【正文】 考慮以其它物料代替鋼材； 根據(jù)注塑工序的要求設計注塑件； ⒋ 注射成型工藝 :可分為四個階段 : ⒋ 1 成型前準備 : ⒋ : 進行干燥處理去其水份及揮發(fā)物 。 ②冷卻時間 : A. 預塑時間。還不準不漏鉆，多鉆，鉆偏，鉆小，鉆大等現(xiàn)象。 深圳玩具公司 QC 37 ⒋ 5 成品負裝臺的拉 QC: ⒋ 拉 QC 須熟悉產品功能特征，結構性能及其它特殊要求外，還應知曉產品的包裝方法，要求（包括客戶特別要求）以及檢驗包裝合格性的方法。 ④ 精鋸：對照圖紙要求，精鋸所下的料是否符合圖紙的凈料尺寸。 ⒉ 所有砂光后的工件，在發(fā)往噴油時，都不能有砂光不良、蟲蛀、霉斑、 深圳玩具公司 QC 40 腐朽、亂涂、亂畫和其它標識痕跡，但對木質本身所固有的雜色及木紋，可以不做缺陷對待?？匆粋€貨在報告在對應時間欄內打一個‘√’，發(fā)現(xiàn)壞貨，在壞貨辦上貼一個箭頭紙，并將其放回壞貨箱，并記錄下來，壞貨辦要和記錄一一對應。 發(fā)貨時要擺放整齊，有規(guī)律，便于點數(shù)，需張貼 QC PASS LABEL，并準確填寫款號、 名稱、數(shù)量、日期、發(fā)貨人姓名。 濕度≤ 14%。 不準有脫油和油漆未干現(xiàn)象。 ⒋ 噴油配件： 要光滑，有亮度（以確認辦為主），用白布抹噴漬表面不能有脫油現(xiàn)象。 ⒋ 原木色配件邊，角位置不允許有大于Φ 6MM 的死節(jié)。 深圳玩具公司 QC 42 無明顯之開裂，崩茬現(xiàn)象，對一般暗裂視程度而定。 ⒊ 3 開拉時，根據(jù)柯打、 .、樣辦，看包裝是否正確，彩盒是否受損，印刷不良，有無漏貼 LABEL。 ⒉ 3 砂光組 : ⒉ 要熟悉砂光車間工藝流程： 不需補杰→手砂 機砂→挑選 ｛需補灰→機砂→手砂→天娜水→手砂→發(fā)出 ⒉ 對重點工們加強檢查： ⒉ 挑選：對一些缺角，破損，缺邊，開裂，彎曲等現(xiàn)象要加以選出，不要有渥出現(xiàn)象。 ⒉ 半成品加工 ⒉ 1 下料組 : ⒉ 首先要熟悉下料車間的生產流程；即從毛料→斷截→雙面刨（平刨）→多片鋸（沖）→四面刨→精鋸 ⒉ 其次根據(jù)生產部排線表，了解每天下料所對應的款號，以及在每道工序中應注意的問題。 ② 噴油要注意是否每一面都噴到而不要有漏噴等現(xiàn)象。 ⒋ 四面刨就保證所加工工件的相對面平行且保證工件厚度，不能有彎曲，逆茬，開裂，死節(jié)等缺陷。 ⒋ : 注射壓力對塑料充模起著決定性的作用 , 壓力的大小取決于塑料的品種 ,注射機的類型 ,模具的澆口尺寸等等。 深圳玩具公司 QC 28 ⑵ 啟閉（鎖模）系統(tǒng)：有兩個作用：一是操縱活動模板以達到松開或閉合模具的目的，適應注射模塑的需要；二是鎖緊塑模，保證模具不被注入塑料料流分開。（具體見工作指引） ㈣ 常見缺陷的解釋 虛焊：元件可輕輕拉出或松動。 10% 177。 ⒊ 2 成品： 電子 IQC 在貨品剛開始生產時（特別是新款貨品），首先要熟悉產品的結構及功能要求，了解產品的生產工藝流程，從而明確產品的質量控制要點。 ⑺ 抽取樣本從同一批貨品中隨機抽取。 凡板紙過機的主線要求用雙線 ,坑紙過機的主線要求用三線。 移印前留心工作人員使用開油水與油墨號是否正確。 噴油件 根據(jù)柯打和噴油部生產資料表 ,了解噴漬的位置和顏色。 五金來料 深圳玩具公司 QC 17 檢查注意 : 同箱同型號的樣辦相對比 , 或者與相配合件試裝。 深圳玩具公司 QC 16 打花 : 橫花 (抗拉力 )、直花（抗扭力）和交叉花（抗拉、扭綜合力）。 ⒊ 五金零部件電鍍 銅片 深圳玩具公司 QC 15 電池片要求電鍍，一般銅片根據(jù)產品的具體要求而確定是否電鍍。 記錄： 來料組：《來料抽驗記錄表》、《來料驗收報告》。 ⒗ 騎乘玩具及座椅必須符合穩(wěn)定性與超重要求。（可利用小球測試模塊及附加響環(huán)測試模塊 測量）供 3歲以上兒童使用的玩具中若有小球，必須加上小球警告語，提醒使用者注意。 ⒑ 響環(huán)： 搖動聲響玩具。 ⒉ EN71 適用于進入歐洲地區(qū)的玩具。 ⒉ 規(guī)定抽樣方案類型 正常檢驗 加嚴檢驗 減量檢驗 一次抽樣 二次抽樣 多次抽樣 ⒊ 規(guī)定檢查水平 一般檢查水平：Ⅰ ,Ⅱ ,Ⅲ 特殊檢查水平： S1， S2， S3， S4 ⒋ 規(guī)定 AQL值 例如： CRITICAL 0 MAJOR MINOR ㈥ 查抽樣數(shù) 在表 I 中 ,由批量所在行和規(guī)定檢查水平所有列相交處讀出樣本數(shù)碼代字 ,根據(jù)數(shù)碼代字 ,在表 II中可查出對應的抽樣數(shù)。 合格品 —— 符合規(guī)定要求的貨品。 第二章 工 作 職 責 二、 總體要 求 ⒈ 制定日常工作計劃。 ⒋ 及時做好質量檢測記錄。 ⒊ 輕微 不會降低產品設定之使用性能或關系到預期之產品外觀，為輕微。 由于任何一個標準都不可能將玩具可能發(fā)生的危險全部想象出來，因此，符合安全標準的要求不意味著就可解除父母和教育者在兒童使用玩具時照料他們的責任。 ⒎ 功能性利邊和尖點： 玩具的功能中必不可少的利邊和尖點（如顯微鏡的載物玻 璃片，電子導體，針尖等。 ⒊ 預定供 3 歲以下兒童使用的玩具，在正常使用及可預見的合理濫用前后，不能存在細小物件，以避免吞食產生窒息危險。 ⒕ 電動玩具電池箱內需標明電池的極性，排列方式及電壓。 若檢驗合格， IQC 檢查員將在貨品標識 LABEL 上蓋?合格?印，并在 LABEL 上填上日期和姓名。參照基準測量尺寸是否相符合。 ⒋ 五金零件檢驗常識 軸類 軸類分方軸和圓軸兩種。 套絲、攻絲和其它件 套絲件與 螺母或相關配件試裝 ,觀察配合情況。 膠件浸油之后要求油均勻 ,不能有積油現(xiàn)象。 料花易使油漆剝離 。 ⒎ 紙箱部檢驗常識 啤機上板時 ,要對照啤板與彩紙的名稱、規(guī)格檢查是否相配。公司規(guī)定采用的抽樣方案為 :一次抽樣方案。 ⒊ 2 電子半成品： 電子 IQC 在 PCB半制品剛開始生產時（特別是新款電路板）；首先要熟悉電子元件的插法，生產工藝要墳及其功能要求，從而明確 PCB半制品的質量控制。 色環(huán) 環(huán)數(shù) 黑 棕 紅 橙 黃 綠 藍 紫 灰 白 金 銀 無 色 第一環(huán) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第二環(huán) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第三環(huán) 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 第四環(huán) 177。 ⒍ 易受靜電擊穿，所以焊錫時間不得超過 5 秒，焊接 IC 時，電烙鐵要有地線保護。 ⒉ 注塑機的基本結構和作用： 注塑機按它的外形特征可分為：立式、臥式和直角式三種，按注射系統(tǒng)結構和特點又可分為柱塞式和移動螺桿式兩種，我廠目前啤機以臥式（移動螺桿式）為主。 ⒋ 脫模。 ⒊ 熟練運 《 QC 部抽樣計劃 》 中指定的抽樣方法， 檢 驗來料的 QC員工，除所驗原木料的規(guī)格和半成 品的結構性能，外觀，功能特點，還須了解原木料的使用款號和關成品的尺寸。 ⒋ 對每一款玩具的噴什么顏色要做到心中有數(shù)。 ⒌ 記錄 ⒌ 1 來料組 :《 來料抽驗記錄表 》《 來料驗收報告 》 ⒌ 2 半成品組 :《 來料驗收報告 》《 來料驗收報告 》 ⒌ 3《 來料驗收報告 》 ㈡ 木器 QC檢查員之工作常識 ⒈ 來料驗收 深圳玩具公司 QC 38 ⒈ 1 對半成品來料的驗收，要嚴格依據(jù)圖紙尺寸，對配件進行抽檢測量；對于能組裝的半成品，不廑要測量其每一配件的尺寸，還要進行組裝，看看整體配合及其功能。在巡檢時應對抽檢的工件用卡尺認真測量，看所測工件之尺寸是否符舍其圖紙的公差尺寸要求。 ⒉ 對一些需在靜電噴油的配件，噴油后必須把風釘清除干凈。（以畫線為主） ⒋ 外觀要求： ⒋ 原木色配件： 木質顏色新鮮，無黑色，發(fā)霉，腐朽，端面無蜂窩狀。 貨品要擺放整齊，有規(guī)律且有 QC認可。 黃色配件噴油前要先打粉底（適具體情況而定）。 ⒋ 原木色配件 ： 邊角位置只準有一個直徑為Φ 6MM左右的死節(jié)。 ⒋ 無任何開裂，崩邊，崩角（長 2MM，深 ），發(fā)霉，腐朽，蟲蛀，污跡，變形，毛剌（手感）等現(xiàn)象。 ⒋ 加工外形，不允許有因刀具不鋒利所引起的崩茬現(xiàn)象。 ⒋ 1 下料組質量標準 ⒋ 尺寸符合圖紙要求，未注公差長度按 ，寬度、厚度公差按具體尺寸而定，即寬度〈 140MM 時公差為 +，寬度≥ 140MM時公差為 。 ⒉ 4 噴油組 : ⒉ 熟悉所有木器配件噴油的生產流程：刷天娜水→排板（挑選）→噴油→烘干→翻 板→噴底面油→烘干→收板。 ① 立鉆時要注意，因連續(xù)操作而可能出現(xiàn)工裝松動的現(xiàn)象。 ⒋ 開拉時，不要僅限于成品的抽檢，要對各工序進行巡檢，抽檢一個貨品，要在報 告上打‘√’，發(fā)現(xiàn)問題應及時向拉長、主管及本部門大工、主管匯報。 ⒋ 盒類工件在加工時，除不應有以上 二 種情況外； ① 在成型時 ,板與板之間的連接不應有縫隙且相互垂直 ② 在打風釘處更不許有崐風針外露。 深圳玩具公司 QC 30 ⒌ 常見幾種塑膠的簡稱及特性 俗 名 中文名稱 英文簡稱 性 能 特 點 ABS 丙烯睛丁二 ABS 有光澤 ,有韌性 ,燃燒時有特殊氣味 ,會自滅 ,不 (超不碎膠 ) 烯苯乙烯 透水 ,綜合性能好 475 高沖擊聚苯 HIPS 光澤差 ,性 脆易裂 ,制品敲打時能發(fā)出金屬般的 (不碎膠 ) 乙烯 清脆聲 AS 苯乙烯丙烯 AS 性脆 ,透明中帶有藍色 ,對缺口敏感 , 粒料呈水 (透明大力膠 ) 晴共聚物 白色 硬膠 聚苯乙烯 性脆易裂 ,無色透明 ,不耐沖擊 (透明 ) 苯烯晴 ABS 不易脆 ,茶色透明 ,抗沖擊性能好 (透明 ) K 料 丁二烯 BS 透明度不強 ,有韌性 苯乙烯 PC 聚碳酸脂 PC 透明度較高韌性好 ,沖擊強度高 亞加力 聚甲基丙烯 PMMA 透明性最好 ,易吸濕 ,表面硬度低 ,易擦 傷而失 (有機玻璃 ) 酸甲脂 去光澤 酸性膠 醋酸纖維素 CA 韌性好 ,抗沖擊強度高 ,光澤性好 ,透明度高 PVC 聚氯乙烯原 PVC 燃燒時有刺激性氣味 ,并有濃黑煙 ,耐磨 ,強度 樹脂 高 ,抗化學能力佳 EVA 乙烯一醋酸 EVA 較軟 ,強韌性 ,彈性 ,不易燃燒 ,且會自滅 ,燃燒 乙烯共聚物 處無黑狀 ,光澤性均好 PP 聚丙烯 PP 較韌 ,扭折無白痕 ,燃燒有蠟味 ,絕緣性好 ,制品 (百折膠 ) 表面有光澤 燃燒時有刺激性酸味 ,耐疲勞性能最好 ,堅固 , 賽鋼 聚甲醛 POM 剛硬有 彈性 ,抗蠕動性 ,抗沖擊性及尺寸穩(wěn)定性 俱佳 尼龍 聚酰氨 PA 吸濕率小 ,尺寸穩(wěn)定性好 ,耐磨與賽鋼一起啤易 爆炸 硬性軟膠 高密聚乙烯 HDPE 較堅固 ,剛硬 ,抗拉力 ,抗化學能力 ,抗?jié)B透能力 ( 力士 ) PEHD 好 ,但沖擊強度低 ,抗疲勞不如 PP ⒍ 常見的缺陷及可能產生的原因 缺 陷 可 能 產 生 原 因 建 議 解 決 辦 法 披鋒 降低射壓 (飛邊 ) 降低溫度 清除之 重新調設 模具 將模具之兩半面重新予以磨平 ,導致 改用較大之夾具 夾持壓力不足 使用較高之流速 縮短注射速度 減少入料 制品不 完整 深圳玩具公司 QC 31 檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫 螺桿墊料 檢查運作是否穩(wěn)定 增加注射速度 檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料 檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗 不能運作 能量輸出是否正確 增加螺桿向前時間 增加料斗喉區(qū)的冷卻量 ,或降低射料 缸后區(qū)的溫度 (即注射 用較大的注塑機 重量或塑化能力 ) 檢查排氣孔有否被堵塞 /或減少澆口接合區(qū)的 長度 道被未塑化的塑料封住 縮水 (制品下 陷或收縮 ,若使用限制型澆口時 ,最好只好 打開澆口 , 而將制品投入 熱 於溫水中 缺 陷 可 能 產 生 原 因 建 議 解 決 的 辦 法 澆口較大時 ,將澆口移至模具較厚之部位 ,限 制型澆口則移至較薄之部位