【正文】 經緯儀或用線墜吊垂線，水平方向拉通線同一般做法。 8 抹灰時先抹立面，后抹頂面，再抹底面 。 圓柱 1)獨立圓柱找規(guī)矩，先檢查垂直度，找出縱橫兩個方向的中心線，并在柱上彈縱橫兩個方向四條中心線，按四面中心線， 在地面上彈出圓柱的外切 四邊線。 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。外墻抹灰采用吊籃時，其吊籃升降由專業(yè)架子工負責，非專業(yè)架子工不得擅自拆改或升降。根據(jù)吊頂棚高線，檢查吊頂以上部位的設備、管道、燈具對吊頂是否有影響 。施工可按設計要求選擇使用防火涂料。 3)將吊頂龍骨架向下略作移位，使之與基準線平齊。 3)膠結粘固法：用于鈣塑板 、金屬裝飾板等。不上人的吊頂，可以采用 ф 6～ ф 8的吊桿；上人的吊頂，可以采用 ф 8～ ф 10的吊桿。主龍骨間距一般為1000mm。 安裝次龍骨 1)雙層構造的吊頂骨架，次龍骨 (中龍骨及小龍骨 )緊貼承載主龍骨安裝， 通 長布置，利用配套掛件與主龍骨連接，在吊 頂 平面上與主龍骨相垂直 (圖 )。 c、 吸聲穿孔石膏板與輕鋼龍骨配合使用，龍骨吊裝找平后，在每 4塊板的交角點和板中心，把塑料小花用自攻螺釘固定在龍骨 上。 兩張板接縫 與龍骨之間，宜放一條 50mm179。專用嵌縫膩子不用加膠，根據(jù)說明加適量的水攪拌均勻即可使用。 使用沖擊電鉆時，鉆頭應頂在工件上再打鉆，不得空打或頂死，必須垂直地頂在工 件上，不得在鉆孔中晃動。 2)確定吊頂標高。 固定邊龍骨 32 在墻、柱面按 400～ 600mm的間距鉆孔打入防腐木楔，再將L型 邊龍骨用螺釘與墻、柱面固定。根據(jù)邊龍骨的底平面將 T型龍骨的整體調平，大面積吊頂龍骨起拱高度為短跨的 l／ 200，房間的起拱高度為短向距離的 1／ 200。 軟質纖維裝飾吸聲板面安裝后應防止受潮變形，硬質纖維裝飾吸聲板要放在干燥通風的室內，平整堆放，避免損壞變形。 1 盡量減少膠粘劑等化學品的泄漏、遺灑。當最后一根豎龍骨距離沿墻 (柱 )龍骨的尺寸大于設計規(guī)定時，必須增設一根豎龍骨。 2)接線盒的安裝可在兩豎龍骨中間增設橫撐龍骨，將接線 盒固定在橫撐龍骨上，或在接線盒底部加設扁鐵固定，但在同一 墻面每兩根豎龍骨之間最多可開 2個接線盒洞，如因設計要求需 開2個以上接線盒洞時，則采取加固措施，確保墻面牢固。 2)人造木板墻面板安裝 人造墻面板安裝前根據(jù)設計要求先鋪釘一層背面經防火處理的密度板或九夾板等作基層，安裝方法同石膏板的安裝方法。用自攻螺釘固 定水泥纖維板，其釘距一般為 200～ 300mm。 a．陰角處理。 ②留出 9mm 板縫先嵌入金屬嵌縫條，再以金屬蓋縫條壓縫： ⑨通長隔墻超過一定限值 (一般為 20m)時需設置控制縫，控制 縫的位置可設在石膏板接縫處或隔墻門洞口兩側的上部。 2)C20素混凝土墻基，表面應平整，兩側面應垂直。斜角支撐 與基體的固定， 48 可 用木楔圓釘或金屬膨脹螺栓。 暖衛(wèi)水電等鉆孔下管穿線、安裝飾面板條、隔墻填充、裝 另一飾面板條、接縫處理等參見輕鋼龍骨的施工工藝的相關內內容。 52 飾面磚粘貼工程施工工藝標準 一、 施工工藝 (一 )外墻飾面磚粘貼工程工藝流 程 基層處理 →吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚、浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫、清理表面 (二 )外 墻飾面磚粘貼操作工藝 基層處理 1)基體為混凝土墻面 將凸出墻面的混凝土剔平，對大鋼模施工的混凝土墻面 應鑿 毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清除干凈，然后澆水濕潤；對于 基體混凝土表面很光滑的，可采取“毛化處理”辦法，即先將表 面塵土、污垢清掃干凈，用 10％堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將 堿液沖凈、晾干，然后用水泥砂漿內摻水重 20％的界面劑，用笤帚 將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后 澆水養(yǎng)護，直至水 泥漿 疙瘩全部粘到混凝土光面上，有較高的強度 (用手掰不動 )為 止。 2)基體為磚墻面 先把墻面澆水濕潤，然后用 l： 3水泥砂漿刮一道約 5～ 6mm厚，緊跟著用同強度等級的砂漿與所沖的筋抹平，隨即刮杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護。鋪貼完整行的釉面磚后，再用長靠尺橫向校正一次。 墻面與地面的相交處用陰三角條鑲貼時，需將陰三角條的位置留出后，方可放 置 托板。每層打完底時則以此灰餅 作為基點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 切割作 業(yè)中產生粉塵，應有灑水降塵措施，操作人員要戴口罩。 2)飾邊板 (線 )安裝 木質隔墻門框在設置檔位框的同時，采用包框飾邊的結構形式，常見的有厚膠合 板加木線條包邊、階梯式包邊、大木線條壓邊等。 a．不設 平開門的隔墻，當其與鋁合金或輕鋼龍骨吊頂接觸時， 隔墻木骨架通入吊頂內與建筑樓板以木楔圓釘固定；當其與吊嘲的木龍骨接觸時，應將吊頂木龍骨與隔墻木龍骨的沿頂龍骨釘 接， 如兩者之間有接縫，還應墊實接縫后再釘釘子。 c．板縫刮平，并用砂紙、手提式平面磨光機打磨，使其平 46 整 光 潔。 ④待石膏膩子完全干燥后 (約 12h)，用砂紙或砂布將嵌縫膩子表面打磨平整。 35 mm自攻螺釘，嚴禁使用氣釘固定。開矩形孔通常采用電鉆 先在矩形的四角各鉆一孔，孔徑為 l0mm，然后用曲線鋸沿四孔 圓 心的連線切割開孔部位，邊緣用銼刀倒角。板材鋪釘完后，將這 3mm 41 縫隙用嵌縫膏抹平。 固定各種洞口及門窗框 門窗或特殊節(jié)點洞口處，增設附加龍骨，安裝應符 合設計要求。 安裝 豎 龍骨 1)按設計確定的間距就位豎龍骨，或根據(jù)墻面板的寬度尺寸而定： a．墻面板材較寬者，應在其中間加設一根豎龍骨，豎龍骨中距最大不應超過 600mm。 旋工現(xiàn)場必須配備滅火器、砂 箱或其他滅火工具。 施工部位己安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等，在施工吊頂時應注意保護，防止污損。根據(jù)吊件品種，擰動螺母或通過彈簧鋼片，準確后再行固定 (圖 9． 6． 4— 3)。制作好的吊桿應做防銹處理 。罩面板的安裝不同于暗龍骨的安裝方法，通常采用擱置法，木龍骨兩個立面下口釘小陰角木線，釘完后將罩面板放置在陰角木線上或者將木龍骨下沿口制作成企口，將罩面板用螺釘釘固在木龍骨上，再安裝壓條。 對在舊建筑物作吊頂安裝時不得直接將吊桿固定在空心板上，如必須時，應根據(jù)設計要求作特殊處理。格柵接頭處應順直、平整。 4)塑料裝飾罩面板 一般用 20～ 25mm 寬的木條，制成 500mm 的正方形木格，用小圓釘釘牢，再用塑料壓條、鋁壓條或塑料小花固定板面，也 25 可根據(jù)不同材料采用相應的膠粘劑粘貼在龍骨上。 用雙層石膏板時，其長短邊與第一層石膏板的長短邊均應 錯開一個龍骨間距以上位置，且第二層板也應如第一層一樣錯縫鋪釘，采用 ф 179。根據(jù)吊件品種，擰動螺母或通過彈簧鋼片，準確后再 行 固定 (圖 )。邊龍骨也可采用 20mm179。 5mm。在安裝前罩面板四邊按螺釘間距先鉆孔 ,安裝程序與方法基本上同釘固法。拼接組合的面積不宜過大以便于吊裝。 3)對舊建筑空心樓板的吊頂，按設計要求安裝吊桿。做到工完、料盡、場地清，垃圾分類堆放，并及時處理。 采用井字架、龍門架、外用電梯垂直運輸材料時，卸料平臺通道的兩側邊安全防護必須齊全、牢固，吊盤 (籠 )內小推車必須加擋車掩，不 得向井內探頭張望。 施工環(huán)境溫度不應低于 5℃ 。 9 方柱 1)彈線：獨立的方柱，根據(jù)設計圖樣所標志的柱軸線，測量柱的幾何尺寸和位置，在樓地面上彈出垂直兩個方向中心線，放出抹灰后柱子的邊線：成排的方柱，應先根據(jù)柱子的間距找出各柱中心線，并在柱子的四個立面上彈中心線。再用鋼抹子由上 往下順抹，抹紋順直，先壓兩遍，最后稍灑水壓光。 基層處理、濕潤 基層表面應清掃干凈，混凝土墻面突出的地方要剔平刷凈，蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應先刷一道建筑膠溶液，并用 l： 3水泥砂漿分層補平；加氣混凝土墻面缺棱掉角和縫隙處，宜先刷一 道 摻水泥重 20％的建筑膠素水泥漿，再用水泥混合砂漿分層修補平整。 3)砂漿抹平后，用刮杠按沖筋刮平，并用木抹子搓壓，使表 面平整密實。 6)對于特殊用途房間的墻 (柱 )陽角部位，其護角可按設計要求在抹灰層中埋設金屬護角線。 找規(guī)矩、做灰餅、沖筋 四角規(guī)方、橫線找平、立線垂直，彈出基準線和墻裙、踢腳 板線。 e、 灰餅稍干后，在上下 (或左右 )灰餅之間抹上寬約 50mm 的與抹灰層相同的砂漿沖筋，用刮杠刮平，厚度與灰餅相平，稍 干后可進行底層抹灰。抹灰 砂漿中使用摻和料應充分水化，防止影響粘結力。 抹面層灰 (罩面灰 ) 從陰角開始，宜兩人同時操作，一人在前面上灰，另一人緊 跟在后面找平并用鐵抹子壓光。 抹底層灰 宜采用水泥砂漿或混合砂漿打底，用刮杠垂直刮平，用木抹 7 搓毛。 頂面應抹出流水坡 度，底面外沿邊應做出滴水線槽。根據(jù)外切四邊線確定抹灰后圓柱 的直徑，接此尺寸制作圓柱的抹灰套板，套板根據(jù)柱的直徑大小 按 1/4或 1/2圓周長制作，以方便施工操作為宜。抹灰工程完成后，在 7d內 室 (棚 )內溫度不應低于 5℃ 。遇有六級以上強風、大雨、大霧，應停止室外高空作業(yè)。 2)彈吊頂造型位置線：有疊級造型的吊頂，依據(jù)標高線按設計 造型在四面墻上角部彈出造型斷面線，然后在墻面上彈出每級；造型的標高控制線。 畫龍骨分檔線 沿已彈好的頂棚標高水平線，畫好龍骨的分檔位置線。待整片龍骨架調正調平后，即將其靠墻部分與沿墻龍骨釘接。安裝前板材應選配修整，使厚度、尺寸、邊楞整齊一致。吊桿長度大于 1500mm 時應設置反向支撐。離墻邊第一根主龍骨距離不超過 200mm(排列最后距離超過 200mm 應增加一根 )，相鄰接頭與吊桿位置要錯開。次龍骨與次龍骨的 中 距由設計確定。采用膠粘劑將吸聲穿孔石膏板直接粘貼在龍骨上。 3mm 的再生橡膠墊條 ； 纖維增強硅酸鈣板加工打孔時，不得用銃子沖孔，應用手電鉆鉆孔，鉆孔時宜在板下墊一木塊。 2)嵌縫的程序為：螺釘?shù)姆冷P處理 → 板縫清掃干凈 → 膩子嵌縫密實 (以略低于板面為佳 ) → 干燥養(yǎng)護 → 第二道嵌縫膩子 → 貼蓋 縫帶 (宜 選用專用纖維紙帶、玻璃纖維網格帶、白的確良 布等 ) →干 燥 → 下一道工藝滿批膩子。 使用各種切割機和電鋸時，不得觸摸刃具、砂輪，操作要平穩(wěn)，不得用力過猛。在房間內用水準儀在墻面、柱面上抄出水平點，彈出水平基線，再從水平基線量至吊頂設計高度 (含飾面板厚度 )，用墨線彈出龍骨標高線，此線即為吊頂邊龍骨的下皮線。 安裝主龍骨 1)T 型龍骨主龍骨的安裝，間距一般為 1000mm，離墻邊第一根主龍骨距離不超過 200mm(排列最后距離超過 200mm 應增加一根 )，相鄰接頭與吊桿位置要錯開。對于不帶孔眼的 T型龍骨連接有以下三種方法： a．在次龍骨段的端頭剪出連接耳 (稱連接腳 )，折彎 90。 塑料罩面板、金屬罩面板等安裝時，操作人員必須戴手套，以免弄臟板面。膠粘劑應存放在玻璃、鋁或白鐵容器中，避免日光直射，并應與火源隔絕。 a． 豎龍骨推向沿頂、沿地龍骨之間就位。 3)在墻內安裝配電箱，可在兩根豎龍骨之間橫裝輔助龍骨 ，龍骨之間用抽芯鉚釘連接固定，不允許采用電、氣焊。 a．墻面板應從下面角向上逐塊釘設，宜豎向裝釘，板與板的接頭宜作成坡楞。釘孔中心與板邊緣 距 離為 10～ 15mm。將陰角 部位的縫隙嵌滿石膏膩子，把穿孔紙 44 帶用折紙夾折成直角狀后貼于陰縫處，再用陰角貼帶器及滾抹子壓實。 e．包邊處理。 3．固定沿頂、沿地木龍骨及邊框木龍骨 。 5)木骨架與墻基面的連接： a．用沖擊鉆按 300～ 400mm 的間距于墻基面打孔，孔深為45mm 左右 ，利用 M6或 M8的膨脹螺栓將沿地龍骨固定。 二 、 質量標準 骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表的規(guī)定。 2)基體為磚墻面 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。 彈線分格 待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。對高于標志塊的應輕輕敲擊，使其 平 齊 ； 若低于標志塊 (即虧灰 )時，應取下釉面磚，重新抹 灰 再鋪貼，不得在磚口處塞灰。 鑲貼時，瓷磚的下口坐在托板上，以確保其橫平豎直。橫線以樓層為水平基準線交圈控制，豎向線則 以四周大角和通天垛、柱子為基準線控制。 施工現(xiàn)場嚴禁煙火。 c．木隔墻門框的豎向方木，應采取膨脹螺栓或螺釘加固。 4)木骨架與沿頂?shù)倪B接可采用射釘、金屬膨脹螺栓、木楔 加圓釘?shù)裙潭ā? b．根據(jù)使用部位，用密封膏、普通石膏膩子、或水泥砂漿加 膠粘劑拌 成膩子進行嵌縫。 ⑨用寬約 300rmn 的刮刀再補一遍石膏膩子，其厚度不得超過 2mm。固定應用 ф 179。 c．板面開孔：分矩形孔和圓孔兩種。 25mm 的自攻螺釘將板材與輕鋼龍骨緊密連接 (嚴禁使用氣釘固定 )。 3)有的系列產品，可采用其配套的金屬嵌縫條作橫豎龍骨的連接固定件。沿地、沿