【正文】 壞。 立波爾窯　　水泥的粉磨設(shè)備也有球磨機(jī)和立式磨兩大類。 　　　新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程 　 　 　新型干法水泥生產(chǎn)的特點(diǎn) 　　新型干法水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)在于： 　　產(chǎn)品質(zhì)量高　由于生料制備全過程廣泛采用現(xiàn)代均化技術(shù)，生料成分均勻穩(wěn)定，熟料質(zhì)量可與濕法生產(chǎn)相媲美； 　　生產(chǎn)能耗低　采用高效多功能擠壓粉磨、新型粉體輸送設(shè)備，大大降低了粉磨和輸送電耗；懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)使熟料燒成熱耗可降低至3000kJ/kg以下，水泥單位電耗降低至90～； 　　環(huán)?！∮欣诘唾|(zhì)原燃材料的綜合利用，系統(tǒng)NOx生成量少，可廣泛利用廢渣、廢料、再生燃料及降解有害廢棄物； 　　生產(chǎn)規(guī)模大　單機(jī)生產(chǎn)能力可達(dá)10000t/d，勞動(dòng)生產(chǎn)率高； 　　自動(dòng)化程度高　各種現(xiàn)代控制手段應(yīng)用于生產(chǎn)全過程，保證生產(chǎn)的均衡穩(wěn)定，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗的目的； 　　管理科學(xué)化　應(yīng)用IT技術(shù)進(jìn)行有效管理，信息獲取、分析、處理的方法科學(xué)、現(xiàn)代化； 　　投資大、建設(shè)周期長　由于技術(shù)含量高，資源、地質(zhì)、交通運(yùn)輸?shù)葪l件要求較高，耐火材料消耗大，整體投資大。 　化學(xué)成分與礦物組成間的關(guān)系 　　 C4AFFe2O3過高，易結(jié)大塊。形態(tài)：貝利特晶體多數(shù)呈圓形或橢圓形，表面光滑或有雙晶紋。游離氧化鈣產(chǎn)生原因：（1）、配料不當(dāng)，生料過粗或煅燒不良時(shí)，煅燒反應(yīng)不完全，氧化鈣沒有被完全吸收。 本節(jié)主要內(nèi)容： 硅酸率 　　因此在水泥生產(chǎn)中不僅控制各氧化物含量，還應(yīng)控制各氧化物之間的比例即率值。KH低則C2S高，易燒性好，水化熱低，但水泥凝結(jié)硬化慢，早期強(qiáng)度低。 由率值計(jì)算礦物組成∑＝CaO＋SiO2＋Al2O3＋Fe2O3C4AF＝C3A＝(－)Fe2O3C2S＝(P＋1)（1－KH）Fe2O3C2S＝(P＋1)（3KH－2）Fe2O3學(xué)習(xí)小結(jié) 在一定的工藝條件下，各氧化物的含量和彼此之間的比例關(guān)系的系數(shù)即率值是水泥生產(chǎn)質(zhì)量控制的基本要素。MgCO3）、石英（結(jié)晶SiO2）、燧石（又稱玻璃質(zhì)石英、火石，主要成分為SiO2，屬結(jié)晶SiO2） 黏土質(zhì)及鐵質(zhì)等雜質(zhì)。 主要礦物：方解石 　　主要成分：含碳酸鈣90％左右。 石灰質(zhì)原料的質(zhì)量要求 成分CaOMgOfSiO2(燧石或石英)SO3K2O+Na2O含量（%）≥48≤3≤4≤1≤ 石灰質(zhì)原料在水泥生產(chǎn)中的作用主要是提供CaO，其次還提供SiOAl20Fe2O3,并同時(shí)帶入少許雜質(zhì)MgO、S0R2O等 產(chǎn)地冀東水泥廠寧國水泥廠江西水泥廠新疆水泥廠雙陽水泥廠華新水泥廠貴州水泥廠北京水泥廠石灰石石灰石石灰石石灰石石灰石石灰石泥灰?guī)r泥灰?guī)r （1）黏土 顏色以黃褐色為主。 ~。 位npMgO(%)R2O(%)SO3(%)塑性指數(shù)一級(jí)品~~＜＜＜＞12二級(jí)品~~不限＜＜＜＞12 目前有用鉛礦渣或銅礦渣的，既是校正原料，又兼做礦化劑。(3)鋁質(zhì)校正原料 校正原 料 燃料 低品位原料和工業(yè)廢渣的利用 固體燃料煤，可分為無煙煤、煙煤和褐煤。 水泥工業(yè)用煤的一般質(zhì)量要求見下表 硫/% 18～30 目前水泥原料結(jié)構(gòu)的一個(gè)新的技術(shù)方向：石灰質(zhì)原料低品位化；Si 、Al質(zhì)原料巖礦化。 利用：部分或全部替代粘土參與配料；作為鋁質(zhì)校正原料使用；作水泥混合材料。 本節(jié)主要概念： 剝離　開采 循環(huán)作業(yè) 便于發(fā)揮挖掘機(jī)效率 采場(chǎng)內(nèi)多用汽車運(yùn)輸，具有轉(zhuǎn)載工序，生產(chǎn)較復(fù)雜 特大型水泥廠石灰石礦 破碎 也有把粉碎后產(chǎn)品粒度大于2～5mm的稱破碎。 8～12 石灰石、熟料、石膏石灰石、熟料、石膏、煤 輸送與儲(chǔ)存 輸送與儲(chǔ)存 （2）、物料的儲(chǔ)存 均化與預(yù)均化的基本概念 如果在這個(gè)過程中采用不同的儲(chǔ)取方法，使儲(chǔ)入時(shí)成分波動(dòng)大的原料，至取出時(shí)成為比較均勻的原料的過程。 S——標(biāo)準(zhǔn)偏差（%） CV=5％～10％時(shí)，原料的成分有一定的波動(dòng)。當(dāng)工廠使用的煤種較多，不僅和熱值各異，而且灰分的化學(xué)成分各異，它們對(duì)熟料的成分及生產(chǎn)控制將造成一定，嚴(yán)重時(shí)對(duì)熟料產(chǎn)量、質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響時(shí)，應(yīng)考慮進(jìn)行煤的預(yù)均化。 端面取料法 波浪形堆料端面取料法 傾斜形堆料側(cè)面取料法　 波浪形堆料法人字形堆料法橫向傾斜形堆料法水平層形堆料法　?、鄱蚜蠙C(jī)械：天橋皮帶堆料機(jī)　　　　　　　　車式懸臂膠帶堆料機(jī)　　　　　　　　耙式堆料機(jī)　　　取料機(jī)械：刮板取料機(jī)：分橋式刮板取料機(jī)與懸臂刮板取料機(jī)兩種。 常用：倉式預(yù)均化法。2．生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的輔助原料有校正原料、外加劑、燃料、緩凝劑和混合材料等。 生料化學(xué)成分隨產(chǎn)品品種、生產(chǎn)方法、原燃材料品質(zhì)、窯型及其他生產(chǎn)條件等不同而有所差異。 配料根據(jù)水泥品種、原燃材料品質(zhì)、工廠具體生產(chǎn)條件等選擇合理的熟料礦物組成或率值，并由此計(jì)算所用原料及燃料的配合比，稱為生料配料，簡稱配料。以灼燒狀態(tài)質(zhì)量所表示的計(jì)算單位，稱為灼燒基準(zhǔn)。因?yàn)橛兴?、二氧化碳以及揮發(fā)物的逸出，所以計(jì)算時(shí)必須采用統(tǒng)一基準(zhǔn)。④差熱料根據(jù)立窯的煅燒特點(diǎn)，在窯的中心和周邊分別布置含煤量不同的生料，故僅立窯生產(chǎn)使用?！? ③倒庫預(yù)均化學(xué)習(xí)小結(jié)　　矩形預(yù)均堆場(chǎng)：缺點(diǎn)是當(dāng)換堆時(shí)由于料堆的端部效應(yīng)會(huì)出現(xiàn)短暫的成分波動(dòng)。 CV5％時(shí)，原料的均勻性良好，不需要進(jìn)行預(yù)均化。 ——各次測(cè)量值的平均值 標(biāo)準(zhǔn)偏差： 生料均化鏈：水泥生產(chǎn)的整個(gè)過程就是一個(gè)不斷均化的過程，每經(jīng)過一個(gè)過程都會(huì)使原料或半成品進(jìn)一步得到均化。 聯(lián)合儲(chǔ)庫:是一座多種塊、粒狀物料儲(chǔ)存、倒運(yùn)的設(shè)施，庫內(nèi)用隔墻分割成若干區(qū)間。 烘干 烘干 12 適宜破碎的物料顎式、旋回式、顎旋式破碎機(jī)細(xì)碎顎式破碎機(jī)錘式破碎機(jī)反擊式破碎機(jī)立軸錘式破碎機(jī)沖擊式破碎機(jī)風(fēng)選錘式破碎機(jī)高速粉煤機(jī)齒輥式破碎機(jī)刀式黏土破碎機(jī) (1）破碎工藝： 本節(jié)主要內(nèi)容： 規(guī)模越大經(jīng)濟(jì)效益越好~25176。 經(jīng)濟(jì)運(yùn)距較長斜坡卷揚(yáng)道斜坡礦車組 小尺寸的深凹露天礦 平臥挖取 碳酸法制糖廠的糖濾泥、氯堿法制堿廠的堿渣、造紙廠的白泥：其主要成分都是CaCO3，均可做石灰質(zhì)原料。 珍珠巖：是一種主要以玻璃態(tài)存在的火成非晶類物質(zhì)，富含SiO也是一種天然玻璃。 粉煤灰、爐渣的主要成分：以SiOAl2O3為主，但波動(dòng)較大，一般Al2O3偏高。 低品位石灰質(zhì)原料：CaO＜48%或含較多雜質(zhì)。 低品位原料：化學(xué)成分、雜質(zhì)含量、物理性能等不符合一般水泥生產(chǎn)要求的原料。 —— SiO2：70%~90%R2O＜%鋁質(zhì)校正原料爐渣、煤矸石、鋁礬土Al2O3＞30%其中砂巖，河砂中結(jié)晶SiO2多，難磨難燒，盡量不用，風(fēng)化砂巖易于粉磨，對(duì)煅燒影響小。 常用：低品位的鐵礦石，煉鐵廠尾礦及硫酸廠工業(yè)廢渣硫酸渣等。 江、河、湖、泊由于流水速度分布不同，使挾帶的泥沙規(guī)律地分級(jí)沉降的產(chǎn)物?！○ね临|(zhì)原料 八家溝偃師白堊浩良河大理巖 S03 石灰質(zhì)原料使用最廣泛的是石灰石，其主要成分是CaCO3，純石灰石的CaO最高含量為56%，其品位由CaO含量確定。 有些地方產(chǎn)的泥灰?guī)r成分接近制造水泥的原料，可直接燒制水泥，稱天然水泥巖。（2）泥灰?guī)r：是碳酸鈣和 黏土物質(zhì)同時(shí)沉積所形成的均勻混合的沉積巖，屬石灰?guī)r向黏土過渡的中間類型巖石。 游離氧化鈣、方鎂石對(duì)水泥安定性產(chǎn)生不良影響。硅酸鹽水泥(P．I、P．Ⅱ)的強(qiáng)度等級(jí)分42．42．5R、52．52．5R、62．62．5R共六個(gè)，其中R型屬早強(qiáng)型水泥。 石灰飽和系數(shù)（KH）石灰飽和系數(shù)表示熟料中全部氧化硅生成硅酸鈣的需的氧化鈣含量與氧化硅生成硅酸三鈣所需氧化鈣最大含量的比值，也即表示熟料中氧化硅被氧化鈣飽和形成硅酸三鈣的程度。 鋁氧率 玻璃體硅酸鹽水泥熟料中，除A礦和B礦外，其它物質(zhì)統(tǒng)稱為中間物質(zhì)，中間物質(zhì)在熟料燒成溫度下變成熔融液相，冷卻時(shí)，部分液相結(jié)晶，部分液相冷凝成玻璃體。但水化熱高，抗水性差。三氧化二鋁（Al2O3）與氧化鈣、氧化鐵生成C3A、C4AF。　新型干法水泥生產(chǎn)的技術(shù)特征 　　本節(jié)主要內(nèi)容：　新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù) 　　　　　　　　　　新型干法水泥生產(chǎn)工藝流程　 　　　　　　　　　　新型干法水泥生產(chǎn)的特點(diǎn)　　 　　 　　凡細(xì)度、終凝時(shí)間、不溶物和燒失量中的任一項(xiàng)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強(qiáng)度低于商品標(biāo)號(hào)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)稱為不合格品。 　　%，若經(jīng)壓蒸安定性試驗(yàn)合格，%。 　　燒失量 　　燒失量是指水泥在950～1000℃高溫下煅燒失去的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。 　　硅酸鹽水泥分為兩種類型：不摻加混合材料的稱I型硅酸鹽水泥，代號(hào)為P?I，在硅酸鹽水泥熟料粉磨時(shí)摻加不超過水泥質(zhì)量5%石灰石或粒化高爐礦渣混合材料的稱II型硅酸鹽水泥，代號(hào)為P?II。后來，又陸續(xù)出現(xiàn)了硫鋁酸鹽水泥、氟鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥等特種水泥品種，從而使水硬性膠凝材料發(fā)展成更多類別。 階段時(shí)間膠凝材料天然黏土?xí)r期新石器時(shí)代 距今約4000—10000年黏土石膏一石灰時(shí)期公元前2000—3000年石灰、石膏石灰一火山灰時(shí)期公元初至18世紀(jì)石灰、火山灰天然水泥時(shí)期18世紀(jì)下半葉天然水泥硅酸鹽水泥時(shí)期19世紀(jì)初硅酸鹽水泥多品種水泥時(shí)期20世紀(jì)至今各種水泥 非水硬性膠凝材料(氣硬性膠凝材料) 　　　石膏 　　石膏用作緩凝劑，其作用是調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間。 　　水泥細(xì)度過粗，不利于水泥活性的發(fā)揮；而細(xì)度過細(xì)時(shí)需水量增加，粉磨電耗增加。 　　水泥中堿含量按Na2O＋。水泥生產(chǎn)方法可簡單概括為“兩磨一燒”，即生料粉磨、熟料煅燒、水泥粉磨。　 　　水泥的生產(chǎn)方法按生料制備方法的不同，分為干法，濕法和半干法三大類。 硅酸鹽水泥熟料的組成 C2S氧化鎂（MgO）當(dāng)熟料中含有少量氧化鎂時(shí)，能降低熟料液相生成溫度，增加液相量，降低液相粘度，有利于熟料形成，還能改善熟料色澤。如右圖。（2）還可能由于熟料慢冷或在還原氣氛下使C3S分解出氧化鈣，以及熟料中的堿等取代C3S、C2S、C3A中的氧化鈣，形成二次游離氧化鈣。在一定工藝條件下，率值是質(zhì)量控制的基本要素。為保證熟料質(zhì)量，同時(shí)不出現(xiàn)過量f－CaO，～。 硅酸鹽水泥的生產(chǎn)過程通?？煞譃槿齻€(gè)階段：生料制備、熟料煅燒、水泥制成及出廠。國內(nèi)水泥廠都把率值作為控制生產(chǎn)的主要指標(biāo)。 分類：高鈣泥灰?guī)r：CaO≥45% 表面附有泥砂和鹽類(如MgClNaCl、KCl)等對(duì)水泥生產(chǎn)有害的物質(zhì)，所以使用時(shí)需用水沖洗干凈。 O．23 浩良河 主要礦物是石英、長石、 黏土等，膠結(jié)物質(zhì)有黏土質(zhì)、硅質(zhì)、鐵質(zhì)及碳酸鹽質(zhì)。 （6）千枚巖 當(dāng)石灰質(zhì)原料和粘土質(zhì)原料配合所得生料成分不能符合配料方案要求時(shí)，必須根據(jù)所缺少的組分摻加相應(yīng)的原料，這種以補(bǔ)充某些成分不足為主的原料稱校正原料。 回轉(zhuǎn)窯一般使用煙煤，立窯采用無煙煤或焦煤末。水泥工業(yè)用煤的一般質(zhì)量要求 低位發(fā)熱量/(kJ/kg)濕法窯立波爾窯機(jī)立窯預(yù)分解窯 ≥21740Fe質(zhì)原料廢渣化。 (3)粉煤灰及爐渣的利用 赤泥：是燒結(jié)法從礬土中提取氧化鋁時(shí)所排放出的赤色廢渣，其化學(xué)成分與水泥熟料的化學(xué)成分相比較，Al2OFe2O3含量高，CaO含量低，含水量大，赤泥與石灰質(zhì)原料搭配配合便可配制出生料。 連續(xù)作業(yè) 便于采用高、近、分散的廢石場(chǎng) 設(shè)備較簡單 降段麻煩平峒溜井（槽）采場(chǎng)內(nèi)自卸汽車下部窄軌電機(jī)車或破碎后膠帶機(jī) 允許多品級(jí)礦石搭配開采 破碎的目的：便于運(yùn)輸、儲(chǔ)存、烘干、配料和粉磨。 10～20 石灰石、熟料、煤石灰石、熟料、石膏、煤 本節(jié)主要概念：破碎　破碎比　破碎段　烘干　儲(chǔ)存期 常需要烘干的物料：粘土、煤、礦渣等。 回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的工藝流程分兩種： 本節(jié)主要概念：破碎　破碎比　破碎段　烘干　儲(chǔ)存期 ②顯著降低原燃料成分波動(dòng)的振幅，縮小其標(biāo)準(zhǔn)偏差，從而有利于提高生料成分的均勻性，穩(wěn)定熟料煅燒時(shí)的熱工制度。如果其他原料包括燃料的質(zhì)量穩(wěn)定、料準(zhǔn)確及生料均化設(shè)施的均化效果好，可以不考慮原料的預(yù)均化。前者用于端面取料，后者可以端面取料，也可以沿著料堆軸線縱向移動(dòng)取料，適應(yīng)圓錐堆法。利用幾個(gè)混凝土圓庫或方庫，庫頂用卸料小車往復(fù)地對(duì)各庫進(jìn)料，卸料時(shí)幾個(gè)庫同時(shí)卸料或抓斗在方庫上方往復(fù)取料。3．礦山開采的原則是“采剝并舉，剝離先行”，在進(jìn)行礦山開采時(shí)應(yīng)堅(jiān)決貫徹此原則。生料形態(tài)有生料粉、生料漿兩種。灼燒基準(zhǔn)用于計(jì)算灼燒原料的配合比和熟料的化學(xué)成分。隨著溫度的升高，生料煅燒成熟料經(jīng)歷