【正文】 2/6 = 103mm3； I = 370121212/12 = 104mm4； 按以下公式進行面板抗彎強度驗算：σ = M/W[f]新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1: （+）=；模板結(jié)構(gòu)自重荷載設(shè)計值：q2:=；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q3: (+)=；最大彎矩計算公式如下:Mmax=(q1+ q2)l2+= (+)2002+2002=104N梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為Φ48；立桿承重連接方式：單扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：；木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm)：；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：；梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底模板支撐的間距(mm)：；主楞間距(mm)：500；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點數(shù)量：4；固定支撐水平間距(mm)：500；豎向支撐點到梁底距離依次是：150mm，300mm，450mm，600mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。 托梁計算簡圖 托梁計算彎矩圖(kN對宿舍要定時消毒，滅蚊蠅、鼠、蟑螂措施到位?，F(xiàn)場各類材料要做到帳物相符，并有材質(zhì)證明，證物相符。c建立健全施工計劃及總平面管理制度 ：認真編制施工作業(yè)計劃，合理安排施工程序，并建立工程工期考核記錄，以確?？偣て谀繕?biāo)的實現(xiàn)。，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。，不許隨意堆放工具、材料等物品。，不得直接與樓板接觸。：a在架體上推車；b任意拆除架體結(jié)構(gòu)件或連墻件；c利用架體吊、運物料；d在架體上拉結(jié)吊裝纜繩。e加強對施工機械的安全管理，特別對大型吊裝、運輸要制定專項安全技術(shù)措施，防止事故的發(fā)生。c氣開關(guān)、刀閘開關(guān)時，應(yīng)戴絕緣手套和使用絕緣工具。都要采取相應(yīng)措施。：電工、焊工、起重機械司機、場內(nèi)機動車駕駛員、架子工等。f認真清除事故隱患，一旦發(fā)生事故要立即上報，保護現(xiàn)場。，以便于運輸、維護和保管。、件應(yīng)具備以下證明資料：a主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。全面校核卡具牢固程度。b梁側(cè)模安裝：梁高250～300，側(cè)模采用上口、梁底兩道備楞，梁側(cè)模架在梁底主楞上，引測標(biāo)高掛上口線，在側(cè)模梁底備楞上安裝卡具（步步緊），卡具間距不得大于500mm。k支撐架搭設(shè)到頂時，應(yīng)組織技術(shù)、安全、施工人員對整個架體結(jié)構(gòu)進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。b搭設(shè)樓梯板支撐桿、橫縱水平拉結(jié)桿，掛線安裝可調(diào)式U型托。掛垂線，校核、調(diào)整柱垂直度。地下室外墻水平施工縫示意圖地下室擋土墻模板示意圖一層混凝土墻模板示意圖a梁底模安裝：在梁主楞鋼管上鋪設(shè)40*70木方與12厚多層板組裝的梁底模，木方間距不大于200mm。c將預(yù)制模板緊靠定位釘，臨時固定；模板四角連接處用鐵釘釘牢。、板支撐體系搭設(shè)a支撐鋼管的橫向間距、縱向間距均為1000mm，步距h≤1500mm；先搭設(shè)立桿（立桿下設(shè)50厚木墊板），形成簡單的支撐架子。2 鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。模板腳手架搭設(shè)前工長應(yīng)按本專項方案的要求對搭設(shè)和使用人員進行技術(shù)交底。木腳手板應(yīng)使用厚度不小于50mm，長為4m，寬不少于150mm的落葉松板，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50005－2003)二級材質(zhì)的規(guī)定。 b樓板支撐架鋼管下應(yīng)設(shè)置50厚木墊板，搭設(shè)應(yīng)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。架體中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。鉆15mm或20mm孔。c頂板模板安裝：采用12厚多層板做面板，直接鋪于次楞之上；板接縫處設(shè)置附加次楞，2m水平尺檢測平整度，復(fù)測標(biāo)高合格后用鐵釘模板于次楞。圖四：樓梯踏步示意樓梯板模板示意圖：：支撐地基檢查處理→模板支撐體系搭設(shè)→剪刀撐設(shè)置→模板安裝→檢查驗收→模板拆除支撐地基為回填土?xí)r，立桿底部設(shè)置厚度不小于50mm的通長木墊板和可調(diào)底座（局部調(diào)整用）。f操作層應(yīng)鋪腳手板、鋪穩(wěn)。a預(yù)留穿墻孔：在砌筑至墻頂?shù)箶?shù)第二皮多孔磚時，用1050（厚高）木條預(yù)埋至磚立縫，木條間距750mm；墻體砌完將木條活動抽出，保證預(yù)留孔通暢。定位板交接嚴(yán)密，有效阻止跑漿。模板加工時，由于個別多層板的厚薄不一，要進行挑選，選厚度大致相同的多層板放在同一個面上，模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方用海綿條貼好，混凝土澆筑前拉通線調(diào)整梁和柱的位置，以免鋼筋偏位，梁模內(nèi)雜物一定要清理干凈?！敖坏住睉?yīng)說明使用工具、工具使用方法及順序、操作安全距離、分段拆除的分段長度范圍，材料分類、碼放、運輸方法等。f制止違章指揮和違章作業(yè)，遇到嚴(yán)重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告領(lǐng) 導(dǎo)處理。e嚴(yán)格按國家有關(guān)安全規(guī)程，規(guī)范要求把關(guān)，發(fā)現(xiàn)材料和施工工藝上的問題有權(quán)制止。c堅決貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)方面的規(guī)定和安全防護措施。q施工用的腳手架必須經(jīng)檢查后方可使用。增強安全意識，確保安全生產(chǎn)；杜絕各類事故的發(fā)生。，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。，合格后方可使用。f安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 本工程項目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組：組 長：程永保副組長：譚如意、李晶組 員：劉剛、高原、穆業(yè)林、武順、劉宗德、呂繁學(xué)當(dāng)施工發(fā)生事故，由急救援小組組長或副組長負責(zé)現(xiàn)場指揮救援。a止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。 f建立健全現(xiàn)場技術(shù)管理制度 ：工程開工前，依據(jù)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范等要求，編制階段施工組織設(shè)計及單項作業(yè)設(shè)計，并嚴(yán)格執(zhí)行。 b臨建區(qū)場地全部用碎石進行硬化，并按要求設(shè)置明溝排水，在大門口處設(shè)置洗車槽。模板支撐體系計算：a矩形、環(huán)形的截面慣性矩、抵抗矩：《施工手冊》第五版（表45）b荷載：《施工手冊》第五版公式4447；c抗剪：τ = 3V/2bh；d抗彎：σ= M /W；e內(nèi)力、撓度：《施工手冊》（表411～表414）；f桿的穩(wěn)定性《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》()；g地基承載力《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》()。混凝土彎曲抗壓強度設(shè)計值為fcm=；則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度: ξ= As fy/ ( αlb ho fcm ) = 360 / (11000100 )= 計算系數(shù)為：αs = ξ() = () = ；此時樓板所能承受的最大彎矩為: M1 = αs α1 b ho2fcm = 110001002106 = kN次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q = 本工程中，次楞采用圓鋼管，直徑48mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 1=；I = 1=；E = N/mm2； 計算簡圖 剪力圖(kN) 彎矩圖(kNm，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm（1）次楞強度驗算強度驗算計算公式如下:σ = M/W[f]經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 105/103 = N/mm2；次楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 205N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值 σ = N/mm2 小于 次楞的抗彎強度設(shè)計值 [f]=205N/mm2，滿足要求?。?）次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值: [ν] = 500/400=；次楞的最大撓度計算值 ν= 小于 次楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！主楞承受次楞傳遞的集中力，,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。模板支持可以拆除。模板支架的計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB5001020《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092012)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范編制。 c圍墻設(shè)置高度不低于 ，大門整潔醒目，形象設(shè)計有特色，“九牌一圖”齊全完整。 分項工程嚴(yán)格按照單項作業(yè)設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)操作工藝施工，每道工藝要認真做好過程控制，以確保工程質(zhì)量。c對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。a負責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。、架管等刷油保養(yǎng)時，地面應(yīng)有接油盒，防止污染地面。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)對架體進行加固。b認真貫徹落實各項法律、法規(guī)，做好安全生產(chǎn)宣傳教育工作，增強職工安全防范意識，為施工安全提供必要的保證，形成一個良好安全生產(chǎn)氣氛。 施工臨時用電要參照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ462005編制施工用電組織設(shè)計，有電氣專業(yè)施工人員負責(zé)安裝和管理，采用TN－S接領(lǐng)保護系統(tǒng)，三級配電，兩級保護，用電設(shè)備實行一機、一箱、一閘、一漏配置。d實行安全值日制度，隨時發(fā)現(xiàn)隱患，隨時整改，就地解決。f參加安全會議，積極提出安全合理化建議。a施工員對負責(zé)的施工項目的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。b安裝梁模時，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔（柱頭板），然后把底板兩頭擱置在柱模、墻模襯口檔上，再立靠柱?；驂叺捻斈＃戳耗ｉL度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。e橫楞安裝：穿卡具（步步緊），橫楞采用1m長Ф48，卡具與剛管墊6厚木片（12厚模板分開，防止打滑），復(fù)查模板封閉條是否嚴(yán)密，是否有脫落，緊固卡具。復(fù)測合格，實測尺寸作為模板制作依據(jù)，c圈梁側(cè)模制作：圈梁側(cè)模多層板根據(jù)卡具至樓板底尺寸預(yù)制，現(xiàn)場釘備楞（橫向4070木方），圈梁為200mm高，采用兩道備楞，兩道備楞接茬錯開不小于500mm。、板支撐體系搭設(shè)a支撐鋼管的橫向間距、縱向間距均為1000mm，步距h≤1500mm；先搭設(shè)立桿（立桿下設(shè)50厚木墊板），形成簡單的支撐架子。定位板交接嚴(yán)密，有效阻止跑漿。d穿止水螺栓：外側(cè)模板臨時安裝后從里側(cè)向外穿止水螺栓，待里側(cè)模板立起再將止水螺栓穿回里側(cè)模板?！?0176。c樓板支撐架的搭設(shè)應(yīng)分階段進行，搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗收后方可正式投入使用。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。架子搭拆操作人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》等考核合格的專業(yè)架子工，嚴(yán)禁無證人員上崗操作?？奂⒅苯?、可調(diào)底座及可調(diào)托撐螺母應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制造，其材料機械性能應(yīng)符合GB9440中KTH33008及GB11352中ZG270500的規(guī)定。，立桿底部設(shè)置厚度不小于50mm的通長木墊板和可調(diào)底座（局部調(diào)整用）。f操作層應(yīng)鋪腳手板、鋪穩(wěn)。a獨立基礎(chǔ)側(cè)模高度300～600mm，側(cè)模在模板加工區(qū)預(yù)制；模板采用12厚膠合板，配4070木方，木方中距距≤200。拉水平通線、掛垂線，調(diào)整支撐U型托和拉線，使墻模板達到合格標(biāo)準(zhǔn)，緊固對拉螺栓，50～60Nc柱箍安裝:復(fù)合柱定位、垂直度；柱角方釘柱箍定位釘；安裝下層柱箍鋼管，安裝對拉螺栓初步規(guī)定；安裝垂直方向柱箍鋼管，安裝對拉螺栓；找方正，擰緊對拉螺栓。d一層回填土地面，立桿底部鋪設(shè)150*50厚通長木腳手板，為防止架子失穩(wěn)，架子必須與周邊框架柱抱緊，與墻體頂牢，進行可靠連接。立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭不得在同步內(nèi)，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步