【正文】 線(xiàn)頭； 運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備指示燈不亮，壓力機(jī)不能開(kāi)動(dòng) 1． 急停按鈕未復(fù)位或損壞； 2． 光電保護(hù)裝置對(duì)光不準(zhǔn)； 3． 氣壓不足或壓力繼電器損壞； 4． 潤(rùn)滑油泵斷油； 5． 單次工作時(shí)滑塊未停在上死點(diǎn)。 （3） 各按鈕、指示燈是否正常。 平衡缸內(nèi)壁的狀況檢查 拆開(kāi)檢查有無(wú)咬傷及潤(rùn)滑情況。 保養(yǎng)、檢查項(xiàng)目： 每日檢查事項(xiàng) 主要在每日作業(yè)前與作業(yè)后進(jìn)行。雖然本機(jī)設(shè)置了液壓過(guò)載保護(hù)裝置，但如果超負(fù)荷時(shí)間小于 1/50 秒，過(guò)載泵不能起保護(hù)作用，用戶(hù)應(yīng)特別注意。 至于其它型號(hào)壓力機(jī)的安全、保養(yǎng)和維修知識(shí)，請(qǐng)參閱隨機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。 操作人員每次作業(yè)前必須進(jìn)行下述各項(xiàng)檢查 （1） 以寸動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，試離合器和制動(dòng)器是否正常。 壓縮空氣、管路、線(xiàn)路 根據(jù)聲音判斷各接頭或零件是否漏氣。 停車(chē)位置不定，誤差太多，調(diào)整凸輪開(kāi)關(guān)。 （3） 凸輪與微動(dòng)開(kāi)關(guān)上是否有水、油污或灰塵等雜物附著。 在連續(xù)工作規(guī)范時(shí)不能保持連續(xù)工作 持續(xù)按壓雙手開(kāi)動(dòng)按鈕未超過(guò) 3 秒鐘。 4． 消聲器堵塞。噴射器工作不正常 控制噴射器動(dòng)作的限位開(kāi)關(guān)接觸不良或凸輪位置調(diào)整不當(dāng)，或彈簧斷裂。 （3） 氣動(dòng)系統(tǒng) 故 障 現(xiàn) 象 可 能 產(chǎn) 生 原 因 排 除 方 法 減壓閥調(diào)壓時(shí)壓力上不去 彈簧斷裂； 密封件損壞，漏氣。 合上 QF6 ； 將熱繼電器復(fù)位； 更換按鈕。 將盤(pán)車(chē)桿插入在支架上； 調(diào)整行程開(kāi)關(guān)位置； 使熱繼電器復(fù)位； 更換按鈕開(kāi)關(guān)； 合上 QF3 ； 更換接觸器。 （2） 緊急停止按鈕動(dòng)作是否正常。（可打開(kāi)離合器座中螺孔來(lái)測(cè)定行程，其大小可用調(diào)整環(huán)厚度變化來(lái)調(diào)整） 主電機(jī)的三角膠帶漲緊檢查 可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)漲緊度。用戶(hù)應(yīng)按照維修說(shuō)明要求進(jìn)行保養(yǎng)，機(jī)床的關(guān)鍵部位用戶(hù)不能自行維修，以免發(fā)生意外。要正確計(jì)算工件加工負(fù)荷能力，防止超負(fù)荷、能力使用。一、 壓力機(jī)的安全 二、 壓力機(jī)的維修和保養(yǎng) 保養(yǎng)、檢查項(xiàng)目 電器裝置的保養(yǎng) 壓力機(jī)故障原因及排除方法 一、 壓力機(jī)的安全 注意事項(xiàng)： 壓力機(jī)操作人員及維修人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，取得上崗資格，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。 （2） 滑塊、連桿、曲軸等部件的堅(jiān)固螺栓有無(wú)松動(dòng)。電線(xiàn)接頭有否損壞、接觸有否不良。各部位潤(rùn)滑及氣壓變動(dòng) 檢查失油和發(fā)熱情況。 （4） 電磁閥動(dòng)作是否正常。 持續(xù)按壓時(shí)間應(yīng)超過(guò) 3 秒鐘。 排除異物，清洗消聲器； 檢修； 更換； 清洗消聲器。 檢測(cè)或重新調(diào)