【正文】 、裂紋和缺邊掉角等現(xiàn)象。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 水泥碎石施工完成后，應(yīng)立即組織質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，處理質(zhì)量缺陷，對(duì)合格的水泥碎石基層可在施工完畢的25天內(nèi)進(jìn)行封層的施工，完成封層的水泥碎石基層可停止灑水養(yǎng)生。混合料的運(yùn)輸（1）根據(jù)拌和站的產(chǎn)量、運(yùn)距合理安排運(yùn)輸車輛?；旌狭系膲簩?shí)（1）壓路機(jī)采用二臺(tái)—三臺(tái)雙輪雙震壓路機(jī)及2—3臺(tái)總重量不小于15T膠輪壓路機(jī)組成。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度立即用人工處理。礦粉要求潔凈。滿足要求后，即作為生產(chǎn)配合比，施工過程中，不得隨意更改，保證各項(xiàng)指標(biāo)符合要求并相對(duì)穩(wěn)定，標(biāo)準(zhǔn)偏差盡可能的小。 B、熱拌瀝青混凝土宜采用間歇式有自動(dòng)控制性能的拌和機(jī)拌制，能夠?qū)线M(jìn)行二次篩分，能準(zhǔn)確地控制溫度、拌和均勻度、計(jì)量準(zhǔn)確、穩(wěn)定、設(shè)備完好率高，拌和機(jī)的生產(chǎn)能力每小時(shí)不低于200t、2mmin、。 混合料的運(yùn)輸 （1）從拌和機(jī)向運(yùn)料車上放料時(shí)，應(yīng)每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。C。在下次行程攤鋪前，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設(shè)置整平板的高度，為碾壓留出適當(dāng)預(yù)留量。%拌和廠取樣,離心法抽取,每臺(tái)拌和機(jī)2次日注:彎沉值、抗滑檢測項(xiàng)目僅限于表面層②外觀鑒定 A、表面平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫、粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象。我們將實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)政策,優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。（4）干播干播法應(yīng)采用經(jīng)監(jiān)理工程師同意的機(jī)動(dòng)播種機(jī)、條播機(jī)或其他機(jī)械設(shè)備。(1)承包人應(yīng)按綠化布置的圖紙標(biāo)出種植地段、種植位置及品種的輪廓，并進(jìn)行放樣；在種植之前這些布置應(yīng)得到監(jiān)理工程師的檢查認(rèn)可。散苗時(shí)要輕拿、輕放，行道樹散苗要順路的方向放樹苗，不得橫放于路上影響交通；散帶土球樹木進(jìn)，要注意保護(hù)土球完整，搬運(yùn)土球時(shí)不得只搬樹干，盡量少滾動(dòng)土球。、電纜等地下設(shè)施應(yīng)停止操作，并及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)告，請(qǐng)示處理辦法。當(dāng)不能對(duì)各單株植物分別標(biāo)明時(shí)，標(biāo)簽內(nèi)應(yīng)說明成捆、成包以及容器內(nèi)的各種規(guī)格植物的數(shù)量。，均勻地撒播到已準(zhǔn)備好的表土區(qū)內(nèi)，也可在播種前不多于48h施肥，使肥料深入到表土層內(nèi)，化肥的施肥量每1000 ㎡不少于70㎏g。我們要求，在表面層攤鋪前，要對(duì)中面層進(jìn)行徹底檢查（主要是平整度，對(duì)平整度明顯不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找補(bǔ)等方法徹底處理，在中面層上處理掉一切問題）。平整度儀:全線連續(xù)按每100米計(jì)算σ,半幅往返各1次(超車道和外側(cè)的行車道)3彎沉值(㎜)不大于允許值4抗滑磨擦系數(shù)符合設(shè)計(jì)擺式儀每100m測1處或磨擦系數(shù)測定車測試構(gòu)造深度構(gòu)造深度＞㎜砂鋪法:每1000m測1處5厚度(㎜)代表值總厚度8 上面層4每100m測1處極值總厚度15 上面層86中線平面偏位（㎜）20經(jīng)偉儀：每100米不少于4個(gè)7縱斷高程（㎜）177。 （3）壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段。C不超過165176。 （5） 瀝青混合料的拌和時(shí)間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為30－50s（其中干拌時(shí)間不得小于5s）。 （5）試驗(yàn)段路面完成后，承包人應(yīng)寫出書面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)工程師審查批準(zhǔn)。 生產(chǎn)配比設(shè)計(jì)階段 必須從篩分后進(jìn)入拌和機(jī)冷、熱料倉的各種材料的進(jìn)行取樣篩分試驗(yàn)、調(diào)整，使生產(chǎn)時(shí)的各種材料滿足目標(biāo)配比的要求，以確定各熱料倉的材料比例，供拌和機(jī)控制室使用，同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量、最佳瀝青用量177。細(xì)集料細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機(jī)制砂；若條件不具備時(shí)，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過細(xì)集料總量的50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5—10㎝，攤鋪后將混料人工清走。兩幅應(yīng)有5—10㎝寬度的重疊。集料的加熱溫度控制在160～1800C；溫和料的出廠溫度控制在140～1650C。第一次噴灑濃度為35%的乳化瀝青，以加強(qiáng)滲透，㎏㎡；C25，3（S）；第二次灑鋪濃度50%的乳化瀝青，㎏㎡；C25，5（S）不低于13。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁人、畜、車輛通行，在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度40%后，行人方可通行；在路面養(yǎng)生期間，平交道口搭建臨時(shí)便橋。A、 面板振實(shí)后，立即安裝縱縫拉桿；排式傳力桿安裝機(jī)及時(shí)移動(dòng)到原做有標(biāo)記的橫向縮縫的位置，設(shè)專人把傳力桿放在已振實(shí)砼面上，然后開動(dòng)排式傳力桿安裝機(jī)準(zhǔn)確安裝傳力桿（板厚的12）；三輥軸整平機(jī)作業(yè)（1）三輥軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度為20~30m，振搗機(jī)振實(shí)與三輥軸整平兩道工序之間的時(shí)間間隔不宜超過15min。砌體砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。（8）砌體的沉降縫、伸縮縫、泄水孔的設(shè)置應(yīng)符合圖紙要求。（3）當(dāng)排水溝、截水溝、邊溝因縱坡過大產(chǎn)生水流速度大于溝底、溝壁土的容許沖刷流速時(shí)，應(yīng)采用邊溝表面加固措施。路堤靠山一側(cè)應(yīng)設(shè)置不滲水的邊溝。C、選擇適宜的填筑材料，提前作好標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)試驗(yàn)資料和選擇的取料場。q三、借土石方挖方作業(yè)土石方開挖施工方法A、施工放線，確定借土范圍，在規(guī)定的借土范圍內(nèi)作業(yè)B、對(duì)較短的路塹采用橫挖方法，路塹深度不大時(shí)，一次挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高；路塹深度較大時(shí)，分成幾個(gè)臺(tái)階進(jìn)行開挖。技術(shù)交底施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)，逐級(jí)做好技術(shù)交底工作。同時(shí)，材料的品質(zhì)、數(shù)量、以及能否及時(shí)供應(yīng)也是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)節(jié)。（2）要注重教育。對(duì)于擴(kuò)（改）建工程，應(yīng)將擬保留的原有通信、供電、供水、供暖、供油、排水溝管等地下設(shè)施復(fù)查清楚，在施工中要采取保護(hù)措施，防止損壞。第二周期：（收到中標(biāo)通知書5天）：通知各工程隊(duì)骨干和項(xiàng)目部全體人員上場，進(jìn)行臨時(shí)房屋、施工便道的施工及對(duì)全線進(jìn)行全面復(fù)測。1綜合辦公室負(fù)責(zé)日常行政事務(wù)和后勤生活保障工作。項(xiàng)目質(zhì)檢負(fù)責(zé)人是公司派駐工地的質(zhì)量代表，主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的管理、監(jiān)督與監(jiān)察，直接對(duì)法人負(fù)責(zé)，在質(zhì)量管理上有一票否決權(quán)。五、工期要求工期：210天（日歷天）。根據(jù)本合同段工程特點(diǎn)和施工內(nèi)容，結(jié)合我單位多年來的類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，提高施工機(jī)械化程度，降低施工成本，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，統(tǒng)籌安排施工，做到均衡生產(chǎn)。建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化施工安全技術(shù)組織措施，使各項(xiàng)工作落實(shí)到實(shí)處，為本工程施工的順利、高效進(jìn)行創(chuàng)造良好的條件。三、安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，廣泛開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行國家和交通部有關(guān)文件規(guī)定，狠抓“六不準(zhǔn)”在施工中落實(shí)，確保施工安全。安全監(jiān)察室主要負(fù)責(zé)安全目標(biāo)和安全制度及細(xì)則的制定，對(duì)現(xiàn)場施工安全的管理和監(jiān)察。三、勞動(dòng)力配置與上場計(jì)劃本項(xiàng)目工期非常緊張，加上夏天高溫天氣,因此實(shí)際施工工期不足200天，為了加快工程進(jìn)度，按期按質(zhì)完工，必須配備大量的勞動(dòng)能力上場突擊，按排最優(yōu)化的施工機(jī)械組合。盡快上場、創(chuàng)條件、包開工、抓重點(diǎn)的指導(dǎo)思想，充分做好開工前的施工準(zhǔn)備工作。辦妥有關(guān)手續(xù)。從而感到工程施工責(zé)任重大、任務(wù)光榮、效益不錯(cuò)，從而安下心來，積極熱情地投入施工。（2）施工單位應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)應(yīng)在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審中提出，請(qǐng)上級(jí)給予解答。技術(shù)保障對(duì)于施工難度大、技術(shù)要求高以及首次采用新技術(shù)、新工藝、新材料的工程、施工單位應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)合本單位的技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的技術(shù)保障措施，做好技術(shù)培訓(xùn)工作，必要時(shí)應(yīng)先行試點(diǎn)，取得經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)后推廣。F、設(shè)計(jì)中擬定的縱橫向排水系統(tǒng)，要隨著路基的開挖，適時(shí)組織施工，保證雨季不積水，并及時(shí)安排溝、邊坡的修整和防護(hù)，確保邊坡穩(wěn)定。K、裝藥前要布好警戒，選擇好通行道路，認(rèn)真檢查炮孔、洞室，吹凈殘?jiān)?，排除積水，做好爆破器材的防水保護(hù)工作，雨季或有地下水時(shí)，可考慮采用乳化防水炸藥。H、當(dāng)路堤寬度、厚度和填土含水量等符合要求后，用壓路機(jī)從路邊向路中，從低側(cè)向高側(cè)順序碾壓。（4）邊溝的加固：土質(zhì)地段當(dāng)溝底縱坡大于3%時(shí)應(yīng)采取加固措施；采用干砌片石對(duì)邊溝進(jìn)行鋪砌時(shí)，應(yīng)選用有平整面的片石，各縫要用小石子嵌緊；采用漿砌片石鋪砌時(shí)，砌縫砂漿應(yīng)飽滿，溝身不漏水；若溝底采用抹面時(shí)，抹面應(yīng)平整壓光。（4）急流槽的砌筑應(yīng)使自然水流與涵洞進(jìn)、出口之間形成一個(gè)過渡段，基礎(chǔ)應(yīng)嵌入地面以下，其底部應(yīng)按圖紙要求砌筑抗滑平臺(tái)并應(yīng)設(shè)置端護(hù)墻。（2）砌筑時(shí)必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順，在砌筑過程中應(yīng)經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合圖紙要求。第三節(jié) 路面工程（一） 級(jí)配碎石調(diào)型 材料要求顆粒組成和塑性指數(shù)應(yīng)滿足的要求，對(duì)于無塑性的混合料，㎜的顆粒含量應(yīng)接近于高限，使壓實(shí)后的路基透水性小。（6）三輥軸機(jī)前方表面砂漿過厚、過稀必須刮除丟棄。b） 灌縫混凝土板養(yǎng)生期滿后，使用瀝青及時(shí)灌縫。2） 路面?zhèn)软樦薄⑶€圓滑。（六）瀝青砼路面施工準(zhǔn)備（1）選購經(jīng)調(diào)查試驗(yàn)合格的材料進(jìn)行備料，礦料應(yīng)分類堆放，礦粉必須是石灰?guī)r磨細(xì)而成，不得受潮，必要時(shí)做好礦料堆放場地的硬化處理和場地四周排水設(shè)施及搭設(shè)礦粉庫房或儲(chǔ)存罐。（2）運(yùn)輸車的車箱內(nèi)保持干凈，涂防粘薄膜劑。（2）初壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1—2遍，正常施工情況下，溫度應(yīng)不低于110OC并緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行：復(fù)壓：采用膠輪壓路機(jī)和雙輪雙振壓路機(jī)振壓等綜合碾壓4—6遍，碾壓溫度多控制在80—100OC；終壓：采用雙輪雙振壓路機(jī)靜壓1—2遍，碾壓溫度應(yīng)不低于80OC。橫向接縫的碾壓先用雙輪雙振壓路機(jī)進(jìn)行橫壓，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上伸入新鋪層的寬為15㎝，然后每壓一遍向鋪混合料移動(dòng)15—20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。為提高瀝青與石料的粘附性，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，低標(biāo)號(hào)水泥也可用作填料，其用量不宜超過礦料總量的2%。三、 準(zhǔn)備下承層瀝青面層施工前要對(duì)基層進(jìn)行一次認(rèn)真的檢驗(yàn)，特別是要重點(diǎn)檢查：標(biāo)高是否符合要求（高出的部分必須用冼刨機(jī)刨除）；表面有無松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補(bǔ)充夯實(shí)，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）；平整度是否滿足要求，不達(dá)標(biāo)段應(yīng)進(jìn)行處理。 C、攤鋪機(jī)應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機(jī)能鋪筑出理想的縱橫坡度。盡量縮小貯料倉下落的落距。攤鋪前要對(duì)每車的瀝青混合料進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料、不合格材料要拒絕攤鋪，退回廢棄。質(zhì)量要求（1）瀝青面層施工過程中工程質(zhì)量檢查的內(nèi)容和要求見下表： 瀝青面層施工過程中工程質(zhì)量檢查的內(nèi)容和要求序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查頻率試驗(yàn)方法1外觀隨時(shí)目測2接縫隨時(shí)目測、用3m直尺測量3施工溫度出場溫度1次車溫度計(jì)測量攤鋪溫度1次車碾壓溫度隨時(shí)4石料級(jí)配：與生產(chǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配的差≥㎜＜㎜＜㎜每臺(tái)拌和機(jī)2 次日(上、下午各1次)拌和廠取樣，用抽取后的礦料篩分，㎜、㎜、㎜、最大集料粒徑及中間粒徑5個(gè)篩孔，中間粒徑宜為：㎜；㎜。%。 要點(diǎn)提示對(duì)于機(jī)械設(shè)備不能進(jìn)入的地區(qū)可以用人工播種。(2)種植地段應(yīng)修整到符合監(jiān)理工程師指示的線形和坡度，并具有舒順的外形。（3）栽植前對(duì)露根苗的根系要進(jìn)行修剪，將斷根、劈裂根、感染病蟲害根，過長的根剪去，剪口要平滑，帶土球的苗和灌木應(yīng)將圍攏樹冠的草繩剪斷。 ，不要成鍋底形。 （4）植物以單株、成捆、大包或容器內(nèi)裝有一株或多株植物運(yùn)到工地時(shí)，均應(yīng)分別系有清楚的標(biāo)簽，標(biāo)明植物名稱、尺寸、樹齡或其他詳細(xì)資料，這對(duì)鑒別植物是否符合規(guī)定是必要的。，草籽播種量一般情況下每1000 ㎡平地面不少于6㎏，坡地面不少于9㎏。 所以表面層施工一定要精益求精。表面層: ㎜以內(nèi)。 （2）壓實(shí)工作應(yīng)按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動(dòng)壓路機(jī)或手扶振動(dòng)夯具，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。 （3）正常施工，攤鋪溫度不低于176。瀝青混合料的施工（℃）瀝青加熱溫度160－170礦料溫度170－180混合料出廠溫度正常范圍150－165超過200廢棄混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于140－150攤鋪溫度正常施工不低于140－150,不超過175低溫施工不低于130－140,不超過165碾壓溫度正常施工140－150不低于130低溫施工130－140不低于120碾壓終了溫度不低于70 （4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。要對(duì)混合料的松鋪厚度、壓路機(jī)碾壓次序、碾壓速度和遍數(shù)設(shè)專崗檢查，總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)。 熱拌瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求擊實(shí)次數(shù)（次）兩面各75穩(wěn)定度（KN）＞流值（㎜）20~40空隙率（%）3~5瀝青飽和度（%）70~85殘留穩(wěn)定度（%）＞75注：粗粒式瀝青混凝土穩(wěn)定度可降低1KN。中、下面層集料宜采用石灰?guī)r等堿性石料，并應(yīng)具有良好的顆粒形狀。鋪另半幅前必須將邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。（6）采用雙機(jī)或三機(jī)梯進(jìn)式施工時(shí)，相鄰兩機(jī)的間距控制在10—20m。（4）瀝青的加熱溫度控制在規(guī)范規(guī)定的范圍之內(nèi)，即150～1700C。 (3)灑油率及碎石用量：用瀝青灑布車一臺(tái)（性能良好、灑布均勻、灑布量準(zhǔn)確），按規(guī)定的量灑布瀝青，石料宜用撒料機(jī)撒布。養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)混凝土彎拉強(qiáng)度增長情況而定，不宜小于設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度的80%，特別注重前7天的保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生天數(shù)14~21d。表1其作業(yè)速度以拌合物表面不露粗集料，液化表面不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。不得在已砌好的砌體上拋擲、