【正文】 映實體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。 （４）“質(zhì)量”這個術(shù)語是既不用來表示相對的優(yōu)良程度，也不用作技術(shù)評定中定量含義的單詞。這些要求應(yīng)在各個笄階段加以展開、細化和修改；用定量方式表述的對特性的要求，包括公稱值、額定值、極限偏差和公差等；質(zhì)量要求應(yīng)功能詞匯來表達并成文。 （２）檢測。 反之，合格就是指滿足規(guī)定的要求。 不滿足規(guī)定要求的產(chǎn)品稱為不合格品。 返修的定義：對不合格產(chǎn)品采取的措施，其雖然可能不符合原規(guī)定的要求，但能滿足預(yù)期的使用要求。 偏差許可的定義：產(chǎn)品生產(chǎn)前，允許其偏離原規(guī)定要求的書面認可。質(zhì)量檢驗部門的任務(wù)及其主要的活動內(nèi)容同企業(yè)的規(guī)模、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)有關(guān)，所以各企業(yè)的質(zhì)量檢驗部門的任務(wù)、職責范圍和活動內(nèi)容，不全部相同。 2．基本職能間的相互關(guān)系 （3）自制零部件、船體分段和機械及設(shè)備安裝的工序檢驗，包括首檢、巡檢、末件檢驗和完工檢驗； （2）按工序控制文件規(guī)定的控制要求控制可能引起質(zhì)量問題的因素，進行連續(xù)監(jiān)視，包括工藝紀律檢查和巡回檢驗，以及督促生產(chǎn)部門實施自檢和互檢；此外，工序控制的主要對象是影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個因素，而工序檢驗的主要對象是產(chǎn)品，兩者有所區(qū)別。 （3）檢驗用的計量器具選用恰當并在校準有效期內(nèi)； 大多數(shù)企業(yè)對用戶的技術(shù)服務(wù)工作由銷售服務(wù)部門負責，但也有一些企業(yè)由質(zhì)量檢驗部門負責。 質(zhì)量成本是企業(yè)為確保產(chǎn)品質(zhì)量進行的管理所支付的費用和由于質(zhì)量故障所造成損失的總和。 （4）產(chǎn)品試驗費用；所以企業(yè)質(zhì)量檢驗部門應(yīng)配合做好質(zhì)量監(jiān)督工作，一般應(yīng)做好如下工作： 對經(jīng)培訓(xùn)、考核合格的檢驗人員，授于印章，并以印章進行控制。 g．檢驗記錄，記錄的編碼系統(tǒng)和內(nèi)容必須確保資料的可檢索性和質(zhì)量的可追溯性； ２．檢測 ４．判斷 （1）對檢驗結(jié)論為摵細駭?shù)膿洁]諗者，可按檢驗程序辦理入庫、轉(zhuǎn)序或交付出廠手續(xù)； （1）原材料檢驗和試驗 Ｂ 檢驗員接到報驗單后，首先應(yīng)核對生產(chǎn)廠是否屬經(jīng)本廠質(zhì)量認定的合格廠商，屬驗船部門檢驗范圍的產(chǎn)品，還應(yīng)檢查船檢證書和產(chǎn)品上檢驗標記；然后，根據(jù)合同、技術(shù)協(xié)議書、圖樣，按檢驗計劃規(guī)定抽取樣本或采用全數(shù)檢驗方法，進行靜態(tài)檢查或動態(tài)測試。實施生產(chǎn)急需放行應(yīng)有可靠的追回程序。驗證狀態(tài)一般有待驗、合格和不合格三種。產(chǎn)品標記一般由生產(chǎn)部門制作，檢驗部門協(xié)作并檢查。三、不合格品的控制和糾正措施它通過返工，又可分為合格品或不合格品。對不合格品的處理，屬于適用性判斷范疇，一般不要求檢驗員承擔評審不合格品的責任和擁有相應(yīng)的權(quán)限，不合格品的敵性判定是一項技術(shù)性很強的工作，應(yīng)根據(jù)不合格項對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度制定分級處理程序，相應(yīng)規(guī)定質(zhì)量、設(shè)計、工藝、車間等有關(guān)評審和處理部門的職責和機限。此外，還要向船東代表和（或）驗船師提出讓步申請，獲得認可。 不合格品的處理在企業(yè)內(nèi)部有回用、返工和報廢三種處理措施，在企業(yè)外部有回用、退貨（或稱拒收）、報廢和索賠四種處理措施。 退貨品是指由供應(yīng)廠商的責任造成的，又不能返工、回用的不合格品。 Ｄ 報廢 Ｄ 造成外商退貨、索賠事件，并產(chǎn)生嚴重影響的。因此，妥善地處理質(zhì)量事故，查明事故原因，杜絕事故隱患，對當事人、當事部門進行嚴肅的處理，以防止質(zhì)量事故的再發(fā)生，是十分必要的。 Ｃ 經(jīng)濟手段：根據(jù)有關(guān)規(guī)定給予責任部門或責任者以一次性賠償、扣除獎金或工資降級等經(jīng)濟處分。 １．當質(zhì)量檢驗員與操作者有意見分歧時，原則上以質(zhì)量檢驗員的意見為結(jié)論。 ５．企業(yè)廠長對質(zhì)量異議裁決時，若否定檢驗部門的結(jié)論，要以書面意見下達。 停止生產(chǎn)令的作用在于預(yù)防和減少不合格品的發(fā)生。在產(chǎn)品質(zhì)量確有保證的前提下，經(jīng)質(zhì)量檢驗部門同意后可恢復(fù)生產(chǎn)。第三，由于科學(xué)技術(shù)和工藝水平的提高及產(chǎn)品的精密化和大型化，進行產(chǎn)品的檢測逐漸發(fā)展成為一門專業(yè)技術(shù)，配備有專門的檢測設(shè)備和器具，需要專門的知識和操作技能，這些都需要由專業(yè)人員來承擔，由專職部門進行組織和研究。它既是一個在技術(shù)具有權(quán)威、在行政上獨立行使職權(quán)的檢驗部門，又是一個從事產(chǎn)品檢測、在制造過程各環(huán)節(jié)中防止不合格品流動、保證產(chǎn)品質(zhì)量的業(yè)務(wù)部門。 質(zhì)量檢驗是控制產(chǎn)品符合性質(zhì)量的過程，即按規(guī)定的法規(guī)、圖樣、技術(shù)文件鑒別產(chǎn)品是否合格。 ２．質(zhì)量監(jiān)管權(quán)很多企業(yè)都規(guī)定唯廠長（或經(jīng)理）有權(quán)對檢驗結(jié)論作出書面否決；但質(zhì)量檢驗部門有權(quán)并應(yīng)就重大質(zhì)量分歧向上級主管機構(gòu)報告。 在合同有規(guī)定時，質(zhì)量檢驗部門將代表企業(yè)赴供方對產(chǎn)品進行監(jiān)造和驗收，供方作為受檢方應(yīng)按規(guī)定項目進行交驗，并負責處理交驗中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。在全同有要求的情況下，若要使用或返修不合格品，一般也由質(zhì)量檢驗部門向船東（和有關(guān)的第三方）提出讓步申請。二、質(zhì)量檢驗人員的配置（一）檢驗人員的數(shù)量和結(jié)構(gòu) （4）與質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)的關(guān)系 （1）與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層的關(guān)系其在行使職權(quán)的過程中，應(yīng)不受干擾。而失真的信息，殘缺不全的信息，過時的信息都將會影響企業(yè)的管理和產(chǎn)品質(zhì)量。 企業(yè)的質(zhì)量檢驗部門是獨立行使檢驗職權(quán)的專職職能部門，是實施檢驗、檢查、鑒別和驗收的職能部門。 ３．停止生產(chǎn)令的撤銷 停止生產(chǎn)令就是在生產(chǎn)過程發(fā)生異?；蛏a(chǎn)產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)批量不合格時下達的一種暫時中斷生產(chǎn)的命令。 ４．生產(chǎn)制造部門對質(zhì)量檢驗部門負責人的裁決仍持有不同意見時，可提交廠長裁決。 Ｂ 行政手段：按有關(guān)規(guī)定，根據(jù)質(zhì)量事故的嚴重程度和原因，給予責任者以開除、留廠察看、撤職、降級、記過或警告等行政處分。 ２．質(zhì)量事故的處理 Ｃ 國家、上級主管部門產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查不合格的。 針對不合格品產(chǎn)生的原因，查明造成不合格的責任部門及責任者，進而采取必要的糾正措施，以避免質(zhì)量問題再發(fā)生，是十分重要的。 ，供應(yīng)廠商也應(yīng)立即進行隔離和處理，以免與合格品混淆。不合格品的處理程序一般有兩種形式：在中間加工時，若標記被去除，則應(yīng)予移植，以確保對產(chǎn)品質(zhì)量狀況的可追溯性，能夠根據(jù)產(chǎn)品標識查到材質(zhì)、時間、地點、責任人員、工藝參數(shù)和質(zhì)量特性等資料和數(shù)據(jù)。 ２．產(chǎn)品標識對不接受的項目，屬可返工或返修者，則在返工或返修后應(yīng)重新提交檢驗；對其中的返修項目或未經(jīng)返修仍期望他們愛的項目，應(yīng)辦理讓步申請手續(xù)，獲得第二方和（或）第三方的書面認可。 Ａ 產(chǎn)品進廠必須持有生產(chǎn)廠撝柿亢細裰っ鲾和隨行文件，經(jīng)企業(yè)供應(yīng)或外協(xié)部門填寫報驗單后交質(zhì)量檢驗部門專職檢驗員檢驗。檢驗記錄的格式應(yīng)根據(jù)各企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量特性的實際情況統(tǒng)一設(shè)計。 處理就是對產(chǎn)品作出符合性判斷后，對被檢對象的處理。 把檢測所得的質(zhì)量特性值和特征與質(zhì)量標準比較，看其是否符合。 檢驗人員在收到由供應(yīng)部門或生產(chǎn)制造部門所采購或制造加工的原材料、零部件、分段或某些施工項目等被檢對象和提交的檢驗單后，首先要充分了解被檢對象的質(zhì)量要求和接收準則，弄清質(zhì)量要求中含糊不清的問題。根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量特性，選擇和準備一定數(shù)量和一定準確度的檢驗用計量器具和設(shè)備。以上各項試驗均應(yīng)按規(guī)定要求由施工部門給織逐項進行。質(zhì)量檢驗部門作為一個使用部門，其管理要求如下：質(zhì)量檢驗作為質(zhì)量管理活動的一個重要組成部分，具有預(yù)防的作用。質(zhì)量檢驗部門所作的質(zhì)量記錄和報告是所提供的證據(jù)中的主要證據(jù)，用以證明質(zhì)量體系的有效運行和產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)達到了規(guī)定的要求。 把關(guān)是在鑒別的基礎(chǔ)上，通過對原材料、零部件和成品的正確鑒別，確定每件產(chǎn)品或產(chǎn)品批是否能接收。 返工是對不合格產(chǎn)品處置的一種類型。由于ISO 8402中的關(guān)于缺陷的定義發(fā)布不久，故本書的有些章節(jié)中仍沿用缺陷一詞，以與現(xiàn)行的技術(shù)標準或規(guī)范中的用詞保持一致，但其實際含義是指不合格。 此定義是指一個或多個質(zhì)量特性（包括可信性）或質(zhì)量體系要素偏離了規(guī)定的要求或缺少上述特性或要求。 （５）處理。 （１）明確要求。這些特性又都是滿足明確的或隱含的需要的特性，這里的需要是指顧客的需要。 （５）總的說來，令人滿意的質(zhì)量成效是通過質(zhì)量環(huán)各個階段的活動所取得的。 （３）需要通常轉(zhuǎn)化成有規(guī)定指標的特性（見“質(zhì)量要求”）。 （三）監(jiān)督檢驗 （二）法定檢驗必須符合規(guī)定的條件，船舶才能開工反產(chǎn)。例如，我國規(guī)定，掛中國旗的船應(yīng)入ＣＣＳ級；美國規(guī)定，掛美國旗的船應(yīng)入ＡＢＳ級。船級社建立一套入級規(guī)范、標準和船級符號，經(jīng)對申請入級的船舶的檢驗，對符合要求的船舶授予船級符號，簽發(fā)證收和登入船名錄。他認為，“策劃”（相當于科室職能）與撝蔥袛兩者要分開。 隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，工場規(guī)模的擴大，產(chǎn)量的提高，工場主親自承擔全部管理事務(wù)顯得力不從心。 工業(yè)革命導(dǎo)致了大型公司的產(chǎn)生和發(fā)展。在船舶檢驗方面，也有輝煌的過去，但是作為近代的企業(yè)質(zhì)量檢驗體制，還是出現(xiàn)在５０年代。世界上第一個民間的船級社在英國倫敦的一個勞埃德咖啡館里成立了。 ６．挪威海事管理局檢驗機構(gòu)（ＮＳＣ）。船東的檢驗內(nèi)容，除了包括上述的入級檢驗和法定檢驗的內(nèi)容之外，還包括合同要求的船舶的經(jīng)濟性、適航性、舒適性、可操作性和可維修性，以及舾裝的表面質(zhì)量，供應(yīng)品、油、水、生活用品和屬具的質(zhì)量等等。 （２）在許多情況下，需要可以隨時間而變化，這意味著要定期評審質(zhì)量要求。 b．“質(zhì)量水平”在“定量的意義”上使用（如用于驗收抽樣時），而“質(zhì)量度量”用于精確技術(shù)評價的場合。這些特性可稱為質(zhì)量特性，它包括：實用性、可用性、安全性、可靠性、可維修性、相容性、互換性、維修保障性和經(jīng)濟性。判定的過程是將檢測的結(jié)果和質(zhì)量要求比較的過程。根據(jù)比較的結(jié)果，對產(chǎn)品的符合性質(zhì)量作出結(jié)論。 不合格和缺陷是兩個有區(qū)別的概念。其區(qū)別在于，經(jīng)采取措施能使不合格品成為合格品的活動，稱為返工；能使不合格品滿足原定用途的活動，稱為返修。第二節(jié) 質(zhì)量檢驗過程一、質(zhì)量檢驗活動和職能檢驗過程是質(zhì)量體系的一個重要組成部分。 在產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程中，檢驗是一個重要的階段，是一個不可缺少的過程，具有特別重要的地位。 （2）把關(guān)職能 檢驗手段就是檢測和試驗時所需的計量器具、測試儀器和設(shè)備。質(zhì)量檢驗部門應(yīng)根據(jù)工序質(zhì)量控制的要求，參與工序控制中的有關(guān)工作。 （5）及時向有關(guān)部門反饋質(zhì)量問題的信息。 （6）上崗檢驗員的資格符合規(guī)定要求。質(zhì)量檢驗部門在編制和下達企業(yè)各部門質(zhì)量指標的同時，應(yīng)分部門對質(zhì)量指標完成情況進行統(tǒng)計；同時將統(tǒng)計分析的結(jié)果與下達的指標比較，作為考核各部門產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量的依據(jù)。 （3）陪同行政部門和主管部門對本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督抽查。 （1）資料準備。同時對文件中含糊不清之處，與編制部門聯(lián)系，予以澄清明確。 Ａ 檢驗單據(jù)。如合格品、不合格品、返工品、回用品等用于檢驗狀態(tài)標識的標記、標簽。 １．明確檢驗對象的質(zhì)量要求 ３．比較 ６．處理 Ｂ 檢驗員接到報驗單后，應(yīng)及時時行外觀和尺度檢查，核查產(chǎn)品標記和船級社檢驗標記。必要時，可查閱倉庫的臺帳，驗證其登錄內(nèi)容的正確性和完整性。一般器材的進貨檢驗程序如下：它包括首件檢驗、巡回檢驗、按規(guī)定項目的檢驗，以及半成品完工檢驗，如分段、舵葉和艙口蓋的完工檢驗。這些均需經(jīng)檢驗員檢查確認。 對按合同或法規(guī)規(guī)定要經(jīng)第二方或第三方檢驗的產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗部門應(yīng)按規(guī)定的范圍、項目向第二方或第三方代表提交驗收。 產(chǎn)品標記的格式、內(nèi)容和方法應(yīng)制定相應(yīng)的標準，并在產(chǎn)品圖樣及有關(guān)文件上作出具體規(guī)定。在回用品中，有的需要在修正其配套件對應(yīng)的特性的基礎(chǔ)上才能回用。例如，直接在不合格品上打上摲掀窋、摲倒て窋或摶賾悶窋?shù)挠≌隆?（2）各種不合格品在做好不合格品標記后立即進行隔離存放，避免混入到合格品中。如上述，回用重要件，須向第二方和（或）第三方作讓步申請。由于它雖不符合規(guī)定的要求，但對產(chǎn)品的適用性影響不大，具有原定的使用價值，所以在經(jīng)過規(guī)定的評審和批準手續(xù)后，可以回用。 ，由質(zhì)量檢驗部門重新檢驗，檢驗合格的轉(zhuǎn)序，檢驗不合格的仍按不合格品處理程序處理。 糾正措施是指為了消除現(xiàn)存的不合格的原因或不全乎要求的偏離，以預(yù)防再發(fā)生而采取的措施。 （4）儀器量具方面：如缺乏必需的儀器儀表，儀器、量具選用不適當或校準失效或未按期校準等等。 （8）檢驗方面：如錯檢漏檢，未及時做好不合格品的隔離，檢驗人員不稱職、粗心大意等等。 ２．采取糾正措施 （3）為保證糾正措施的有效實施，應(yīng)有控制活動。發(fā)生質(zhì)量事故后，除了按一般不合格品的處理程序處理以外，還應(yīng)列為重點問題進行處理，做到撊環(huán)毆龜，即責任者不查清不放過，原因不查明不放過，糾正措施不落實不放過。 ，企業(yè)質(zhì)量檢驗部門應(yīng)會同責任部門在２天內(nèi)查明原因，提出解決、處理意見。 （三）停止生產(chǎn)令的使用 （二）質(zhì)量檢驗部門的性質(zhì)質(zhì)量檢驗工作的重要地位決定了檢驗部門的工作責任，此責任是由檢驗部門所擔負的職能和檢驗部門的工作性質(zhì)所決定的。 質(zhì)量檢驗是保證企業(yè)正常生產(chǎn)的重要手段。在企業(yè)有制度規(guī)定時，有權(quán)在合理的建議未被采納時拒絕會簽有關(guān)文件；對確實影響檢驗正確性并預(yù)見必然產(chǎn)生一定后果的情況下，有權(quán)拒絕檢驗。 與質(zhì)量檢驗部門關(guān)系密切的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)是分管生產(chǎn)的副廠（或副經(jīng)理），他對產(chǎn)品質(zhì)量也負有較大的責任，質(zhì)量檢驗部門的工作也需要他的支持。質(zhì)量管理部門主要負責從市場調(diào)研、設(shè)計開發(fā)直至售后服務(wù)各階段的質(zhì)量管理方面的策劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、審核和改進，組織建立企業(yè)質(zhì)量體系并使其正常運行。 質(zhì)量檢驗部門的人員配置是否恰當是決定質(zhì)量檢驗部門工作交能的關(guān)鍵。一旦立法，設(shè)計、工藝、檢驗和制造部門都是撌胤〝部門，未經(jīng)履行規(guī)定手續(xù)，不得擅自任意更改，應(yīng)保持原定的技術(shù)狀態(tài)。 質(zhì)量檢驗部門具有企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量監(jiān)管權(quán)，有權(quán)對嚴重違反工藝紀律的人員或質(zhì)量失控的生產(chǎn)部門下達指令，停止其生產(chǎn)；有權(quán)就影響產(chǎn)品和零部件質(zhì)量的不合格工裝、量器具及檢測設(shè)備下達指令，停止其繼續(xù)使用。檢驗文件的正確與否直接關(guān)系到檢驗結(jié)論的正確與否，關(guān)