【正文】 按安裝部位分為室內(nèi)、室外兩大管道。試驗應(yīng)符合以下規(guī)定：；；試驗壓力在試驗持續(xù)時間？內(nèi)應(yīng)保持不變且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。；塑料給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，,，同時檢查各連接處不得滲漏。 法蘭連接 （1）直徑較大的管道和主干道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處及需要經(jīng)常拆卸檢修的管段適用。 主體結(jié)構(gòu)重量大、易沉降，應(yīng)合理安排出墻管道的安裝時間。（8） 室內(nèi)排水水平管與水平管及立管的連接應(yīng)采用45176。滑動支架滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有35㎜的間隙且滑動靈活。高層建筑的雨水系統(tǒng)可用鍍鋅焊接鋼管；超高層建筑的雨水系統(tǒng)應(yīng)采用鍍鋅無縫鋼管；高層和超高層建筑的重力流雨水管道系統(tǒng)可采用球墨鑄鐵管。高層建筑因高度大、層數(shù)多、沉降量大給排水和室內(nèi)雨水管道應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂并初沉降后施工；如趕工需要則應(yīng)先安裝建筑物內(nèi)的管道。（4） 熱水供應(yīng)管道應(yīng)盡量利用自然彎補償熱伸縮，直線段過長應(yīng)設(shè)置補償器。（7） 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時應(yīng)采用45176。且應(yīng)保證施工質(zhì)量。 1試運行 采暖管道沖洗后應(yīng)通水、加熱進行試運行、調(diào)試、 1驗收 一般有檢驗批、分項（子分項）、分部（子分部）質(zhì)量驗收。（1） 壓力試驗 已進行外觀檢查、管道固定牢固、無損檢測、熱處理且合格并確保不再進行開孔、焊接作業(yè)的基礎(chǔ)上進行。 管道元件檢驗 管道元件包括管道組成件和管道支撐件；進場及安裝前應(yīng)核對元件的型號、材質(zhì)、外觀及質(zhì)量證明文件。本講義分為施工程序及技術(shù)要求兩部分講解建筑管道工程施工程序 建筑管道工程分類及執(zhí)行的標準、規(guī)范 （一）標準及規(guī)范 主要有《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—201《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242—2002。(3) 工程材料、構(gòu)配件及設(shè)備進場報驗和見證取樣送檢； 預(yù)留、預(yù)埋（事中控制）（1） 校核土建與安裝圖紙的一致性；（2） 現(xiàn)場實際檢查預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置、樣式及尺寸確保埋設(shè)正確無遺漏 測繪放線（事中控制）（1） 督促施工方與建設(shè)單位或土建施工方進行測量基準的交接并檢查測量儀器在檢定合格有效期內(nèi)且符合精度要求。 （3）給水引入管與排水引出管的水平凈距不得小于1min；，；給水管應(yīng)鋪設(shè)在冷水管上面，若給水管必須鋪設(shè)在排水管的下面時，給水管應(yīng)長度不小于3倍排水管管徑的套管。（2）按用途分為保溫、保冷及加熱保護三種。 （3）不銹鋼管可采用承插焊。（4） 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上；固定件間距橫管≯2m、立管≯3m；樓層高≤4m的立管可安裝一個固定件；立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩和采取固定措施。 熱水管道安裝 （1）安裝工藝流程為：預(yù)制→預(yù)留預(yù)埋→干管安裝→支管安裝→管道試壓→防腐保溫→沖洗。 機房、泵房管道安裝前詳細檢查核對設(shè)備本體進出口管徑、標高及連接方法再進行配管。 管道防結(jié)露措施。穿過樓板的套管與管道之間應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實且端面光滑。斜三通或90176。 給水系統(tǒng)管材應(yīng)采用合格的給水鑄鐵管、鍍鋅鋼管、給水塑料管、復(fù)合管、銅管及不銹鋼管；給水管道的管件必須與管材相適應(yīng)；生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。 卡套式連接 利用帶有內(nèi)芯的螺紋配件連接；適用鋁塑復(fù)合管，銅管也適用。 3）室內(nèi)雨水管應(yīng)根據(jù)管材和建筑物高度選