【正文】 夾箍連接的閥門。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。截止閥的主要標準：1．GB1223389 《船用法蘭青銅截止閥》6．GB/T59093近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。，便于加工，必要時應便于采用多刀、多件加工。綜合以上考慮，最終制定加工工藝路線如下：工序工步工序內(nèi)容簡要說明I1粗車法蘭面LL保證法蘭面厚度度尺寸31177。、下表面各槽。(1)確定背吃刀量 一次走刀(2)確定進給量 根據(jù)參考文獻可知，車刀刀桿尺寸1625，車削深度，f=～，按機床的進給量取f=。、輔助時間及作業(yè)時間根據(jù)公式基本時間 輔助時間 工作時間 （三）工步1 粗車臺階面，保證尺寸1. 加工條件工件材料：45號鋼。機床：程泰數(shù)控加工中心。2. 計算切削用量及工時定額(1)確定背吃刀量 一次走刀(2)確定進給量 根據(jù)參考文獻可知， f=～，按Z3052機床的進給量取f=。 。在設計的寫作過程中也學到了做任何事情所要有的態(tài)度和心態(tài)，首先做學問要一絲不茍，對于發(fā)展過程中出現(xiàn)的任何問題和偏差都不要輕視，要通過正確的途徑去解決，在做事情的過程中要有耐心和毅力，不要一遇到困難就打退堂鼓，只要堅持下去就可以找到思路去解決問題的?？? 結通過本次畢業(yè)設計，使我對零件加工工藝設計流程有了一個新的認識和掌握，涉及到的知識點涵蓋了大學期間所學的全部課程，使我自己的知識水平有了質(zhì)的飛躍。機床：程泰數(shù)控加工中心刀具：YT30 60度偏刀。4. 確定機床主軸轉速按機床的轉速取實際的切削速度為：5. 計算基本時間、輔助時間及作業(yè)時間根據(jù)公式基本時間 輔助時間 工作時間 工步3 半精車臺階面，保證尺寸1. 加工條件工件材料：45號鋼。3. 計算切削速度 根據(jù)參考文獻,根據(jù)公式可知。刀具：YT5 45度偏刀。夾具采用三爪卡盤和芯軸。 工藝路線的擬定由零件圖可知，內(nèi)孔是閥體的設計基準和裝配基準。它包括零件的整個工藝過程的工藝性，如鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理、切削加工等工藝性，涉及面很廣，具有綜合性，而且在不同的生產(chǎn)類型和生產(chǎn)條件下，同樣一種零件制造的可行性和經(jīng)濟性可能不同，因此對其結構工藝性的要求也不同。、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥?；境叽绠a(chǎn)品質(zhì)量分等》4．JB/T5316592（通用）1．殼體：高分子聚合材質(zhì)2．操作按鈕3．旋鈕手柄：高分子聚合材質(zhì)4．安全薄片:不銹鋼5．鎖定裝置6．活塞桿7．頂蓋8．端板9．閥芯10．底座蓋11．閥芯彈簧12．密封圈：(1)結構簡單，制造和維修比較方便。其優(yōu)點是閥桿不受介質(zhì)侵蝕，便于潤滑，此種結構采用比較普遍。(3)大口徑閥門：公稱通徑DN3501200mm的閥門?！蚝撩坠?mmHg)表示閥門的公稱壓力。 (5)安全用：用于超壓安全保護，排放多余介質(zhì)，防止壓力超過規(guī)定數(shù)值。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥等。如安全閥、減壓閥、止回閥、蒸汽疏水閥、空氣疏水閥、緊急切斷閥等。1 引言近15年來，中國經(jīng)濟高速、持續(xù)、穩(wěn)定的發(fā)展，使國家處在工業(yè)化的中期。依靠介質(zhì)(液體、空氣、蒸汽等)本身的能力而自行動作的閥門。(2)閘門形：關閉件沿著垂直于閥座中心線的方向移動(1)切斷用：用來切斷(或接通)管路中的介質(zhì)。,習慣上常用毫米水柱‘mmH2O。(2)中口徑閥門：公稱通徑DN50300mm的閥門。 ：　(1)上螺紋閥桿截止閥：截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。為了減小開啟或關閉力矩，一般2O0mm以上的截止閥都設內(nèi)旁通或外旁通閥門。 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。4 閥體的機械加工工藝規(guī)程設計 零件分析零件的結構工藝性分析是指所設計的零件在能夠滿足使用要求的前提下制造的可行性和經(jīng)濟性。由采購部負責購買?？紤]到工件的定位夾緊方案問題，選擇普通車床C6201和數(shù)控車床CK6132。機床：程泰數(shù)控車削中心。2. 計算切削用量及工時定額(1)確定背吃刀量 一次走刀(2)確定進給量 根據(jù)參考文獻可知，車刀刀桿尺寸1625，車削深度，f=～，進給量取f=。3. 計算切削速度 根據(jù)參考文獻 ,根據(jù)公式可知。4. 確定機床主軸轉速按機床的轉速取實際的切削速度為：5. 計算基本時間、輔助時間及作業(yè)時間根據(jù)公式基本時間 輔助時間 工作時間 （四）工步1精車臺階面，保證尺寸1. 加工條件工件材料：45號鋼。假定年工作日為300天，每天工作8小時，一班制，年生產(chǎn)30000件需要T天，則：所以此道工藝規(guī)程完全能夠滿足年產(chǎn)量的要求，工藝安排合理。在以往的傳統(tǒng)的學習模式下，我們可能會記住很多的書本知識，但是通過畢業(yè)設計，我們學會了如何將學到的知識轉化為自己的東西，學會了怎么更好的處理知識和實踐相結合的問題。，更為直觀，更深層次的進行截止閥及其他零件的加工設計。3. 計算切削速度 根據(jù)參考文獻 根據(jù)公式可知。刀具：YT5 鏜刀。機床：程泰數(shù)控加工中心。 根據(jù)參考文獻,根據(jù)公式可知?？紤]到工序集中的原則，采用的設備是立銑加工中心HAASMini。 2粗車上端面AA保證尺寸Φ93177。3 DN40截止閥閥體分析DN40截止閥是指公稱通徑為40mm的鑄鐵截止閥，其中 DN（Nominal diameter）為公稱通徑，是管道系統(tǒng)中為所有附件所通用的用數(shù)字表示的尺寸，以區(qū)別螺紋或外徑表示的那些零件。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。截止閥一般適用于各種壓力及各種溫度條件下，在規(guī)定的標準范圍內(nèi)，輸送液體和氣體介質(zhì)，但不適用于輸送含有固體沉淀或析出晶體的液體。(5)卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。(3)常溫閥：40℃≤f≤120℃的閥門。(3)調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的壓力和流量。(5)蝶形：關閉件為一圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸線旋轉(中心式)或閥座外的軸線旋轉(偏心式)。 閥門作為一個流體輸送的組件，隨著國民經(jīng)濟，特別是國家煤化工產(chǎn)業(yè)和裝備制造業(yè)的發(fā)展，對閥門提出新的要求:高溫、高壓、耐磨、耐腐蝕、耐沖刷、抗熱循壞和零泄漏。這樣，閥門將獲得快速發(fā)展。如調(diào)節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥、蝶閥、V形(4)中溫閥：120。，分為：(1)直通式截止閥 (2)直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。在低壓管路中截止閥也可用來調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的流量。 《通用閥門 《船用法蘭鐵制截止閥》7．GB846487我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。該零件的整體結構比較復雜，零件上表面有槽和孔，其中的Φ58內(nèi)孔倒角比較難加工。，且定位基準至加工表面的標注尺寸應便于測量。3半精車法蘭面LL保證法蘭面厚度度尺寸314鉆上端面AA上M12的孔保證孔的位置度，孔徑為12mm5攻絲上端面AA上M12的孔保證孔的位置度，孔徑為12mmII1精車法蘭端面LL保證尺寸30177。夾具采用立銑加工中心專用夾具。4. 確定機床主軸轉速按C6201機床的轉速取實際的切削速度為：5. 計算基本時間、輔助時間及作業(yè)時間根據(jù)公式基本時間 輔助時間 工作時間 工步4 鉆孔1. 加工條件工件材料：45號鋼。刀具：YT15 45度偏刀。2. 計算切削用量及工時定額(1)確定背吃刀量 一次走刀(2)確定進給量 根據(jù)參考文獻可知， f=～，按機床的進給量取f=。4. 確定機床主軸轉速按Z3052機床的轉速取實際的切削速度為：5. 計算基本時間、輔助時間及作業(yè)時間根據(jù)公式基本時間 輔助時間 工作時間 工步3 鉸通孔1. 加工條件工件材料：