【正文】 LF 起弧時(shí)間， LF 通電時(shí)間， LF 耗電量，電壓檔位，中間側(cè)溫溫度、測溫時(shí)間，出站測溫溫度、測溫時(shí)間，底吹氬量 23 累計(jì)（單爐），底吹氮量累計(jì)（單爐），各料倉加料量累計(jì)（單爐）等?？傔M(jìn)水管上設(shè)壓力變送器、熱電阻。 使用的電壓等級(jí)： 動(dòng)力電壓： AC 380V,3 相， 50HZ 控制電壓： AC 220V 50HZ 計(jì) 算機(jī)， PLC 電源： AC 220V 50HZ，不間斷電源提供 電磁閥： DC24V，穩(wěn)壓 數(shù)量：低壓動(dòng)力及控制電源設(shè)備 1 套 技術(shù)說明： 控制方式有手動(dòng)，半自動(dòng)和自動(dòng)，一般操作用半自動(dòng)或自動(dòng)，調(diào)試、檢修、事故狀態(tài)下用手動(dòng)。在 HMI 上顯示當(dāng)前用電量和累計(jì)用電量。動(dòng)力由電機(jī)提供，控制部分設(shè)有電機(jī)變頻調(diào)速、喂絲速度、喂絲機(jī)旋轉(zhuǎn)、喂絲長度控制。 技術(shù)說明： 壓縮空氣（氮?dú)猓┰从射搹S的壓縮空氣管網(wǎng)提供，經(jīng)氣動(dòng)三聯(lián)體（過濾器、 15 油霧器、減壓閥）由分配器、閥門接往各執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 技術(shù)說明： 吹氬攪拌是鋼包精煉的關(guān)鍵技術(shù)之一，攪拌效果關(guān)系著鋼液氣體、夾雜物的去除，成分、溫度均勻性好壞。 電極夾頭由抱閘和水冷的鍛造銅座組成。 電極立柱為箱型焊接結(jié)構(gòu)，四側(cè)有導(dǎo)軌，內(nèi)部有液壓缸，立柱與橫臂法蘭連接。 爐蓋本體上除三個(gè)電極孔外，根據(jù)工藝要求還設(shè)有合金加料空，側(cè)溫取樣孔以及相應(yīng)的密封蓋，根據(jù)冶煉要求氣動(dòng)操作打開相應(yīng)密封蓋。喂絲結(jié)束后，包蓋升起，鋼包旋轉(zhuǎn)到吊包工位，斷開吹氬管路，吊車將鋼包吊走，至此 LF一個(gè)冶煉周期完成。 6 精煉過程的時(shí)序分析 序號(hào) 項(xiàng)目 單車時(shí)間（ min） 雙車時(shí)間（ min） 1 鋼包吊至鋼包車坐包 2 2 接吹氬管、試氣（測 溫取樣） 1 3 第一次側(cè)溫取樣 3 4 鋼包開至精煉工位 1 1 5 爐蓋、加渣料、送電 3 3 6 電極下落到位，第一次加熱 5~8 5~8 7 加合金 3 3 8 第二次加熱 6~12 6~12 9 第二次側(cè)溫取樣 3 3 10 電極、爐蓋升起到位 1 1 11 鋼包開出精煉工位 1 1 12 喂絲（終脫鈣處理） 3 3 13 斷開氬氣管路 1 14 吊包上連鑄 2 合計(jì) 35~44 26~35 考慮到生產(chǎn)節(jié)奏、檢修等各方面的影響，年作業(yè)天數(shù)按 310 天計(jì)，平均出鋼量按 56 噸計(jì)， 則一臺(tái) LF 的年生產(chǎn)能力為： 310x24x60x56/35=； 其中： 310— LF 年有效作業(yè)天數(shù)， d。 2. 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)計(jì)特點(diǎn) 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容是從轉(zhuǎn)爐出鋼到精煉工位，進(jìn)行精煉，然后將鋼水吊運(yùn)至連鑄車間的整個(gè)過程。其中： LF 鋼包爐的主體設(shè)計(jì)由我方和設(shè)備制造廠家協(xié)同進(jìn)行，其余高低壓供電外網(wǎng)配電系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)供水泵站及外網(wǎng)，鋼包底吹氬高壓氮?dú)庀到y(tǒng)、氬氣系統(tǒng)，精煉爐低壓氮?dú)庀到y(tǒng)外網(wǎng)，除塵系統(tǒng)外網(wǎng)，土建設(shè)施由我方設(shè)計(jì)。 24x60— 每天分鐘數(shù)， min/d。 根據(jù)生產(chǎn)節(jié) 奏要求， LF 升溫速度應(yīng) 45℃ /min，可進(jìn)行常壓電弧加熱、吹氬攪拌、測溫、取樣、合金成分微調(diào)。側(cè)溫取樣孔也是人工觀察孔。連接處有絕緣襯墊，用螺栓連接成剛度很高的“ T”字形結(jié)構(gòu)。 技術(shù)參數(shù) ： 電極夾緊力： 140kN 電極夾緊松開方式：彈簧夾緊 /液壓松開 電極極心圓：φ 630mm 石墨電極直徑：φ 350mm（ UHP） 數(shù)量： 1 套 短網(wǎng) 設(shè)備包括 ： ① 變壓器二次出線端由不需要水冷的柔性銅連接板（補(bǔ)償器）組成，安裝、維護(hù)都很方便，可消除熱膨脹，電動(dòng)力對(duì)固定件的影響。為取得吹氬攪拌的良好結(jié)果，又 不使鋼液飛濺，吹氬強(qiáng)度、壓力、流量的控制是非常重要的。 主要用氣點(diǎn)為： ? 水冷爐蓋上操作門開啟 ? 電極夾 頭吹掃 技術(shù)參數(shù) 壓力： ~ 最大耗量： 15m3/h 數(shù)量： 1 套 加料系統(tǒng) 設(shè)備包括 ： 高位料倉、合金倉、下料溜管及封閉閥門、振動(dòng)給料機(jī)，皮帶機(jī)等組成。喂絲機(jī)設(shè)有單獨(dú)的機(jī)旁操作箱。 測量的參數(shù)油：高壓電壓、高壓電流、功率因數(shù)、有功電度、無功電度。 主操作臺(tái)集中有多個(gè)控制開關(guān)、指示燈及電流電壓表等，它可以用來完成精煉生產(chǎn)的大部分操作。在每個(gè)支路進(jìn)水管上設(shè)有手動(dòng)截止閥可調(diào)節(jié)每一支路的水量。冶煉數(shù)據(jù)上傳到二級(jí)網(wǎng) SQL 數(shù)據(jù)服務(wù)器。在自動(dòng)方式時(shí)，可通過 HMI的“加料畫面”設(shè)置配料單 ，確定設(shè)定值后，料倉振動(dòng)機(jī)將料振入稱量倉，當(dāng)接近設(shè)定值時(shí)，振動(dòng)電極自動(dòng)轉(zhuǎn)入慢速，緩慢將合金料振下，達(dá)到設(shè)定值后，振動(dòng)電機(jī)自動(dòng)停止，如此反復(fù)，直到完成本次合金的配料。即可用于設(shè)備開關(guān)量的順序控制，又可作模擬量的數(shù)據(jù)采集和過程回路控制。 100mm 石灰 化學(xué)成分 % 物理指標(biāo) CaO MgO SiO2 P S 灼減 %（ CO2） 活性度 (4NHCL) ≥ 82 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≤ 10 ≥ 360 注：活性石灰粒度為 10~20mm；高位料倉中石灰存放時(shí)間：冬季 ≤ 4 天，夏季≤ 2天 螢石 化學(xué)成分 % 物理指標(biāo) CaF2 SiO2 S P H2O 活性度 (4NHCL) ≥ 85 ≤ 14 ≤ ≤ ≤ ≥ 360 鋁礬土 31 牌號(hào) 化學(xué)成分 % 體積密度 g/cm3 吸水率 % 粒度 mm Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO+MgO K2O+Na2O Cal80 80 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 5 2~5 電石粉 CaC2 S 粒度 mm 備注 ≥ 85 % 3~6 密封、防潮、防暴、 10kg 桶裝儲(chǔ)存 增碳劑 化學(xué)成分 % 粒度 mm 3mm 的比例 C H S N H2O ≥ 90 3~15 ≤ 15% 硅鈣包芯線 直徑 mm 鋼皮厚度 mm 芯粉質(zhì)量 均勻度 % 千米接頭數(shù)個(gè) 公稱尺寸 允許誤差 13 +~ 220 （ I類） ≤ 2 硅鈣包芯線成分 牌號(hào) 化學(xué)成分 % Ca Si C AL P S Ca28Si60 ≥ 28 55~65 ≤ ≤ ≤ ≤ 碳粉包芯線 直徑 mm 鋼皮厚度 mm 芯粉質(zhì)量 均勻度 % 千米接頭數(shù)個(gè) 公稱尺寸 允許誤差 13 +~ 220 （ I類） ≤ 2 碳粉包芯線成分 化學(xué)成分 % C N H S ≥ 98 ≤ ≤ ≤ 鋁線 直徑 mm 化學(xué)成分 % 千米接頭數(shù)個(gè) 每 卷重量kg/卷 公稱尺寸 允許誤差 Al Cu 10 +≥ ≤ ≤ 2 1000 注：鋁線選圓形，內(nèi)抽形式 主要消耗及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 32 LF鋼包爐的主要原材料、動(dòng)力介質(zhì)消耗 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)值 備注 1 石灰 kg/t 鋼水 2 螢石 kg/t 鋼水 3 電極消耗 kg/t 鋼水 4 耐火材料 kg/t 鋼水 5 增碳劑 kg/t 鋼水 6 鈣絲 kg/t 鋼水 7 鐵合金 kg/t鋼水 8 測溫電偶 個(gè) /爐 9 鋁 kg/t 鋼水 10 氬氣 m3/t 鋼水 11 壓縮空氣 m3/t 鋼水 12 電 kWh/t 鋼水 35 13 水 m3/t 鋼水 LF鋼包爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 1 鋼包爐容量 t 50 2 平均處理量 t 50 3 平均處理周期 min 36～ 40 4 日最大處理爐數(shù) 爐