【正文】 提蒸氣—4203316—內(nèi)回流L～220—合 計(jì)—————+…出方汽 油 —煤 油 —柴 油—重 油—水蒸氣— —中段回流——— — — —內(nèi)回流L —合 計(jì)—————+由熱平衡， 107+=107+，L=（kg/h） ：液相負(fù)荷 L=（kmol/h）氣相負(fù)荷 V=+++（kmol/h） 中段循環(huán)回流入口板上方的氣液相負(fù)荷圖43 中斷回流入口上方熱衡算草圖 表43 中段循環(huán)回流入口板上方的熱平衡物 料流率kg/h密度g/cm3 操作條件 焓，kJ/kg熱量107kJ/kg壓力，Mpa溫度，℃氣 相液 相入方進(jìn)料356——汽提蒸氣—4203316—內(nèi)回流L～224—合 計(jì)+L—————+出方汽 油 230—煤 油 230 —柴 油—重 油—水蒸氣— 230—中段回流——— — — —內(nèi)回流L 230—合 計(jì)+L—————+…由熱平衡， 107+=107+ 所以，L=（kg/h） ：中段回流入口溫度 t0=60℃ ，其焓值h0=； 出口溫度 t1=235℃，其焓值h1=故，中段回流量為： L0=Q2/（h1h0）=107/（）=（kg/h） ：液相負(fù)荷 L=+（kmol/h）氣相負(fù)荷 V=+++（kmol/h） 中段循環(huán)回流抽出板下方的氣液相負(fù)荷圖44 中斷回流板下方熱衡算草圖表44 中段循環(huán)回流抽出板下方的熱平衡物 料流率kg/h密度g/cm3 操作條件 焓，kJ/kg熱量107kJ/kg壓力，Mpa溫度，℃氣 相液 相入方汽 油235—煤 油235—汽提蒸氣—4203316—水蒸氣2352945—內(nèi)回流L～ 235合 計(jì)—————+…出方汽 油 —煤 油 —水蒸氣— —頂回流 —— — — ——中段回流——— — — —內(nèi)回流L～ ～240 —合 計(jì)—————+…由熱平衡， 107+=107+ 所以，L=（kg/h） ：液相負(fù)荷 L=（kmol/h）氣相負(fù)荷 V=+++（kmol/h） 煤油抽出板上方的氣液相負(fù)荷圖45 煤油抽出板上方熱衡算草圖表45 煤油抽出板上方的熱平衡物 料流率kg/h密度g/cm3 操作條件 焓，kJ/kg熱量107kJ/kg壓力，Mpa溫度，℃氣 相液 相入方汽油222—水蒸氣—222—內(nèi)回流L 222 —合 計(jì)—————+…出方汽 油 —水蒸氣 — —頂回流——— — — —內(nèi)回流L ～221 —合 計(jì)—————+… 由熱平衡， 107+=107+ 所以，L=（kg/h） ：液相負(fù)荷 L= +（kmol/h） 氣相負(fù)荷 V=++（kmol/h） 柴油抽出板上方的氣液相負(fù)荷圖46 柴油抽出板上方熱衡算草圖表46 柴油抽出板上方的熱平衡物 料流率kg/h密度g/cm3 操作條件 焓，kJ/kg熱量107kJ/kg壓力，Mpa溫度，℃氣 相液 相入方進(jìn) 料356 ——汽提蒸汽—4203316—內(nèi)回流L～～255 —合 計(jì)+L—————+…出方汽 油 —煤 油 —柴 油 —重 油 —水蒸氣— —內(nèi)回流L —合 計(jì)+L—————+… 由熱平衡 107+=107+ 所以，L=（kg/h） ：液相負(fù)荷 L=+（kmol/h）氣相負(fù)荷V=+++ (kmol/h) 汽化段氣液相負(fù)荷1. 按下隔離體系作汽化段的熱平衡見圖47圖47 汽化段熱衡算范圍 表47 汽化段的熱平衡物 料流kg/h密度g/cm3 操作條件 焓，kJ/kg熱量107kJ/kg壓力，Mpa溫度，℃氣 相液 相入方汽油356—煤油356—柴油356—過汽化油5208356—汽提蒸汽—4203316—水蒸氣—356—內(nèi)回流L 356 —合 計(jì)—————+…出方汽 油 —煤 油 —柴 油 —頂回流 — — — — — —中段回流 — — — — — —水蒸氣— —內(nèi)回流L～ ～356 —合 計(jì)—————+…由熱平衡，107+=107+ 所以，L=（kg/h） ：液相負(fù)荷 L= +（kmol/h）氣相負(fù)荷V=++++=（kmol/h） 各段氣液相負(fù)荷列表各段氣液相負(fù)荷見表48表48 各段氣液相負(fù)荷序 號 位 置 液相負(fù)荷，kmol/h 氣相負(fù)荷，kmol/h 1 塔頂 2 第一層板下方 3 常一線抽出口下方 4 常一線抽出板上方 5 中段循環(huán)入口板上方 6 中段循環(huán)抽出板下方 7 常二線抽出板下方 8 汽化段 五、常壓塔和塔板主要工藝尺寸計(jì)算 塔徑的初算：塔徑計(jì)算應(yīng)以氣液相負(fù)荷最大的部位進(jìn)行計(jì)算，由上表（48）可知，常二線抽出板下方氣液相負(fù)荷最大，即Lmax= （ρL）的計(jì)算：ρ0=8072kg/m3查[石油煉制]71頁式327：ρ0/ρ=—p/BT （51） 式中，BT=mx+BI x=（）/ log B138=103（）++ m=++104107p3 BI=+p2+106p3 由上述計(jì)算式可求得，ρL =（V）的計(jì)算: （1）氣體個組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)汽油%=（+++）=%煤油%=(++++)=%水汽%=（+++）=%內(nèi)回流%=（+++）=%（2）室溫下的密度與操作溫度的換算：=由此： 汽油= 煤油=水=內(nèi)回流=V=1/（）由上式可求得，V== 氣相體積流率Vv=板間距的數(shù)值應(yīng)按照規(guī)定選取整數(shù)。圖31 柴油抽出板下方草圖。表22 各段的層數(shù)各段名稱 塔板數(shù)（層）汽油—煤油段 10煤油—柴油段 10柴油—汽化段 3塔底氣提段 4考慮采用一個中段回流，用3層換熱塔板。表18 平衡汽化溫度餾出（體積分?jǐn)?shù)），%01030507080T，℃194419由表1—8數(shù)據(jù)做平衡汽化曲線，見圖11. 各種餾出產(chǎn)品的性質(zhì) 各種餾出產(chǎn)品的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。我國能源結(jié)構(gòu)中煤炭仍占70%左右，煤煙對大氣污染程度不易減輕，環(huán)保治理技術(shù)水平落后，嚴(yán)重地制約環(huán)保工作的深入開展。、材料用量小、制造和安裝容易，這可以減少基建過程中的投資費(fèi)用。 常減壓蒸餾過程經(jīng)過一百多年的發(fā)展，已成為一個比較完整成熟的工藝〔45〕。s industrial production and economic operation can not be separated from oil，But as the product can not be directly used, Refining the process must go through processing, and even made a variety of quality in line with the requirements of the use of petroleum products, can be put into use.Atmospheric and vacuum distillation of crude oil as a crude oil processing technology, the total flow of crude oil processed in an important role, In the refinery plays a decisive role in its operation will have a direct impact on the followup of the important separation equipment atmospheric tower design is the availability of highyield, highquality oil in the recent years atmospheric and vacuum distillation technology and management experience continuous innovation, significant consumption of energysavmpared with fing devices, improving product quality. However, cooreign advanced level, there are still large g