【正文】 磁閥打不開。 （4）風(fēng)機(jī)軸承箱油管有損壞。暖風(fēng)器、消音器間距小造 成吸風(fēng)量不足。 （6）動葉調(diào)節(jié)各擋板門開度不一致。 （4）利用臨修、小修對引風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。 防范措施 （1）加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （2）提高職工檢修培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。 （6）更換新的硫化管管件。 （2）水泵運行有異音。其中壓碎過程消耗的能量最省。石子煤刮板與低殼間隙太小。 （2）停止磨煤機(jī)運行，拆卸壓蓋螺栓，對切斷的螺栓進(jìn)行更換，重新安裝磨輥壓蓋，要 求所有螺栓受力均勻，緊固到位并點焊牢固。 （4）利用臨修、小修對磨煤機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。 （4）定期調(diào)整給煤機(jī)皮帶，保持張緊滾筒在中間位置。 處理方法 （1）更換強度高的密封填料多的填料盒。 （3）灰斗落灰不暢。 （2）反沖洗不工作。 （3）鏈條伸長限位沒有余量。6 板式換熱器及油站常見故障 故障現(xiàn)象 （1）水封槽供水不足。 （2）重新調(diào)整從動滾筒，保證皮帶受力均勻。 （5）更換新的減速箱，并檢修損壞的減速箱內(nèi)軸承。2 事故分析 事故前鍋爐運行存在以下不正常情況： 3月5日20時以后，為降低再熱器管壁局部超溫，四角布置的擺動式煤粉燃燒器由水平位置向下調(diào)至最大傾角位置，但再熱器局部管壁溫度仍經(jīng)常出現(xiàn)大于640℃(壁溫報警值為607℃)。該爐1988年初投入運行，運行到1989年4月便發(fā)生過熱器管大量脹粗及多次爆管事故，被迫停爐檢修，1989年11月25日停爐搶修時，由于時間較緊，在未查明原因的情況下，將爆破的6根過熱器管在案箱根部割除，并將管口堵死，然后繼續(xù)投入使用。總之不能擴(kuò)大事故級別。處理時要敏捷，要迅速消滅事故，或者制止事故擴(kuò)大。在本科段的經(jīng)歷將是在知識與做人上的莫大提高。同時事物是不斷變化發(fā)展的，也沒有絕對的真理。特別感謝我父母對我參加自考的支持和幕后的默默付出以及精神鼓勵。到現(xiàn)在最終的結(jié)果，即便不是那么完美，不是那么權(quán)威性，我感覺是自己進(jìn)盡了力的作品。切不可：后人哀之而不鑒之，亦使后人而復(fù)哀后人也。 ②司爐工必須遵守勞動紀(jì)律，必須遵守鍋爐安全操作制度。 3 防止此類事故的措施 （1）改進(jìn)鍋內(nèi)水處理效果，保證水質(zhì)良好。 鍋爐嚴(yán)重結(jié)渣和再熱器、過熱器局部管壁溫度起溫與鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計、受熱面布置不完善以及運行指導(dǎo)失當(dāng)有直接關(guān)系，它是造成這次事故的主要原因。事故后，清除的灰渣堆容積為934立方米。 處理方法 （1）盤車檢查并取出螺旋撈渣機(jī)內(nèi)卡澀的異物。 （4）水平托棍渣卡澀不轉(zhuǎn)。 （7）更換新的尾導(dǎo)輪軸承。 （7）尾導(dǎo)輪軸承有異音。 防范措施 （1）利用臨修對電除塵內(nèi)部進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的檢查。 （2）提高職工檢修培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。 （2）電動擋板門操作中卡澀。 （6）清掃電機(jī)骨架密封損壞。 （9）定期清理或更換磨煤機(jī)密封風(fēng)濾網(wǎng)。磨輥加載不夠。 （8）磨煤機(jī)石子煤排放量大。44 磨、給煤機(jī)常見事故分析與處理 1 磨煤機(jī)及油站故障常見 磨煤機(jī) 磨煤機(jī)，有立式磨粉機(jī)、高壓懸輥磨、中速微粉磨、超壓梯形磨、雷蒙磨等型號，磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。 （3）拆卸水泵，更換軸承及軸套，保證水泵葉輪與殼體有足夠的間隙。拆卸圓頂閥更換密封墊，保證墊密封間隙 為 512μm （3）檢查圓頂閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)如軸封漏氣應(yīng)及時更換氣缸。 （2）隔絕系統(tǒng)檢查出口逆止門門芯關(guān)閉是否到位。 （3）進(jìn)一步調(diào)整軸承端蓋膨脹間隙，保證軸承良好運行。 （6）利用風(fēng)機(jī)停運，聯(lián)系熱工重新傳動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整擋板門保持一致。 3 引風(fēng)機(jī) 引風(fēng)機(jī)及油站常見故障 故障現(xiàn)象： （1）葉輪轉(zhuǎn)子非驅(qū)動端振動大。 （2）電機(jī)潤滑油站潤滑油乳化。 （2）送風(fēng)機(jī)入口有異音。 （4）加強職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝要求。 （3）插板門安裝不合適。 （2）拆卸陰極槍管檢查陽極頭是否漏水，如漏水應(yīng)更換陽極頭。 4 處理方法 （1）更換厚鋼板，用石棉繩和水玻璃重新制作墊片。 （8）提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴(yán)格檢修工藝。管子有泄漏。再熱器與過熱器相比，有以下幾個特點。 （8）管排排列不均形成煙氣走廊，防磨罩、防磨板損壞或脫落，煙氣流速過高，管夾子 松動發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)，造成管子磨損。 （4）管排變形。加強爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使?fàn)t膛 各門孔關(guān)閉嚴(yán)密。 （7）運行中嚴(yán)重超溫使管子過熱。水冷壁有 光管和膜式水冷壁。包括故障前運行記錄，事故追憶打印記錄，損壞部位的宏觀狀況，部件損壞的起源點及擴(kuò)大損壞面的狀況等。但是一旦發(fā)生了故障，在組織搶修的同時，分析故障原因也是安監(jiān)人員與鍋爐專業(yè)人員義不容辭的責(zé)任，不可偏廢。但當(dāng)前主要應(yīng)防止因耽心誤動而隨意退用保護(hù)裝置的傾向。與此同時每次啟停，鍋爐承壓部件必然發(fā)生一次溫度交變導(dǎo)致一次壽命損耗，其中直流鍋爐水冷壁與分離器可能發(fā)生幾百度溫度的變化，從而誘發(fā)疲勞破壞。其安全性經(jīng)濟(jì)性是一個電站的命脈，是電力企業(yè)競爭核心所在。煤粉和空氣在輸粉管內(nèi)混合后，由噴燃器噴入爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒。因此電站鍋爐安全是重中之重。作者簽名： 日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日目 錄第一章 鍋爐概論...................................................................................3 167。11 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程.................................................3 167。大型電站鍋爐事故分析與處理是電廠熱能動力工程的一個重要的研究課題，對電站鍋爐的事故分析與對策的探索，對鍋爐事故的預(yù)防與鍋爐改進(jìn)有著重要意義。由送風(fēng)機(jī)送來的空氣，在進(jìn)入爐膛之前，先在空氣預(yù)熱器中接受排煙預(yù)熱，以減少排煙熱損失，并提高空氣溫度，改善燃燒過程。同時，隨著我國電力事業(yè)的迅猛發(fā)展，裝機(jī)容量的不斷增加。因此，防止鍋爐機(jī)組的非計劃故障停用，歷來受到各級領(lǐng)導(dǎo)的重視。3 預(yù)防事故發(fā)生與擴(kuò)大的措施 綜合分析全國大型鍋爐故障停用的原因，可以明顯地發(fā)現(xiàn)，必須從設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計選型、制造安裝、運行調(diào)試全過程努力，才能最有效地防止事故的發(fā)生。成功的故障分析可以避免類似事故的重演，加速搶修恢復(fù)，工作不有利于分清責(zé)任，從而提高設(shè)計、制造、檢修、運行工作質(zhì)量，也有利于合同的執(zhí)行。 2 故障現(xiàn)象 （1）受熱面積灰。汽水品質(zhì)有問題，管子內(nèi)壁大量結(jié)垢。修后爐膛出口受熱面管排平整。 （5）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。 4 處理方法 （1）適當(dāng)提高煙速，檢修吹灰器使其正常工作。 再熱蒸汽壓力低，蒸汽與管壁之間的對流放熱系數(shù)削，再熱蒸汽對管壁的冷卻效果差；再熱蒸汽壓力低、溫度高、比容大，再熱蒸汽的容積流量比主蒸汽大的多，再熱蒸汽連接管道直徑比過熱蒸汽大；再熱蒸汽對汽溫偏差較敏感；再熱蒸汽出口氣溫受進(jìn)口氣溫的影響；當(dāng)汽輪機(jī)甩負(fù)荷或機(jī)組起停時，再熱蒸汽無蒸汽冷卻，可能燒壞，因此過熱器和再熱器之間裝有高壓旁路，將過熱蒸汽通過高壓旁路快速減溫減壓后引入再熱器，從而起到保護(hù)再熱器的作用。 （2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁腐蝕，外壁 腐蝕。 第四章 鍋爐四管以外其他主要事故分析與處理 167。更換強度高的連接螺栓。 （3）檢查調(diào)整閥門開度冷卻水、冷卻風(fēng)壓力是否與其它幾個一致 （4）聯(lián)系電熱人員對控制電路和電機(jī)進(jìn)行檢查。法蘭連接螺栓松動。 3 點火槍常見故障 點火槍 點火裝置是鍋爐啟動時引燃油槍或當(dāng)鍋爐低負(fù)荷或煤種變化而引起燃燒不穩(wěn)時，用于 助燃，以維持燃燒穩(wěn)定。 原因分析 （1）送風(fēng)機(jī)軸封骨架損壞。 （3）電機(jī)潤滑1 油泵啟動后系統(tǒng)壓力不足聯(lián)啟2 油泵。 （2）風(fēng)機(jī)驅(qū)動端軸承軸封漏油嚴(yán)重。 防范措施 （1）加強點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 （4）定期更換軸承箱潤滑油及軸封毛氈。 （3）緊固電機(jī)及水泵地腳螺栓。（4） 拆卸硫化閥檢查并調(diào)換密封硅膠墊。 防范措施 （1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。 （9）磨煤機(jī)密封風(fēng)報警。一次風(fēng)量不夠。 防范措施 （1）利用臨修、小修對磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行徹底的檢查。 處理方法 （1）通知輸煤專業(yè)人員加強巡檢，發(fā)現(xiàn)大煤塊、木頭等不合格物及時進(jìn)行清理。 原因分析 （1）軸頭填料盒強度不夠。 （3）利用臨修、小修對氣動門進(jìn)行仔細(xì)的檢查。 （2）通知運行人員及時監(jiān)護(hù)電除塵灰斗料位，防止出現(xiàn)高料位報警。 （8）刮板撈渣機(jī)由于處理缺陷超出 12 個小時，無法啟動。 （8）采用卷揚機(jī)拉刮板的方法進(jìn)行啟動。 （5）皮帶跑偏，損壞皮帶。 （2）更換新的銷軸。停爐搶修132天。此外，電廠運行管理及上級領(lǐng)導(dǎo)部門管理指導(dǎo)方面也存在一些嚴(yán)重問題。 （2）改進(jìn)鍋筒內(nèi)部裝置，避免蒸汽機(jī)械撰帶水分，改善汽水分離效果。 ③司爐工必須熟悉鍋爐操作規(guī)程，嚴(yán)密監(jiān)視安全儀表，定期檢驗，及時檢修。以史為鑒，不可重蹈覆轍。心里仍然看著自己的果實一陣高興。沒有你們的任何一個我都不可能完成自考的過程。對自己熱動專業(yè)的進(jìn)一步拓展，我相信15門的考試對我以后工作上遇到的問題有一個理論基礎(chǔ)，還有自學(xué)方法對以后自主學(xué)習(xí)，貫徹終身學(xué)習(xí)有一定的幫助。繼熱能動力設(shè)備與應(yīng)用的本科段熱能動力工程，從?？频奖究频难芯颗c學(xué)習(xí)，感謝一路走來，酸甜苦辣，風(fēng)雨同舟的老師們同學(xué)們。判斷事故 的原因和處理事故方法要準(zhǔn)確，不要發(fā)生錯誤。53 案例分析與總結(jié)1 電站事故處理原則 原則是能恢復(fù)時必須恢復(fù)，無法恢復(fù)時必須停止鍋爐運行。52 河南鄭州某火電廠爆炸1事故概況及經(jīng)過河南省鄭州某電廠，一臺與12兆瓦發(fā)電機(jī)組配套的65噸／時鍋爐，過熱蒸汽額定 壓力為3．82兆帕、額定溫度為450℃，是某鍋爐廠1976年的產(chǎn)品。 該鍋爐是由美國ABB—CE公司制造的亞臨界一次再熱強制循環(huán)汽包爐，額定主蒸汽壓力18．2兆帕，主蒸汽溫度540℃主蒸汽流量2008噸／時，鍋爐于1989年制造，1991年10月30日投入試生產(chǎn)。 （4）更換新的調(diào)心托輥。 處理方法 （1）更換新的緩沖托輥。 （2）提高員工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 （2）截鏈環(huán)磨損嚴(yán)重。 4 自動反沖洗過濾器常見故障 故障現(xiàn)象 （1）發(fā)出“堵報警”信號。 （2）電場停止運行。 （3）擋板與風(fēng)道兩側(cè)卡澀。 （3）更換軸承及軸護(hù)套，檢查潤滑脂油管是否暢通。 （3）提高職工的檢修工藝的培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝的質(zhì)量。 處理方法 （1） 停止磨煤機(jī)運行， 檢查石子煤刮板， 磨損嚴(yán)重及時更換并調(diào)整刮板與低殼間隙 510mm。 原因分析 （1）石子煤刮板磨損嚴(yán)重。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。9 密封水泵、渣水循環(huán)泵常見故障 故障現(xiàn)象 （1）泵運行正常不打水。 （5）更換新的排空圓頂閥。 防范措施 （1）加強點檢，出現(xiàn)問題及時處理。 （6）清理密封風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)。 （3）定期檢查油位和油取樣工作。 （5）潤滑油站壓力低報警。入口調(diào)節(jié)擋板門開度不一致。 （3）軸承箱內(nèi)部測點有松動。 （2）點火器推不到位或不退出及退到位。 （5）燃燒器材料與設(shè)計不符。 （3）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。對磨損嚴(yán)重的支撐進(jìn)行更換，對磨損輕微的做好修補。煙風(fēng)系 統(tǒng)的作用是送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)克服送風(fēng)流程（包括空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、擋板、支撐）的阻 力，將空預(yù)器加熱的空氣送至爐膛及制粉系統(tǒng)，以滿足燃燒和干燥燃料的需要。 （4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過高，管夾子松 動發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)。再熱蒸汽的工作流程：高壓缸排汽經(jīng)再熱蒸汽冷管道－事故噴水減溫器－再熱器進(jìn)口集箱－四組低溫再熱器管組－過渡管組－高溫再熱器管組－再熱器出口集箱－經(jīng)再熱器熱管道進(jìn)入汽輪機(jī)中壓缸。提高 汽水品質(zhì)，長期停爐時應(yīng)做好充氮保護(hù)。 （7）防磨罩損壞或脫落。 （7）嚴(yán)格運行操作，不使蒸汽超溫，嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)，換新管時嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證不 錯用管材，換管時防止異物落入管中，所換管子必須進(jìn)行通球。管內(nèi)有異物。 （3）水冷壁或尾部受熱面管子發(fā)生泄漏。設(shè)備可靠性統(tǒng)計指標(biāo)，可以提供一段時間范圍內(nèi)設(shè)備健康水平的綜合情況，也是對設(shè)計、制造與發(fā)電廠管理工作的評價。 例如1984年10 月，一臺300MW 機(jī)組的一臺風(fēng)扇磨炸裂飛車，風(fēng)扇磨葉輪碎裂成23塊，飛散在鍋爐房零米層，當(dāng)場打死檢修班長李，事故發(fā)生在檢修后試轉(zhuǎn)時，迅速查明原因才能在避免人身事故的前提下解決電網(wǎng)用電的需要。 同防止發(fā)電廠其他設(shè)備故障一樣，防止事故發(fā)