【正文】 （ 1）材料發(fā)放要做到領(lǐng)有標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)有依據(jù)，徹底改變敞口供應(yīng)，“以領(lǐng)代耗”、“以改代耗”，亂要濫用等現(xiàn)象。設(shè)置一臺總配電箱， 內(nèi)裝電表計量 ,電源線采用聚氯乙烯絕緣護套電纜， 架空敷設(shè)；配電箱采用防雨鐵皮箱，內(nèi)設(shè)漏電保護開關(guān)及三相膠蓋閘刀，做到一機、一閘、一開關(guān)，以確保施工用電安全，現(xiàn)場計劃設(shè)置兩個配電箱。安裝必須牢固、可靠、美觀。 B： 安裝照明器具時不要碰壞建筑物的頂棚、門窗和墻面。 安裝時先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削出線芯，將獨芯導(dǎo)線線芯直接插入開關(guān)、插座面板的接線孔內(nèi)，用頂絲壓緊，注意線芯不得外露，然 28 后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，用配套螺絲固定牢固，固定時要使面板端正。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A： 保證項目：電纜絕緣電阻值符合施工規(guī)范規(guī)定。在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)余量。 根據(jù)設(shè)計首先測出盒箱與出線口的準(zhǔn)確 位置 ，然后按照安裝標(biāo)準(zhǔn)的固定點間距要求確定支、吊架的具體位置，固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或箱盒邊緣的距離為 150~500mm，鋼管中間管卡的最大距離： Φ 15~Φ 20 時為 ， Φ2 5~Φ3 2 時為 2m。 吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：結(jié)構(gòu)施工時，配合土建安裝好預(yù)埋件、支吊架。接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長 21 度必須符合下列規(guī)定： c：扁鋼為其寬度的 2 倍（且至少 3 個棱邊焊接）； d：圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的 6 倍。應(yīng)重點檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥等，以發(fā)泡劑檢驗不漏為合格。 結(jié)構(gòu)參照下圖所示： 18 設(shè)備與管道試壓 、吹掃 1) 試壓前的準(zhǔn)備工作 ，而且具備了試壓前標(biāo)準(zhǔn)要 求的條件后才可進行試壓。 20 室 內(nèi) 177。多層焊層間接頭應(yīng)相互錯開。 9) 焊件組對時應(yīng)用專用卡具進行定位焊固定，焊口嚴(yán)禁用強力手段組對，卡具定位焊的焊接方法、焊接規(guī)范均與正式焊接相同。不合格的閥門不得使用，并做好標(biāo)識和隔離。 管 材、管件等的材質(zhì)、規(guī)格、型號和質(zhì)量應(yīng)符合圖紙的規(guī)定 ，并應(yīng)進行外觀檢驗，不合格者不得使用。嚴(yán)禁采用 減壓撬的管口 系索吊裝。 編制依據(jù) 本工程 執(zhí)行的有關(guān)施工 及 驗收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集、手冊和程序 有 ： 4 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（ 1999 年版） 《化工工程建設(shè) 安裝工程 起重施工規(guī)范》（ HG202012020） 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》（ SHJ35051999） 《承壓設(shè)備無損檢測》（ JB47302020） 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023597） 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接 工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5023698） 《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》（ CJJ332020） 《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》（ GBJ12689） 《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)規(guī)范》（ SY/T044796） 《鋼質(zhì)管道及貯罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》（ SY0007） 《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》 GB5025996 《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》 GB 500932020 《石油化工儀表 工程 施工技術(shù)規(guī)程》 SHT35212020 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范》 GB503032020 《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程》（ HGJ2890） 本公司《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量體系程序文件》 項目管理目標(biāo) 、工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量要求達到優(yōu)良等級； 竣工單位工程合格率 100%；一次交驗合格率大于 95%， 顧客滿意度 85 分。 、安全管理目標(biāo) 千人負傷率控制在 ‰ 以下，杜絕重大傷亡事故發(fā)生，安全教育率達到 100%。 找出 減壓撬 制造時的中線點（標(biāo)記），按此作為初步找正較平，需達到下列技術(shù)要求： a：中心線位置允差為 ?5mm； b：標(biāo)高允差為 ?5mm； c：水平度允差：軸向為 6mm；徑向為 ； 減壓撬 經(jīng)初步找正、找平后，方可對地腳螺栓預(yù)留孔進行一次灌漿，待混凝土強度達到設(shè)計強度的 75%以上時方可進行設(shè)備 的最終找正、找平及緊固地腳螺栓工作，并符合上述的技術(shù)要求。 對有疑問的，還應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行復(fù)驗，復(fù)驗合格后方可投入現(xiàn) 場使用。 12 閥門試壓合格后應(yīng)及時排盡內(nèi)部積水，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做好標(biāo)識，并填寫“閥門試驗記錄”。 10) 卡具應(yīng)隨焊口的施焊先后依次點固與拆除，不得使母材產(chǎn)生缺肉、凹凸、裂紋等缺陷，且定位焊的焊肉不得有裂紋及其它缺陷，否則應(yīng)立即鏟除重新進行定位焊。 7) 每條焊縫均應(yīng)一次連續(xù)焊完，否則再焊時須對以前的焊道進行檢查，確認無缺陷后方可繼續(xù)施焊。 15 埋 地 177。 ，做好必要的安全防范措施。 試驗用壓力表需在校驗有效期內(nèi)，且 精度不低于 級，表盤直徑不低于150mm，表的滿刻度應(yīng)為 ，最小分刻度為 ，壓力表不少于 2 只。 e：焊接部位應(yīng)按要求作好防腐，防腐材料材料采用瀝青漆處理。內(nèi)部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置放樣圖，并在頂板彈出實際位置。 C： 管內(nèi)穿線 相線、中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用藍色導(dǎo)線為中性線，用黃綠雙色導(dǎo)線為保護地線。 金屬電線保護管及與盒（箱）的接地處理要連接緊密、牢固、接地線截面選用正確；需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴(yán) 重劃傷等缺損。 C： 配電箱安裝 明裝配電箱底口距地 ，用膨脹螺栓直接固定在墻上，配電箱應(yīng)安裝在 安全、干燥、易操作的場所，配電箱內(nèi)配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成束，壓頭牢固可靠，配電箱上的電氣器具應(yīng)牢固、平整、間距均勻、啟閉靈活，銅端子無松動，零部件章全。 C： 照明器具安裝完畢后不得再次噴涂，以防器具污染。其拆裝時應(yīng)妥善保護隔爆面，不得損傷，以保其防爆性能完好。 施工臨時用水計劃 本工程施工用水較少， 只是 管道強度試驗 時使用， 在 甲方指定的位置裝水表計量 接駁， 然后用 膠 管接至 使用點 。 （ 2）按計劃發(fā)。 （ 1）材料質(zhì)量控制 我們將對生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品進行多家詢價，從中 評選出價格合理、滿足交貨期、品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。 檢驗和試驗： F：進貨檢驗：按上述采購條款的規(guī)定進行。是否與施工驗收規(guī)范要求相符，同時以自檢記錄為依據(jù)，進行工程實際質(zhì)量檢查，確認實際工程質(zhì)量與自檢記錄是否相符，如實際質(zhì)量低于記錄記載質(zhì)量，應(yīng)令其班組 進行返工，決不能在班組任務(wù)單上簽字，而且應(yīng)對該班組進行扣罰獎金。 （ 5）加強與建設(shè)、設(shè)計等單位的溝通和協(xié)調(diào)，把施工中遇到的問題及時解決處理，特別是要協(xié)調(diào)好與土建單位的交叉施工和相互配合工作。 c：認真做好班組的原始資料記錄，及時辦理工程的驗收簽證。 B：各專業(yè)圖紙、資料，由本專業(yè)技術(shù)負責(zé)人領(lǐng)取。對于工程質(zhì)量低下的，除限期整改直至符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)為止外，還要處以罰款，決不遷就。對合格品進行標(biāo)識入庫，做好防護措施。 ─ 2020《采購管理程序 》執(zhí)行進庫手續(xù)，并及時做好標(biāo)識，堆放齊整，需要外包防護的器件應(yīng)及時做好防護，以免損壞。超耗和節(jié)約要查明原因。集裝箱主要 作為 辦公和 閥門、管件等材料倉庫；大批管材堆放則與甲方協(xié)商在現(xiàn) 場選址采用管架堆放。室外部分保護管連接處應(yīng)做好防水的處理，保護管的安裝一定要牢固，且要同時確保其看起 來美觀，與周圍的環(huán)境相應(yīng)。 B： 暗敷在混凝土結(jié)構(gòu)中的開關(guān)和插座的底盒，如盒口較深且大于 時，應(yīng)加裝套盒。管線入箱后，將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，綁扎成束剝削導(dǎo)線端頭，逐個壓在器具上。 C： 電纜最小彎曲半徑為電纜外徑的 lO 倍。 B： 在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中，及時將敞口用管帽或木塞進行封口。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路同時將帶線一并穿好。 根據(jù)設(shè)計圖和現(xiàn)場情況加工好 各種盒、箱、管彎。 （ 2）靜電接地 A：架空金屬管道，在進出防雷建筑物處，應(yīng)與防雷電感應(yīng)的接地裝置相連，且每隔 25m 左右接地一次，其沖擊接地電阻不應(yīng)大于 20Ω，并宜利用金屬支架作為引下線至接地網(wǎng)。 并經(jīng)建設(shè)單位、施工單位代表共同確認。 、儀表，應(yīng)加盲板隔離，且加盲板部位應(yīng)有明顯標(biāo)記。 管架的安裝 A：管架位置應(yīng)正確，安裝平穩(wěn)牢固，與管線接觸良好。 9) 氬弧焊打底時， 一般氬氣流量為 8L/min。 鋼管焊接工作程序 1) 管道焊接應(yīng)由技術(shù)負責(zé)人根據(jù)焊接工藝說明書，編制焊接接頭 工藝卡。 鋼管焊接 鋼管焊前準(zhǔn)備及坡口處理 1) 本工程的管道焊接均采用氬弧焊焊接，氬弧焊宜使用鈰鎢極，氬氣的純度需在 %以上。 焊接采用 φ 牌 號為 H0Cr19Ni12Mo 2 的焊絲 。填寫“臥式設(shè)備安裝記錄”。 、工期控制目標(biāo) 本工 程施工工期目標(biāo)為 25 天。 （ 7）本工程屬燃氣工程，工作介質(zhì)為 天然氣 ，是一種易燃易爆 、膨脹性大的危險性 物質(zhì)，要確保今后的安全生產(chǎn)，施工質(zhì)量是最 關(guān)鍵 的 一環(huán)，因而施工中 必須 高度重視施工質(zhì)量，提高全員質(zhì)量意識，決不能掉以輕心，確保工程質(zhì)量 100%合格。然后 填寫“隱蔽墊鐵施工記錄”。填寫“機器安裝記錄”。不符合要求者，不得使用。 8) 焊口組對時，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的 10%，且不大于 2mm。 5) 在保證焊透及熔合良好的條件下，應(yīng)采用小的焊接工藝參數(shù)，采用短電弧和多層多道焊接工藝，嚴(yán)格控制焊接線能量的輸入，控制層間溫度。 B：所有法蘭密封面及墊片不得涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或其它涂料。 C： 埋地管道安裝完成，經(jīng) X 射線探傷檢驗合格后才進行管道的壓力試驗，管道試壓合格后才 允 許防腐施工。應(yīng)重點檢查閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥等，以發(fā)泡劑檢驗不漏為合格。 b：接地體的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。現(xiàn)澆混凝土板，柱內(nèi)配管在底層鋼筋扎完后而上層鋼筋未綁扎前進行，根據(jù)施工圖尺寸位置配合施工。 用 Φ5 圓鋼與跨接地線焊接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的 6 倍，焊縫均勻牢固，焊接處刷防腐漆。盒（箱）設(shè)置正確，固定可靠，管子進人盒（箱）露出鎖緊螺母的螺 紋為 2~4 扣。 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及起止地點，標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。開關(guān)不得置于單扇門后，開關(guān)位置與燈位置對應(yīng)，燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。 照明器具、配電 箱的接地支線敷設(shè)連接緊密、牢固、截面選用正確，需防腐的部分除漆均勻無遺漏。電氣線路中使用的接線盒、拉線盒應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》 GB5025796 的要求。 F：保證質(zhì)量措施。 憑證齊備、手續(xù)齊全 一切進場材料的驗收，都必須作好原始記錄 ，經(jīng)核對無誤后才能正式辦理驗收憑證和入庫入帳手續(xù)，不得隨便在進場料單上簽字，一經(jīng)簽收就要負責(zé)到底。各級質(zhì)量管理人員的質(zhì)量責(zé)任按本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)XXX178。 XXX412020 表 6“過程轉(zhuǎn)序記錄” ， 才能轉(zhuǎn)入下道過程（工序）。 （ 7）加強施工質(zhì)量的動態(tài)控制 A：做好施工工程技術(shù)交底，尤其是專業(yè)施工技術(shù)人員向施工小組的交底，必須向小組全體人員進行口頭并附書面交底。 （ 3）將順序作業(yè)的工序盡可能變?yōu)槠叫凶鳂I(yè)、搭接作業(yè)、立體交叉作業(yè)的工序。 H：竣工后的技術(shù)總結(jié)，原則上每個參加施工的專業(yè)技術(shù)人員都應(yīng)該寫 出一份書面技術(shù)總結(jié)報告，項目部將組織交流。 （ 2）施工記錄管理 A；施工記錄的表格、自檢記錄，由施工員根據(jù)監(jiān)理公司要求統(tǒng)一編制。應(yīng)及時作建筑物、構(gòu)筑物設(shè)備、管道等防雷接地工 作。所有檢驗和試驗記錄應(yīng)妥善保存以便備查； G：質(zhì)量檢查員按“可追溯記錄”，對急需放行和例行轉(zhuǎn)序的過程實行追蹤和抽驗，及時采取措施予以收回、更換，對施工全過程實施有效的監(jiān)督； 施工工程的最終檢驗和試驗是檢驗施工安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定的關(guān)健，因此，應(yīng)由有業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理公司及有關(guān)代表組成的驗收小組進行施工工程的最終檢驗和試驗。 （ 3）過程控制 本工程施工過程將嚴(yán)格按過程質(zhì)量控制輔圖及過程質(zhì)量控制圖進行控制。 （ 4）發(fā)料手續(xù)完備，領(lǐng)料單要寫清領(lǐng)料單位（部門）、材料型號、規(guī)格、數(shù)量、單價、用途，計劃員、發(fā)料員和材料員簽名，辦好領(lǐng)料手續(xù)，以利于材料耗用統(tǒng)計和成本核算，領(lǐng)料單不準(zhǔn)涂改，不得 用白條子領(lǐng)料。在確保工程質(zhì)量的前提下，盡可能縮短工期，并要及時 通過 佛山 市鍋檢所 等部門的 驗收，交付甲方使用。 施工準(zhǔn)備及資源需要計劃 施工準(zhǔn)備 （ 1）工藝管道安裝前須先到 佛山市 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局和 鍋檢所辦理 壓力管道 32 的安裝告知工作，現(xiàn)場監(jiān)檢后方可施工，報裝工作由工管科負責(zé)，項目部配合。 電路管彎制加工前應(yīng)進行檢查：電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不應(yīng)有銹蝕。通電后應(yīng)仔細檢查燈具的控制是否靈活準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具的控制順序應(yīng)相對應(yīng)。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。 C： 火災(zāi)報警系統(tǒng)暗配管的接線盒使用專用接線盒。兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。 以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱實際尺寸位置，并將盒、箱固定牢固。 D：每組專設(shè)的靜電接地體，其接地電阻值應(yīng)小于 100Ω。 6) 管道系統(tǒng) 吹掃合格 后，