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正文內(nèi)容

隧道工程精細(xì)化施工管理(留存版)

  

【正文】 放場(chǎng)地。(3)、防水及二襯二襯使用整體模板液壓襯砌臺(tái)車,防水板鋪掛采用鋪掛臺(tái)車。(3)、明洞施工月亮灣隧道和太陽(yáng)山隧道的八個(gè)洞口均設(shè)計(jì)了明洞。施工安排如下:根據(jù)隧道圍巖級(jí)別,設(shè)計(jì)斷面及機(jī)械配套情況,計(jì)劃V級(jí)圍巖小間距段月成洞20m,每天1個(gè)循環(huán),每月按25天考慮,可保證月成洞20m的計(jì)劃。長(zhǎng)管棚施工時(shí),先由測(cè)量人員用紅油漆按設(shè)計(jì)標(biāo)定鉆孔位置,然后自拱頂向兩側(cè)進(jìn)行,先打有孔鋼花管,注漿后再打無(wú)孔鋼管。~。若注漿過(guò)程中,出現(xiàn)堵管現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理錨桿、注漿軟管及泵。噴射時(shí)要注意嚴(yán)格控制風(fēng)壓同時(shí)保證噴射速度適當(dāng),使噴嘴與受噴面保持適當(dāng)距離(~),噴射角度盡量接近90度,正確掌握噴射順序,不使角隅處及鋼架背面出現(xiàn)蜂窩或砂襄,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)此現(xiàn)象時(shí),及時(shí)清除受噴面上的砂襄或下垂的混凝土,以便重新噴射,噴射砼質(zhì)量及厚度不小于現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,噴射工作結(jié)束后要認(rèn)真清洗噴嘴。噴射混凝土應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度5~6cm左右,先從拱腳或墻腳向上噴射料虛掩拱腳(墻腳)而不密實(shí),強(qiáng)度不夠,造成拱腳(墻腳)失穩(wěn)。TSP202隧道地震波超前地質(zhì)預(yù)報(bào)是目前常用的方法。隧道洞內(nèi)按地下水和營(yíng)運(yùn)清洗污水、消防清洗污水分離排放的原則設(shè)置縱向排水系統(tǒng),使洞內(nèi)外形成一個(gè)完整、暢通的防排水系統(tǒng)。砼襯砌采用12m軌行式全液壓襯砌模板臺(tái)車、砼運(yùn)輸罐車、60m3/h輸送泵泵送C25防水砼施工。具體實(shí)施方法:我本公司按國(guó)家級(jí)一級(jí)工法《隧道通風(fēng)降塵凈毒綜合治理工法》實(shí)施,在距掌子面一定距離設(shè)置幾道水幕,水幕降塵器設(shè)置在邊拱上,放炮前10min打開水幕開關(guān),放炮30min后關(guān)閉。⑷、三軸式水泥砼攤鋪機(jī)的鋪筑:a、在三軸式水泥砼攤鋪機(jī)作業(yè)時(shí),派專人處理軸前料位的高低情況,過(guò)高時(shí),輔以人工鏟除,軸下有間隙時(shí),用混凝土填補(bǔ)。b、側(cè)模采用與混凝土面層等厚的槽鋼,槽鋼中央按設(shè)計(jì)要求預(yù)留拉桿插孔。因此隧道施工時(shí),應(yīng)作好預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作,堅(jiān)持預(yù)防為主的原則,在確保安全的前提下,制定切實(shí)可行的施工方案并作出專門設(shè)計(jì),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。坍方較小時(shí),用漿砌片石或干砌片石將其回填:坍穴較大時(shí),用漿砌片石回填厚度2m,在其上空間采用鋼支撐等頂住圍巖:特大坍穴將根據(jù)具體情況作特殊處理。③、探水孔涌水量及涌水壓力不大時(shí),采用橡膠止?jié){塞封堵孔口,直接注漿堵水。隧道富水段施工隧道在風(fēng)化裂隙發(fā)育的進(jìn)出口及巖體破碎的的部位,地下水相對(duì)活躍局部可能產(chǎn)生突水情況,施工中利用紅外線探水儀、打超前探水孔等方法對(duì)地下水的活動(dòng)進(jìn)行預(yù)測(cè),根據(jù)結(jié)果確定施工方法。亦可在保證安全的前提下,在坍方上架設(shè)臨時(shí)支架,穩(wěn)定頂部而后清碴。在混凝土攤鋪完成28天之后,重型卡車才能上路面。養(yǎng)生期間始終保持薄膜完整,薄膜破裂時(shí)立即修補(bǔ)或補(bǔ)蓋。⑶、所有鋼筋的安裝精度保證符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求,在混凝土鋪筑前進(jìn)行自檢,對(duì)有貼地、變形、移位、松脫現(xiàn)象時(shí),立即重新安裝,并請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。隧道施工中,應(yīng)采取綜合防塵措施,確保隧道施工中粉塵濃度在允許值以下,因此在隧道施工中的鉆眼作業(yè)必須采用濕式鑿巖方式、噴射混凝土采用濕噴機(jī)械及工藝、爆破后必須采用水霧降塵,噴霧與灑水、出碴前采用水淋濕全部碴和附近巖壁。二次襯砌月亮灣隧道和太陽(yáng)山隧道設(shè)計(jì)為復(fù)合式襯砌,Ⅴ級(jí)圍巖加強(qiáng)段50cm厚C25鋼筋混凝土拱墻襯砌砼,Ⅳ級(jí)圍巖段40cm厚C25混凝土拱墻襯砌砼。項(xiàng)目部成立專職的監(jiān)控量測(cè)小組,負(fù)責(zé)該隧道的量測(cè)工作。隧道施工過(guò)程中定期采用斷面儀檢查,確保凈空尺寸,控制超欠挖。各種鋼架應(yīng)設(shè)縱向連接鋼筋。在噴射砼前必須制定切實(shí)可行的施工方法,在洞外做實(shí)驗(yàn)成功、掌握最佳施工工藝后,才能在洞內(nèi)進(jìn)行。③、用注漿接頭把錨桿尾端同注漿機(jī)連接。(4)、局部地段注漿堵水本隧道局部透水地段圍巖采取注漿堵水輔助施工。注漿采用水泥水玻璃漿液。IV、V級(jí)圍巖較破碎,主要為強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖,巖石偏軟,不確定因素多。月亮灣隧道洞門因地基較為軟弱,洞口向下設(shè)計(jì)了Φ25中空注漿錨桿,L=,間距為1m1m,縱向設(shè)置6排。(2)、預(yù)支護(hù)及初期支護(hù)預(yù)支護(hù)超前長(zhǎng)管棚、超前自進(jìn)式錨桿、超前小導(dǎo)管、超前砂漿錨桿等工藝。①、優(yōu)化爆破設(shè)計(jì),在保證光爆效果的前提下,增加炮眼的長(zhǎng)度,提高循環(huán)進(jìn)尺;②、出碴運(yùn)輸作業(yè)掌子面安排ZL50C高效率裝載機(jī)裝碴,15t紅巖自卸汽車聯(lián)合運(yùn)碴;③、初期支護(hù)安排2臺(tái)砼濕噴機(jī)同時(shí)施工,快速完成支護(hù)作業(yè);④、精心組織、合理安排,實(shí)行多工序平行流水作業(yè);⑤、對(duì)不良地質(zhì)地段提前作好各種應(yīng)對(duì)措施,控制塌方、穿水等各種事故的發(fā)生。兩座隧道所穿越山體走向都為北東50左右,月亮灣隧道岳陽(yáng)端洞口處于溝底,植被茂盛,吉首端洞口處于較平緩的丘間谷地。突出重點(diǎn)工程和難點(diǎn)工程,合理安排一般工程的施工順序。襯砌作業(yè)線整體式液壓模板臺(tái)車襯砌,自動(dòng)計(jì)量拌和站生產(chǎn)砼、砼運(yùn)輸車運(yùn)輸,泵送砼入模。土方采用人工配合挖掘機(jī)開挖;石方開挖采用控制爆破,人工手持風(fēng)鉆打眼。洞門砼施工采用大塊竹膠板,鋼管腳手架。(1)、超前小導(dǎo)管施工月亮灣隧道主洞左線設(shè)置超前小導(dǎo)管54環(huán),主要設(shè)置在LZK9+220~LZK9+260段、LZK9+320~LZK9+480段,左線導(dǎo)洞設(shè)置超前小導(dǎo)管62環(huán),主要設(shè)置在LZK9+205~LZK9+260段、LZK9+320~LZK9+495段,主洞右線設(shè)置超前小導(dǎo)管51環(huán),主要設(shè)置在LK9+210~LK9+250段、LK9+310~LK9+459段,右線導(dǎo)洞設(shè)置超前小導(dǎo)管59環(huán),主要設(shè)置在LK9+195~LK9+250段、LK9+310~LK9+474段。(3)、超前中空注漿錨桿月亮灣隧道Ⅳ級(jí)圍巖施工段LZK9+260~LZK9+320段、LK9+250~LK9+310段,太陽(yáng)山隧道Ⅳ級(jí)圍巖施工段LZK10+519~LZK10+559段、LK10+510~LK10+550段設(shè)置超前中空注漿錨桿加固拱部軟弱巖體。錨桿必須與巖體主結(jié)構(gòu)面成較大角度布置,當(dāng)主結(jié)構(gòu)面不明顯時(shí),與隧道周邊輪廓垂直呈梅花形布置。錨噴支護(hù)質(zhì)量嚴(yán)格按照《錨噴支護(hù)技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。在初噴混凝土?xí)r,應(yīng)在凹槽處打入木楔,為架設(shè)鋼架留出連接板(或槽鋼)位置。每開挖100m進(jìn)行一次高精度導(dǎo)線測(cè)量和復(fù)核測(cè)量,確保隧道中線和高程符合設(shè)計(jì)要求。斷層破碎帶及富水地段采用鉆進(jìn)式注漿錨桿超前預(yù)支護(hù)、鋼架、噴錨網(wǎng)防護(hù),縮短循環(huán)進(jìn)尺,盡量采用人工或機(jī)械開挖,減少對(duì)圍巖的擾動(dòng),及時(shí)支護(hù),做到隨挖隨護(hù)。在隧道開挖的同時(shí)開挖出水溝和盲溝位置,出碴后用碎碴填平,墊層施工前挖出填充碎碴,完成水溝施工。在掌子面外邊墻兩側(cè)各設(shè)置一臺(tái)水幕降塵器,爆破前10min打開閥門,放炮30min后關(guān)閉。模板高度按已測(cè)量的裝模高度調(diào)整好,并進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一步工序。⑵、覆蓋塑料薄膜的時(shí)間,以不壓沒(méi)細(xì)觀抗滑構(gòu)造為準(zhǔn)。d、繼續(xù)施工前,將混凝土殘?jiān)謇砀蓛?,并將端部鑿齊,用瀝青涂刷施工縫處鋼筋,以防生銹。封閉坍穴頂部和側(cè)部,然后清碴。采用爆破法掘進(jìn)時(shí),要嚴(yán)格掌握炮眼深度、數(shù)量和裝藥量,并采用減弱松動(dòng)爆破法施工。⑥、儲(chǔ)備足夠的排水機(jī)械以及搶險(xiǎn)物資,明確標(biāo)識(shí)逃生線路。坍穴口回填標(biāo)高應(yīng)高出地面并封口。遇到涌水現(xiàn)象,沿隧道開挖輪廓線(含底部)按軸向輻射狀布孔(開挖面中心也布孔),進(jìn)行全斷面全封閉深孔注漿固結(jié)止水,使隧道周邊及開挖面形成一個(gè)堵水帷幕(加固區(qū)),切斷地下水流通路,保持圍巖穩(wěn)定,增強(qiáng)施工安全。拉桿長(zhǎng)度符合要求,牢固可靠。d、 三軸式水泥砼攤鋪機(jī)在一個(gè)作業(yè)單元長(zhǎng)度內(nèi),采用前進(jìn)振動(dòng),后退靜滾式作業(yè),滾壓2~3遍,最佳滾壓遍數(shù)經(jīng)過(guò)試鋪
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