【正文】 凡是擴大γ區(qū)的元素均使FeC相圖中S、E點向 左下 方移動，例 Mn、Ni 等元素（寫出2個）；凡封閉γ區(qū)的元素使S、E點向 左上 方移動，例 Cr、Mo 等元素（寫出2個）。40Mn2鋼淬火加熱時，過熱敏感性比較大。一次回火使大部分的殘留奧氏體發(fā)生了馬氏體轉(zhuǎn)變，二次回火使第一次回火時產(chǎn)生的淬火馬氏體回火，并且使殘留奧氏體更多地轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，三次回火可將殘留奧氏體控制在合適的量，并且使內(nèi)應(yīng)力消除得更徹底在低合金高強度構(gòu)件用鋼中，Si、Mn元素的加入量有限制，一般Si＜%,Mn＜2%。（5）提高防腐性，特別是對于非氧化性介質(zhì)。3）改善基體的韌度。Si的作用如下：1）提高鋼強度； Si是鐵素體形成元素，有較強的固溶強化作用；2）提高鋼的淬透性；可阻止鐵素體形核和長大，使“C”曲線右移；3）提高低溫回火穩(wěn)定性；因Si可以抑制回火時K的形核、長大及轉(zhuǎn)變；4）提高淬火加熱溫度；，Si提高A1溫度。如強碳化物形成元素Ti、Nb、V、W、Mo等。SiMn復(fù)合：Si、Mn都是強化鐵素體有效的元素，能提高鋼的彈性極限，但Si有脫C傾向、Mn有過熱傾向，而SiMn復(fù)合可使鋼的脫C、過熱傾向降低，這樣的合金復(fù)合在彈簧鋼中得到了很好的應(yīng)用。同時在560℃左右回火，使材料的組織和性能達到了最佳狀態(tài)。預(yù)熱可減少工件加熱過程中的變形開裂傾向；縮短高溫保溫時間，減少氧化脫碳；可準確地控制爐溫穩(wěn)定性。壁薄時，由于鐵水冷卻快，C原子不能充分擴散，所以易得到Fe3C白口組織。高速鋼在加熱時如如產(chǎn)生欠熱、過熱和過燒現(xiàn)象，在金相組織上各有不同的特征。的長大，共格畸變區(qū)進一步擴大，對位錯的阻礙也進一步增加，因此圖中硬度進一步上升。從合金化角度考慮，提高鋼的韌度主要有哪些途徑?1）細化奧氏體晶粒。試總結(jié)Mo元素在合金中的作用，并簡要說明原因。H6H70 組織中只有單相α組織，它的塑性較好，因此適合制造一些需要進行深沖加工的零件如炮彈殼、子彈殼等。9SiCr雖然與T9含碳量相同，但由于它含有Cr、Si合金元素，Si是非K形成元素，固溶強化基體的作用較大，因此退火后硬度偏高。提高鋼淬透性的作用是 獲得均勻的組織，滿足力學性能要求 、 能采取比較緩慢的冷卻方式以減少變形、開裂傾向 。 對耐熱鋼最基本的性能要求是 良好的高溫強度和塑性、 良好的化學穩(wěn)定性 。S點左移意味著 共析碳含量減少 ，E點左移意味著 出現(xiàn)萊氏體的碳含量減少 。 鋁合金熱處理包括 固溶處理 和 時效硬化 兩過程，和鋼的熱處理最大區(qū)別是 鋁合金沒有同素異構(gòu)相變 。提高鋼淬透性的作用是 獲得均勻的組織，滿足力學性能要求 、 能采取比較緩慢的冷卻方式以減少變形、開裂傾向 。S點左移意味著 共析碳含量降低 。在C%較低時，Mn可以細化珠光體。Si、Mn元素都能強化鐵素體，在低合金高強度構(gòu)件用鋼中可以提高鋼的強度，但是當Si%、Mn2%時，卻顯著地降低鋼的塑性。因為Mo可以形成致密而穩(wěn)定的MoO3 膜；（6）提高紅硬性，因Mo與C原子結(jié)合力強，故回火穩(wěn)定性比較好并且形成的在高溫下碳化物穩(wěn)定。如加Ni。5）提高抗氧化性，因為它可以形成致密穩(wěn)定的氧化膜，同時可以提高FeO的形成溫度。2）提高鋼的回火穩(wěn)定性。 說明高速鋼的鑄態(tài)組織特征（3分）。一次回火使大部分的殘留奧氏體發(fā)生了馬氏體轉(zhuǎn)變，二次回火使第一次回火時產(chǎn)生的淬火馬氏體回火，并且使殘留奧氏體更多地轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，三次回火可將殘留奧氏體控制在合適的量，并且使內(nèi)應(yīng)力消除得更徹底。高速鋼的熱處理工藝比較復(fù)雜，試回答下列問題：（12分，每小題3分）1）淬火加熱時，為什么要預(yù)熱? 2）高速鋼W6Mo5Cr4V2的AC1在800℃左右，但淬火加熱溫度在1200~1240℃，淬火加熱溫度為什么這樣高?3）高速鋼回火工藝一般為5