【正文】 人對發(fā)包人或監(jiān)理工程師提出的有關(guān)施工方案、技術(shù)措施及設(shè)計變更的要求，應(yīng)在執(zhí)行前向執(zhí)行人員進行書面技術(shù)交底。2. 施工管理人員及作業(yè)人員應(yīng)按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術(shù)交底文件進行施工。（5）總包和分包的分公范圍及交叉施工部署等。技術(shù)交底的分工 技術(shù)交底應(yīng)分級進行（1）重點工程、大型工程和技術(shù)復雜的工程，由企業(yè)總工程組織有關(guān)科室有關(guān)施工單位交底。 ，施工前先在相應(yīng)位置彈上通長的垂直控制線，再按控制線彈窗口，檢查驗收時，據(jù)控制線驗收。 3）開挖深度，對軟土不應(yīng)超過4M，對硬土不應(yīng)超過8M。 表21 鋼筋混凝土預制樁的質(zhì)量檢查標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目123樁體質(zhì)量檢驗樁位偏差承載力按基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范見表22按基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范按基礎(chǔ)檢測技術(shù)規(guī)范用鋼尺量按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度〈10mm，%直觀2成品樁裂縫（收縮、裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度〈20mm，寬度〈裂縫測定儀3成品樁尺寸樁身彎曲矢高〈1/1000L用鋼尺量樁頂平整度2用水平尺量4電焊接樁：焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間上下節(jié)平面偏差節(jié)點彎曲矢高秒表測定用鋼尺量Min〉〈1/1000L5樁頂標高mm177。5鋼尺檢查受力鋼筋間距177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。分塊長度可根據(jù)有關(guān)手冊計算，當結(jié)構(gòu)厚度在1m以內(nèi)時，分塊長度一般為20~30m。，或波動較大。砼內(nèi)的預埋件及管道穿墻處未作認真處理而致使地下水滲入。 加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。第八章、鋁合金門窗一、施工準備施工圖紙，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好各方面的準備。 。金屬門窗的防腐處理及嵌縫、密封處理應(yīng)符合設(shè)計要求。經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時保護好門框，嚴禁施工人員踩踏鋁合金門窗，嚴禁施工人員碰擦鋁合金門窗。(2) 為減少結(jié)構(gòu)變形對防水層的不利影響，在防水層下宜設(shè)置紙筋灰、麻刀灰、低強度等 級砂漿或卷材隔離層。(4) 為了保證細石混凝土灌縫質(zhì)量，板縫底部應(yīng)吊木方或設(shè)置角鋼作為底模。對坡度變化復雜的屋面，施工時可設(shè)置臨時標 桿(沖筋)，保證正確找坡。即位移過大要求按1:6調(diào)整，不垂直的調(diào)垂直c．起步筋要求：暗柱邊第一根墻筋距柱邊距離為50；墻第一根水平筋距離砼板面50；連系梁距暗柱邊箍筋起步50；（3）墻體豎筋搭接處要求：搭接長度按圖紙要求，搭接處保證有三根水平筋。（2）門窗工程：檢查預埋件和錨固件、螺栓等的規(guī)格、位置、數(shù)量、間距、埋設(shè)方式、與框的連接方式、防腐處理、縫隙的嵌填、密封材料的粘貼等。為保證主筋位置正確，建議采用定距框控制。(11) 嚴格控制防水混凝土的水灰比。再按常規(guī)作法做卷材泛水，并增加干鋪卷材一層。熬制脫水后的恒溫加熱時間以3～4h為宜。鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1門窗槽口寬度、高度≤1500mm用鋼尺檢查1500mm22門窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量用鋼直尺檢查四、成品保護 （1）鋁合金門窗裝入洞口臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋁合金門窗表面。先將玻璃嵌入門扇格架并一起人框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。二、施工操作工藝劃線定位→鋁合金窗批水安裝→防腐處理→鋁合金門窗的安裝就位→鋁合金窗的固定→門窗框與墻體間間隙的處理→門窗扇及門窗玻璃的安裝→安裝五金配件 （1）劃線定位 1）根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。 抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。第七章．抹灰工程一、 施工準備（一） 作業(yè)條件 灰部位的主體結(jié)構(gòu)分部工程均經(jīng)過有關(guān)單位(如建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位等共同驗收，并簽認)。產(chǎn)生鋼筋銹蝕的原因：氯離子含量的影響；砼液相的PH值的影響；砼密實度的影響；保護層厚度的影響；大氣、水與土壤中鹽的滲透作用；凍融循環(huán)作用的影響等。、蜂窩、露筋、孔洞、內(nèi)部不密實。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)除掉水泥浮漿和松動石子，并用水沖洗干凈。起拱應(yīng)按設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度可以取跨度的1/1000~3/1000.⑤支模時，對預埋件、預留洞的要求。5. 射釘塊留置位置：洞口上下300mm，中間間距600mm第六章鋼筋砼工程1． 鋼筋工程鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177。2． 樁基礎(chǔ) 鋼筋砼預制樁質(zhì)量要求 、沉樁情況、樁頂完整狀況、接樁質(zhì)量等進行檢查。3． 土方工程的質(zhì)量要求 基坑（槽）管溝土方工程驗收必須確保支護結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提，土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖；分層開挖，嚴禁超挖”的原則。對產(chǎn)品采取“護、包、蓋、封”。（2）項目部根據(jù)公司頒發(fā)的年度技術(shù)組織措施綱要，結(jié)合本項目部的具體條件，編制年度技術(shù)組織措施計劃，并按這一計劃的要求和季度生產(chǎn)計劃，按季編制季度技術(shù)組織措施計劃。工程任務(wù)情況（2）。3. 應(yīng)對機械設(shè)備操作人員的資格進行確認，無證和資格不符合者，嚴禁上崗。 。 。4. 嚴禁機械設(shè)備操作人員酒后上崗、疲勞作業(yè)。施工總方案、主要施工方法、工程施工進度計劃、主要單位工程綜合進度計劃和施工力量、機具及部署等。（3）施工班組根據(jù)項目部下達的季度技術(shù)組織措施計劃，結(jié)合月度的作業(yè)計劃、施工組織設(shè)計、施工圖紙，編制月度技術(shù)組織措施實施計劃。護，就是提前保護；包就是進行包裹，以防損傷或污染；蓋，就是表面覆蓋，防止堵塞、損傷；封，就是局部封閉，如樓梯口等。土方開挖前檢查定位防線，排水和降低地下水位系統(tǒng)，合理安排土方運輸?shù)男凶呗肪€及棄土場。 。10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸177。一是不應(yīng)遺漏，二是位置尺寸應(yīng)符合要求；三是安裝牢固；四是偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。2. 大體積砼： 施工前，應(yīng)編制專項方案。產(chǎn)生原因：模板拼縫不嚴，板縫處跑漿；模板未涂隔離劑；模板表面未清理干凈；振搗不密實，漏振；砼配合比設(shè)計不當或現(xiàn)場計量有誤；砼攪拌不勻，和易性不好；砼入模時高差大，未用串筒和溜槽，產(chǎn)生離析；一次投料過多，沒有分層搗實；底模未放墊塊或脫落；鋼筋綁扎不牢，振搗時使鋼筋位移；拆模時撬壞砼保護層；節(jié)點處鋼筋密集，石子粒徑大，澆筑困難，振搗不仔細；預留孔洞下方因有模板阻隔，振搗不好等。4． 地下防水工程 滲漏及防治方法1. 滲漏部位及原因 防水砼結(jié)構(gòu)滲漏的部位及原因 由于模板表面粗糙或清理不干凈，模板澆水濕潤不夠，脫模劑涂刷不勻，接縫不嚴，振搗砼不密實等原因。門窗框及需要預埋的管線已安裝完畢，并經(jīng)檢查驗收合格。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進行控制，保持15～20mm為宜。高層以頂層門窗邊線為準，用線墜或經(jīng)緯儀將門窗邊線下引，并在各層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。 （8）安裝五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。(6) 卷材鋪貼前,其表面應(yīng)加以清理,并反卷過來。 民用建筑空心板與由墻圈梁或嵌縫板相連接，并設(shè)置不小于2525mm的嵌縫槽。當采用特細砂時，；當采用中、粗 砂時。：第一根箍筋距兩端50開始設(shè)置；箍筋的接頭應(yīng)沿柱子力筋交錯布置綁扎，箍筋與主筋要垂直，綁扎絲頭應(yīng)向里；柱箍筋與墻水平筋錯開20以上，不得并在一起。22。(13) 施工前應(yīng)向操作人員作詳細技