【正文】 止，必要時提出暫停施工，進行整頓。 ⑶、安全技術(shù)方案中的各種安全設(shè)施、防護設(shè)置等投入的實施列入施工任務(wù)單，責(zé)任落實到施工隊，實行驗收制度。 對清表等垃圾土應(yīng)運往指定地點，中途不得撒落而污染環(huán)境。 安全生產(chǎn)技術(shù)措施 針對工程特點、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)方法、施工機械以及各種安全防護設(shè)施等制定切實可行的安全施工技術(shù)措施。由項目安全經(jīng)理和安全科具體負責(zé)安全監(jiān)察和管理工作。 A、工程主材必須三證（出廠證、合格證、檢驗證）齊全，進場后按規(guī)定進行抽檢，合格后方可使用。 ⑶、根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行分析總結(jié)，確定拌和站產(chǎn)量于攤鋪機行走速度的匹配關(guān)系，同時需考慮到料車行走路線和運距的影響，在正常施工中應(yīng)適當(dāng)增加運輸車輛。 5 平整度（ mm） 3m 直尺：每 200 延米 2 處， 每處連續(xù) 10 尺 8 水穩(wěn)基層質(zhì)量控制的項目、頻度和質(zhì)量標(biāo)準 序號 項目 頻度 質(zhì)量標(biāo)準 1 級配 拌和時每 500m31次 符合表 3 要求 攤鋪時 每 2020m21 次，發(fā)現(xiàn)異常情況時，隨時試驗； 2 集料壓碎 值 據(jù)觀測，異常時隨時試驗 ≯ 30% 3 含水量 據(jù)觀測，異常時隨時試驗 拌和時，高于最佳含水量%～ % 攤鋪時，略高于最佳含水量%以內(nèi) 4 拌和均勻性 隨時觀測 無粗細集料離析現(xiàn)象 5 壓實度 每一作業(yè)面或不超過2020m2檢查 6次以上 ≥ 98% 混合料采用重型擊實方法進行設(shè)計，確定最佳含水量，最佳含水量下的混合料技術(shù)要求見。發(fā)現(xiàn)含水量過大或過小的混合料立即廢除，不進行攤鋪碾壓。直線由外側(cè)向中間碾壓，曲線由內(nèi)向外碾壓，先靜壓再振動，碾壓每次重疊 1/2輪寬。為保證混合料裝車的均勻性，拌和出料時在備滿一儲存?zhèn)}后才進行卸料，裝車時運輸車前后移動，分三次裝料， 避免 混合料離析。 材料檢驗 水穩(wěn)基層所用的各種碎石原材料應(yīng)嚴格符合規(guī)范和監(jiān)理部文件要求，未經(jīng)批準的原材料不允許進場，更不準使用。 五、施工技術(shù)人員及勞動力安排： 選擇技術(shù)水平高、經(jīng)驗豐富、施工責(zé)任心強的施工、技術(shù)、試驗檢測 人員 8 人 ， 項目分為兩個施工小組， 施工一隊現(xiàn)場安排技術(shù)人員 5人，施工二隊現(xiàn)場 安排技術(shù)人員 5人， 1名質(zhì)檢負責(zé)人員進行全程質(zhì)量監(jiān)控。若遇到大風(fēng)和高溫天氣，對混合料的含水量應(yīng)作相應(yīng)上調(diào) 12%，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時含水量接近最佳含水量。 c 在料車到達現(xiàn)場 4～ 5 臺后開始攤鋪， 攤鋪速度控制在 ～，保證拌和攤鋪及壓實機械施工連續(xù)（拌和、運輸、攤鋪能力計算后附）。 ? 碾壓時不要過振，穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移，在第一遍靜壓時，倒車后盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好的路段上，在未碾壓的一頭，換檔倒車位置應(yīng)錯開，呈階梯狀，每碾壓段終點的個別擁起用人工鏟平 ，確保平整度。 七、施工質(zhì)量控制和檢驗 （一）、施工過程中的質(zhì)量控制 一般要求 （ 1）配料必須準確，塑性指數(shù)必須符合規(guī)定。拌和站產(chǎn)量控制在標(biāo)準產(chǎn)量的 80%以內(nèi)，拌和時應(yīng)連續(xù)均勻，不得出現(xiàn)混合料空料現(xiàn)象；拌和站出料時應(yīng)在備滿一儲存?zhèn)}后才進行卸料，裝車時運輸車應(yīng)前后移動， 以減少 混合料離析 ；卸料時 料斗應(yīng)慢慢升起，升到一半時先停下，等把料基本攤完后再上升，減少卸料產(chǎn)生的離析；攤鋪機的混合料高度幾乎要沒過螺旋葉片，且全長一致；螺旋布料器在全部工作時間內(nèi)低速、勻速轉(zhuǎn)動，避免高速、停頓和啟動 ；對攤鋪后出現(xiàn)的窩、條、帶等離析現(xiàn)象及時進行鏟除、換料、 撒料處理。壓實度測定點位的選擇要具有代表性，如選擇在結(jié)構(gòu)層邊角部或結(jié)構(gòu)層表面有明顯低洼和離析處要作詳細說明。 D、整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。 安全生產(chǎn)管理制度 ⑴、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立安全崗位責(zé)任制，逐級簽定安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，分工明確，嚴格獎懲。 ⑵、各施工隊成立以隊長為組長的施工現(xiàn)場文明施工小組，負責(zé)各施工區(qū)域內(nèi)施工現(xiàn)場的文明施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細則。在適當(dāng)?shù)牡攸c設(shè)置臨時堆放點，并定期外運。 ⑵、明確安全生產(chǎn)目標(biāo) 安全目標(biāo)：杜絕重特大事故 ,力爭安全零事故 ⑶、建立安全獎懲制度 根據(jù)規(guī)定對安全生產(chǎn)工作做出成績的單位和個人給予獎勵，對于違章施工的隊伍和個人給予處罰。實施工程項目施工與管理過程中，正確處理質(zhì)與量的關(guān)系。 九、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保