【正文】 安全等級(jí)為二級(jí)。該工藝可以充分發(fā)揮旋挖鉆機(jī)鉆孔速質(zhì)量好,工作效率高,移位靈活,噪音底,環(huán)保的特點(diǎn)。 吊放鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，防止鋼筋傾斜和碰撞孔壁導(dǎo)致塌孔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)入孔有困難時(shí)，應(yīng)查找原因進(jìn)行處理。 主要施工工藝控制重點(diǎn) 埋設(shè)護(hù)筒控制重點(diǎn)護(hù)筒可以保護(hù)孔口,隔離上部雜填松散物落入孔內(nèi),也可防止孔口塌陷,同時(shí)可以作為定位,標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。12 / 78 (1)擴(kuò)孔鉆頭閉合狀態(tài) (2)擴(kuò)孔鉆頭張開(kāi)狀態(tài) 一次清孔控制重點(diǎn)鉆孔完成后采用鉆斗多次撈渣的方法進(jìn)行清孔,以使孔底沉渣滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求為止。鉆斗、鉆桿接頭逐個(gè)檢查調(diào)正,不能用彎曲的鉆具。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深,砼灌注時(shí),嚴(yán)禁中途斷料。 （6）立面找平層施工 墻面找平層施工流程：基礎(chǔ)層處理 → 濕潤(rùn) → 拉毛 → 貼餅 → 沖筋 → 找平 → 養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)層清理：檢查原墻面，將空鼓、凹陷、凸出部分填補(bǔ)平整及剔除干凈。滾壓時(shí)應(yīng)注意不要卷入空氣和異物，平面與立面直接時(shí)應(yīng)由下至上鋪貼并使卷材緊粘陰角，不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。 f 卷材搭接長(zhǎng)度為：長(zhǎng)邊不應(yīng)小于 100mm；短邊不應(yīng)小于 100mm。 ： 1) 封閉后澆帶的混凝土應(yīng)采用比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土。應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度等質(zhì)量控制點(diǎn)。 7）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)；通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開(kāi)，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過(guò)程。 b 將插筋上銹皮、水泥漿等污垢清理干凈，并整理調(diào)直插筋。 首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線(xiàn)引測(cè)到底板上。 拆除大模板 在常溫條件下，池壁體混凝土強(qiáng)度必須達(dá) 1 Mpa 才準(zhǔn)拆模，以不損壞砼為準(zhǔn)，拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。 底板、池壁、梁和板砼澆筑 （1）底板混凝土澆筑 清理模板內(nèi)的雜物；修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐； 鋼筋模板辦理隱檢，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線(xiàn)；搭設(shè)好必要的進(jìn)入基坑的腳手馬道和澆筑腳手平臺(tái)。混凝土收水后馬上派人用木板搓平，防止混凝土表面出現(xiàn)收縮裂紋。豎縫宜擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿(mǎn),嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（3）涂料工程外、內(nèi)墻涂料施工待基層處理完畢后進(jìn)行，要求基層表面必須堅(jiān)固、無(wú)酥皮、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層表面的油污、灰塵必須清除干凈。保溫板不應(yīng)缺棱掉角，材料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)院和制造廠(chǎng)家提供的技術(shù)文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖紙進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按照電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。鋁合金窗表面潔凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。b、施工方法基層表面清理、修補(bǔ)→噴涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線(xiàn)、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→剛性防水層施工找平層要求表面平整，與女兒墻交接處抹成直角，突出屋面或地面的管道處抹成光滑的圓角；基層表面清理、修補(bǔ)：鏟除凸起部位，低凹出應(yīng)用 1: 水泥砂漿摻10%107 膠補(bǔ)抹，較淺時(shí)用素水泥摻膠涂刷。采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。 砌體工程 砌塊進(jìn)場(chǎng)進(jìn)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，檢查合格后才能用于工程上，砌筑前，必須提前一天澆濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干磚上墻。 振搗棒移動(dòng)間距小于 40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5cm。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò) 90min； 2）混凝土澆筑時(shí)，混凝土由運(yùn)輸車(chē)直接放至混凝土澆筑部位，無(wú)法直接送料的采用汽車(chē)泵補(bǔ)充，泵管假設(shè)滿(mǎn)堂架上。 其他未列明模板可按照《雨水泵房高支模專(zhuān)項(xiàng)方案》執(zhí)行。 d 上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋塑料墊塊，間距 500mm 梅花形布置。綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板 5cm 處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂 5cm 處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝土澆完后，必須進(jìn)行更換。 ＝構(gòu)件長(zhǎng)度—保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度 ＝直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度 ＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度 9）場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸：現(xiàn)場(chǎng)以汽車(chē)吊作為鋼筋成品垂直運(yùn)輸工具。鋼筋的代換必須經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表，監(jiān)理單位，設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，除特別注明外，筏板按倒置板要求，上部縱筋一般在跨中 1/3 范圍之外連接或錨固在支座內(nèi)，下部縱筋一般在跨中 1/3 范圍內(nèi)連接。“止水”材料選擇： 厚鋼板止水帶（雙面熱鍍鋅）；22 / 78圖 26 地下室外墻水平施工縫做法 后澆帶施工在結(jié)構(gòu)圖紙中本工程有一處后澆帶，帶寬 800mm 。d 細(xì)部附加增強(qiáng)處理：對(duì)陰陽(yáng)角、預(yù)留管道周?chē)鷳?yīng)進(jìn)行增設(shè) 500mm 寬附加層，按具體情況將卷材剪好，先在細(xì)部試貼一下，視尺寸、形狀合適后，再進(jìn)行粘貼于已涂刷一定密封材料的基層上，并壓實(shí)鋪牢。b 涂刷基層處理劑：涂刷基層處理劑時(shí)必須要均勻一致，不得有露白處，切勿反復(fù)涂刷，干燥 4 小時(shí)以上至不粘腳后方可進(jìn)行下道工序。 b 找標(biāo)高、彈線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高推算出找平層頂標(biāo)高，邊墻部位在墻面上畫(huà)出找平層標(biāo)高，中部用水泥砂漿現(xiàn)場(chǎng)做找平墩，找平墩 60mm 60mm，頂面標(biāo)高同設(shè)計(jì)，間距不大于 2m，局部可做沖筋。 2 .樁頂部位疏松預(yù)防措施 首先保證一定高度的樁頂加灌長(zhǎng)度。 2 .縮徑預(yù)防措施 鉆頭直徑應(yīng)滿(mǎn)足成孔直徑要求,并應(yīng)經(jīng)常檢查,及時(shí)修補(bǔ)。等徑工序完成后調(diào)換擴(kuò)孔鉆頭,擴(kuò)底鉆頭下入孔內(nèi)后,應(yīng)該根據(jù)樁孔深度和直徑對(duì)應(yīng)的擴(kuò)底行程,在主鉆桿上標(biāo)定擴(kuò)底到位的深度。導(dǎo)管埋深 2~4 米埋深不宜大于 6 米，樁頂按設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)加 ~ 米，在基坑開(kāi)挖后鑿除。 鋼筋籠制作及安裝 鋼筋骨架除加強(qiáng)箍在鋼筋制作場(chǎng)制作外，其余在樁位附近分節(jié)制作，綁扎成型，除頂節(jié)及底節(jié)鋼筋籠的長(zhǎng)度根據(jù)樁長(zhǎng)適當(dāng)調(diào)整外，其余各節(jié) 12 米左右，成孔后用吊機(jī)放入孔內(nèi)，主筋搭接焊 10d?？拱螛吨睆?d=800mm，D=1800mm，共 40 根，樁長(zhǎng)≥6m。節(jié)點(diǎn)工期：基礎(chǔ) 2022 年 5 月 1 日~2022 年 9 月 12 日，完成地下室一層開(kāi)挖；2022 年 9 月 13 日~2022 年 11 月 15 日完成地下室主體結(jié)構(gòu)及土方回填。本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，具體做法參考國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《等電位聯(lián)結(jié)安裝 02D5012》。格柵區(qū)、進(jìn)水池、出水池、為地下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；配電室為一層磚混結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)，建筑面積總面積 平方米，其中地上建筑面積為 平方米，地下結(jié)構(gòu)面積為 平方米。根據(jù)工程的實(shí)際情況對(duì)人員、機(jī)械、材料、管理進(jìn)行優(yōu)化配置。按照優(yōu)質(zhì)高效、科學(xué)管理的原則配置施工要素。 地上建筑高度 （不包括女兒墻）建筑層數(shù) 1 層，地下建筑高度（不包括底板）建筑層數(shù) 1 層。照明配電箱暗裝底邊距地 ；動(dòng)力配電箱明裝底邊距地 ；照明開(kāi)關(guān)距地 ，距門(mén)框 。2022 年 12 月 31 日全部完工。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí) C35,水灰比不應(yīng)大于 ,主筋保護(hù)層厚 55mm。 鋼筋籠的鋼筋下料、成型加工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)程進(jìn)行，分節(jié)制作。 灌注水下砼，當(dāng)井孔內(nèi)砼面接近和進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)，導(dǎo)管保持稍大的埋深并放慢灌注速度，以減少砼的沖擊力，砼進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，應(yīng)當(dāng)提高導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的埋深防止鋼筋骨架上浮。擴(kuò)孔鉆頭下放到孔底后,鉆頭底面頂在孔底,依靠鉆桿的重量使葉片慢慢張開(kāi),同時(shí)鉆桿旋轉(zhuǎn)切削土體,葉片慢慢張開(kāi)到設(shè)計(jì)要求的直徑時(shí),在孔底形成設(shè)計(jì)要求的錐體。在易縮徑孔段鉆進(jìn)時(shí),可適當(dāng)提高泥漿的粘度,降低泥漿失水量。因受沉渣和稠泥漿的影響,極易產(chǎn)生誤測(cè)。 c 按設(shè)計(jì) 1:3 的比例由商混站拌制砂漿進(jìn)行找平層澆筑，厚度 20mm，由于施工方量較小，砂漿到現(xiàn)場(chǎng)手用手推車(chē)進(jìn)行散料，再利用找平墩手工壓實(shí)找平，散料由距離下料處最遠(yuǎn)的一側(cè)均勻連續(xù)向下料處推進(jìn)，手工壓實(shí)找平同時(shí)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)平整度的檢查，凹凸不平處應(yīng)及時(shí)增減砂漿。c 陰陽(yáng)角加強(qiáng)層處理：基層處理劑干燥后，在大面積施作底板防水層前，在陰陽(yáng)角處以熱熔粘貼法鋪粘 4+3 厚 SBS 防水卷材作加強(qiáng)層，以陰陽(yáng)角為中心兩邊寬度均為 250mm。 20 / 78e 鋪貼卷材：將成卷的卷材抬到鋪貼起始端，對(duì)準(zhǔn)彈好的粉線(xiàn)，將膠粘劑涂刷在基層上，邊涂膠邊粘鋪卷材，最后一人用手持壓輥滾壓卷材、排出空氣、 粘實(shí)牢固。 除圖中注明者外，后澆帶鋼筋應(yīng)按貫通留筋。本工程筏板鋼筋連接采用焊接連接。　　 5）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。 （3）鋼筋連接 底板、梁、柱主筋以及其余直徑≥22mm 的鋼筋均采用直螺紋套筒連接，25 / 7814～22mm 之間采用焊接連接，其余的鋼筋采用綁扎搭接。 d 鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于 800mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。 模板工程 木模板組拼 所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。 地下室鋼筋混凝土墻模 地下室墻模為雙面模板。分層澆筑每一層高度為300mm～400mm，后一層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)再前一層混凝土未初凝前進(jìn)行，澆注時(shí)可采用標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度，夜間施工時(shí)用燈照亮模板內(nèi)壁； 3）砼振搗工具選用 φ50 插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般為 15～30S，不得過(guò)振或漏振。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗。 砌墻前先根據(jù)墻身位置彈出墻體中心線(xiàn)及邊線(xiàn)，同時(shí)要用水準(zhǔn)儀交底樓層標(biāo)高，確保墻體砌筑高度位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上，然后進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線(xiàn)錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。基層要求干燥、清潔；噴涂基層膠粘劑：一次涂刷面積，根據(jù)基層處理劑干燥時(shí)間和施工進(jìn)度的快慢確定，不宜被風(fēng)砂塵土污染或雨露水打濕；鋪貼卷材：按先高后低，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，搭接寬度 80100mm；對(duì)于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封；防水層卷材在混凝土墻部位的收頭采取墊片釘子或金屬壓條將卷材固定在墻上，用密封材料封嚴(yán)，再將卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立墻間用密封材料封固。3)安裝注意事項(xiàng)及排除方法面層污染咬色：施工時(shí)注意成品保護(hù)，及時(shí)進(jìn)行清理。2)配管管徑 D。 電氣工程 電氣施工基本要求37 / 781）配合土建施工，進(jìn)行電纜及電氣保護(hù)管的預(yù)埋，電氣屏柜操作臺(tái)等的基礎(chǔ)型鋼的安裝。屋面保溫層設(shè)置在防水卷材上，為 25 厚擠塑型聚苯乙烯保溫隔熱板。外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線(xiàn)燈，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線(xiàn)。 砌筑時(shí)宜采用“三一”砌磚法?；炷翝仓r(shí)注意接槎，防止施工縫出現(xiàn)。尤其要注意上下層砼接茬處，振動(dòng)棒要插入下層砼 50～100mm。墻模板、腳手架支設(shè)圖：29 / 7830 / 78地下室鋼筋混凝土墻模板 柱模 此區(qū)域有柱尺寸較多，柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞（80mm*100mm 的木方），用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍（圓鋼管 48），用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對(duì)拉螺栓相互拉接，形成一個(gè)完整的柱模板支撐體系。 模板定位 當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥)，即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人進(jìn)行軸線(xiàn)投測(cè)。 2）柱鋼筋安裝 a 工藝流程：套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫(huà)箍筋間距→綁箍筋。應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6 個(gè)試件，其中 3 個(gè)做拉力試驗(yàn)，3 個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%。 2）翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。 2）收縮后澆帶：應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 45d 后封閉。在鋪粘過(guò)程中用壓輥沿同一方向滾壓卷材，排出空氣。（做法見(jiàn)下圖）19 / 78e 大面積鋪貼防水層：將卷材向前滾鋪貼及壓輥進(jìn)行壓實(shí)處理，先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。 e 養(yǎng)護(hù)：砂漿在施工完成后要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，直至下道工序施工。 3 .樁身砼夾泥或斷樁預(yù)防措施15 / 78成孔時(shí)嚴(yán)格控制泥漿密度及孔底沉渣,砼灌注過(guò)程中導(dǎo)管提升要緩慢,特別是到樁頂時(shí),嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。 3. 樁孔偏斜預(yù)防措施保證施工場(chǎng)地平整,鉆機(jī)安裝平穩(wěn),機(jī)架垂直,并注意在成孔過(guò)程中定時(shí)檢查和校正。本工程擴(kuò)孔鉆頭性能下表 2 所示， 擴(kuò)孔鉆頭性能參數(shù)表表 擴(kuò)孔鉆頭形狀見(jiàn)下面兩張圖片所示。11 / 78 每根樁制作砼試件 1 組。鋼筋籠主筋的搭接采用焊接，焊接質(zhì)量要求：?jiǎn)蚊婧傅拈L(zhǎng)度≥10d，雙面焊的長(zhǎng)度≥5d，接頭間距相互錯(cuò)開(kāi)距離大于 倍搭接長(zhǎng)度，且大于 50CM。