【正文】 調(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。為優(yōu)質(zhì)按時(shí)完成澆搗任務(wù)，本工程施工時(shí)擬配備2臺(tái)固定泵澆注主樓混凝土。⑶、對(duì)于外側(cè)柱子和樓梯間墻模板，配置兩套模板，模板的上口要超出樓面標(biāo)高150mm，150mm多余量是為了使兩次砼墻進(jìn)行搭接，避免漏漿，同時(shí)可以通過(guò)吊線錘，調(diào)節(jié)墻板的垂直度，使兩層墻板順利過(guò)度，防止出現(xiàn)錯(cuò)槽。③、梁板模板早拆支撐體系地運(yùn)用因?yàn)楣て诘囊螅０逯苻D(zhuǎn)速度要求很快，既要保證梁板支撐體系的拆除達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度以上，又要保證模板周轉(zhuǎn)快，可采取早拆模板支撐體系。較淺的梁（一般為450以內(nèi)）支好側(cè)模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側(cè)模，然后支平臺(tái)模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點(diǎn)模?！朵摻铍娫鼔毫腹こ藤|(zhì)量控制程序圖》；《鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制程序圖》。6）、鋼筋施工質(zhì)量控制⑴、鋼筋綁扎“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“七不準(zhǔn)”：①、已澆筑砼浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；②、鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁扎鋼筋；③、控制線未彈好不準(zhǔn)綁扎鋼筋；④、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；⑤、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁扎鋼筋；⑥、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁扎鋼筋；⑦、鋼筋加工未通過(guò)車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁扎鋼筋。2）、當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí)，應(yīng)先制作對(duì)焊試樣（不少于2個(gè)）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。4）、直螺紋鋼筋的連接與檢驗(yàn)①、連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按直徑分批檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括查封標(biāo)志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定60t為一批抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。l 編制資源供應(yīng)計(jì)劃，包括物料供應(yīng)計(jì)劃，機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，勞務(wù)計(jì)劃等。因此，從施工進(jìn)度安排，裝飾工程盡量提前進(jìn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)搭接流水施工；施工工期盡量安排充裕一點(diǎn)，以利成品保護(hù)，確保裝飾質(zhì)量達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)效果。在上部結(jié)構(gòu)施工到17層時(shí)，開(kāi)始1～10層玻璃幕墻的施工，在11層設(shè)置九夾板硬隔離。 砼施工方案 27178。 施工消防工程布置1） 施工消防單獨(dú)布置，按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，在各個(gè)消防關(guān)鍵部位，如施工電梯平臺(tái)處等，安放一定數(shù)量的滅火器，定人照管，定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。除了消防電梯采用鋼大模板外，其余部位模板采用木模板散支散拆。8） 本工程施工時(shí)，將取消節(jié)假日、休息日，并采用1~2班制晝夜施工方法來(lái)縮短工期，并配齊相應(yīng)的勞動(dòng)力。電梯附墻桿與外圍框架梁連接。套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。c、如有一個(gè)直螺紋套筒接頭不合格，則該構(gòu)件全部接頭采用電弧貼角焊縫方法加以補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不小于5㎜。縱向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距。鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，綁扎或焊接的鋼筋骨架、鋼筋網(wǎng)不得出現(xiàn)變形、松脫與開(kāi)焊。支撐配置為：梁、板底支撐四套。對(duì)于少數(shù)異型洞口，其模板由現(xiàn)場(chǎng)鋸板拼裝而成。層間過(guò)渡施工縫處理為解決外墻樓層過(guò)渡錯(cuò)臺(tái)，外墻模板上口貼焊裝飾線條板，線條板尺寸為6mm80mm，在外墻成型時(shí)，形成寬80mm的凹槽。成品保護(hù)措施⑴、吊裝模板輕放輕起，不準(zhǔn)碰壞已完成的結(jié)構(gòu)，并注意防止結(jié)構(gòu)變形；⑵、門窗框模板嚴(yán)禁用大錘砸或撬棍硬撬，應(yīng)松螺絲拆卸，以免損傷砼表面及棱角；⑶、模板的堆放、清理和修理。澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)，澆完混凝土后，及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查，每澆完三層混凝土，對(duì)水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨檫而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象。178。 裝修與豎向的測(cè)量控制內(nèi)部裝修的局部平面位置的確定從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準(zhǔn)儀轉(zhuǎn)移至各需要處。178。墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋鐵件或木磚均須于砌磚時(shí)安排妥當(dāng)，木磚應(yīng)為楔形并涂柏油兩度以防腐朽。、女兒墻角等處應(yīng)抹成圓弧。 裝飾施工方案 ㈠、裝飾工程概況本工程內(nèi)墻面有乳白色無(wú)光油漆石墻面、涂料面層、花崗石墻面、水泥砂漿墻面、鋁合金玻璃隔墻、鋁板網(wǎng)墻面；外墻面有大理石、玻璃幕墻和鋁合金墻系統(tǒng)；樓地面做法有花崗石地面、水泥砂漿樓面、地磚面層、細(xì)石砼地面；平頂有輕鋼龍骨石膏板吊頂、輕鋼龍骨鋁合金板吊頂、輕鋼龍骨塑料板吊頂、涂料平頂、水泥砂漿平頂、鋁合金安全玻璃吊頂、鋁板網(wǎng)吊頂。抹罩面層面層抹紙筋灰：待中層灰達(dá)到七成干后（用手按不軟但有指印時(shí)），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，中層灰過(guò)干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)）。涂刷時(shí)，從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。⑶、操作要點(diǎn)：在施工細(xì)石砼找平層時(shí)，基層上的砂漿、灰塵、雜物等必須清理干凈，并充分澆水潤(rùn)濕，以預(yù)防細(xì)石砼找平層空鼓；施工水泥砂漿面層時(shí)，細(xì)石砼找平層上的砂漿、灰塵、雜物等同樣必須清理干凈，并充分澆水潤(rùn)濕，以預(yù)防水泥砂漿面層空鼓、開(kāi)裂；水泥砂漿面層壓光時(shí)須在砂收水后立即進(jìn)行，過(guò)早效果不佳，過(guò)遲難已壓光。擠出的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。設(shè)置吊桿埋件安裝吊桿放 線安裝主龍骨安裝次龍骨調(diào) 校安裝板材終 驗(yàn)⑵、施工程序⑶、龍骨安裝①.根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上或柱子上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置應(yīng)準(zhǔn)確，其水平允許偏差177。⑵、施工時(shí)要注意正確的涂刷順序，避免出現(xiàn)透底、接搓明顯、刷紋明顯等質(zhì)量通病。⑶、構(gòu)件檢驗(yàn)和預(yù)驗(yàn)收幕墻構(gòu)件的出廠檢驗(yàn)：幕墻構(gòu)件出廠前進(jìn)行質(zhì)量自檢，每次檢驗(yàn)應(yīng)按構(gòu)件的5%進(jìn)行抽樣檢查，當(dāng)有一個(gè)構(gòu)件不符合本標(biāo)書要求時(shí)，應(yīng)加倍抽查，復(fù)驗(yàn)合格后方可出廠；產(chǎn)品出廠時(shí)，應(yīng)附有檢驗(yàn)質(zhì)量證書，安裝圖及說(shuō)明；幕墻構(gòu)件的工廠預(yù)驗(yàn)收：業(yè)主代表將根據(jù)標(biāo)書及合約要求，對(duì)構(gòu)件的生產(chǎn)、加工、組合及鍍膜處理等進(jìn)行檢驗(yàn)，如業(yè)主認(rèn)為有必要通過(guò)試驗(yàn)進(jìn)一步檢驗(yàn)，我方將負(fù)責(zé)提供一切設(shè)施和人員的便利；編制構(gòu)件預(yù)驗(yàn)收計(jì)劃，供業(yè)主批準(zhǔn)。在連接件與后置件連接后，及時(shí)進(jìn)行防銹處理。干掛法施工流程⑴、根據(jù)配制圖的要求，對(duì)墻面進(jìn)行實(shí)測(cè)彈出水平控制線和板材分隔線；⑵、對(duì)需做鋼支架的部位，先做鋼結(jié)構(gòu)支架，凡是電焊處，做防銹漆二度；⑶、墻面根據(jù)板材分隔線鉆膨脹螺絲孔；⑷、對(duì)已完的鋼結(jié)構(gòu)支架、膨脹螺絲孔進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可做防水劑。、半成品的質(zhì)量關(guān)。臨時(shí)停電、停工休息時(shí)必須拉下總閘上鎖。安全用電的檢查督促工作由值日電工負(fù)責(zé)。大面積材料一次備齊，主輔材要配套。基層處理⑴、基層墻面達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%；⑵、混凝土墻面平整度、垂直度應(yīng)符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)明顯凸出部分的混凝土應(yīng)鑿平處理；⑶、對(duì)混凝土基層的灰塵、油垢和油嘖等應(yīng)于清除；⑷、由于板材與墻面之間不填充，為防止因材料性能或施工質(zhì)量可能造成滲漏，在外墻面上涂刷一層防水劑，加強(qiáng)外墻的防水性能；⑸、彈線：從結(jié)構(gòu)中引出露面標(biāo)高和軸線位置，在墻面上彈出安裝板材的水平和垂直控制線。相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。玻璃與彩鋼板應(yīng)傾斜立放，傾斜角不大于10176。⑷、涂刷時(shí)，應(yīng)采取措施避免玷污地面、門窗、玻璃等已完的工程。②.在現(xiàn)澆板表面，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置吊桿,吊桿間距為1000~1200mm；③.了解天棚上的燈具、廣播、空調(diào)口、噴淋頭消防煙感頭的具體位置，使主龍骨在吊放時(shí)盡量避開(kāi)。⑶、施工要點(diǎn)瓷磚鋪貼前，有防水要求的須待防水涂膜做好后開(kāi)始。：礦物顏料（擦縫用、與面塊料色澤協(xié)調(diào)）。第二遍涂料：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，間隔至少4h。待灰漿稍干“收身”時(shí)（即經(jīng)過(guò)灰匙磨壓而灰漿層不會(huì)變成糊狀），要及時(shí)壓實(shí)壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光，使面層更為細(xì)膩光滑。抹灰用的腳手架應(yīng)先搭好，架子要離開(kāi)墻面200250mm。防水層施工，因平屋面坡度小于3%，因此宜平行于屋脊鋪貼卷材。1磚砌體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于85%。㈠、砌體施工進(jìn)度安排地下室磚墻砌筑，于地下室結(jié)構(gòu)施工完后進(jìn)行；根據(jù)工程總體部署，豎向分為兩段（以17層為界），地上砌筑在17層混凝土結(jié)構(gòu)完之后進(jìn)行。從而使裝修工作有明確的控制依據(jù)。為確保工程的平面位置及垂直度控制，在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)，將配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器和富有經(jīng)驗(yàn)的施工人員以及合理的測(cè)試手段，建立合理的檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行基坑的監(jiān)測(cè)、結(jié)構(gòu)施工總平面控制及裝修測(cè)量工作。隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對(duì)混凝土塌落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。模板使用后要進(jìn)行維修清理，如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等。⑶、模板拼縫內(nèi)側(cè)用3mm厚的雙面膠粘貼后用油灰鑲嵌，外側(cè)用硅膠封閉，以防止模板拼縫細(xì)部滲漿或漏水。注意：梁內(nèi)留洞應(yīng)保證不變形、不變位。墻體模板就位后，采用鋼管作為背棱，模板采用定位鉆孔，穿對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。柱、墻插筋按測(cè)量放線定位位置設(shè)置，并做好根部定位固定，抗震節(jié)點(diǎn)的鋼箍按規(guī)定正確設(shè)置和綁扎。雙向板彎矩較大方向鋼筋擺在彎矩較小方向鋼筋外層梁、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開(kāi)口對(duì)角錯(cuò)開(kāi)，規(guī)格間距依據(jù)圖紙，扎絲尾部朝柱、梁心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中不少于一個(gè)，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm；頂層梁筋錨固部分全長(zhǎng)加設(shè)箍筋，柱子箍筋開(kāi)口呈螺旋綁扎，墻體水平筋與柱子箍筋間距錯(cuò)開(kāi)20mm柱箍筋角部箍筋的彎鉤平面與模板面形成的角度（矩形柱）應(yīng)為45176。鋼筋直螺紋施工質(zhì)量程序控制圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料制定保證質(zhì)量措施準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備技術(shù)交底螺紋套筒有產(chǎn)品合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行復(fù)試技術(shù)人員書面交底辦理上道工序的交接手續(xù)鋼筋螺紋加工，一端鋼筋套上套筒螺紋連接資料整理現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試試驗(yàn)證明質(zhì)量評(píng)定記錄施工日記鋼筋下料，切口端面與軸線垂直班組自檢記錄學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作人員參加交底質(zhì)量評(píng)定不合格的返工處理執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)力矩扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)套筒出廠合格證及材質(zhì)證明、鋼筋連續(xù)閃光對(duì)焊連接連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程，施焊時(shí)，先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中即噴射出火花般熔化的金屬微粒――閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。鋼筋套絲完整牙數(shù)的規(guī)定值鋼筋直徑（㎜）25～2832完整牙數(shù)810②、 鋼筋直螺紋的檢查：對(duì)已加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個(gè)進(jìn)行自檢，見(jiàn)示意圖。本工程砼固定泵采用揚(yáng)程達(dá)150米的高性能砼輸送泵，確保上部結(jié)構(gòu)的砼輸送一泵到頂，不再中途進(jìn)行接力輸送。10） 充分利用項(xiàng)目部機(jī)械設(shè)備，砼泵、塔吊等設(shè)備滿足工程需要是加快整個(gè)工程進(jìn)度的有力保證。3） 上部結(jié)構(gòu)豎向鋼筋大于等于16的采用機(jī)械連接、豎向鋼筋小于Φ16的鋼筋采用采用綁扎連接；水平鋼筋采用綁扎搭接方式。2） 本工程臨時(shí)消防供水為1級(jí)供水，設(shè)水泵二臺(tái)，一臺(tái)布置于地下室水箱，一臺(tái)布置于21層水箱，水泵應(yīng)定期保養(yǎng)、專人看護(hù)。 鋼筋施工方案 8178。 文明施工布置1） 考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)地處陸家嘴，為減小對(duì)外界的影響，工程腳手用綠色密眼網(wǎng)圍封，起到防塵作用。6） 沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)要求在結(jié)構(gòu)施工階段每完成一個(gè)樓層觀察一次；結(jié)構(gòu)封頂以后，每月觀測(cè)一次，做好觀察記錄。13） 分部分項(xiàng)工程的工期控制要點(diǎn)（1） 編制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃：l 制定施工方案，明確施工方法的確定，施工機(jī)械的選擇，施工順序的安排和流水施工的順序。 鋼筋施工方案鋼筋質(zhì)量要求①、本工程中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)所用的國(guó)產(chǎn)鋼筋必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。然后要有質(zhì)檢員按3%的比例抽檢，如有一根不合格，要加倍抽檢。注意事項(xiàng)1）、對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。②、墻體鋼筋綁扎施工工藝流程：彈放位置線、模板50線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→檢查調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及鋼筋焊接→自檢、互檢（合格則打上標(biāo)記）→報(bào)驗(yàn)隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉接筋→安裝上部控制立筋位移的卡具→封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等→安裝保護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢。質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)在整個(gè)鋼筋工程的施工過(guò)程中，從材料進(jìn)場(chǎng)、存放、斷料、焊接至現(xiàn)場(chǎng)綁扎施工，將實(shí)行責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量保證措施。對(duì)于用大模板的剪力墻的混凝土，擬與樓板分開(kāi)澆注，剪力墻擬澆注到板底，在梁的地方則預(yù)留出梁的位置在澆注樓板時(shí)一起澆注。②、墻、柱、梁側(cè)模的拆除墻體、梁側(cè)模的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。4)、墻板平整度控制⑴、通過(guò)計(jì)算，結(jié)合砼側(cè)壓力與模板、背枋的強(qiáng)度、剛度之間的關(guān)系，嚴(yán)格控制墻板模板背枋間距，和對(duì)拉螺桿的間距。混凝土供應(yīng)可隨時(shí)進(jìn)行混凝土澆搗，確保混凝土的正常供應(yīng)。澆注混凝土前，應(yīng)對(duì)泵等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)，澆完混凝土后，及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對(duì)彎管接頭處的密封性進(jìn)行檢查，每澆完三層混凝土，對(duì)水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨檫而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象。測(cè)量工作是一項(xiàng)重要、謹(jǐn)慎的工作，操作人員必須按照操作程序、操作規(guī)程進(jìn)行操作，經(jīng)常進(jìn)行儀器、觀測(cè)點(diǎn)和測(cè)量設(shè)施的檢查驗(yàn)證，配合好各工序的穿插和檢查驗(yàn)收工作。因此，此時(shí)需用Ｊ２經(jīng)緯儀在外控點(diǎn)的輔助下，從上至下進(jìn)行一次檢測(cè)，逐層修正測(cè)量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個(gè)外墻面，從而達(dá)到準(zhǔn)確的測(cè)量外墻控制效果。砌筑前，根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。當(dāng)墻高超過(guò)4米時(shí)，應(yīng)在墻中間設(shè)置與柱連接的通長(zhǎng)鋼筋混凝土墻梁，墻梁高度為180mm，墻梁主筋4φ12，箍筋φ6＠200，與柱中予留鋼筋的搭接長(zhǎng)度為