【正文】 材料的各項指標(biāo)要滿足設(shè)計和規(guī)范要求，材料質(zhì)量采取材料源頭石料場和拌和場雙控，做到不合格材料不進(jìn)場，進(jìn)場材料不混雜，不污染。具體要求水泥劑量不宜大于5%、 %、含水量不宜超過最佳含水量的1%。（3）檢查混合料含水量、集料級配、水泥劑量、7天無側(cè)限抗壓強度?；旌狭系陌韬停?）開始拌和前，拌和場的備料應(yīng)能滿足35天的攤鋪用料。如拌和機生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機攤鋪混合料時，應(yīng)采用低速度攤鋪，禁止攤鋪機停機待料。橫縫設(shè)置（1）水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時，必須連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時間超過2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；每當(dāng)通過橋涵，特別是明涵、明通，在其兩邊需要設(shè)置橫縫，基層的橫縫最好與橋頭搭板尾端吻合。水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容許誤差質(zhì)量要求頻率方法壓實度（％）≥98符合技術(shù)規(guī)范要求4處/200米/層每處每車道測一點，用灌砂法檢查，采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)平整度（mm）8平整、無起伏2處/200米用三米直尺連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙縱橫高程（mm）＋5，10平整順適1斷面/20米每斷面3～5點用水準(zhǔn)儀測量厚度（mm）代表值8均勻一致1處/200米/車道每處3點，路中及邊緣任選挖坑丈量極值15寬度（mm）不小于設(shè)計邊緣線整 齊，順適，無曲折1處/40米用皮尺丈量橫坡度（％）177。2)透層瀝青灑布后應(yīng)不致流淌、滲透入基層一定深度，同時不得在表面形成油膜。（5）噴灑的粘層油必須均勻霧狀，在路面全寬度內(nèi)均勻分布成一薄層，不得有灑花漏空或成條狀，也不得有堆積。當(dāng)采用機動或手搖的手工瀝青灑布機噴灑時，必須由熟練的技術(shù)工人操作，均勻灑布。（4）在無機結(jié)合料基層上灑布時，宜在鋪筑瀝青層前12天灑布。（4）基層養(yǎng)生期不應(yīng)少于7d，養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。（5）壓路機碾壓時的行駛速度?；旌狭系臄備仯?）攤鋪前應(yīng)將下承層適當(dāng)灑水濕潤。其它質(zhì)量控制指標(biāo)按《公路工程基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0342000）執(zhí)行。水泥穩(wěn)定碎石混合料采用集中廠拌，攤鋪機鋪筑。要求組成混合料的級配應(yīng)符合上表的規(guī)定，、。試驗儀器按照業(yè)主要求配備齊全。第三節(jié) 回填砂礫補強原路面一、原路面補強總體方案：原舊砼路面挖除后按照設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際調(diào)查結(jié)果用砂礫對原路面基層、墊層進(jìn)行補強加固。（2）為了確保路面被破碎成規(guī)定尺寸，在試驗區(qū)內(nèi)隨機選取2個獨立的位置開挖1m2的試坑，試坑的選擇應(yīng)避開有橫向接縫或工作縫的位置。輪胎壓路機碾壓時相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2碾壓輪寬度。四、挖除后的清掃：挖除后用人工配合裝載機清掃余渣，確保原基層面清潔干凈。棄碴場隨棄碴進(jìn)度，提前修建擋土墻。利用項目員工和當(dāng)?shù)貏趧恿M(jìn)行臨時工程施工，為盡快掀起施工高潮做好準(zhǔn)備。同時根據(jù)各種施工工藝組織施工作業(yè)隊進(jìn)行崗前培訓(xùn)。從K0+000~K2+200、K5+140~K5+4K7+400~K8+200段路面挖出后，加鋪瀝青路面瀝青結(jié)構(gòu)4cm上面層(AC16C)+6CM中面層（AC20C）+10CM下面層（AC25C）+20cm5%水穩(wěn)上基層+%水穩(wěn)下基層，總厚度61cm .從K4+500K5+140段連續(xù)配筋砼22CM連續(xù)配筋砼+15CM5%水穩(wěn)基層，總共厚度35CM。六、結(jié)合我公司實際情況，現(xiàn)有機械設(shè)備、施工能力及同類工程施工經(jīng)驗和機械化作業(yè)水平。五、重視生態(tài)環(huán)境，在施工期間及竣工通車后不發(fā)生水土流失，不破壞當(dāng)?shù)丨h(huán)境。二、拌和樓設(shè)置情況為：我部在新余市下村工業(yè)園有一臺W3000型瀝青混合料拌和樓和一臺600T/H水穩(wěn)拌和樓。對水泥、瀝青、礦粉、鋼筋、鋼鉸線、材料的化學(xué)分析、各種混合料的配合比設(shè)計等重要原材料的試驗、較復(fù)雜的試驗委托監(jiān)理工程師同意的有相應(yīng)資質(zhì)等級的試驗室進(jìn)行。等。水穩(wěn)基層施工：因本項目設(shè)計兩層水穩(wěn)基層，我部計劃在K0+000K2+200從界水橋橋頭往新余方向先攤鋪左幅下基層，待差生期到了再攤鋪上基層。每對錘頭的提升高度可以單獨調(diào)整。同時應(yīng)處理好施工與沿線車輛運行的矛盾，對全線的交通疏導(dǎo)做通盤考慮，半幅施工，加強交通組織，確保行車安全。MHB破碎（1）一般情況下，MHB應(yīng)先破碎路面兩側(cè)的車道，然后破碎中部的行車道。切割深度要達(dá)到規(guī)定要求，確?？颖诖怪薄Ｈ?、混合料組成設(shè)計水泥穩(wěn)定材料的組成設(shè)計包括：根據(jù)規(guī)定的材料指標(biāo)要求，通過試驗選取合適的集料和水泥；確定合理的集料配合比例，水泥劑量和混合料的最佳含水量。（4）根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實度（重型擊實標(biāo)準(zhǔn)，98％）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取出，做無側(cè)限抗壓強度。確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)（～）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法（1）混合料配比的控制。（2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。（5）基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺攤鋪機梯隊作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動頻率一致等，兩機攤鋪接縫平整。要特別注意橋頭搭板前水穩(wěn)碎石的碾壓。3個斷面/100米用水準(zhǔn)儀測量水泥劑量％177。3)如遇大風(fēng)或下雨，或氣溫低于10℃時不宜灑透層瀝青。噴灑不足的要補灑，噴灑過量處應(yīng)予刮除，以防止中面層或上面層攤鋪碾壓時出現(xiàn)泛油現(xiàn)象。灑布速度和噴灑量保持穩(wěn)定。（3）用于半剛性基層的透層油宜緊接在基層碾壓成型后表面稍變干燥，但尚未硬化時噴灑。（3）用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤。（4）壓路機倒車換擋要輕且平順，不要拉動基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時，倒車后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯開，要成齒狀，出現(xiàn)個別擁包時，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。如運輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時間排除，當(dāng)有困難時，車內(nèi)混合料不能在初凝時間內(nèi)運到工地，或碾壓完成最終時間超過2h時，必須予以廢棄。注：水泥穩(wěn)定碎石基層7d齡期必須能取出完整的鉆件，如果取不出完整鉆件，則應(yīng)找出不合格界限，進(jìn)行返工處理。試鋪段應(yīng)選擇在經(jīng)處理合格的下承層上進(jìn)行，其長度為100m～200m。水穩(wěn)碎石級配范圍（方孔篩）級配通過下列篩孔（mm）的重量篩分率%19范圍10095100759147672844172771706混合料組成設(shè)計（1）取工地實際使用的集料，分別進(jìn)行篩分，按顆粒組成進(jìn)行計算，確定各種集料的組成比例。二、施工準(zhǔn)備施工機械和測試儀器的準(zhǔn)備備齊拌和機、水穩(wěn)碎石攤鋪機、壓路機、水車、自卸車等主要施工設(shè)備，設(shè)備的數(shù)量和性能必須滿足施工需要。（3）檢測碎石化對周圍結(jié)構(gòu)物的影響及影響范圍。落錘間距為10cm，逐級調(diào)整破碎參數(shù)對路面進(jìn)行破碎，目測破碎效果，當(dāng)碎石化后的路表參數(shù)對路面進(jìn)行碎石化的效果滿足規(guī)定要求，記錄此時采用的破碎參數(shù)。碾壓方案組合壓路機型壓路機自重（t）碾壓遍數(shù)碾壓速度（km/h）振動頻率（Hz）振幅（mm）單鋼輪振動壓路機25342～330～碾壓重疊寬度一般為1020㎝，折回時停止振動。三、挖除后的基坑處理：由于機械作業(yè)基坑四周存在的殘余部分，采用人工挖除，保證基坑四周坑壁垂直平順。施工準(zhǔn)備期完成棄碴場臨時便道、生產(chǎn)和生活房屋設(shè)施以及工地試驗室等臨時設(shè)施。前期租借當(dāng)?shù)孛穹窟M(jìn)行現(xiàn)場設(shè)施布置，項目經(jīng)理部設(shè)置在河下鎮(zhèn)，位于整條施工路線中間位置。根據(jù)施工圖紙的復(fù)核和圖紙會審情況，項目經(jīng)理部組織技術(shù)人員編制質(zhì)量安全計劃、主要工序作業(yè)指導(dǎo)書和過程檢驗與試驗計劃，組織技術(shù)交底工作。本合同段按三個不同技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計；從K2+200~K4+500、K5+440~K7+400、K8+200~K8+920段舊路面碎石化后，加鋪瀝青路面結(jié)構(gòu)層4CM上面層（AC16C）+6CM中面層（AC20C）+10CM下面層（AC25C）+20CM5%水穩(wěn)上基層+20CM水穩(wěn)下基層，總厚度61CM.從K8+920~K11+，加鋪瀝青路面結(jié)構(gòu)層，4CM厚上面層（AC10C）+5CM厚中面層(AC20C)+7CM下面層（AC25C）M+20CM5%，水穩(wěn)上基層+%水穩(wěn)下基層，總厚度55CM。五、踏勘工地，從現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。六、堅持項目法管理的原則。我部在河下鎮(zhèn)建立500型強制式拌和站，用于生產(chǎn)連續(xù)配筋混凝土路面。二、設(shè)備、物資準(zhǔn)備本標(biāo)段采用的機械設(shè)備、試驗及測量檢測儀器設(shè)備按施工需求配齊，隨工程進(jìn)展需要陸續(xù)進(jìn)場。合同部負(fù)責(zé)本合段內(nèi)各分項工程計劃的制定，辦理計量。瀝青路面施工：根據(jù)水穩(wěn)基層施工進(jìn)度，按水穩(wěn)攤鋪路線進(jìn)行推進(jìn)。液壓多錘頭破碎機的作業(yè)寬度可達(dá)4m/次，小時理論產(chǎn)量可達(dá)250m2/h。對區(qū)間內(nèi)的交通采取分流方式，減小施工道路的通行壓力。在破碎路肩時應(yīng)適當(dāng)降低