【正文】 ，如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 （ 2）、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 f、檢測(cè)： 做好原材料檢測(cè)及砼試塊隨機(jī)取樣檢驗(yàn)工作。 b、砌磚里腳手架采用工步架，運(yùn)磚采用 立方米磚箱，直接把磚吊運(yùn)至作 業(yè)點(diǎn)；砌筑砂漿用 立方米錐型吊斗直接吊運(yùn)至灰盤上。 （ e）對(duì)于平屋面，均應(yīng)采用平行于屋背鋪貼的方法。 作業(yè)條件： 鋼筋混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。 (4)機(jī)電器具應(yīng)安裝觸電保護(hù)器，以確保施工人員安全。 50cm 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。在施工前應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 (2)安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)缺檔，梯子放置不應(yīng)過陡，其與地面夾角以 600 為宜。 （ c）施工程序：對(duì)門窗頂和兩側(cè)面、窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等部位都應(yīng)先做，后做大面，以保證大面的整體清潔美觀。 （ b）按照設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行找坡，嚴(yán)格控制保溫層厚度。 水、電、暖等安裝工作要及時(shí)配合，做好各種孔、洞 、槽等預(yù)埋件的預(yù)留、預(yù)埋工作，寬度超過 300mm 的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。 澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋、預(yù)留孔洞及插筋是否有 變形等，振搗時(shí)間以表面有浮漿為止。 （ 2）、柱高在 3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下灰光澆筑，超過 3m 時(shí)，應(yīng)采取串筒或在模板側(cè)面開門子安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 （ 2）、裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子 。 質(zhì)量要求 : a、制作：鋼筋表面潔凈無(wú)銹斑，下料尺寸準(zhǔn)確，統(tǒng)一在 現(xiàn)場(chǎng)加工間配制，按編號(hào)堆放。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) I 級(jí)鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 （ 6）、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 已拆模板及支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。當(dāng)梁高超過 60 厘米時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固。 施工前，應(yīng)根據(jù)圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，按所需的量做好材料工具準(zhǔn)備。 以上標(biāo)高控制，對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，作業(yè)時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以做相互校驗(yàn)。 建筑物場(chǎng)區(qū)內(nèi)及周邊至少布設(shè) 3 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便聯(lián)測(cè)校對(duì)。領(lǐng)導(dǎo)小組按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃編制切實(shí)可行的日、周、月 計(jì)劃，并及時(shí)報(bào)建設(shè)單位 ， 監(jiān)理單位以監(jiān)督控制執(zhí)行。每年公司都完成住宅房屋建設(shè) 40000 余平方米，框架結(jié)構(gòu)工程 30000多平方米。 抓重點(diǎn)、抓關(guān)鍵、力求真實(shí)、有效、貼近實(shí)際，切實(shí)指導(dǎo)施工。 我公司在做好投標(biāo)工作的同時(shí)，進(jìn)行了積極、全面的準(zhǔn)備，我單位一旦中標(biāo)，就能馬上組織勞力、機(jī)械、設(shè)備、材料投入正常施工。每日小調(diào)度會(huì)，會(huì)議主要內(nèi)容為檢查當(dāng)日工作，布置次日工作，對(duì)當(dāng)日存在的問題糾正和處理，力爭(zhēng)不過夜。 經(jīng)規(guī)劃、建設(shè)、監(jiān)理、施工檢查驗(yàn)收后，標(biāo)識(shí)并對(duì)主控點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。 以下標(biāo)高控制，在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)，以判斷水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，確認(rèn)無(wú)誤后方可向基坑內(nèi)引測(cè)。 坑四周設(shè)置高 米（上、下兩道）安全護(hù)攔，晚上設(shè)置照明燈，任何人嚴(yán)禁在陡坡下休息。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立竿加可調(diào)底座。 預(yù)控措施：施工前檢查上道工序的施工質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時(shí)更換有缺陷的模板，并予以修復(fù)，加強(qiáng)工序自檢；加強(qiáng)模板出場(chǎng)管理及現(xiàn)場(chǎng)保養(yǎng)；連接件扣緊不松動(dòng)；支撐點(diǎn)牢固可靠。 （ 3）、搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 3）、綁扎鋼筋時(shí)禁止撓動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)由所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h 應(yīng)按施工縫處理。運(yùn)輸過程中，要防止砼運(yùn)輸過程中產(chǎn)生離析，必要時(shí)進(jìn)行二次攪拌。 墻體水平和豎直灰縫寬度宜為 10mm，但不要小于 8mm，也不能大于 12mm。 （ d）找平層砂漿應(yīng)拌成干硬性砂漿，刮平壓實(shí)后用木磨板磨平，然后壓實(shí)磨光。 b、外墻涂料、粉刷 （ a）涂刷顏色、配比按設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法 :觀察；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和 施工記錄。 。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。 （ 2）、墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。 預(yù)先進(jìn)行測(cè)量放線： 根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈的豎向軸線，對(duì)照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向 龍骨的中心線，同時(shí)核對(duì)各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。 （ b）室內(nèi)墻面及 門洞口護(hù)角，宜用 1： 水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm,高度不低于 2m。陽(yáng)槎按規(guī)范設(shè)置拉結(jié)筋，圈梁底磚和窗臺(tái)磚一律砌成丁磚。 砌筑前，先將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線。 （ 2）、不用重物沖擊模板，不在模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 （ 3）、使用插入式振搗器就應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng) ，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 砼工程 作業(yè)條件： （ 1）、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。 （ 2）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 樓板模板安裝工藝：搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼（木）楞→調(diào)整樓板 下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。 用定型柱套箍固定，楔板到位、銷鐵插牢。 土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，填土應(yīng)由下 而上分層鋪填，每次回填虛土厚度不大于 250 毫米，每層壓實(shí)遍數(shù)不小于 4 次。 20 軸線的對(duì)角線尺寸允許誤差；同邊長(zhǎng)允許誤差，外廓軸線夾角的允許誤差為 10″。 第三章 施工技術(shù)方案 一、 總體施工方案 本著先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先濕潤(rùn)、后干裝的原則，平行流水、主體交叉流水組織施工，安裝工程隨土建工程穿插進(jìn)行施工。 綜上所述，我們有決心、有信心為建好該工程做出更大的貢獻(xiàn)。 盡量減少施工設(shè)施，合理儲(chǔ)存建設(shè)物質(zhì)，科學(xué)的規(guī)劃施工平面圖，減少施工用地。 降低工程成本造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益。統(tǒng)一協(xié)調(diào)、配合，保證工程建 設(shè)保質(zhì)保量的順利進(jìn)行。班前會(huì)、交底會(huì)、調(diào)度會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)等要反復(fù)強(qiáng)調(diào)，使各單位和各工種之間互相創(chuàng)造施工條件，使工程順利施工。 15 177。 釬探完畢及時(shí)上報(bào)勘察單位、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位和本施工單位的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理書面技術(shù)簽證；驗(yàn)槽記錄必須有處理意見和復(fù)核意見，最后形成驗(yàn)槽記錄，必須有設(shè)計(jì)單位、勘察單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位和施工單位五方簽字蓋章方可生效。 模板四周按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。梁板當(dāng)跨度≥ 4 米時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/10003/1000。 （ 5）、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度， 如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。 梁鋼筋綁扎： （ 1）、工藝流程： 模內(nèi)綁扎：畫梁箍筋間距→穿梁底層縱筋及彎起筋→穿梁上層縱向架立筋→按箍筋間 距綁扎 模外綁扎：先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi) 畫箍間距→在梁模板上口鋪模桿數(shù)根→在橫桿上畫放箍筋→穿梁下層縱筋→穿梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 c、砼保護(hù)層：確保砼保護(hù)層厚度，本工程一律使用 1:2 水泥砂漿墊塊，豎向墊塊要用內(nèi)穿鋼絲墊塊與柱立筋綁扎，墊塊要上下錯(cuò)開布置，間距不大于 1m。 （ 2）、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密度決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過 50cm。 成品保護(hù)： （ 1）、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。磚提前一天澆水濕潤(rùn)，含水率宜為 10%