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土木工程施工單層工業(yè)廠房結構吊裝課程設計書(留存版)

2025-08-10 06:43上一頁面

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【正文】 2月5日至3月2日共計87天連續(xù)五天室外平均氣溫穩(wěn)定低于+5℃,故在此期間應考慮冬期施工,冬季施工應采取如下措施。(4)為了減少凍害,將配合比中的用水量降低至最低限度。在井架基礎四周、道路兩側及建筑四周設排水構,保證水流通暢,雨后不陷、不滑、不存水。注:質量安全施工等工程內容從略,詳細見國家標準施工規(guī)范。盡量減少裝卸次數,合理組織裝入、運輸和寫出砼的工作。(10)、亞硝酸鈉有劇毒,鈉鹽(鈣鹽)派專人保管,防止發(fā)生誤食中毒。 加強構件校正的準確性,校正必須采用經緯儀和水平儀校正。: (1)、施工圍墻 施工現(xiàn)場四周按要求位置修建要求圍墻,墻高2m,并在場地入口處安裝帶鎖的門。 ,在滿足施工,保證現(xiàn)場安全文明的條件下,對本工程進行總平面布置。應采用四點綁扎,并事先對吊裝應力進行驗算。 吊裝前需做好一下準備工作,構件運輸、就位和堆放;構件強度、型號、數量和外觀等質量檢查;構件的彈線、編號以及基礎準備、吊具準備等。柱和屋架采用現(xiàn)場預制。本工程所有預制構均不允許留設施工縫。⑵、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產之前,采用與生產相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個抗拉試件,試驗合格后,才允許正式生產。拆模時不得用鐵撬撬開模板,還要保護模板邊角和砼邊角,拆下的模板要及時清理,并刷隔離劑,確保下次澆筑質量。 土方回填當基礎拆模且坑底清除積水、淤泥、雜物后進行土方回填。(4)鋼筋的排放在鋼筋的排放前先進行劃線,鋼筋搭接部位用20號鐵絲綁扎固定,綁扎點數量,以保證鋼筋不產生滾動為標準,鋼筋排放要保證鋼筋位置正確不得錯位。分層夯實。然用潛水泵抽除積水,通過排水總管排入沉淀池,經沉淀后再排到附近的市政雨水管道。本工程大型屋面板,吊車梁、聯(lián)系梁等由公司預制廠加工外,由平板汽車運輸到施工現(xiàn)場安裝。 《建筑工程組織設計實例應用手冊》 《施工、勞動、時間、產量定額》 《土木工程施工》 《建筑工程施工組織課程設計撰寫規(guī)范》3施工方案的選擇以及施工工藝本工程基礎和預置工程計劃采用分段流水施工。屋面采用鋼筋砼大型屋面板,大型屋面板396塊,。本工程基礎為現(xiàn)澆鋼筋混凝土杯口基礎,共48個, ;A\K軸線柱(共24根),A軸柱頂標高▽,牛腿標高▽,K軸柱頂標高▽,牛腿標高▽ ;E\H軸線柱(共24根),E軸柱頂標高▽,牛腿標高▽, H軸柱頂標高▽,牛腿標高▽。以“科學、經濟、優(yōu)質、高效”為原則進行編制。(2)資源準備材料準備:根據網絡進度計劃,提出材料進場計劃和設備進場計劃,物資設備,落實材料,設備供應。(1)基坑平面尺寸、柱基外圍尺寸各放大500mm,作為施工操作面、排水溝、集水井位置。放線 174。支模時杯口模板要固定牢固并壓漿。杯形基礎一般在杯底均留有5cm厚的細石混凝土找平層,在灌筑基礎混凝土時要仔細留出。上下兩層之間采用塑料薄膜或油紙作隔離層。鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》的有關規(guī)定。嚴格控制攪拌時間(≥),切實保證拌和物的均勻性和水灰比,砼坍落度應控制在50~70MM。(7)砼試塊留置①、每拌制100盤且不超過100M3的同配合比的砼,其取樣不得少于一次。]=根據以上數據和實際工程環(huán)境可選用W100履帶式起重機,臂長23m,仰角α=56176。當垂直度偏差較小時,可用敲打契塊糾正,當垂直度偏差較大時,可用千斤頂進行校正。起重機在跨外首先沿A軸基礎開行,每停一點,安裝一根柱子,然后轉入跨邊E/H軸的安裝,最后轉入K軸線沿跨外距基礎中心開行安裝柱子,同時依次完成臨時固定、校正、最后固定作業(yè),最后起重機在車間兩端安裝10跟抗風柱。柱的預制布置有斜向布置和縱向布置兩種。(6)吊車梁的最終校正應是在屋蓋系統(tǒng)安裝后進行。根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。由于水泥不得直接加熱,使用前事先運入暖棚內存放。將排水溝和集水井進行砼硬化處理,以保證現(xiàn)場干凈、整潔。井架安裝避雷裝置,建筑物利用結構鋼筋做避雷裝置,認真檢查做好接地系統(tǒng)。對含泥量超標的石料提前沖洗備用,據試驗級配由專人配置外加劑,嚴格掌握摻量。(5)、工地的臨時供水管及其使用的石灰膏,做好保濕防凍工作。 (8)嚴格控制屋架間距及垂直度,不允許有超差現(xiàn)象。根據本設計工程概況采用的是正反斜向布置。安裝吊車梁時起重機采用跨邊開行,同時進行屋架的扶直就位。即在柱腳與杯口的空隙中澆筑C30混凝土,混凝土分兩次澆筑,第一次澆筑至契塊底面,待混凝土強度達到25%時拔去契塊,再將混凝土澆滿杯口,等待第二次澆筑的混凝土達到70%后,方能吊裝上部構件。=當臂長L=23m,起重仰角α=56176。以上每次取樣至少留置一組標準試件,每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。運到澆灌地點時,應具有要求的坍落度,如有離析應進行二次攪拌方可入模。受力鋼筋焊接接頭在同一構件時應相互錯開,符合有關規(guī)定。⑵、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載?;A灌筑完畢后,將杯口底冒出的少量混凝土掏出,使其與杯口模下口齊平。(4) 模板工程施工中奕隨做隨檢,做好記錄,符合要求后方可下道工序的施工。基礎砼174。 (3)基礎土方工程考慮采用機械開挖,人工修整平底的方法施工。機具準備跟均進度計劃及施工方案選定工機具類型,數量及進場時間。 ,嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行策劃后編制的。A、E跨屋架為預應力拱形屋架YGJ24(共12榀),跨度24m。E、H跨6m鋼天窗架共12榀,安裝標高▽;AE吊車梁DLg,安裝標高▽。以“科學、經濟、優(yōu)質、高效”為原則進行編制。(4)基礎施工階段根據施工計劃安排,本工程預制構件除大型屋面板,吊車梁、聯(lián)系梁等由公司預制廠加工外,柱,屋架在現(xiàn)場就地預制。(6)為了保持基坑底土的原狀結構,距坑底設計標高1020cm處,停止操作,應由測量放線員測定水平樁和軸線位置,確定開挖深度和基坑邊緣尺寸部位,然后再根據具體尺寸進行人工修正基底和邊坡。拆模174。(2)鋼筋綁扎的順序鋼筋翻樣→鋼筋制作→按放墊塊→底層底板鋼筋排放→下層鋼筋綁扎→綁扎支架→上層鋼筋綁扎→柱插筋(3)鋼筋翻樣根據底板設計意圖及規(guī)范要求繪制出鋼筋翻樣圖,根據鋼筋實際長度合理布置鋼筋接頭位置。并將杯口內側表面混凝土劃毛。(3)模板的拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入,采取在砼澆筑過程中加入外加劑,以利拆模工作的提早進行。(5)鋼筋工程施工要求⑴、預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處,需核定的要及時與設計院、建設單位聯(lián)系核定,做到準確認真翻樣。②、鋼筋上的泥土、油污,模板內的垃圾、雜物應清除干凈,木模板應澆水濕潤,縫隙應堵嚴?;谝陨戏治?,將施工方案定位分件吊裝。+=>由以上數據得:綜合安裝各構件的要求,選用W100型履帶式起重機,23m長起重臂。(3)、吊車梁校正后應立
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