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浴室機房技術標(最新整理by阿拉蕾(留存版)

2025-01-06 19:11上一頁面

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【正文】 ,如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時,必須在澆筑前進行二次拌合。 ( 2)、梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。 f、檢測: 做好原材料檢測及砼試塊隨機取樣檢驗工作。 b、砌磚里腳手架采用工步架,運磚采用 立方米磚箱,直接把磚吊運至作 業(yè)點;砌筑砂漿用 立方米錐型吊斗直接吊運至灰盤上。 ( e)對于平屋面,均應采用平行于屋背鋪貼的方法。 作業(yè)條件: 鋼筋混凝土主體結構已完工,并辦完質量驗收手續(xù)。 (4)機電器具應安裝觸電保護器,以確保施工人員安全。 50cm 水平標高線,往下量測出面層標高,并彈在墻上。在施工前應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經檢查合格后,方可大面積施工。 (2)安裝用的梯子應牢固可靠,不應缺檔,梯子放置不應過陡,其與地面夾角以 600 為宜。 ( c)施工程序:對門窗頂和兩側面、窗臺、陽臺、雨蓬等部位都應先做,后做大面,以保證大面的整體清潔美觀。 ( b)按照設計坡度進行找坡,嚴格控制保溫層厚度。 水、電、暖等安裝工作要及時配合,做好各種孔、洞 、槽等預埋件的預留、預埋工作,寬度超過 300mm 的洞口應設置過梁。 澆筑砼時應派專人經常觀察模板、鋼筋、預埋、預留孔洞及插筋是否有 變形等,振搗時間以表面有浮漿為止。 ( 2)、柱高在 3m 之內,可在柱頂直接下灰光澆筑,超過 3m 時,應采取串筒或在模板側面開門子安裝斜溜槽分段澆筑,每段高度不得超過 2m,每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實,并用箍箍牢。 ( 2)、裝料順序:一般先倒石子,再裝水泥,最后倒砂子 。 質量要求 : a、制作:鋼筋表面潔凈無銹斑,下料尺寸準確,統(tǒng)一在 現(xiàn)場加工間配制,按編號堆放。接頭不宜位于構件最大彎矩處,受拉區(qū)域內 I 級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤,搭接處應在中心和兩端扎牢。 ( 6)、按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。 已拆模板及支架的結構,在砼強度達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載;當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時,必須經核算,加設臨時支撐。當梁高超過 60 厘米時,需加腰楞,并穿對拉螺栓加固。 施工前,應根據(jù)圖 紙設計要求,按所需的量做好材料工具準備。 以上標高控制,對場內設置的水準點,作業(yè)時聯(lián)測一次,以做相互校驗。 建筑物場區(qū)內及周邊至少布設 3 個水準點,以便聯(lián)測校對。領導小組按網絡計劃編制切實可行的日、周、月 計劃,并及時報建設單位 , 監(jiān)理單位以監(jiān)督控制執(zhí)行。每年公司都完成住宅房屋建設 40000 余平方米,框架結構工程 30000多平方米。 抓重點、抓關鍵、力求真實、有效、貼近實際,切實指導施工。 我公司在做好投標工作的同時,進行了積極、全面的準備,我單位一旦中標,就能馬上組織勞力、機械、設備、材料投入正常施工。每日小調度會,會議主要內容為檢查當日工作,布置次日工作,對當日存在的問題糾正和處理,力爭不過夜。 經規(guī)劃、建設、監(jiān)理、施工檢查驗收后,標識并對主控點進行保護。 以下標高控制,在向基坑內引測標高時,首先聯(lián)測場區(qū)水準點,以判斷水準點是否被碰動,確認無誤后方可向基坑內引測。 坑四周設置高 米(上、下兩道)安全護攔,晚上設置照明燈,任何人嚴禁在陡坡下休息。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立竿加可調底座。 預控措施:施工前檢查上道工序的施工質量,鋼筋位置及放線位置是否正確;及時更換有缺陷的模板,并予以修復,加強工序自檢;加強模板出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng);連接件扣緊不松動;支撐點牢固可靠。 ( 3)、搭接綁扎豎向受力筋:柱子主筋立起之后,綁扎頭的搭接長度應符合設計要求。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應符合設計要求。 ( 3)、綁扎鋼筋時禁止撓動預埋件及洞口模板。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。間歇的最長時間應由所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定,一般超過 2h 應按施工縫處理。運輸過程中,要防止砼運輸過程中產生離析,必要時進行二次攪拌。 墻體水平和豎直灰縫寬度宜為 10mm,但不要小于 8mm,也不能大于 12mm。 ( d)找平層砂漿應拌成干硬性砂漿,刮平壓實后用木磨板磨平,然后壓實磨光。 b、外墻涂料、粉刷 ( a)涂刷顏色、配比按設計要求。 檢驗方法 :觀察;檢查隱蔽工程驗收記錄和 施工記錄。 。有地漏的房間,應由四周向地漏方向放射形抹標筋,并找好坡度。 ( 2)、墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 預先進行測量放線: 根據(jù)主體結構各層柱上已彈的豎向軸線,對照原結構設計圖軸距尺寸,用經緯儀核實后,在各層樓板邊緣彈出豎向 龍骨的中心線,同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差,預先制定處理方案。 ( b)室內墻面及 門洞口護角,宜用 1: 水泥砂漿做護角,每側寬度不應小于 50mm,高度不低于 2m。陽槎按規(guī)范設置拉結筋,圈梁底磚和窗臺磚一律砌成丁磚。 砌筑前,先將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線。 ( 2)、不用重物沖擊模板,不在模板吊幫上蹬踩,應搭設跳板,保護模板的牢固和嚴密。 ( 3)、使用插入式振搗器就應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動 ,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。 砼工程 作業(yè)條件: ( 1)、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢,經檢查符合設計要求,并辦完隱、預檢手續(xù)。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 ( 2)、在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 樓板模板安裝工藝:搭設支架→安裝橫縱鋼(木)楞→調整樓板 下皮標高及起拱→鋪設模板→檢查模板上皮標高、平整度。 用定型柱套箍固定,楔板到位、銷鐵插牢。 土方回填采用蛙式打夯機分層夯實,填土應由下 而上分層鋪填,每次回填虛土厚度不大于 250 毫米,每層壓實遍數(shù)不小于 4 次。 20 軸線的對角線尺寸允許誤差;同邊長允許誤差,外廓軸線夾角的允許誤差為 10″。 第三章 施工技術方案 一、 總體施工方案 本著先地下、后地上;先結構、后裝飾;先濕潤、后干裝的原則,平行流水、主體交叉流水組織施工,安裝工程隨土建工程穿插進行施工。 綜上所述,我們有決心、有信心為建好該工程做出更大的貢獻。 盡量減少施工設施,合理儲存建設物質,科學的規(guī)劃施工平面圖,減少施工用地。 降低工程成本造價,提高經濟效益。統(tǒng)一協(xié)調、配合,保證工程建 設保質保量的順利進行。班前會、交底會、調度會、協(xié)調會等要反復強調,使各單位和各工種之間互相創(chuàng)造施工條件,使工程順利施工。 15 177。 釬探完畢及時上報勘察單位、設計單位、建設單位、監(jiān)理單位和本施工單位的有關人員進行驗槽,辦理書面技術簽證;驗槽記錄必須有處理意見和復核意見,最后形成驗槽記錄,必須有設計單位、勘察單位、監(jiān)理單位、建設單位和施工單位五方簽字蓋章方可生效。 模板四周按給定柱截面線就位,并使之垂直,對角線相等。梁板當跨度≥ 4 米時,模板應起拱,當設計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的 1/10003/1000。 ( 5)、根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度, 如不符合要求時,應進行處理。 梁鋼筋綁扎: ( 1)、工藝流程: 模內綁扎:畫梁箍筋間距→穿梁底層縱筋及彎起筋→穿梁上層縱向架立筋→按箍筋間 距綁扎 模外綁扎:先在梁模板上口綁扎成型后再入模內 畫箍間距→在梁模板上口鋪模桿數(shù)根→在橫桿上畫放箍筋→穿梁下層縱筋→穿梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。 c、砼保護層:確保砼保護層厚度,本工程一律使用 1:2 水泥砂漿墊塊,豎向墊塊要用內穿鋼絲墊塊與柱立筋綁扎,墊塊要上下錯開布置,間距不大于 1m。 ( 2)、澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密度決定,一般為振搗器作用部分長度的 倍,最大不超過 50cm。 成品保護: ( 1)、要保證鋼筋和墊塊的位置正確,不碰動預埋件和插筋。磚提前一天澆水濕潤,含水率宜為 10%
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