【正文】 布。臨時(shí)存放不應(yīng)超過 1 天 短期內(nèi)不用的物品應(yīng)使用紅單 廢棄物、紅單到期的物品應(yīng)及時(shí)處理，不允許在通道或角落里堆放 配電箱、操作盤、消防箱前面不允許堆放物品 物品本身、包裝箱應(yīng)清潔 柜子、架子 能夠入柜、上架的物品應(yīng)入柜、上架，并整齊擺放 大件或重的物品應(yīng)堆在下層 柜中、架上的物品應(yīng)分類標(biāo)識(shí) 柜架內(nèi)外應(yīng)清潔、無油漬、積灰 更衣室 、食堂、門衛(wèi)室 更衣室應(yīng)一人一柜，保持清潔，干凈 不用的衣褲、鞋子、個(gè)人雜物應(yīng)及時(shí)處理，不得丟在更衣室內(nèi) 掛衣架應(yīng)保持整潔，凳子、柜子整齊安置 食堂的餐臺(tái)應(yīng)排列整齊，不準(zhǔn)隨意搬動(dòng) 用餐完畢應(yīng)將凳子放回原處 就餐時(shí)不應(yīng)把食物、雜物丟在餐桌上，餐后空盒放在規(guī)定的地方 門衛(wèi)室應(yīng)清潔，員工不得在門衛(wèi)室用餐，私人物品不能寄放在門衛(wèi) 人員 應(yīng)按要求著統(tǒng)一工作服，戴工作帽，穿工作鞋 工作服、帽應(yīng)整潔，工作鞋不能趿拉 , 不能穿涼鞋 走路時(shí)應(yīng)走在通道上，停步交談應(yīng)選擇不妨 礙交通、安全的地方 員工應(yīng)互相督促 4. 培訓(xùn) 推進(jìn)小組負(fù)責(zé) 5S培訓(xùn)的安排。企業(yè)內(nèi)員工的理想，莫過于有良好的工作環(huán)境，和諧融洽的管理氣氛。 應(yīng)保證每名員工都接受過 5S 的培訓(xùn)，主管必須對(duì)培訓(xùn)的效果進(jìn)行跟蹤。 員工自查應(yīng) 與 5S實(shí)施相結(jié)合，檢查內(nèi)容 參考自查表（附件 2）不必記錄 。 10. 合理化 建議 公司鼓勵(lì)員工提出合理化建議。 推進(jìn)組長確定其他獎(jiǎng)懲方式。 5S責(zé)任區(qū)圖、 值日表 和清掃計(jì)劃應(yīng)以 適宜的形式向員工公布，如公開張貼。 5S 最初在日本豐田公司被創(chuàng)立使用，后來被推廣到世界各地，在歐美的一些先進(jìn)企業(yè)中， 5S 被進(jìn)一步發(fā)展，成為“新 5S”： 整理（ SEIRI） 整頓（ SEITON） 清潔（ SETKETSU） 標(biāo)準(zhǔn)化（ STANDARDIZE） 系統(tǒng)化（ SYSTEMIZE） 1S整理 定義：區(qū)分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置 目的：將 空間 騰出來活用 2S整頓 定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確 標(biāo)識(shí) 目的：不浪費(fèi) 時(shí)間 找東西 3S清 潔 定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生 目的：消除 臟污 ，保持職場干干凈凈、明明亮亮 4S標(biāo)準(zhǔn)化 定義：將上面 3S 實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化， 維持其成果 目的：通過制度化來維持成果 5S系統(tǒng)化 定義： 將整理、整頓、清掃工作與日常工作相結(jié)合，使之成為企業(yè)管理體系的一個(gè)部分，以系統(tǒng)的方式對(duì)管理進(jìn)行整體提升 目的：提升人的品質(zhì) 、工作的品質(zhì)、管理的品質(zhì) 5S 的效用 5S 的五大效用可歸納為： 5 個(gè) S，即： Sales、 saving、 safety、 standardization、satisfaction 、 5S 是推銷員（ Sales） 被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對(duì)這 樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會(huì)有很多人來工廠參觀學(xué)習(xí) ， 整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的廠工作 5S 是節(jié)約家（ Saving ） 降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi)減少 尋找 的浪費(fèi)，節(jié)省很多寶貴的時(shí)間 ， 能降低工時(shí)，提高效率 5S 對(duì)安全有保障（ Safety）寬廣明亮，視