【正文】 方案。鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)措施工程施工過程中，制作、運(yùn)輸、拼裝、吊裝過程安裝定位后均需制定詳細(xì)的成品、半成品保護(hù)措施，防止變形及表面油漆破壞等，任何單位或個(gè)人忽視了此項(xiàng)工作均將對工程順利開展帶來不利影響，因此制定以下成品保護(hù)措施。5）拼裝時(shí)，在地面鋪設(shè)剛性平臺(tái)，搭設(shè)剛性胎架進(jìn)行拼裝，拼裝支撐點(diǎn)的設(shè)置，要進(jìn)行計(jì)算，以免造成構(gòu)件的永久變形。3）其它工序介入施工時(shí)，未盡許可，禁止在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接、懸掛任何構(gòu)件。過程控制控制內(nèi)容事前質(zhì)量控制施工前技術(shù)準(zhǔn)備，圖紙會(huì)審，編制施工方案，采用新工藝、新技術(shù)，技術(shù)培訓(xùn)，制訂工序質(zhì)量控制文件等；抓好采購質(zhì)量，做好材料檢驗(yàn)，選擇合格的供方，保質(zhì)保量做好驗(yàn)收；使用前，核對標(biāo)號(hào)、規(guī)格、型號(hào)。 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)建立從工程原材料進(jìn)場、施工過程到工程竣工驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制管理程序體系，要求每一分部工程必須嚴(yán)格按控制程序的模式，進(jìn)行管理。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，扣好帽帶。每個(gè)施工人員應(yīng)加強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，上下班前檢查一下自己工作的地方，對不安全因素，除了向班組長匯報(bào)外，應(yīng)及時(shí)采取有效措施。電工、電焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)操作資格證后，方可上崗作業(yè)。、電焊機(jī)棚必須放置足量的電氣滅火器。、構(gòu)件防銹漆的涂裝基本要求、漆施涂在鋼結(jié)構(gòu)安裝開始就穿插期間進(jìn)行。配電箱進(jìn)出線從箱體底面進(jìn)出，并套管分路成束，支線架設(shè)采用絕緣子固定。吊裝區(qū)域無警戒區(qū)域，無警示牌一般無關(guān)人員進(jìn)入吊裝區(qū)域，發(fā)生人員傷亡等各類事故吊裝區(qū)域必須用“紅白旗”設(shè)置警戒區(qū)，懸掛警示牌，并有專職安全人員監(jiān)控；無專職安全監(jiān)護(hù)人員一般各類事故拼裝、吊裝區(qū)域配備專職安全監(jiān)護(hù)人員；起吊時(shí)，吊裝區(qū)域、受力鋼絲繩等處設(shè)置專門監(jiān)控人員。9線路及設(shè)備安裝完成后，應(yīng)嚴(yán)格按照受電、送電的各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即糾正，當(dāng)確認(rèn)全部符合受電、送電的條件或規(guī)定后，方可組織受（送）電工作。、安裝工安全操作規(guī)程進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，系好帽帶。敲鏟鐵銹時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和口罩。2 、汽車式起重機(jī)作業(yè)前要將四個(gè)支腿全部伸出，支腿下面要加放墊木，防止作業(yè)中支腿下沉，操作支腿開關(guān)時(shí)，要先放后支腿再放前支腿，防止損壞起重機(jī)。1起重吊運(yùn)作業(yè)中，不準(zhǔn)許起重機(jī)載荷強(qiáng)行伸縮或同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作，也不準(zhǔn)許用起重臂拖拉、碰撞貨物或搭乘掛鉤工上下貨物。使用時(shí)應(yīng)檢查砂輪片是否有缺損、裂縫，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或有機(jī)面罩。二人以上同時(shí)打錘不得對站，打大錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人。嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶就地滾動(dòng)或激烈震動(dòng)碰擊，防止爆炸。所有電動(dòng)設(shè)備，必須設(shè)有各自的控制開關(guān)，開關(guān)的容量規(guī)格與設(shè)備容量相適應(yīng)。組織搶救（包括搶救傷員）；保護(hù)現(xiàn)場防止事故擴(kuò)大；立即報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門。配電室做到“五防一通”，通風(fēng)良好保持干燥，并配備二個(gè)干粉灰火器及安全用具，門配鎖且向外開，并掛“有電危險(xiǎn)”等安全警示牌，配電屏上各配電線路編號(hào)且標(biāo)明用途。、禁止將過熱或堵塞的焊槍在硬物上敲打。、工作完畢或臨時(shí)離開場地時(shí)，必須及時(shí)切斷焊機(jī)電源。?施工生產(chǎn)中重大危險(xiǎn)源和安全工作中的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)及預(yù)防措施。項(xiàng)目安全部應(yīng)監(jiān)督落實(shí)問題的解決情況。對胎架、主結(jié)構(gòu)吊裝、電焊作業(yè)等分部（或分項(xiàng)）工程，必須進(jìn)行分部（項(xiàng)）工程交底。質(zhì)量檢驗(yàn)控制保證體系管理體系的要點(diǎn) 建立總包管理的質(zhì)保體系，保證體系的有效運(yùn)作除自身建立質(zhì)保體系外，還要求各分包單位根據(jù)總包的質(zhì)保體系各自建立起各自的質(zhì)量保證體系，建立完善的橫向分區(qū)，縱向分層的質(zhì)量保證體系。（3）制訂質(zhì)量管理制度，獎(jiǎng)罰分明，對不遵守操作規(guī)程、違反質(zhì)量規(guī)定的行為要批評(píng)教育，對造成質(zhì)量事故問題的給予處罰。3）鋼結(jié)構(gòu)在起吊時(shí)，吊點(diǎn)必須科學(xué)合理的綁扎，盡量避免損壞油漆涂裝面。（3）現(xiàn)場拼裝成品保護(hù)措施1）構(gòu)件進(jìn)場應(yīng)堆放整齊，防止變形和損壞，堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號(hào)和安裝順序來分類。（3）專業(yè)工程師、工程師在安全工程師的配合下，會(huì)同各分區(qū)的成品保護(hù)責(zé)任人進(jìn)行定期的巡回檢查，將成品的監(jiān)護(hù)作為項(xiàng)目重要工作進(jìn)行。焊接完畢后，清理焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺；檢查合格后應(yīng)在每個(gè)焊工施焊的焊縫附近用油漆寫上焊工的鋼印號(hào)或者進(jìn)行其他有效標(biāo)識(shí)，并作好外觀質(zhì)量記錄。檢查焊縫外觀質(zhì)量。其引弧板和引出板寬度大于50㎜，長度不小于50㎜，厚度應(yīng)不小于8㎜。，利用各種安裝工具和連接方法，將結(jié)構(gòu)中的各類密封件，連接件進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)安裝，對膜材與鋼架的連接點(diǎn)，連接板，耳板及地錨板等結(jié)合部位予以固定，總體上安裝由左至右進(jìn)行。）：計(jì)算公式： [Fg]—鋼絲繩的允許拉力Fg—鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和—換算系數(shù)， K—鋼絲繩的安全系數(shù)，作吊索用時(shí)取6，由二根鋼絲繩吊裝，吊裝角度按45度考慮，619的鋼絲繩, 公稱抗拉強(qiáng)度,通過受力分析，,，滿足要求。（4）鋼柱吊裝用鋼絲繩的選擇吊索選擇：，619的鋼絲繩。鋼柱校正后，在柱頂用鋼卷尺丈量兩根鋼柱之間的間距尺寸，復(fù)核間距正確無誤才能交下道工序。吊裝（1）吊裝準(zhǔn)備根據(jù)鋼構(gòu)件的重量及吊點(diǎn)情況，準(zhǔn)備足夠的不同長度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。④現(xiàn)場堆放必須整齊、有序、標(biāo)識(shí)明確、記錄完整。在構(gòu)件發(fā)運(yùn)前再次書面通知業(yè)主和總承包，將發(fā)運(yùn)到場的鋼構(gòu)件名稱、數(shù)量清單等，并通知業(yè)主到達(dá)的預(yù)定日期。④努力根據(jù)各種不同的構(gòu)件的數(shù)量、工藝方法與所加工設(shè)備進(jìn)行綜合平衡，避免設(shè)備的閑置，以充分發(fā)揮設(shè)備的整體加工能力。具體應(yīng)做好以下工作。6）安全員職責(zé)序號(hào)管理職責(zé)1積極宣傳和認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)以及公司有關(guān)安全制度，推動(dòng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作順利進(jìn)行。3負(fù)責(zé)工程技術(shù)檔案、各項(xiàng)技術(shù)資料的準(zhǔn)備、簽證工作，并將有關(guān)簽證、記錄及時(shí)交資料員收集、整理、匯總。5與業(yè)主、監(jiān)理、總包、鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)常保持溝通，隨時(shí)解決出現(xiàn)的各種問題。加強(qiáng)與有關(guān)單位的協(xié)調(diào)和服務(wù)工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。美麗之冠珠海橫琴梧桐樹大廈連廊張拉膜工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編 制： 審 核： 審 批： 2016 年 6 月目 錄第一章、編制說明及編制依據(jù) 4第二章、工程概況 5基本情況 5工程概況 5第三章、工程施工目標(biāo) 6工期目標(biāo) 6質(zhì)量目標(biāo) 7安全生產(chǎn)目標(biāo) 7文明施工目標(biāo) 7第四章、勞動(dòng)力、施工機(jī)械投入計(jì)劃 7現(xiàn)場安裝勞動(dòng)力安排 7現(xiàn)場投入的主要工器具 7第五章、施工總體部署 8 施工部署原則 8 施工組織管理機(jī)構(gòu) 8主要崗位職責(zé) 9第六章、施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施 10工期目標(biāo) 10施工進(jìn)度計(jì)劃表 11施工進(jìn)度計(jì)劃保障措施 11加工制作工期的保證措施 12安裝工期的保證措施 12第七章、構(gòu)件運(yùn)輸 12運(yùn)輸方式 12構(gòu)件運(yùn)輸保證措施 13構(gòu)件運(yùn)輸?shù)陌徇\(yùn)和裝卸 13第八章、鋼結(jié)構(gòu)、膜結(jié)構(gòu)主要施工方法 14鋼結(jié)構(gòu)主要施工方法 14吊裝 15蘑菇單元安裝 16梁構(gòu)件的安裝 17第九章、現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接方案 18焊前準(zhǔn)備 18焊接施工 20焊接檢驗(yàn) 22焊縫的外觀檢查 22焊縫的內(nèi)部缺陷檢查 22第十章、成品保護(hù)措施 22成品保護(hù)組織機(jī)構(gòu) 22成品保護(hù)職責(zé) 23成品保護(hù)原則 23鋼結(jié)構(gòu)成品保護(hù)措施 23第十一章、質(zhì)量保證體系和措施 24質(zhì)量保證總體規(guī)劃 24質(zhì)量檢驗(yàn)控制保證體系 26第十二章、安全管理體系 28安全管理制度 2例會(huì)及考核制度 2安全技術(shù)管理制度 2建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度 2安全用品管理制度 2建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度 2安全教育制度 用電管理 30分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施 鋼結(jié)構(gòu)施工安全技術(shù)措施 焊接工程 3構(gòu)件防銹漆的涂裝 3施工用電保障措施 3消防保證措施 32重大危險(xiǎn)源及控制措施 33各工種安全技術(shù)操作規(guī)程 3電工安全操作規(guī)程 3電氣焊安全操作規(guī)程 3安裝工安全操作規(guī)程 3油漆工安全操作規(guī)程 3打磨工安全操作規(guī)程 36汽車式起重機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程 36安全應(yīng)急預(yù)案 38 概述 38 38 救援器材 38 應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn) 38 通信聯(lián)絡(luò) 39 事故報(bào)告 39第十三章、文明施工 39加強(qiáng)場容場貌管理 39加強(qiáng)環(huán)境管理 39第一章、編制說明及編制依據(jù)（1） 設(shè)計(jì)文件和施工圖及修改（變更）通知單、現(xiàn)場聯(lián)系確認(rèn)單等技術(shù)文件 （2） 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500172003） （3） 《氣體保護(hù)焊用鋼絲》（GB/T 14958） （4） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052013） （5） 《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957） （6） 《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T15912008） （7） 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T7002006） （8） 《碳鋼焊條》（GB/T511795） （9） 《低合金鋼焊條》（GB/T511895） （10） 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013） （11） 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ822011） （12） 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB506612011） （13） 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除繡等級(jí)》（GB/） （14） 公司的規(guī)章制度和有關(guān)工程技術(shù)、質(zhì)量安全、生產(chǎn)管理等文件（15） 廣東省當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)工程施工和技術(shù)管理規(guī)定。努力滿足業(yè)主、監(jiān)理、總包等單位提出的要求。積極處理好與項(xiàng)目所在地政府主管部門及周邊關(guān)系。4參與檢查分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收及工程竣工驗(yàn)收工作，準(zhǔn)備好驗(yàn)收工作的有關(guān)資料。2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場重要危險(xiǎn)部位的警示、安全標(biāo)語牌的制作和宣傳工作。根據(jù)加工制作進(jìn)度和施工總進(jìn)度計(jì)劃圖，采用預(yù)控法設(shè)置各工序進(jìn)度控制點(diǎn)，細(xì)化各分項(xiàng)工程及各分段工序的進(jìn)度計(jì)劃，綜合分析資源（人力、設(shè)備、及配合情況）狀況，制訂出科學(xué)合理的進(jìn)度計(jì)劃和保證措施。安裝工期的保證措施準(zhǔn)備工作①確定施工順序，提前進(jìn)行安裝方案設(shè)計(jì)及對安裝方案的論證，確保安裝方案科學(xué)、合理、可行。②對現(xiàn)場附近進(jìn)行踏勘，落實(shí)能滿足鋼構(gòu)件運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的臨時(shí)場地及相應(yīng)的資源準(zhǔn)備工作。4）交貨及驗(yàn)收①所有材料都在施工現(xiàn)場驗(yàn)收。本工程鋼柱采用現(xiàn)場配備的汽車吊,吊裝次序?yàn)閺臉敲姘逡欢讼蛄硪欢诉M(jìn)行，具體施工方向的確定根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定。5）鋼柱安裝注意事項(xiàng)①對于弧形構(gòu)件，宜在工廠中進(jìn)行拉彎。吊索受力計(jì)算（按最重的一個(gè)吊裝單元進(jìn)行計(jì)算，鋼絲繩夾角按60度考慮。（4）鋼梁安裝就位以及注意事項(xiàng)鋼梁吊裝前，應(yīng)清理鋼梁表面污物；對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進(jìn)行除銹。第九章、現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接方案焊前準(zhǔn)備(1) 人員準(zhǔn)備本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負(fù)責(zé)人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負(fù)責(zé)對焊接接頭進(jìn)行無損檢測的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過配合作業(yè)的人員，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺(tái)的具體搭設(shè)及作業(yè)順序和作業(yè)所須時(shí)間，從而準(zhǔn)備好焊前工作，包括工完場清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。③、焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。嚴(yán)禁在吊車梁上起弧打火。焊縫的內(nèi)部缺陷檢查焊后24小時(shí)后，檢查外觀是否有裂紋，然后進(jìn)行規(guī)定比例的超聲波無損檢測。（4）加強(qiáng)職工的質(zhì)量和成品保護(hù)教育及成品保護(hù)人員崗前教育，樹立工人的配合及保護(hù)意識(shí)，建立各種成品保護(hù)臨時(shí)交接制，做到層層工序有人負(fù)責(zé)。2）構(gòu)件堆放場地應(yīng)做好21 排水，防止積水對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的腐蝕。4）吊裝時(shí)應(yīng)有專人在旁邊監(jiān)督查看，避免碰撞已安裝就位的鋼結(jié)構(gòu)。（4）嚴(yán)格遵循現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工圖紙及設(shè)計(jì)說明、設(shè)備廠商提供的安裝要領(lǐng)書等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 目標(biāo)明確，分解清晰，總體控制，分層把關(guān)在體系建立、機(jī)構(gòu)確定的基礎(chǔ)上，按照本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我公司于工程開工時(shí)將制定《工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃》、《總包質(zhì)量管理規(guī)定》、《年度質(zhì)量工作規(guī)劃》、《質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法》等一系列統(tǒng)攬工程總體的綱領(lǐng)性文件，并發(fā)至各分部工程管理部貫徹實(shí)施。做好本工程重大危險(xiǎn)源及控制措施的交底。若發(fā)現(xiàn)重大安全隱患問題，檢查組有權(quán)下達(dá)臨時(shí)停工指令，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組驗(yàn)收批準(zhǔn)后方可恢復(fù)施工。?施工現(xiàn)場消防知識(shí)和法制知識(shí)。、各種電焊機(jī)外殼必須有可靠的接地，防止觸電事故。、焊槍保護(hù)罩需隨時(shí)清渣，防止短路。電焊機(jī)必須有完整的防護(hù)外殼，且外殼應(yīng)接零保護(hù)，進(jìn)線處須設(shè)置防護(hù)罩，露天使用設(shè)有防雨措施，焊把把線必須絕緣良好，焊機(jī)必須安裝匹配的漏電保護(hù)器。吊裝前機(jī)械設(shè)備未經(jīng)仔細(xì)檢查就起吊重大設(shè)備損壞、構(gòu)件墜落、人員傷亡等各類事故各項(xiàng)施工方案里有開吊前各設(shè)備檢查記錄表格；起吊前，卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、卸扣、各個(gè)吊點(diǎn)等都要專人檢查，檢查人員在檢查表格上簽字認(rèn)可合格后方能起吊。電氣設(shè)備的接地，不能用“頭攻頭”或串線方法連接。清除焊渣、采用電弧氣刨清根或使用磨光機(jī)打磨時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。、油漆工安全操作規(guī)程油漆料間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火，并應(yīng)有消防器材和嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌，