【正文】 筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清理干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲、應(yīng)予以矯直或切除，但不得錘擊矯直。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。（5）外墻窗臺(tái)、雨篷、壓頂和突出腰線上，上做流水坡度，下做滴水線。砌筑灰逢橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌逢，使其砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。（3）和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下不23cm處，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢此，梁底充分振實(shí)后再下二料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（2）基本項(xiàng)目：模板接縫不應(yīng)漏漿。（4）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。（1）工藝流程彈線 支立柱 調(diào)整標(biāo)高 安裝梁底模 綁梁鋼筋 安裝側(cè)模 辦預(yù)檢（2）柱子拆模后混凝土上彈出軸線和水平線（3）安裝梁鋼支柱之前（如土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。焊接頭處彎折不大于40，且不大于2mm。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。（7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。（6）根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清是否干凈。在177。并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。做好收尾工作的各項(xiàng)內(nèi)容。內(nèi)外裝飾先內(nèi)粉刷，后外裝飾，自上而下，外裝飾緊跟內(nèi)裝飾施工。第二階段：土方工程為了加快施工進(jìn)度，并按土質(zhì)和深度放坡，爭(zhēng)取工期。第三章 施工部署和施工流水段劃分一、施工準(zhǔn)備工作經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勤，了解現(xiàn)場(chǎng)全貌，做到心中有數(shù)，為中標(biāo)后開工具備條件。目 錄第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明第二章 工程概況第三章 施工部署和施工流水段的劃分第四章 施工技術(shù)方案第五章 施工準(zhǔn)備工作及施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置第六章 施工組織管理第七章 設(shè)備人員運(yùn)用周期和設(shè)備人員材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法第八章 施工技術(shù)管理第九章 主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施第十章 設(shè)備安裝工程的施工技術(shù)方案第十一章 工期承諾及實(shí)現(xiàn)措施第十二章 質(zhì)量實(shí)施措施第十三章 安全生產(chǎn)文明施工承諾及管理措施第十四章 季節(jié)性施工技術(shù)措施施工進(jìn)度計(jì)劃施工平面布置第十五章 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝及吊裝施工方案第一章 編制依據(jù)及說(shuō)明一、編制依據(jù)根據(jù)嘉興市天華城建設(shè)計(jì)院有限公司的南六企業(yè)（平湖）有限公司新建工程的施工圖。衛(wèi)生間墻做14厚1：3水泥砂漿分層抹平，白色瓷磚貼面，高度至頂棚，稀水泥砂漿填縫。+100+110+5)=(70+60+10+4)=151KVA三、施工部署第一階段：集中力量搭建施工臨時(shí)用房，以最快速度，最短時(shí)間完善施工準(zhǔn)備工作。第五階段：內(nèi)外裝飾工程內(nèi)外裝飾工程先做樣板，征求建設(shè)方和監(jiān)理方，符合要求后方可進(jìn)行內(nèi)外裝飾施工。第八階段：收尾工作內(nèi)外裝飾完畢，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員先組織自檢自驗(yàn)。也不得在龍門板上休息。軸線豎向引測(cè)驗(yàn)施工層樓面留設(shè)200200MM預(yù)留孔，故此1M均已避開柱網(wǎng)上的大梁結(jié)構(gòu)。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，交將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。（6）箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為1350，平直部分長(zhǎng)度10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為5d。（6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊。（8）鋼筋對(duì)焊接頭，I、II、III級(jí)鋼筋無(wú)燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。（4）放好軸線，模板邊線，水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查并校正。一般支柱間距為80—120cm，大龍骨間距為60—120cm，小龍骨間距為40—60cm。如安裝在基地上，基土必須上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。（2）梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。八、砌體工程（1）磚砌筑前根據(jù)工程施工圖的具體情況，結(jié)合具體規(guī)格尺寸繪制列圖，按圖施工。（4）室內(nèi)墻面，柱面和門洞的陽(yáng)角，用水泥砂漿護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬不小于50mm。（8）填土應(yīng)分層鋪攤。（6）工藝流程：檢查設(shè)備、電源 鋼筋端頭制備 選擇焊接參數(shù) 安裝焊接夾具和鋼筋 安放鐵絲球（也可省去） 安放焊劑罐、填裝焊劑 試焊、作試件 確定焊接參數(shù) 施焊 回收焊劑 卸下夾具 質(zhì)量檢查（7）電源壓力焊的工藝過(guò)程：閉合電路 引弧 電弧過(guò)程 電渣過(guò)程 擠壓斷電（8）檢查設(shè)備、電源、確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。（18）質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。按照總平面圖的要求，將物資按設(shè)計(jì)時(shí)間、在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和堆放。施工排水：在臨時(shí)道路兩側(cè)做250300mm素砼明溝，明溝過(guò)路地段埋設(shè)Ф200瓦筒，明溝設(shè)置集水井，雨水經(jīng)沉淀后排入東北市政管排設(shè)。制訂切實(shí)可行的施工方案和施工計(jì)劃，加強(qiáng)前方和后方的配合工作?，F(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化，建立四牌一圖（如單位工程名稱概況牌、工地主要管理人員名單牌、安全生產(chǎn)宣傳和安全無(wú)事故競(jìng)賽牌、安全標(biāo)志牌）。各種施工機(jī)械由專人操作和管理，按規(guī)定要求保修。吵石料和其他常用小件材料或小型機(jī)具，以夜間車運(yùn)入場(chǎng)為主，做到由專人負(fù)責(zé)押車，防止意外。（2）基準(zhǔn)控制在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上建立，設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定可靠和通視三個(gè)要素。裂縫觀測(cè)：當(dāng)建筑物出現(xiàn)裂縫時(shí)，增加沉降觀測(cè)次數(shù)，并立即進(jìn)行對(duì)裂縫的觀測(cè)，在裂縫處設(shè)置觀測(cè)標(biāo)志。（4）土質(zhì)與設(shè)計(jì)資料（或地質(zhì)）（5）嚴(yán)禁帶雜物草或用垃圾作回填土。如有高低誤差，應(yīng)在水平縫中逐漸調(diào)整，使磚基的皮數(shù)與皮數(shù)桿上層數(shù)標(biāo)高相一致。磚墻砌體采用一順一丁砌法為宜。（5）綁扎鋼筋時(shí)，鋼筋彎頭朝向正確，鋼筋的位置，間距正確，綁扎鐵絲結(jié)的方向互相交叉，綁扎后的鋼筋牢固，不出現(xiàn)傾斜、扭曲現(xiàn)象，各節(jié)點(diǎn)、支座、鋼筋的伸入的錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。②接頭處不得有裂紋。F、當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級(jí)別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對(duì)焊試樣（不少于2個(gè)）作冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。預(yù)熱、使鋼筋端面獎(jiǎng)學(xué)金替地輕微接觸和分開，使其間隙發(fā)生連續(xù)閃光來(lái)，實(shí)現(xiàn)預(yù)熱、或使兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。D、不同直徑的鋼筋焊接時(shí)，其直徑差不宜大于2—3mm。B、成品檢驗(yàn)時(shí)，從成品中每批切取3個(gè)接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。制作、安裝（1）按翻樣圖中所列的各種鋼筋，分別按規(guī)格、型號(hào)、尺寸、正確落料、加工、加工成形的鋼筋形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。窗樘下部應(yīng)留有正確的粉刷余地，以防止窗臺(tái)倒反水或抹灰時(shí)將上橫檔抹住。（4）嚴(yán)禁砼開始凝或終凝后期提早拆模，影響幾何形狀和缺角掉邊。填土前應(yīng)清除干凈溝槽內(nèi)的積水有機(jī)雜物，填土必須分層夯實(shí)，分層厚度不超過(guò)200~250mm，回填土?xí)r還注意相對(duì)二側(cè)或四周時(shí)進(jìn)行。外控在建筑物處建立控制網(wǎng)用經(jīng)緯低度引投或交合。加強(qiáng)技術(shù)資料管理：由專職人員負(fù)責(zé)，必須遵照有關(guān)規(guī)定，做到資料及時(shí)、齊全、正確和規(guī)范化。做到專業(yè)工程施工，對(duì)機(jī)械操作手均相對(duì)固定。第七章 設(shè)備、人員運(yùn)用周期和設(shè)備、人員材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法本工程量較大，施工周期較短，為滿足標(biāo)書工期的要求，如期竣工交付使用，為施工機(jī)械設(shè)備按需大量投入、施工技術(shù)力量充沛有力，勞動(dòng)力人員按需積極和及時(shí)調(diào)度，為確保工程質(zhì)量和按期完工創(chuàng)造質(zhì)條件打好先行基礎(chǔ)。（四）質(zhì)量管理質(zhì)量管理是施工管理的根本。項(xiàng)目部下設(shè)生產(chǎn)和后勤兩條線，共設(shè)施工、生活、技術(shù)、質(zhì)安、物資、內(nèi)業(yè)、財(cái)務(wù)、勞資、行政保衛(wèi)等九個(gè)職能部門，具體管理組織分工如下：項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)對(duì)施工員交底，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工，制訂施工方案計(jì)劃、工期安排、組織好各專業(yè)班組的技術(shù)交底，安排施工，調(diào)度施工測(cè)量及各種技術(shù)資料，技術(shù)總負(fù)責(zé)主要負(fù)責(zé)工程技術(shù)協(xié)調(diào)，技術(shù)難關(guān)處理，新工藝新技術(shù)推廣應(yīng)用等技術(shù)工作，質(zhì)安員主要負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等工作。施工道路布置：根據(jù)總平面布置圖，現(xiàn)場(chǎng)入口北側(cè)，生活區(qū)定在南側(cè)，由于本工程占地面積大，故在現(xiàn)場(chǎng)布置一條寬度6m左右的施工臨時(shí)道路。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電要求，架設(shè)施工電纜，并配置電箱。借助操縱桿使上下鋼盤端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成改要深度的渣池。（3）電源應(yīng)符合要求。同時(shí)要編好施工方案。（g）對(duì)出入口處門檔做好保護(hù)措施，以免碰壞。（4）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、平渣等缺陷。（2）工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。（5）拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中管理。：（1）工藝流程地面夯實(shí) 支立柱 安大小龍骨 鋪九夾板 校正標(biāo)高 加立桿的水平拉桿 辦預(yù)檢（2）土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。（3）鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定 （4）鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（4）在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（1）工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底層縱筋及彎起筋 穿次梁底層縱筋并與托筋固定 穿主梁上層縱向架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱向鋼筋 按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍筋間距 在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)據(jù) 在橫桿上面放箍筋穿生梁下層縱筋 穿次梁下層鋼筋 穿主梁上層鋼筋 按箍筋間距綁扎 穿次染上層縱筋 按箍筋間距綁扎 抽出橫桿落骨架子橫板內(nèi)（2在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（2）鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。（2）基坑高傳遞控制挖土方隨時(shí)做好標(biāo)高控制點(diǎn)，隨時(shí)校核挖土深度，墊屋和底板標(biāo)高控制同此，注意須隨時(shí)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。雨期施工在開挖基坑時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度，或設(shè)置支撐。第七階段：水、電安裝在框架結(jié)構(gòu)和內(nèi)外砌磚墻時(shí)先做好水電的預(yù)埋預(yù)留工序。一層以上分層框架結(jié)構(gòu)，層層往上后砌下一層內(nèi)外墻，間隔一層進(jìn)行施工。組織施工技術(shù)人員、工班長(zhǎng)及有關(guān)業(yè)務(wù)人員進(jìn)行有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)與知識(shí)學(xué)習(xí)，提高施工管理水平，準(zhǔn)確指導(dǎo)裝飾施工生產(chǎn)。衛(wèi)生間為防滑地缸磚，屋面采用彩鋼瓦做法，坡度1：15，50厚雙層泡沫夾芯板，H型鋼梁，屋面防水等級(jí)為三級(jí)。二、編制說(shuō)明本方案是針對(duì)南六企業(yè)（平湖）有限公司新建工程而做的，是根據(jù)招標(biāo)文件精神，結(jié)合有關(guān)初步設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)程、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)、以及我公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)文件綜合編制的能充分體現(xiàn)我公司對(duì)本項(xiàng)目的重視。在公司范圍內(nèi)擇優(yōu)選用各工程操作班子，把創(chuàng)優(yōu)多、技術(shù)水平高、施工綜合素質(zhì)較好的班組調(diào)入本工程內(nèi)，作為施工骨干力量，為優(yōu)質(zhì)項(xiàng)目和一次性合格工程具備足夠條件。各承臺(tái)和地梁挖土完成后，需經(jīng)甲方、監(jiān)理或質(zhì)監(jiān)單位和設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收和土檢，符合要求后，再進(jìn)入基礎(chǔ)施工。樓梯進(jìn)入油漆和涂料后期方可施工，并及時(shí)做好保護(hù)工作，防止行人踐踏損壞邊角。（2）先進(jìn)行承臺(tái)基礎(chǔ)，再進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工，在結(jié)構(gòu)結(jié)頂并通過(guò)中間驗(yàn)收后，內(nèi)外粉刷自上而下同時(shí)進(jìn)行。（7）施工中如發(fā)現(xiàn)文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。在測(cè)量過(guò)程中，由于儀器本身存在系統(tǒng)工程誤差，故自施工投測(cè)量，儀器讀數(shù)在轉(zhuǎn)動(dòng)1800時(shí)得到的讀數(shù)2不同，故取Q=Q1+Q2，這樣儀器中心點(diǎn)與Q在同一鉛垂線上，然后調(diào)焦至施工層，在預(yù)留孔上安放十安劃板，讀出O，上點(diǎn)即為施工層控制點(diǎn)。（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，不宜采用纏扣綁扎。（9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時(shí)，宜采用焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采用綁所接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。板筋要錨固到梁內(nèi)。（3）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。一般情況下離地面20—30cm處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。（3）拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平時(shí)或肋邊損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。（2）工藝流程：砌三皮磚后彈線找平 立皮數(shù)桿 立門樘或留洞 擺頭角 拉通線 先砌三皮磚后內(nèi)墻（或同時(shí)并進(jìn)）校正門窗樘 最上一皮磚澆水括斗。十、土方回填土方回填質(zhì)量直接關(guān)系到地坪質(zhì)量。（11）回填土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。（11）安放引弧用的鐵絲球（出可省去）。（4）外墻粉刷前對(duì)砌體表面的浮灰進(jìn)行徹底清理，并在砌體表面適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，確保粉刷與墻體粘結(jié)牢固，避免外墻粉刷面開裂、空鼓。施工技術(shù)準(zhǔn)備組織落實(shí)工作人員進(jìn)行施工圖熟悉，施工圖會(huì)審及技術(shù)交底工作，討論施工方案及施工部署，安排出分段分期的計(jì)劃目標(biāo)和措施，做好圖紙翻樣工作。（二）項(xiàng)目部管理機(jī)構(gòu)組織為全面完成本工程的各項(xiàng)施工任務(wù)，針對(duì)本工程的特點(diǎn)及規(guī)模，本工程的管理方式采用“項(xiàng)目法”施工模式組織施工。在實(shí)施目標(biāo)管理活動(dòng)中，采用目標(biāo)管理循環(huán)，即：（P） 實(shí)施目標(biāo) （D）檢查、評(píng)價(jià)目標(biāo)（C） 總結(jié)目標(biāo)（A） 再制定新目標(biāo)（P）的PDCA循環(huán)，推動(dòng)目標(biāo)不斷前進(jìn)。安全技術(shù)資料和工程技術(shù)