試談鹽爐淬火操作工藝規(guī)程(留存版)
【正文】 （2） 對(duì)鹽浴爐是指從零件裝爐起至零件出爐的整個(gè)加熱時(shí)間。 根據(jù)圖紙及工藝文件，了解零件淬火的具體要求。四、 裝爐： 零件材質(zhì)不同，但有相同加熱溫度的零件，允許同一爐中加熱； 零件入爐前表面不允許有水份或其他污物； 截面尺寸大小不同的零件同裝一爐時(shí)，大小零件應(yīng)用鉤子分別鉤掛，并分別計(jì)算保溫時(shí)間，進(jìn)行處理； 零件裝爐時(shí)須小心輕放，避免碰傷零件或損壞設(shè)備； 細(xì)長(zhǎng)零件應(yīng)在長(zhǎng)軸爐中垂直吊掛加熱，以減少變形； 長(zhǎng)軸類細(xì)長(zhǎng)零件，在爐內(nèi)應(yīng)均勻吊掛排列，零件之間間隙應(yīng)大于10mm。注：熔化溫度不得超過220℃。避免過大的變形，給下工序帶來困難，甚至造成無畏的返工。1 保溫期間，應(yīng)隨時(shí)察看爐溫，保持爐溫的準(zhǔn)確性。 堿浴爐（KOH）應(yīng)經(jīng)常清除表面附著的殘鹽。（零件較多時(shí)適用） 加熱溫度選擇：常用鋼材淬火溫度與淬火后硬度（見表6）表6. 常用鋼材淬火溫度與淬火后硬度鋼號(hào)加熱溫度（℃）冷卻劑淬后硬度≥HRC35830~850水或堿液4545820~840 水或堿液50T8A780~800水或堿液58T10A770~790水或堿液6040Cr840~860油5040MnVB830~850油5035CrMo850
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