【正文】 設備交接試驗標準GB5015091（17）、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB5026897（18）、建筑施工高空作業(yè)安全施工技術規(guī)范JGJ8091（19）、建筑安裝工程質量檢驗評定標準GBJ30188（20）、采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ24282（21）、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程CTJ/T2998說明 各特殊專項和重要分項在施工前應編制詳細實用的施工方案，施工階段需編制如下施工技術方案： 樁基施工方案； 基坑圍護專項施工方案； 坑內排水專項施工方案； 基坑土方專項施工方案； 大底板鋼筋綁扎施工方案； 模板專項技術方案； 池底防水專項施工方案； 外腳手架專項施工方案； 井架搭拆技術方案； 施工現(xiàn)場臨時用電施工方案； 鋼筋采用新三級鋼，節(jié)約鋼材用量。 施工隊伍準備：派本集團公司精干的基樁施工班組進場施工，各種工人如下表。 主體結構 內外裝修工程（包括屋面工程施工）?；A與樁基礎：根據(jù)基礎平面圖及大樣圖，按建（構）筑物的軸線定位，連結相應的軸線，根據(jù)開挖放坡坡度，定出開挖邊線位置。 進口鋼材應有質保書和商檢報告，復檢按國產(chǎn)鋼材，如焊接應分批進行化學分析試驗。 底板的砼施工 級配要求：由現(xiàn)場攪拌測試中心試配。做好防滲混凝土取樣工作及試塊。箍筋的末端應作130 度彎鉤，彎鉤的平直部份不少于箍筋直徑的10D。外墻板模板可在澆構后14 天后再行拆除,以保溫養(yǎng)護減少內外因溫差所產(chǎn)生的溫差裂紋. 所有鋼筋采用閃光對焊，確保工程質量，同時該電焊操作工須持有上海市勞動、建委兩部門認可的培訓合格操作證方可上崗。現(xiàn)場施工用電的線路，用電設施的安裝和使用必須符合安全規(guī)范和安全操作規(guī)程，嚴禁任意拉線接電，并有專人負責管理和臨時用電接線。10鋼尺檢測排距177。在澆搗時，應有專人看摸、看鐵，經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。其次初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍?？蚣苤c墻體的拉結鋼筋必須嚴格按設計要求實施。本工程上所有鋼筋由現(xiàn)場制作成型，鋼筋進場后應核對品種、規(guī)格、尺寸是否符合加工要求，加工數(shù)量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，檢查驗收后，所有鋼筋應全部上架堆放，規(guī)范標識。支撐采用Φ48，立桿間距縱橫排列700mm。砼澆搗前，必須進行鋼筋的隱蔽驗收、模板的復核、所有管線安裝到位、鋼筋有合格報告，然后簽砼澆搗令，并進行技術、質量要求和安全交底，讓施工班組了解整個施工方案，對澆搗砼的難點和重點部位有個了解，做到心中有數(shù)，到時不要漏振、少振，以免出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。 工程施工階段、地下基礎至一層頂搭設落地鋼管架，從二層開始采用懸挑鋼管架，懸挑架搭設好后，將落地架拆除，懸挑架每三層一挑，上挑搭好后拆除下挑（不使用時拆除）。②斜撐下端固定在樓邊的預埋鋼管上?；鶎颖砻媲謇?、修補噴涂基層處理劑節(jié)點附加增強處理定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭處理、節(jié)點密封清理、檢查、修整施工方法防水層施工時應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標高處向上施工，鋪貼天溝、檐溝卷材時宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。樓板的地漏，管道大便器接口處應全數(shù)檢查，用細石砼分兩次灌密實，大便器接口處用石膏嵌實，管根用瀝青麻絲或纖維布分層涂刷，并做成2‰的坡水流向地漏方可進行面料鋪貼。⑧砌體與構造柱接觸處，磚墻應砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過300mm，馬牙槎從每一層柱腳開始，應先退后進。注意等底層砂漿到了五、六成干的時候，才能進行面層砂漿的粉刷，陰角處用陰角真尺上下通直。 內外墻涂料： 基層的一般要求：基層不得有裂縫或起殼，基層必須經(jīng)過23 周的干燥保養(yǎng)，墻面不得有沾污物、銹點，外墻面應平整而細膩。 鋁合金窗安裝 固定方式門窗固定方式:本工程門窗固定采用: 門窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接, 采用機械沖孔脹管螺栓固定或預埋木磚(作防腐處理), 連接件位置排列, 靠門窗框夾角邊為150mm, 中間間距不大于600mm。室內門框和樓地面預埋件等項目均應施工完畢并辦好檢查手續(xù)。施工時保護好地漏、出水口等部位的臨時堵口，以免灌入砂漿等造成堵塞。地磚鋪貼質量要求：，表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫密實均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞；,離墻厚度一致。鋁合金門窗表面需填嵌密封材料時，槽口深不應小于5 毫米。試壓前在管道最高處設放空閥和放空管，放空管不得隨意排水，應接入就近排水點。 電氣工程配線施工方案配線前進行數(shù)量、規(guī)格、型號檢查，應符合施工圖要求，照明線相色按規(guī)范分清。配管過程中作好靜電接地和接地跨接，消除管口毛刺等通病。 敷設的平面管道，在穿越沉降縫時應增設不銹鋼柔性接頭。 水泥砂漿面層粉面應預先做好砂漿“踏餅”，隨鋪隨拍隨抹平，全過程粉面壓光工作必須在砂漿終凝前完成。勾縫：地磚之間不留縫隙，要求地磚拼縫平直。地漏和有破度要求的地面，坡度應符合設計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；抹面與地漏（管道）結合嚴密平順。 產(chǎn)品保護門窗扇安裝后應暫時取下門扇，編號單獨保管，門窗洞口粉刷時，應將門窗表面貼紙保護，粉刷時如框扇沾上水泥漿，應立即用軟料抹布抹洗干凈，切勿使用金屬工具擦刮，粉刷完畢，及時清除玻璃槽口內的渣查，產(chǎn)品保護有施工員具體負責。 涂料施工：涂料施工應由建筑物自上而下進行，先在待涂墻面上涂刷底面處理劑（底涂）一度，然后刷二道面涂，每遍涂刷應間隔4 小時，且每道涂料應涂刷均勻，并以分隔縫、墻面陰陽角交接處為界，每道涂料必須結合牢固，施工后24 小時內應避免水及外力損傷。粘貼510 塊用靠尺檢查表面平整度。 內外砂漿粉刷施工方案 抹灰前，墻面、頂棚的灰塵、污垢應清除干凈并澆水濕潤，抹灰前用托線板檢查墻面，按平整度和垂直度決定抹灰厚度，當超過限度時，凸處適當鑿平，凹處用1：3 水泥砂漿水泥修補，用打底砂漿在墻的上角各做一標準塌餅，遇有門、窗口垛角處要補做塌餅，塌餅尺寸為5050MM，再根據(jù)此二個塌餅，用托線板測做墻面下角塌餅，一般在踢腳線上口，厚度以垂直為準。在每層開始時應先從轉角或定位磚塊（砌體）開始，應吊一皮校一皮，皮皮拉線以控制砌塊標高和墻面平整度。 屋面防水工程施工要點：在抹20 厚1：3 水泥砂漿前，先對結構層砼板淋水試驗，檢查是否有滲漏，對有缺陷的部位用防水砂漿分層抹壓修補。按施工規(guī)范要求大于36 平方米設置分倉縫，彈出墨線。⑤每層在穿墻孔處用鋼管做硬拉結，拆架時先拆上層硬拉結，再拆腳手架，不得一次性拆除拉結。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質量。加工的模板須事先在地面進行預拼裝，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，檢查模板間連接節(jié)點如達不到質量標準，必須整修合格后方能使用。底下四道對拉螺桿采用雙螺帽，柱、墻模板圍檁必須連通在同一水平位置，以保證柱的平整。砌筑墻線需拉通的部位必須拉通線，砌筑皮數(shù)與灰縫控制必須按預先立好的皮數(shù)桿進行砌筑，檢查皮數(shù)桿是否移動。磚砌體在砌筑前一天應嚴禁澆水濕潤。當泵管發(fā)生爆管時，立即查明原因及時修復，防止砼在管內凝結，同時立即派人去清理散落砼。5用水準儀復驗截面尺寸+4，5鋼尺測量垂直度3吊線錘測量表面平整度52M 靠尺測量 混凝土澆筑施工方法上部結構砼每層現(xiàn)澆一次，用砼固定砼硬管輸送至操作面，用布料機布料入模。鋼筋綁扎允許偏差值必須符合下表，合格率應控制在90％以上。 嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀律，進到現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴格執(zhí)行十項安全措施。 利用機械運土，嚴禁碰撞建筑物，原則上機械運土至基坑邊緣后人工進行人推車駁運。 壁模采用Φ14 對拉限位止水筋加固，外墻外側，墊2cm 厚的八字臺墊木，拆模后用水泥砂漿分兩次填嵌，與墻面平。嚴密組織安排砼供應速度大于砼初凝速度，確保砼不現(xiàn)場冷縫。 綁扎底板底層鋼筋時，在墊層面彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內，鋼筋綁扎質量應符合規(guī)范要求。 面層。為保證丈量正確，控制點到另一點之間場地須專門平整，不允許有較大高低凹凸。如遇異常情況應及時根據(jù)質量程序控制表分析原因，向監(jiān)理、建設、設計部門反映，以便及時采取措施。 施工準備 組織機構及管理人員準備：施工現(xiàn)場成立一個項目經(jīng)理部，派公司優(yōu)秀項目經(jīng)理，并配備項目工程師、施工負責、技術負責、測量負責、質量負責、安全負責、資料負責等專業(yè)管理人員，確保工程“優(yōu)良、高速、如期”完成。屋面工程：上人屋面，現(xiàn)澆鋼筋砼平屋面板，細石砼找坡（2%），鋪SBS 防水卷材，擠塑板保溫層，最薄處25MM 厚， 40MM 厚C20 砼隨澆隨搗。根據(jù)我公司的綜合實力，總工期為152 天。建立嚴格的質量保證體系，加強施工質量驗收制度，決不違章施工，決不使用不合格材料，并在施工過程中誠懇地接受各級政府質量監(jiān)督部門和社會各界人士的監(jiān)督?；A本工程采用250*250mm 小方樁及Φ500 水泥攪拌復合地基。 施工順序根據(jù)本工程的特點，科學地組織施工，確保各節(jié)點工程工期如期完成，各施工班組根據(jù)節(jié)點計劃進行交叉施工，流水作業(yè)。在沉樁過程中應密切觀察，防止偏移。測量定位用的鋼卷尺應采用同一品牌、同一規(guī)格，要備專用50M 鋼卷尺三把，事先應進行校核，使用時應考慮溫度和拉力因素。 當墊層砼澆搗完且達到一定強度后，由測量員從控制點引出控制軸線，進行定位放線，彈出軸線、集水坑、電梯井及墻板位置線，特別注意樁位偏差，標高等情況，及時做好驗收記錄。承受鋼筋重量的支架和施工荷載的保護層墊缺必須達到能承受該部分荷載的強度?；A砼底板采用現(xiàn)場攪拌砼，礦渣水泥，澆筑砼分層下料踏步式施工，每層400mm，砼的接縫間隙時間控制小于45 分鐘，以保證前后接縫質量。 在模板安裝前必須涂刷脫模劑，以利拆模及增加模板使用壽命。 樓面陽角應按設計要求放置放射筋，無設計可放8Φ12，L=1200M。 安全生產(chǎn)為了加強安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理，保護職工人身安全、健康和國家財產(chǎn)，特制定以下安全措施： 建立安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理體系，在項目經(jīng)理領導下，監(jiān)督執(zhí)行本項目規(guī)定的各項安全規(guī)章制度。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。澆筑砼施工時，必須派專人值班，以防發(fā)生模板移位，跑模等意外事件。按照澆搗方案，組織全體施工人員進行大型技術交底會，使每個操作人員對技術要求、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。 墻體材料運輸及安排根據(jù)計劃要求進場，利用井架、手推車運到操作面。掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。 模板工程 柱墻模板施工短形柱選用組合定型木模和九夾板, Φ48 鋼管圍檁對拉螺栓固定。模板的拼縫有明顯的縫隙者，必須采用油膩子批嵌，拆除模板必須得到有關技術人員的認可后，方可進行拆模。嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監(jiān)督部門審核存檔。②挑架斜撐采用雙鋼管，外排上端與上層挑出橫桿連結， 處連接，下端固定在預埋的短挑桿上，緊貼墻面形成三角架。在鋪貼前仔細清理樓面的塵土雜物，用高壓空氣進行清理出屋面。 防水層施工完成，應禁止再在其上鑿眼打洞。5%以內；④砂漿宜采用中砂并過篩，不得含有草根等雜物，含泥量不應超過5%；采用混合砂漿時，應將石灰膏再陳伏7 天以上，使其充分熟化；陳伏池中貯存的石灰膏，應防止干燥、凍結和污染。砌體工程質量程序控制示意圖磚、水泥、砂準備，出具合格水平、垂直運輸工具準備平面尺寸、標高、測量放線腳手架準備申請砂漿配合比按圖立皮數(shù)桿準備工作學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)定和質量標準書面交底操作人員參加上道工序蔽病的補救措施每一樓層（基礎按一個樓層計）或250m2 砌體到少應制作一組試塊（組6 塊）技術交底試塊預留、養(yǎng)護、定期試壓預埋件、預留孔按輸圖施工墻面平整、垂直、砂漿飽滿、按裝合理嚴格執(zhí)行配合比、攪拌均勻材料合格證砌磚測量放線中間抽查自檢執(zhí) 行 驗 收 標 準質量評定外墻：按樓層（4m 高以內）每20m 抽查1 處；內墻：按有代表性的自然間數(shù)抽查10%，但不應少于2間，每間不應少于2 點；柱子：不應少于5 根資料整理不合理的處理（返工）清理現(xiàn)場，文明施工試 塊 報 告 單自 檢 記 錄質量評定記錄施 工 記 錄事 故 處 理 記 錄 裝飾施工方案裝飾工程施工部署裝飾工程前,必須由業(yè)主組織監(jiān)理、設計、施工對主體工程進行驗收，驗收證明單三天內上報質監(jiān)部門備存，及質監(jiān)無異疑后才能進行裝飾操作。 鋪貼面磚前，應先進行浸磚和濕潤墻面，并在面磚涼干后才能進行鋪貼。不同型號、不同顏色涂料應分別堆放，當同一型號同一顏色涂料批號不同時，應一并倒入大型容器中攪拌均勻，確保一幢建筑物同一墻面所用涂料不會產(chǎn)生色差。如洞口已預埋木磚，則用2 只木螺絲將連接件緊固在木磚上。第三遍壓光，水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋壓平、壓實、壓光，達到交活的程度。根據(jù)所彈縱橫線，先貼兩頭兩排地（磚沖筋），以此