【正文】 ：滑閥式、轉(zhuǎn)閥式、球閥式、錐閥式。在液壓傳動中常用的管子有鋼管、銅管、高壓軟管、膠管、尼龍管和塑料管等。按標準取油管的內(nèi)徑為8。管口制成45176。油箱的內(nèi)壁應進行拋光或噴砂處理，以清除焊渣和鐵銹?？紤]到泵的自吸性能，吸油濾油器多為粗濾器。安裝濾油器時應注意，一般濾油器只能單向使用，即進、出口不可互換；其次，便于濾芯清洗；最后，還應考慮濾油器及周圍環(huán)境的安全。油液的密度，則可計算進油路上的沿程壓力損失。懂得：老師，只是我們?nèi)松闹该鳠簦豢赡芙虝宜行枰闹R與道理。學習是什么？學習就是生趣盎然的生活方式，而研究學問、學習技能、積累知識應該是一種正面的人生態(tài)度?！媸覝貫?0℃，℃＜65℃，沒有超出所給范圍。根據(jù)計算慢上時管道內(nèi)的油液流動速度約,通過的流量為,數(shù)值較小，主要壓力損失為調(diào)速閥兩端的壓降；此時功率損失最大；而在快下時滑臺及活塞組件的重量由背壓閥所平衡，系統(tǒng)工作壓力很低，所以不必驗算，因而必須以快進位依據(jù)來計算卸荷和溢流閥的調(diào)定壓力，由于供油流量的變化，其快上時液壓缸的速度為： （）此時油液在進油管的流速為：（1）沿程壓力損失首先要判別管中的流態(tài)，設系統(tǒng)采用機械油，室溫為20℃時流體的運動粘度，所以從雷諾數(shù)公式可計算（《液壓傳動》）： （）式中—管內(nèi)平均流速（）； —圓管內(nèi)徑（）； —流體的運動粘度（）； —臨界雷諾數(shù)：圓形光滑管，=2000～2300；橡膠管，=1600～2000。③系統(tǒng)回油路上的低壓濾油器可濾去油液流入油箱以前的污染物，為液壓泵提供清潔的油液。油箱的有效容積可按下述經(jīng)驗公式確定： （）式中—油箱的有效容量（）； —液壓泵的流量（）； —經(jīng)驗系數(shù)，低壓系統(tǒng)：=2～4；中壓系統(tǒng)：=5～10；中高壓或高壓系統(tǒng)：=6～15。在設計油箱時從結(jié)構(gòu)上應考慮清洗換油的方便，設置清洗孔，以便于油箱內(nèi)沉淀物的定期清理。油箱的回油門一般都設置系統(tǒng)所要求的過濾精度的回油過濾器，以保持返回油箱的油液具有允許的污染等級。對壓油管道，可?。▔毫Ω邥r取大值，壓力低時取小值；管路較長時取小值；管路較短時取大值；油液粘度大時去小值）。電磁換向閥的配合偶件是閥體和閥芯，為了同時保證其動作可靠性和具有較小的內(nèi)泄漏量，從設計角度，對電磁閥配合間隙的變化范圍都有嚴格的要求。從《液壓元件產(chǎn)品樣本》中選取壓力繼電器的型號為EYX254，其最高使用壓力為10，～。（2）應用要求①用以實現(xiàn)多個執(zhí)行元件的順序動作；②用于保壓回路，使系統(tǒng)保持某一壓力；③作平衡閥用，保持垂直液壓缸不因自重而下落；④用外控順序閥作卸荷閥，使系統(tǒng)某部分卸荷；⑤用內(nèi)控順序閥作背壓閥，改變系統(tǒng)性能。節(jié)流閥適用于一般的節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，而調(diào)速閥適用于執(zhí)行元件負載變化而運動速度要求穩(wěn)定的系統(tǒng)中，也可用于容積節(jié)流調(diào)速回路中。液控單向閥有帶卸荷閥芯的和不帶卸荷閥芯兩種結(jié)構(gòu)形式，這兩種結(jié)構(gòu)形式按其控制活塞處的泄油方式，又均有內(nèi)泄式和外泄式。 根據(jù)《液壓元件產(chǎn)品樣本》選擇限壓式變量葉片泵，其特點：它可根據(jù)系統(tǒng)的負載變化自動調(diào)節(jié)輸出流量；具有降低能源消耗，限制油液升溫的特點，多用于液壓滑臺，組合機床，半自動線或自動線的液壓系統(tǒng)中。③加工要求導向套內(nèi)圓的配合，一般取或；。②加工要求熱處理：粗加工后，調(diào)質(zhì)到硬度為229～285，必要時，再經(jīng)高頻淬火，硬度達45～55。（2）缸蓋①缸蓋的材料液壓缸的缸蓋可選用345鋼或、鑄鐵或、鑄鐵等材料。內(nèi)表面在活塞密封件及導向環(huán)的摩擦力作用下，能長期工作，且磨損極少，幾何精度高，確保活塞密封。（3）活塞組件的密封活塞裝置主要用來防止液壓油的泄漏，良好的密封是液壓缸傳遞動力，正常工作的保證，根據(jù)兩個需要密封的耦合面間有無相對運動，可把密封分為動密封和靜密封兩大類。則有: ==而: =得=按標準圓整取得=80(液壓缸內(nèi)徑)由公式=,按標準圓整取得25。（3）保壓（停留）當動力滑臺進給終了時，液壓缸停止不動。 而摩擦系數(shù)有靜摩擦系數(shù)和動摩擦系數(shù)； 靜摩擦系數(shù)s=,動摩擦系數(shù)d=。（2）發(fā)展機電一體化元件和系統(tǒng)。這些元件包括管路和管接頭、油箱、過濾器、蓄能器和密封裝置。液壓傳動利用這種元件來組成所需要的各種控制回路，再由若干回路有機組合成為完成一定控制功能的傳動系統(tǒng)來完成能量的傳遞、轉(zhuǎn)換和控制。從原理上來說，液壓傳動所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是說，液體各處的壓強是一致的，這樣，在平衡的系統(tǒng)中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。通過以上的各個器件，我們就能夠建設出一個液壓回路。電子技術(shù)和液壓傳動技術(shù)相結(jié)合，使傳統(tǒng)的液壓傳動與控制技術(shù)增加了活力，擴大了應用領域。 所以可得到： == ==（3）慣性負載 慣性負載是運動部件在啟動加速或制動減速時的慣性力，其值可按牛頓第二定律求出，即 （） 式中—重力加速度（）；— 時間內(nèi)的速度變化值（）；— 啟動、制動或速度轉(zhuǎn)換時間（）。當系統(tǒng)壓力達到壓力繼電器所給定的值是，經(jīng)過時間繼電器的延時，使滑臺有向下運動的趨勢。 則無桿腔面積：=== 有桿腔面積：==從機械設計中查得： （）式中―液壓缸內(nèi)徑； ―液壓缸的壁厚； ―缸筒材料的許用應力 ， ； ―缸筒材料的屈服極限 ，=600； ―安全系數(shù) ，=3。設計或選用密封裝置的基本要求是具有良好的密封性能，并隨壓力的增加能自動提高密封性，除此之外，摩擦阻力要小，耐油，抗腐蝕，耐磨，壽命長，制造簡單，拆裝方便。某些焊接式結(jié)構(gòu)的缸筒，焊接上法蘭或管接頭后，不應產(chǎn)生裂紋或有過大的變形。當缸蓋本省又是活塞桿的導向套時，缸蓋最好選用鑄鐵。表面處理：活塞桿表面須鍍鉻，厚15～25，也有的要求達30～50，防腐要求特別高的則要求先鍍一層軟鉻或鎳，鍍后拋光。液壓系統(tǒng)所需的功率： （）式中—液壓系統(tǒng)的最大功率； —液壓泵的工作效率，取=。排量為額定轉(zhuǎn)速為。（1）主要性能要求①最小正向開啟壓力要小。（1）一般性能要求：①工作壓力范圍：調(diào)速閥能可靠工作時所允許的壓力范圍，指最低工作壓力到額定工作壓力。從《液壓閥使用手冊》選取順序閥型號為XD10B，其最高使用壓力為10，推薦的流量為20。從《液壓元件產(chǎn)品樣本》中選取其型號為1QCA11D10，其通徑為10，推薦流量為10。一般來說，公稱通徑6電磁閥的配合間隙為6～10；公稱通徑為10電磁閥的配合間隙為8～12。對短管道及局部收縮處，可取。油箱的排油口（即泵的吸口）為了防止意外落入油箱中污染物，有時也裝設吸油網(wǎng)式過濾器。⑦當液壓泵和電動機安裝在油箱蓋板上時，必須設置安裝版。圓整取為120。因回油路壓力很低，可采用耐壓較低的精密濾油器，并允許濾油器有較大的壓力降。即，說明管中為層流。結(jié)論通過這次液壓畢業(yè)設計，我學到了很多，因為我們現(xiàn)在正在走的路，是老師已經(jīng)走過的路。我認為，我們應該本著“學無止境”、“敏而好學，不恥下問”的態(tài)度去學習。我從她那里學習知識，學習掌握知識，學習如何自己獲取知識，好為自己以后的人生鋪路。；若取進、回油管長度均取2。研究表明，在壓力和流量波動較大時，濾油器的功能會大幅度降低，顯然，前面的濾油器安裝方式都會受到影響，而系統(tǒng)外的過濾回路卻不受影響，故過濾效果較好。按濾油器安裝的位置不同還可以分為吸濾器、壓濾器、和回油過濾器。⑧按中3規(guī)定：“油箱的底部應離地面150以上，以便于搬移、放油和散熱”。郵箱的排油口與會有口之間的距離應盡可能遠些，管口都應插入最低油面之下，以免發(fā)生吸空和回油沖濺產(chǎn)生氣泡。（2）管子內(nèi)徑的計算 （）式中—管子內(nèi)徑（）； —油液的流量（）； —管內(nèi)油液的流速，按規(guī)定的推薦流速選取（）。二位二通電磁換向閥的型號為22EOH10B，其壓力為10，流量為10，允許背壓＜。換向閥是利用閥芯和閥體間相對位置的不同來變換不同管路間得通斷關(guān)系，實現(xiàn)接通、切斷、或改變液流方向的閥類。當油液壓力達到壓力繼電器的調(diào)定壓力時，即發(fā)出電信號，以控制電磁鐵﹑電磁離合器﹑繼電器等電器元件動作，使油路卸壓﹑換向，執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)順序動作，或關(guān)閉電動機，使系統(tǒng)停止工作，起到安全保護的作用。③最小穩(wěn)定流量：進出口壓差為最低工作壓力值，流量變化率不超過限定值（一般不大于10%）不出現(xiàn)斷流時的最小流量。②反向密封性好。具體選擇時，應注意溢流閥按液壓泵的最大流量來選取；流量閥還需考慮最小穩(wěn)定流量，以滿足低速穩(wěn)定性要求；單桿液壓缸系統(tǒng)若無桿腔有效作用面積為有桿腔有效作用的面積的幾倍，當有桿腔進油時，則回油流量是進油流量的幾倍，應以幾倍的流量來進行選擇通過的閥類元件。液壓泵由原動機驅(qū)動，把輸入的機械能轉(zhuǎn)換成為油液的壓力能，再以壓力，流量的形式輸?shù)较到y(tǒng)中去，它是液壓傳動系統(tǒng)的心臟，也是液壓系統(tǒng)的動力源?；钊麠U的圓度公差值，按11級精度選取。也可以在缸蓋中壓入導向套。②材料缸筒材料一般要求有足夠的強度和沖擊韌性，對焊接的缸筒，還要求有良好的焊接性能。（4）緩沖裝置當液壓缸拖動負載的質(zhì)量較