā)。6．質(zhì)量檢驗(yàn)控制。據(jù)清華大學(xué)趙鐵軍、童良等學(xué)者的研究成果顯示[9][10]，高性能混凝土可保證下列安全使用期(以混凝土材質(zhì)變化為主要因素)：正常環(huán)境中：200年；重要建筑物在不利環(huán)境中：100年(英國(guó)海港―油田平臺(tái)、明石大橋)；特殊用途：300年(法國(guó)核廢料貯罐設(shè)計(jì))；鋼筋混凝土預(yù)期可能：500年(日本正在研究中，完全可能)。綠色高性能混凝土的研究及使用,即保護(hù)了環(huán)境,又提高了混凝土的性能。納米混凝土、再生混凝土、免振搗自密實(shí)高性能混凝土等都是綠色高性能混凝土。隨著我國(guó)建筑基礎(chǔ)建設(shè)的不斷增強(qiáng)，HPC必將成為新世紀(jì)的重要建筑工程材料。文中提出的設(shè)計(jì)方法具有準(zhǔn)確、簡(jiǎn)捷、適用范圍廣及程序化的特點(diǎn)，采用此方法配制的混凝土具有良好的工作性、力學(xué)性及耐久性。事實(shí)上,許多工程如大體積水工建筑、基礎(chǔ)等對(duì)強(qiáng)度要求不高,但對(duì)耐久性、工作性、體積穩(wěn)定性、低水化熱等有很高要求,都應(yīng)采用HPC。綠色是綠色環(huán)保,人類社會(huì)越發(fā)展,對(duì)綠色環(huán)保的要求越迫切?？?jié)B性又與混凝土中的水泥石密實(shí)度和界面結(jié)構(gòu)有關(guān)。炎熱季節(jié)或寒冷季節(jié)攪拌混凝土?xí)r,必須采取有效措施控制原材料溫度,以保證混凝土的入模溫度滿足規(guī)定。高性能混凝土膠凝材料用量較大，若細(xì)集料用料較少，粗集料用量較大，則可以減少漿體用量，比較經(jīng)濟(jì)，也可以獲得較高的強(qiáng)度，故在和易性能滿足施工要求的條件下，可以選擇較小的適宜的砂率。 (1).水膠比：水灰比（或水膠比）不僅極大的影響混凝土的強(qiáng)度，同時(shí)會(huì)極大的影響混凝土的抗?jié)B性能和耐久性，水灰比大的水泥石的毛細(xì)孔隙較大，滲透性增加，耐久性降低。因此，客運(yùn)專線規(guī)定，即使配制非抗凍混凝土?xí)r，含氣量也應(yīng)不小于2%，并且作為施工質(zhì)量控制的必檢項(xiàng)目之一。③提高了混凝土的耐久性。因大部分高性能混凝土施工時(shí)采用泵送,故摻減水劑后混凝土拌合物的坍落度損失不能太快太大,否則影響泵送。最大粒徑不應(yīng)大于25mm,以10mm～20mm為佳,這是因?yàn)?較小粒徑的粗集料,其內(nèi)部產(chǎn)生缺陷的幾率減小,與砂漿的粘結(jié)面積增大,且界面受力較均勻。由于混凝土是一種非均質(zhì)材料,強(qiáng)度受諸多因素的影響，水灰比是影響混凝土強(qiáng)度的主要因素，對(duì)于普通混凝土，隨著水灰比的降低，混凝土的抗壓強(qiáng)度增大，高性能混凝土中的高效減水劑對(duì)水泥的分散能力強(qiáng)、減水率高，可大幅度降低混凝土單方用水量。而且，節(jié)約水泥，減少環(huán)境污染，成為綠色高性能混凝土的代表性材料。另一方面，由于混凝土過(guò)早劣化，如何處置費(fèi)舊工程拆除后的混凝土垃圾也給環(huán)境帶來(lái)威脅。八、參考文獻(xiàn)???????????????????????????????????? 25九、致謝?????????????????????????????????????????? 27 完美DOC格式整理 高性能混凝土技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用初探 (一)高性能混凝土原材料及其選用??????????????????? 7 (二)高性能混凝土的配合比設(shè)計(jì)????????????????????? 10 引 言 高性能混凝土（HighPerformanceConcrete，簡(jiǎn)寫(xiě)為HPC）是一種新型高技術(shù)混凝土，是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作的混凝土，它以高性能作為設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)，具有高耐久性、高強(qiáng)度與高工作性能（高流動(dòng)性、高粘聚性、高可澆筑性）。實(shí)踐證明綠色混凝土可以徹底解決城市垃圾和污泥問(wèn)題，是保護(hù)生態(tài)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)零污染最為有效的途徑。 (2)超高性能混凝土 超高性能混凝土，如活性粉末混凝土（ReactivePowder concrete,RPC）,其特點(diǎn)是高強(qiáng)度，抗壓強(qiáng)度高達(dá)300MPa，且具有高密實(shí)性，已在軍事、核電站等特殊工程中成功應(yīng)用。在高性能混凝土中摻入礦物超細(xì)粉可以填充水泥顆粒之間的空隙，改善界面結(jié)構(gòu)，提高混凝土的密實(shí)度，提高強(qiáng)度。 (2）高效減水劑是降低混凝土中水灰比的必須材料，也是高性能混凝土不可或缺的組 分。另外,粗集料還應(yīng)注意集料的粒型、級(jí)配和巖石種類,一般采取連續(xù)級(jí)配,其中尤以級(jí)配良好、表面粗糙的石灰?guī)r碎石為最好。 。另外,在配制硅粉混凝土?xí)r必須注意:①由于硅粉的需水量比水泥大,在配制硅粉混凝土?xí)r,一般要摻加減水劑。為適當(dāng)提高混凝土的含氣量，并獲得較佳的減水和保塑效果，可使用新型聚羧酸鹽減水劑?！镀胀ɑ炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》[5]中由于對(duì)耐久性有要求，規(guī)定了最大水灰比與最小水泥用量。[4]，應(yīng)用適當(dāng)?shù)拇旨?，水泥漿/集料的體積比為35/65的條件下，可以制造出尺寸穩(wěn)定性好的高性能混凝土，在粗集料最大粒徑為12～19mm時(shí)，推薦的砂率為36%～39%。高性能混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)較快,一般3天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%,7天達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%,因而,混凝土早期養(yǎng)護(hù)特別重要。由于高性能混凝土摻加了高效減水劑,其水膠比很低(≤0138),水泥全部水化后,混凝土沒(méi)有多余的毛細(xì)水,孔隙細(xì)化,最可幾孔徑很小, 總孔隙率低。國(guó)外有位學(xué)者寫(xiě)一篇綜述,題為“昨天和今天的水泥,明天的混凝土”,文中指出21世紀(jì)水泥工業(yè)應(yīng)改名為水硬性膠凝材料工業(yè),而且應(yīng)是一種綠色工業(yè)。例如日本跨海明石大橋基墩混凝土(50萬(wàn)m3)要求高耐久性、高抗沖刷性與低升溫,而強(qiáng)度只要求20MPa,使用的就是摻加了復(fù)合外加劑與復(fù)合細(xì)摻料的HPC。通過(guò)對(duì)高性能混凝土抗凍性能試驗(yàn)研究可得出以下結(jié)論,混凝土的抗凍性主要與所引入的空氣含量、氣泡的質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度和水膠比等因素密切相關(guān)，高性能混凝土的含氣量宜為2%～4%，這樣配制的混凝土具有200次以上的抗凍性能。 完美DOC格式整理 。如今我國(guó)HPC發(fā)展形勢(shì)一片良好，但是要使HPC 在建筑工程中推廣使用還需一個(gè)認(rèn)識(shí)和實(shí)踐的過(guò)程。因此,傳統(tǒng)的GHPC的應(yīng)用范圍可以進(jìn)一步擴(kuò)大,可以將歐美對(duì)HPC強(qiáng)度的低限50MPa降低到C30左右,原則是只要不損害混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)如孔結(jié)構(gòu)、水化物結(jié)構(gòu)與界面結(jié)構(gòu)等,保證混凝土具有良好的耐久性與體積穩(wěn)定性。我國(guó)人多地少,資源缺乏,同時(shí)也是世界上能源消耗的大國(guó),以水泥和混凝土為例,我國(guó)水泥的年產(chǎn)量大約9億噸,占世界水泥產(chǎn)量的三分之一,混凝土產(chǎn)量約12億m3,世界混凝土年產(chǎn)量大約30億m3,混凝土的大量使用,需要大量水泥,水泥的生產(chǎn)又極大地影響了環(huán)境,直接影響子孫后代的生活,所以綠色高性能的發(fā)展是事在必行。以上這些措施對(duì)于混凝土的抗凍融、抗中性化、抗堿 集料反應(yīng)、抗硫酸鹽腐蝕,以及其它酸性和鹽類侵蝕等性能都能得到有效的提高。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。應(yīng)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱措施,防止局部混凝土溫度升高(夏季)或受凍(冬季)。摻加650㎡/kg的超細(xì)礦渣配制出C80的高性能混凝土[7]。有研究表明，硅酸鹽水泥水化時(shí)，結(jié)合水約占水泥重量的22%，即在目前所用水泥和高效減水劑的條件下，采用普通的拌合、澆筑和養(yǎng)護(hù)技術(shù)措施。目前我國(guó)尚無(wú)電通量試驗(yàn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，鐵路行業(yè)電通量試驗(yàn)方法是以美國(guó)ASTMC1202 快速電量測(cè)定方法為基礎(chǔ)制定的，其所測(cè)指標(biāo)可以最大程度地區(qū)分和評(píng)價(jià)混凝土的密實(shí)度，而密實(shí)度正是影響混凝土耐久性最為關(guān)鍵的因素。同時(shí),根據(jù)減水劑性能及需求的減水需求來(lái)選擇合適的摻量。大量的實(shí)踐證明:摻用粉煤灰的混凝土,其長(zhǎng)期性能可得到大幅度的改善,對(duì)延長(zhǎng)構(gòu)筑物的使用壽命有重要意義。 。 高性能混凝土具有較高