【正文】 ，輸出軸）；3)設(shè)計說明書一份表11 設(shè)計數(shù)據(jù)表P/KWn/(r/min)7475747676788084858690H/mm300 第二章 、電動機的選擇選擇電動機的類型按工作要求選用Y系列全封閉自扇冷式籠型三相異步電動機，電壓380V。3第三章、計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)24第五章、減速器箱體及附件的設(shè)計確定電動機轉(zhuǎn)速 滾筒軸工作轉(zhuǎn)速 n=78r/min,通常一級斜齒圓柱齒輪傳動比范圍為 ； 一級圓柱開式齒輪傳動比范圍為 ； 則總傳動比為i=2~25。由教材表10—1選擇小齒輪材料為40cr，調(diào)質(zhì)處理，平均硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為240HBS，二者材料硬度差為40HBS。（6）以2軸（中間軸）做參照，按幾何關(guān)系可得 ； 考慮齒輪與箱體內(nèi)壁沿軸向不發(fā)生干涉，計入尺寸 已知滾動軸承寬度B=16mm，則。、鍵的選擇與校核高速軸上鍵的選擇與校核選擇A型普通平鍵。機械零件手冊。機械零部件手冊 造型 設(shè)計 指南。第七版。4. 滾子軸承的選擇由前計算，軸承承受徑向力；軸向載荷軸承的工作轉(zhuǎn)速；裝軸承處的軸頸直徑可在37~45mm范圍內(nèi)選擇，運轉(zhuǎn)時有輕微沖擊，預(yù)算壽命為，試選擇軸承型號。 。尺寸為 所以 ,。（4）、初選小齒輪齒數(shù)為，則大齒輪齒數(shù)為?。?），螺旋角：初步選擇螺旋角.按齒面接觸強度設(shè)計由進行試算。1)選擇電動機型號；2)確定開式齒輪傳動的主要參數(shù)及尺寸；3)設(shè)計減速器；4)選擇聯(lián)軸器。30第七章、參考文獻26電動機轉(zhuǎn)速可選范圍為符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750，1000，1500三種。（4）、初選小齒輪齒數(shù)，則大齒輪數(shù)；按齒面接觸強度設(shè)計由進行試算。至此,已初步確定了軸的各段直徑和長度.6．按許用彎曲應(yīng)力校核軸強度（1） 軸上力的作用點及支點跨距的確定齒輪對軸的力作用點按簡化原則應(yīng)在齒輪寬的中心，因此可決定中間軸上兩齒輪力的作用點位置??； ； 。(2)軸的受力圖，見下圖 .圖410 輸出軸的總體受力圖 圖411 輸出軸水平面受力分析圖 圖412 輸出軸水平面受力扭矩圖 圖413 輸出軸豎直面受力分析圖圖414 輸出軸豎直面受力扭矩圖圖415 輸出軸總體轉(zhuǎn)矩圖(3)計算軸上的作用力；； 。則 (3) 根據(jù)式（136），軸承應(yīng)有的基本額定動載荷值所以，該30308軸承能滿足要求。北京：機械工業(yè)出版社，1991 周開勤主編。中國計量出版社，2001。第四版。查表6—1（教材），初選鍵 鍵寬 ，鍵高 ，鍵長 。查教材圖10—13得 故載荷系數(shù)為 g、按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由教材圖10—10a得 h、計算模數(shù)m 按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計 由公式 進行設(shè)計 （1）、確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 a、由教材圖10—20c查得小齒輪的彎曲疲勞強度極限 ，大齒輪的彎曲疲勞強度極限 b、由教材圖10—18查得彎曲疲勞壽命系數(shù) c、計算彎曲疲勞許用應(yīng)力 取彎曲疲勞安全系數(shù) ，由式10—12得 ； d、計算載荷系數(shù) e、查取齒型系數(shù)，由教材表10—5查得 f、查取應(yīng)力校正系數(shù)，由教材表10—5查得 g、計算大小齒輪的并比較 ； 大齒輪的數(shù)值大。 表2 方案電動機型號額定功率/kw同步轉(zhuǎn)速/滿載轉(zhuǎn)速 (r/min)1Y132S41500/14402Y132M261000/9603Y160M28750/720 經(jīng)過三種方案的比較，選擇方案1，Y132S4型電動機是最合理