【正文】 碎后還要進行清洗，由于里面含有鐵屑、石頭等雜質，所以在清洗后才能造粒重出。 ，從而確定所要收集的物理性數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)的可靠性。本次設計選用的是衣架式片材機頭， 切割裝置 切割裝置的主要作用是將擠出的條狀切割成一定的長度的片材。 聚氯乙烯片材生產(chǎn)用螺桿條件如下： a. 螺桿應該是等距不等深形：螺紋由加料段至均化段逐漸變淺。 （ 3）螺桿轉速范圍 指螺桿轉動時最高轉速與最低轉速范圍，用nmin~nmax 表示。 原輔料的混合 PVC 片材的原輔料大多是固體粉料 （只有少量助劑是液態(tài)），因此 PVC片材成型料是通過物料間對流作用和剪切作用進行混合制備的。此外某些聚合物在合成時，引入一些難燃結構，也可以降低其燃燒性能的作用，這些稱為反應型阻燃劑。 PVC 制品用著色劑的一般要求 ① 具有良好的耐熱性（達到 180℃）。加入碳酸鈣能使 PVC 材料熱導率 提高，有利于其加熱熔融及冷卻固化。 ⑤ 降低制品的成本。二是添加適當?shù)臒岱€(wěn)定劑。 第 1 章 聚氯乙烯片材的配方設計 聚氯乙烯樹脂 聚氯乙烯樹脂是世界上五大通用合成樹脂之一，他可以通過不同的配方和各種加工方法制成一系列從軟到硬、性能各異的聚氯乙烯樹脂制品，且具有良好的物理、化學、力學和電絕 緣性能。 關鍵詞： PVC， 片材 ，擠出，配方，擠出機 3000t PVC sheet extrusion molding process ABSTRACT This design introduces the PVC sheet extrusion molding process, a more detailed description of the formulation PVC sheet extrusion production process and determination of parameters and postprocessing waste and so on. The extrusion machine, granulator model selected for such a clear calculation. Process of calculating the material balance and heat balance. Also on the workshop management and anization of production, engineering estimates for economic planning. Finalized the annual production of 3000t of PVC sheet extrusion molding process, the formula design is feasible, wellanized workshop management and production. This design is characterized by the production from the plant layout to the workshop process, as well as a simplified waste disposal to maximize production, improve production efficiency and greatly improved utilization of raw materials and the pollution to a minimum. KEY WORDS: PVC, sheet, extrusion, formulation, extruder 目 錄 前 言 ....................................................................................................... 1 第 1 章 聚氯乙烯片材的配方設計 ....................................................... 3 聚氯乙烯樹脂 .......................................................................... 3 . 助劑及其作用 ......................................................................... 3 穩(wěn)定劑 .............................................................................. 4 填充劑 .............................................................................. 4 潤滑劑 .............................................................................. 6 著色劑 .............................................................................. 6 增塑劑 .............................................................................. 7 阻燃劑 .............................................................................. 7 配方 .......................................................................................... 8 第 2 章 擠出工藝流程及參數(shù)確定 ....................................................... 9 成型前的準備 .......................................................................... 9 擠出成型工藝 ........................................................................ 10 擠出機的選擇 ............................................................... 10 擠出過程 ........................................................................ 12 擠出裝置 ........................................................................ 13 切割裝置 ........................................................................ 13 冷卻方法 ........................................................................ 14 第 3 章 物料衡算與熱量衡算 ............................................................. 15 物料衡算 ................................................................................ 15 物料衡算的前提及計算 ....................................................... 15 熱量衡算 ................................................................................ 16 第 4 章 擠出生產(chǎn)線機器數(shù)量的確定 ................................................. 18 擠出機規(guī)格的確定 ............................................................... 18 擠出機數(shù)量的確定 ............................................................... 18 擠出生產(chǎn)線的確定 ............................................................... 19 第 5 章 廢料的后處理 .......................................................................... 20 第 6 章 雙螺桿擠出機常見故障及其處理方法 ................................ 21 第 7 章 車間管理與生產(chǎn)組織 ............................................................. 24 管理項目 ................................................................................ 24 生產(chǎn)職能形式 ........................................................................ 25 管理及公作人員的確定 ....................................................... 26 第 8 章 工程經(jīng)濟概算 .......................................................................... 29 編制概算的意義 .................................................................... 29 編制原則 ................................................................................ 29 編制和修訂 ............................................................................ 29 設備購置費 .................................................................... 30 設備安裝費 .................................................................... 30 概算修正 ................................................................................ 31 結 論 .......................................................................錯誤 !未定義書簽。 PVC 片材有很好的力學性能，且具備極好的耐腐蝕性，使用過程中重量輕，安裝方便，不需要維護，而使用鋼鐵作公用工程的下水管道，在使用過程中由于易腐蝕，必須經(jīng)常涂敷涂料，維護 費用高。 在氯乙烯單體中不加、任何介質，只加引發(fā)劑引起的直接聚合。 、無嗅、無毒、廉價、用量少，不改變聚氯乙烯樹脂的基本物理性能。 ⑤ 不溶于水、油脂及其他常用溶劑，耐酸耐堿。 ① 配方中起內潤滑和外潤滑作用應力求平衡，否則會引起加工困難。 ⑥ 無毒、無味、不影響涂裝印刷。 配方 根據(jù)已知配方和生產(chǎn)的設備及產(chǎn)品的藥求等條件配方如下： 表 11 聚氯乙烯配方 原輔材料 份數(shù) PVC（ SG3 或 SG4） 100 三堿式硫酸鉛 3 二堿式亞磷酸鉛 1 DOP（鄰苯二甲酸二辛酯） 5 ACR（甲基丙烯酸甲酯共聚物） 3 CPE（氯化聚乙烯） 5 活性 CaCO3 4 硬脂酸 顏料 群青 硬脂酸鉛（金屬皂穩(wěn)定 劑） 適量 9 第 2 章 擠出工藝流程及參數(shù)確定 塑料制品的擠出法成型與塑料成型和壓延成型比較是一種比較簡單的成型方法。高速熱混機出來的混合料溫度較高，須立即進行冷卻。 （ 7）名義比功率 指每小時加工 1kg 制品所需電機功率的綜合指標，用 P`表示， P`=Pm/Qmax。熔化段一般在螺桿中部，塑料在這段中除受熱和前移外，同時