【正文】 磁閥打不開。 （4）風(fēng)機(jī)軸承箱油管有損壞。暖風(fēng)器、消音器間距小造 成吸風(fēng)量不足。 （6）動(dòng)葉調(diào)節(jié)各擋板門開度不一致。 （4）利用臨修、小修對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。 防范措施 （1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （2）提高職工檢修培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。 （6）更換新的硫化管管件。 （2）水泵運(yùn)行有異音。其中壓碎過(guò)程消耗的能量最省。石子煤刮板與低殼間隙太小。 （2）停止磨煤機(jī)運(yùn)行，拆卸壓蓋螺栓，對(duì)切斷的螺栓進(jìn)行更換，重新安裝磨輥壓蓋，要 求所有螺栓受力均勻，緊固到位并點(diǎn)焊牢固。 （4）利用臨修、小修對(duì)磨煤機(jī)進(jìn)行全面、仔細(xì)的檢查。 （4）定期調(diào)整給煤機(jī)皮帶，保持張緊滾筒在中間位置。 處理方法 （1）更換強(qiáng)度高的密封填料多的填料盒。 （3）灰斗落灰不暢。 （2）反沖洗不工作。 （3）鏈條伸長(zhǎng)限位沒(méi)有余量。6 板式換熱器及油站常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 （1）水封槽供水不足。 （2）重新調(diào)整從動(dòng)滾筒，保證皮帶受力均勻。 （5）更換新的減速箱，并檢修損壞的減速箱內(nèi)軸承。2 事故分析 事故前鍋爐運(yùn)行存在以下不正常情況： 3月5日20時(shí)以后，為降低再熱器管壁局部超溫，四角布置的擺動(dòng)式煤粉燃燒器由水平位置向下調(diào)至最大傾角位置，但再熱器局部管壁溫度仍經(jīng)常出現(xiàn)大于640℃(壁溫報(bào)警值為607℃)。該爐1988年初投入運(yùn)行，運(yùn)行到1989年4月便發(fā)生過(guò)熱器管大量脹粗及多次爆管事故，被迫停爐檢修，1989年11月25日停爐搶修時(shí)，由于時(shí)間較緊，在未查明原因的情況下，將爆破的6根過(guò)熱器管在案箱根部割除，并將管口堵死，然后繼續(xù)投入使用?？傊荒軘U(kuò)大事故級(jí)別。處理時(shí)要敏捷，要迅速消滅事故，或者制止事故擴(kuò)大。在本科段的經(jīng)歷將是在知識(shí)與做人上的莫大提高。同時(shí)事物是不斷變化發(fā)展的，也沒(méi)有絕對(duì)的真理。特別感謝我父母對(duì)我參加自考的支持和幕后的默默付出以及精神鼓勵(lì)。到現(xiàn)在最終的結(jié)果，即便不是那么完美，不是那么權(quán)威性，我感覺(jué)是自己進(jìn)盡了力的作品。切不可：后人哀之而不鑒之，亦使后人而復(fù)哀后人也。 ②司爐工必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，必須遵守鍋爐安全操作制度。 3 防止此類事故的措施 （1）改進(jìn)鍋內(nèi)水處理效果，保證水質(zhì)良好。 鍋爐嚴(yán)重結(jié)渣和再熱器、過(guò)熱器局部管壁溫度起溫與鍋爐爐膛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、受熱面布置不完善以及運(yùn)行指導(dǎo)失當(dāng)有直接關(guān)系，它是造成這次事故的主要原因。事故后，清除的灰渣堆容積為934立方米。 處理方法 （1）盤車檢查并取出螺旋撈渣機(jī)內(nèi)卡澀的異物。 （4）水平托棍渣卡澀不轉(zhuǎn)。 （7）更換新的尾導(dǎo)輪軸承。 （7）尾導(dǎo)輪軸承有異音。 防范措施 （1）利用臨修對(duì)電除塵內(nèi)部進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的檢查。 （2）提高職工檢修培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。 （2）電動(dòng)擋板門操作中卡澀。 （6）清掃電機(jī)骨架密封損壞。 （9）定期清理或更換磨煤機(jī)密封風(fēng)濾網(wǎng)。磨輥加載不夠。 （8）磨煤機(jī)石子煤排放量大。44 磨、給煤機(jī)常見(jiàn)事故分析與處理 1 磨煤機(jī)及油站故障常見(jiàn) 磨煤機(jī) 磨煤機(jī)，有立式磨粉機(jī)、高壓懸輥磨、中速微粉磨、超壓梯形磨、雷蒙磨等型號(hào)，磨煤機(jī)是將煤塊破碎并磨成煤粉的機(jī)械，它是煤粉爐的重要輔助設(shè)備。 （3）拆卸水泵，更換軸承及軸套，保證水泵葉輪與殼體有足夠的間隙。拆卸圓頂閥更換密封墊，保證墊密封間隙 為 512μm （3）檢查圓頂閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)如軸封漏氣應(yīng)及時(shí)更換氣缸。 （2）隔絕系統(tǒng)檢查出口逆止門門芯關(guān)閉是否到位。 （3）進(jìn)一步調(diào)整軸承端蓋膨脹間隙，保證軸承良好運(yùn)行。 （6）利用風(fēng)機(jī)停運(yùn)，聯(lián)系熱工重新傳動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整擋板門保持一致。 3 引風(fēng)機(jī) 引風(fēng)機(jī)及油站常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象： （1）葉輪轉(zhuǎn)子非驅(qū)動(dòng)端振動(dòng)大。 （2）電機(jī)潤(rùn)滑油站潤(rùn)滑油乳化。 （2）送風(fēng)機(jī)入口有異音。 （4）加強(qiáng)職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝要求。 （3）插板門安裝不合適。 （2）拆卸陰極槍管檢查陽(yáng)極頭是否漏水，如漏水應(yīng)更換陽(yáng)極頭。 4 處理方法 （1）更換厚鋼板，用石棉繩和水玻璃重新制作墊片。 （8）提高檢修人員檢修素質(zhì)，嚴(yán)格檢修工藝。管子有泄漏。再熱器與過(guò)熱器相比，有以下幾個(gè)特點(diǎn)。 （8）管排排列不均形成煙氣走廊，防磨罩、防磨板損壞或脫落，煙氣流速過(guò)高，管夾子 松動(dòng)發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)，造成管子磨損。 （4）管排變形。加強(qiáng)爐膛吹灰，經(jīng)常檢查使?fàn)t膛 各門孔關(guān)閉嚴(yán)密。 （7）運(yùn)行中嚴(yán)重超溫使管子過(guò)熱。水冷壁有 光管和膜式水冷壁。包括故障前運(yùn)行記錄，事故追憶打印記錄，損壞部位的宏觀狀況，部件損壞的起源點(diǎn)及擴(kuò)大損壞面的狀況等。但是一旦發(fā)生了故障，在組織搶修的同時(shí)，分析故障原因也是安監(jiān)人員與鍋爐專業(yè)人員義不容辭的責(zé)任，不可偏廢。但當(dāng)前主要應(yīng)防止因耽心誤動(dòng)而隨意退用保護(hù)裝置的傾向。與此同時(shí)每次啟停，鍋爐承壓部件必然發(fā)生一次溫度交變導(dǎo)致一次壽命損耗，其中直流鍋爐水冷壁與分離器可能發(fā)生幾百度溫度的變化，從而誘發(fā)疲勞破壞。其安全性經(jīng)濟(jì)性是一個(gè)電站的命脈，是電力企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)核心所在。煤粉和空氣在輸粉管內(nèi)混合后，由噴燃器噴入爐膛內(nèi)進(jìn)行燃燒。因此電站鍋爐安全是重中之重。作者簽名： 日期： 年 月 日導(dǎo)師簽名： 日期： 年 月 日目 錄第一章 鍋爐概論...................................................................................3 167。11 火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過(guò)程.................................................3 167。大型電站鍋爐事故分析與處理是電廠熱能動(dòng)力工程的一個(gè)重要的研究課題，對(duì)電站鍋爐的事故分析與對(duì)策的探索，對(duì)鍋爐事故的預(yù)防與鍋爐改進(jìn)有著重要意義。由送風(fēng)機(jī)送來(lái)的空氣，在進(jìn)入爐膛之前，先在空氣預(yù)熱器中接受排煙預(yù)熱，以減少排煙熱損失，并提高空氣溫度，改善燃燒過(guò)程。同時(shí)，隨著我國(guó)電力事業(yè)的迅猛發(fā)展，裝機(jī)容量的不斷增加。因此，防止鍋爐機(jī)組的非計(jì)劃故障停用，歷來(lái)受到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的重視。3 預(yù)防事故發(fā)生與擴(kuò)大的措施 綜合分析全國(guó)大型鍋爐故障停用的原因，可以明顯地發(fā)現(xiàn)，必須從設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)選型、制造安裝、運(yùn)行調(diào)試全過(guò)程努力，才能最有效地防止事故的發(fā)生。成功的故障分析可以避免類似事故的重演，加速搶修恢復(fù)，工作不有利于分清責(zé)任，從而提高設(shè)計(jì)、制造、檢修、運(yùn)行工作質(zhì)量，也有利于合同的執(zhí)行。 2 故障現(xiàn)象 （1）受熱面積灰。汽水品質(zhì)有問(wèn)題，管子內(nèi)壁大量結(jié)垢。修后爐膛出口受熱面管排平整。 （5）管子發(fā)生蠕脹現(xiàn)象。 4 處理方法 （1）適當(dāng)提高煙速，檢修吹灰器使其正常工作。 再熱蒸汽壓力低，蒸汽與管壁之間的對(duì)流放熱系數(shù)削，再熱蒸汽對(duì)管壁的冷卻效果差；再熱蒸汽壓力低、溫度高、比容大，再熱蒸汽的容積流量比主蒸汽大的多，再熱蒸汽連接管道直徑比過(guò)熱蒸汽大；再熱蒸汽對(duì)汽溫偏差較敏感；再熱蒸汽出口氣溫受進(jìn)口氣溫的影響；當(dāng)汽輪機(jī)甩負(fù)荷或機(jī)組起停時(shí)，再熱蒸汽無(wú)蒸汽冷卻，可能燒壞，因此過(guò)熱器和再熱器之間裝有高壓旁路，將過(guò)熱蒸汽通過(guò)高壓旁路快速減溫減壓后引入再熱器，從而起到保護(hù)再熱器的作用。 （2）由于積灰，吹灰蒸汽溫度低，尾部煙道漏風(fēng)，給水品質(zhì)不合格造成內(nèi)壁腐蝕，外壁 腐蝕。 第四章 鍋爐四管以外其他主要事故分析與處理 167。更換強(qiáng)度高的連接螺栓。 （3）檢查調(diào)整閥門開度冷卻水、冷卻風(fēng)壓力是否與其它幾個(gè)一致 （4）聯(lián)系電熱人員對(duì)控制電路和電機(jī)進(jìn)行檢查。法蘭連接螺栓松動(dòng)。 3 點(diǎn)火槍常見(jiàn)故障 點(diǎn)火槍 點(diǎn)火裝置是鍋爐啟動(dòng)時(shí)引燃油槍或當(dāng)鍋爐低負(fù)荷或煤種變化而引起燃燒不穩(wěn)時(shí)，用于 助燃，以維持燃燒穩(wěn)定。 原因分析 （1）送風(fēng)機(jī)軸封骨架損壞。 （3）電機(jī)潤(rùn)滑1 油泵啟動(dòng)后系統(tǒng)壓力不足聯(lián)啟2 油泵。 （2）風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)端軸承軸封漏油嚴(yán)重。 防范措施 （1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （4）定期更換軸承箱潤(rùn)滑油及軸封毛氈。 （3）緊固電機(jī)及水泵地腳螺栓。（4） 拆卸硫化閥檢查并調(diào)換密封硅膠墊。 防范措施 （1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。磨煤過(guò)程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過(guò)程。 （9）磨煤機(jī)密封風(fēng)報(bào)警。一次風(fēng)量不夠。 防范措施 （1）利用臨修、小修對(duì)磨煤機(jī)內(nèi)部進(jìn)行徹底的檢查。 處理方法 （1）通知輸煤專業(yè)人員加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)大煤塊、木頭等不合格物及時(shí)進(jìn)行清理。 原因分析 （1）軸頭填料盒強(qiáng)度不夠。 （3）利用臨修、小修對(duì)氣動(dòng)門進(jìn)行仔細(xì)的檢查。 （2）通知運(yùn)行人員及時(shí)監(jiān)護(hù)電除塵灰斗料位，防止出現(xiàn)高料位報(bào)警。 （8）刮板撈渣機(jī)由于處理缺陷超出 12 個(gè)小時(shí)，無(wú)法啟動(dòng)。 （8）采用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉刮板的方法進(jìn)行啟動(dòng)。 （5）皮帶跑偏，損壞皮帶。 （2）更換新的銷軸。停爐搶修132天。此外，電廠運(yùn)行管理及上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門管理指導(dǎo)方面也存在一些嚴(yán)重問(wèn)題。 （2）改進(jìn)鍋筒內(nèi)部裝置，避免蒸汽機(jī)械撰帶水分，改善汽水分離效果。 ③司爐工必須熟悉鍋爐操作規(guī)程，嚴(yán)密監(jiān)視安全儀表，定期檢驗(yàn)，及時(shí)檢修。以史為鑒，不可重蹈覆轍。心里仍然看著自己的果實(shí)一陣高興。沒(méi)有你們的任何一個(gè)我都不可能完成自考的過(guò)程。對(duì)自己熱動(dòng)專業(yè)的進(jìn)一步拓展，我相信15門的考試對(duì)我以后工作上遇到的問(wèn)題有一個(gè)理論基礎(chǔ)，還有自學(xué)方法對(duì)以后自主學(xué)習(xí)，貫徹終身學(xué)習(xí)有一定的幫助。繼熱能動(dòng)力設(shè)備與應(yīng)用的本科段熱能動(dòng)力工程，從?？频奖究频难芯颗c學(xué)習(xí)，感謝一路走來(lái)，酸甜苦辣，風(fēng)雨同舟的老師們同學(xué)們。判斷事故 的原因和處理事故方法要準(zhǔn)確，不要發(fā)生錯(cuò)誤。53 案例分析與總結(jié)1 電站事故處理原則 原則是能恢復(fù)時(shí)必須恢復(fù)，無(wú)法恢復(fù)時(shí)必須停止鍋爐運(yùn)行。52 河南鄭州某火電廠爆炸1事故概況及經(jīng)過(guò)河南省鄭州某電廠，一臺(tái)與12兆瓦發(fā)電機(jī)組配套的65噸／時(shí)鍋爐，過(guò)熱蒸汽額定 壓力為3．82兆帕、額定溫度為450℃，是某鍋爐廠1976年的產(chǎn)品。 該鍋爐是由美國(guó)ABB—CE公司制造的亞臨界一次再熱強(qiáng)制循環(huán)汽包爐，額定主蒸汽壓力18．2兆帕，主蒸汽溫度540℃主蒸汽流量2008噸／時(shí)，鍋爐于1989年制造，1991年10月30日投入試生產(chǎn)。 （4）更換新的調(diào)心托輥。 處理方法 （1）更換新的緩沖托輥。 （2）提高員工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修質(zhì)量。 （2）截鏈環(huán)磨損嚴(yán)重。 4 自動(dòng)反沖洗過(guò)濾器常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 （1）發(fā)出“堵報(bào)警”信號(hào)。 （2）電場(chǎng)停止運(yùn)行。 （3）擋板與風(fēng)道兩側(cè)卡澀。 （3）更換軸承及軸護(hù)套，檢查潤(rùn)滑脂油管是否暢通。 （3）提高職工的檢修工藝的培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝的質(zhì)量。 處理方法 （1） 停止磨煤機(jī)運(yùn)行， 檢查石子煤刮板， 磨損嚴(yán)重及時(shí)更換并調(diào)整刮板與低殼間隙 510mm。 原因分析 （1）石子煤刮板磨損嚴(yán)重。煤在磨煤機(jī)中被磨制成煤粉，主要是通過(guò)壓碎、擊碎和研碎三種方式進(jìn)行。9 密封水泵、渣水循環(huán)泵常見(jiàn)故障 故障現(xiàn)象 （1）泵運(yùn)行正常不打水。 （5）更換新的排空?qǐng)A頂閥。 防范措施 （1）加強(qiáng)點(diǎn)檢，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 （6）清理密封風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)。 （3）定期檢查油位和油取樣工作。 （5）潤(rùn)滑油站壓力低報(bào)警。入口調(diào)節(jié)擋板門開度不一致。 （3）軸承箱內(nèi)部測(cè)點(diǎn)有松動(dòng)。 （2）點(diǎn)火器推不到位或不退出及退到位。 （5）燃燒器材料與設(shè)計(jì)不符。 （3）提高職工的檢修工藝培訓(xùn)，嚴(yán)格檢修工藝。對(duì)磨損嚴(yán)重的支撐進(jìn)行更換，對(duì)磨損輕微的做好修補(bǔ)。煙風(fēng)系 統(tǒng)的作用是送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)克服送風(fēng)流程（包括空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、擋板、支撐）的阻 力，將空預(yù)器加熱的空氣送至爐膛及制粉系統(tǒng)，以滿足燃燒和干燥燃料的需要。 （4）管排排列不均形成煙氣走廊，尾部煙道后墻防磨板損壞，煙氣流速過(guò)高，管夾子松 動(dòng)發(fā)生碰撞，吹灰不當(dāng)。再熱蒸汽的工作流程：高壓缸排汽經(jīng)再熱蒸汽冷管道－事故噴水減溫器－再熱器進(jìn)口集箱－四組低溫再熱器管組－過(guò)渡管組－高溫再熱器管組－再熱器出口集箱－經(jīng)再熱器熱管道進(jìn)入汽輪機(jī)中壓缸。提高 汽水品質(zhì)，長(zhǎng)期停爐時(shí)應(yīng)做好充氮保護(hù)。 （7）防磨罩損壞或脫落。 （7）嚴(yán)格運(yùn)行操作，不使蒸汽超溫，嚴(yán)格控制汽水品質(zhì)，換新管時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，保證不 錯(cuò)用管材，換管時(shí)防止異物落入管中，所換管子必須進(jìn)行通球。管內(nèi)有異物。 （3）水冷壁或尾部受熱面管子發(fā)生泄漏。設(shè)備可靠性統(tǒng)計(jì)指標(biāo)，可以提供一段時(shí)間范圍內(nèi)設(shè)備健康水平的綜合情況，也是對(duì)設(shè)計(jì)、制造與發(fā)電廠管理工作的評(píng)價(jià)。 例如1984年10 月，一臺(tái)300MW 機(jī)組的一臺(tái)風(fēng)扇磨炸裂飛車，風(fēng)扇磨葉輪碎裂成23塊，飛散在鍋爐房零米層，當(dāng)場(chǎng)打死檢修班長(zhǎng)李，事故發(fā)生在檢修后試轉(zhuǎn)時(shí)，迅速查明原因才能在避免人身事故的前提下解決電網(wǎng)用電的需要。 同防止發(fā)電廠其他設(shè)備故障一樣，防止事故發(fā)