土木工程施工單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝課程設(shè)計(jì)書(shū)-免費(fèi)閱讀
【正文】 （7）對(duì)臨時(shí)路其易受沖刷部分，應(yīng)鋪石塊、礦渣、礫渣、礫石生平滲水、防滑材料，或設(shè)涵管排泄，以保證路基穩(wěn)固。安裝接地安全裝置。（7）混凝土拌合物的運(yùn)輸，為盡量減少熱量損失，采取下列措施：盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳運(yùn)輸路線。素混凝土在用熱材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于拌和水重的3% ，用冷材料拌制時(shí)，氯鹽摻量不得大于拌和水重的5%。（8）、大雪后將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺(tái)，如有松動(dòng)下沉現(xiàn)象務(wù)必及時(shí)加固。（2）、進(jìn)行冬季施工前，對(duì)摻外加劑人員、測(cè)溫保溫人員及管理人員專(zhuān)門(mén)組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。5mm，柱垂直度允許誤差為H/1000（H為柱高），所有構(gòu)件吊裝前均應(yīng)彈線，對(duì)號(hào)、定位，并按規(guī)定焊接。 （3）預(yù)制砼柱在吊裝前翻身時(shí)要嚴(yán)格按照指定點(diǎn)綁扎翻身，預(yù)防變形及斷裂。 、屋架的斜向就位、屋架的成組就位位置。 （6）、構(gòu)建的平面布置分預(yù)應(yīng)力平面布置階段和吊裝階段構(gòu)件的就位位置，但兩者之間有密切的關(guān)系，需同時(shí)加以考慮，做到相互協(xié)調(diào)，有利吊裝。用履帶式起重機(jī)在跨中開(kāi)行從A軸線開(kāi)始屋面板、屋架及屋蓋支撐等的安裝。 （7）、屋架校正完畢后應(yīng)立即按設(shè)計(jì)規(guī)定用螺母或電焊固定，屋架固定后方可送吊鉤。（3）、吊車(chē)梁校正后應(yīng)立即焊接固定，并在吊車(chē)梁與柱的空隙處澆筑細(xì)石混凝土。柱對(duì)位后，應(yīng)先把契塊略為打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至杯底后的對(duì)中情況，若符合要求，即可將契塊打緊作為臨時(shí)固定，然后起重鉤即可脫鉤。+=＞由以上數(shù)據(jù)得：綜合安裝各構(gòu)件的要求，選用W100型履帶式起重機(jī)，23m長(zhǎng)起重臂。由此可按柱的選擇方案選用W100型履帶式起重機(jī)，起重機(jī)臂長(zhǎng)為23m在起重半徑7m范圍內(nèi)（3）吊裝屋面板時(shí)起重機(jī)的選擇：對(duì)于屋面板同樣以安裝高跨屋面板的計(jì)算結(jié)果為準(zhǔn)（當(dāng)起重機(jī)臂長(zhǎng)不能滿(mǎn)足起吊跨中屋面板要求時(shí)可加設(shè)鳥(niǎo)嘴架）：要求起重量：Q=Q1+Q2=+=若加鳥(niǎo)嘴架則：Q=Q1+Q2=+=要求起重高度：H=h1+h2+h3+h4+d=++++=起重機(jī)吊裝跨中屋面板時(shí)，起重鉤需伸過(guò)已安裝的屋架3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離g=1m，故起重機(jī)所需的最小起臂長(zhǎng)度及相應(yīng)的仰角為：α=≈56176。基于以上分析，將施工方案定位分件吊裝。（6）保證質(zhì)量要點(diǎn)①、攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)生料的方法。②、鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)。施工中嚴(yán)格計(jì)量，砂、石應(yīng)常測(cè)定含水率，根據(jù)含水率隨時(shí)調(diào)整施工配合比。（5）鋼筋工程施工要求⑴、預(yù)見(jiàn)性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計(jì)的矛盾問(wèn)題或施工難處，需核定的要及時(shí)與設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。（2）鋼筋連接本工程鋼筋連接擬采用采用閃光對(duì)焊。（3）模板的拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入，采取在砼澆筑過(guò)程中加入外加劑，以利拆模工作的提早進(jìn)行。構(gòu)件重疊支模圖()（1）模板支設(shè)方法本工程現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的砼構(gòu)件底模均采用磚砌筑成底模，用木料作側(cè)模，均采用兩層疊澆。并將杯口內(nèi)側(cè)表面混凝土劃毛。制定混凝土澆筑計(jì)劃，明確供應(yīng)日期、時(shí)間、數(shù)量。（2）鋼筋綁扎的順序鋼筋翻樣→鋼筋制作→按放墊塊→底層底板鋼筋排放→下層鋼筋綁扎→綁扎支架→上層鋼筋綁扎→柱插筋（3）鋼筋翻樣根據(jù)底板設(shè)計(jì)意圖及規(guī)范要求繪制出鋼筋翻樣圖，根據(jù)鋼筋實(shí)際長(zhǎng)度合理布置鋼筋接頭位置。（2） 模板接頭處、柱基交叉處的模板應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€板、移位、脹模等現(xiàn)象的出現(xiàn)。拆模174。 獨(dú)立基礎(chǔ)施工工藝流程：挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高174。（6）為了保持基坑底土的原狀結(jié)構(gòu)，距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高1020cm處，停止操作，應(yīng)由測(cè)量放線員測(cè)定水平樁和軸線位置，確定開(kāi)挖深度和基坑邊緣尺寸部位，然后再根據(jù)具體尺寸進(jìn)行人工修正基底和邊坡。 土方工程地基及基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式，100mm厚的C10素混凝土墊層。（4）基礎(chǔ)施工階段根據(jù)施工計(jì)劃安排，本工程預(yù)制構(gòu)件除大型屋面板，吊車(chē)梁、聯(lián)系梁等由公司預(yù)制廠加工外，柱，屋架在現(xiàn)場(chǎng)就地預(yù)制。配備本工程所需規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)和資料表格。以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則進(jìn)行編制。：2010年10月10日至2011年1月26日 ，嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行策劃后編制的。E、H跨6m鋼天窗架共12榀,安裝標(biāo)高▽?zhuān)籄E吊車(chē)梁DLg,安裝標(biāo)高▽。該地勢(shì)平坦，現(xiàn)場(chǎng)平面圖如圖1。A、E跨屋架為預(yù)應(yīng)力拱形屋架YGJ24（共12榀）,跨度24m。W1100和φ1252型履帶起重機(jī)可供選用，其工作性能見(jiàn)圖4，5，6所示工作性能曲線；起重機(jī)外形尺寸如圖7及附表二；表一 起重機(jī)主要尺寸 單位：m型 號(hào)ABCDEFW150W1100φ1252表二 預(yù)制構(gòu)件一覽表軸線或跨間構(gòu)件名稱(chēng)及編號(hào)圖紙名稱(chēng)構(gòu)件量(T)構(gòu)件形狀及主要尺寸備注A柱ZA工字形400800E柱ZEH柱ZHK柱ZK工字形400600抗風(fēng)柱Z11Z12Z13基礎(chǔ)梁JL12504505950吊車(chē)梁DLgGB108A可平臥起吊吊車(chē)梁DL3GB108A吊車(chē)梁DL1GB108A聯(lián)系梁2405005950續(xù)表二 軸線或跨間構(gòu)件名稱(chēng)及編號(hào)圖紙名稱(chēng)構(gòu)件量(T)構(gòu)件形狀及主要尺寸備注預(yù)應(yīng)力拱形屋架YGJ24GB324預(yù)應(yīng)力拱形屋架YGJ18GB324兩鉸拱屋架WJ12BGB31312頁(yè)9m鋼天窗架GB2026m鋼天窗架GB202AE及EH跨天窗側(cè)板CBGB2025950長(zhǎng)屋面板預(yù)應(yīng)力大型板YDB115006000240按起重計(jì)，平面和裝門(mén)面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，施工方便。 ，嚴(yán)格按照工程招標(biāo)范圍和招標(biāo)文件對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行策劃后編制的。在圖紙自審的基礎(chǔ)上，會(huì)同設(shè)計(jì)院，監(jiān)理進(jìn)行專(zhuān)業(yè)圖紙會(huì)審。機(jī)具準(zhǔn)備跟均進(jìn)度計(jì)劃及施工方案選定工機(jī)具類(lèi)型，數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。在廠房結(jié)構(gòu)施工完成后，首先進(jìn)行基礎(chǔ)梁安裝并開(kāi)始廠房圍護(hù)磚砌筑，磚墻砌筑的同時(shí)，對(duì)外墻進(jìn)行清水墻勾縫和廠房地面墊層施工；圍護(hù)磚墻砌筑完成后，對(duì)廠房進(jìn)行抹灰和粉刷，
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