【正文】 班費(fèi)。 礦車有效載重量應(yīng)與挖掘機(jī)的鏟斗容積保持合理的比例關(guān)系，以提高鏟裝的效率。入磨石灰石水分2％，砂巖、鋁礬土水分5%,鐵質(zhì)原料水分15%，綜合物料水分12％；控制出磨生料水分%,16％，％；出磨生料：CaO K177。 及時(shí)進(jìn)行磨機(jī)單項(xiàng)測定,一般1～2年進(jìn)行一次全面的技術(shù)測定。 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng) 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝管理原則是：根據(jù)生料入窯前預(yù)熱分解的特點(diǎn)，合理確 定回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的風(fēng)、煤、料、窯速和系統(tǒng)各部溫度、壓力等技術(shù)參數(shù)，處理好窯與分解爐、預(yù)熱器、篦冷機(jī)的相互關(guān)系，穩(wěn)定全系統(tǒng)的熱工制度，保護(hù)好窯皮，提高快轉(zhuǎn)率?；剞D(zhuǎn)窯年運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到85%以上。%以內(nèi),%,%. 生料消耗應(yīng),火磚消耗－ck,熟料熱耗應(yīng)低于720Kcal/kgck。 停機(jī)時(shí)檢查篦冷機(jī)內(nèi)篦板和澆注料的完好情況，如有剝落破裂等及時(shí)修補(bǔ)或更換。 不同品種、規(guī)格的耐火材料（含火泥）必須分別堆放，并有明顯表記，表明材料的品種、規(guī)格、數(shù)量和進(jìn)出庫日期，便于維修使用時(shí)查找識別。調(diào)節(jié)研磨壓力，控制磨機(jī)振動(dòng)值，及時(shí)排渣。應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行分析，減少波動(dòng)。排放濃度要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。第十章 附 則 本規(guī)程由生產(chǎn)安全處、質(zhì)控處負(fù)責(zé)解釋。要有保溫設(shè)施。 輥壓機(jī)的喂料要保持一定的料壓，因此必須控制穩(wěn)流稱重倉的料位在60～80％，確保輥壓機(jī)正常工作；輥壓機(jī)電機(jī)電流一般控制在25～30A，料餅厚度一般控制在20～40mm，液壓壓力一般控制在8～。 控制入磨原煤粒度，加強(qiáng)磨機(jī)操作，根據(jù)質(zhì)量要求和操作參數(shù)，經(jīng)常調(diào)節(jié)有關(guān)參數(shù)，做到均勻喂料，確保煤磨操作穩(wěn)定。 更換襯料嚴(yán)格執(zhí)行烘烤制度，根據(jù)襯料材質(zhì)、更換數(shù)量、氣候條件等確定烘烤方案，窯襯烘烤時(shí)不準(zhǔn)發(fā)生溫度驟降和局部襯里過熱，烘烤時(shí)間必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。 及時(shí)調(diào)節(jié)篦床速度，做到布料均勻，在篦床各項(xiàng)參數(shù)許可下，盡可能保持厚料層操作，提高二次風(fēng)溫，減少風(fēng)室漏風(fēng)。穩(wěn)定熟料率值,縮小波動(dòng),石灰石飽和系數(shù)(KH)控制范圍為k177。 調(diào)節(jié)好火焰形狀和噴煤管位置,噴煤管操作參數(shù)控制位置:點(diǎn)火時(shí)應(yīng)與窯口平,正常操作可內(nèi)移300mm。 定時(shí)檢查各級旋風(fēng)筒、分解爐及聯(lián)接管道、窯尾上升煙道、窯頭噴煤管等處的耐火襯料情況，如有損壞及時(shí)修補(bǔ)或更換。 定期測定粉磨的相對易磨系數(shù),每季度由生產(chǎn)安全處（磨工藝管理工程師）委托化驗(yàn)室測定一次,當(dāng)入磨物料特性發(fā)生變化時(shí),由化驗(yàn)室事先做相對易磨系數(shù),并將結(jié)果及時(shí)報(bào)給生產(chǎn)安全處。保證堆、取料機(jī)的正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),充分發(fā)揮預(yù)均化作用、提高均化效果。 加強(qiáng)挖掘設(shè)備的管理和維修，使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)，不斷提高操作水平，在裝載作業(yè)中做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快、滿，提高挖掘設(shè)備和汽車的工作效率。 根據(jù)“采剝并舉、剝離先行、貧富兼采”，覆蓋土和白云質(zhì)灰?guī)r應(yīng)盡量搭配，充分利用礦產(chǎn)資源，降低礦石成本。主要的質(zhì)量控制指標(biāo)，連續(xù)三小時(shí)以上不合格，屬于一般工序質(zhì)量事故，應(yīng)積極采取措施糾正。 混合材料的質(zhì)量，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣要有代表性，檢驗(yàn)要及時(shí)準(zhǔn)確，結(jié)果要按時(shí)通知中控各崗位和有關(guān)部門。 針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)組織召開質(zhì)量分析會(huì)。 協(xié)同生產(chǎn)分廠解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的主要工藝技術(shù)問題，指導(dǎo)生產(chǎn)分廠的工藝技術(shù)管理工作。 本規(guī)程由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批，主管副總經(jīng)理組織實(shí)施，日常管理工作由生產(chǎn)安全處負(fù)責(zé)。其職責(zé)是：，主要質(zhì)量內(nèi)控指標(biāo)，原、燃材料的技術(shù)要求和質(zhì)量事故處理辦法等，并監(jiān)督執(zhí)行。牢固樹立“質(zhì)量第一”和“以用戶滿意”的思想，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)控處為保證過程質(zhì)量的需要可以提出具有否決權(quán)的物料最低儲存量的要求 。 水泥包裝必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，袋裝水泥編號按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行，編號、日期必須打印清楚，嚴(yán)禁“白袋”出廠。 依據(jù)礦山地質(zhì)資料、生產(chǎn)實(shí)際及開采技術(shù)條件的變化情況，制定符合礦山生產(chǎn)實(shí)際和經(jīng)濟(jì)效益好的最佳“三率”值；開采回采率大于95％。 爆破 根據(jù)礦體貯存條件、礦巖特點(diǎn)、開采方法、鉆機(jī)穿孔質(zhì)量，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，編制《爆破設(shè)計(jì)書》。 做好原始記錄和技術(shù)臺帳,并妥善保管。 選用優(yōu)質(zhì)耐磨件,延長磨損件的使用周期,定期測量、記錄磨損情況,及時(shí)調(diào)整和更換，保證立磨的運(yùn)轉(zhuǎn)率。 現(xiàn)場巡檢人員定時(shí)檢查各旋風(fēng)筒翻版閥的動(dòng)作情況，定時(shí)檢查和清理 各級旋風(fēng)筒錐部及下料管、上升煙道及分解爐等處，防止結(jié)皮過多引起堵塞。高度重視結(jié)圈、結(jié)大蛋、堆雪人的預(yù)防控制，及時(shí)控制處理產(chǎn)生的趨勢，從而避免窯況的惡化，影響正常運(yùn)行。 窯系統(tǒng)發(fā)生重大設(shè)備事故，引起停窯，要計(jì)算中斷。收下的窯灰均勻穩(wěn)定、連續(xù)喂入窯內(nèi)，不允許時(shí)開時(shí)停。 加強(qiáng)熟料破碎機(jī)、排灰閥及輸送設(shè)備的管理，使之安全運(yùn)轉(zhuǎn)，定期檢查和更換錘頭，保證出破碎機(jī)的熟料粒度小于25mm。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題必須通知耐火材料廠家到現(xiàn)場處理。自動(dòng)報(bào)警裝置必須完好，報(bào)警設(shè)定值和安全防爆閥任何人不得隨意改變。逐步實(shí)現(xiàn)研磨體揀選、過磅、裝球機(jī)械化。 定期對包裝機(jī)微機(jī)稱進(jìn)行校正，保證袋重符合規(guī)定。，做到強(qiáng)度穩(wěn)定，地磅計(jì)量準(zhǔn)確。在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)襯板或螺絲松動(dòng)、脫落，必須立即停磨，擰緊、補(bǔ)鑲。 各計(jì)量秤定期校準(zhǔn)，確保計(jì)量確準(zhǔn)確性。 耐火材料庫每月出具庫存報(bào)表，報(bào)送生產(chǎn)安全處，會(huì)同燒成分廠提出需求計(jì)劃，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由供應(yīng)部負(fù)責(zé)購置。 系統(tǒng)溫度、壓力等儀表定期校正，確保顯示準(zhǔn)確。 所有熱工儀表和測試儀表及計(jì)算機(jī)設(shè)備保證其完整、靈敏、準(zhǔn)確。 因外界影響（缺電、燃、原料引起的停窯），不算中斷。 窯內(nèi)煤粉要充分燃燒，窯尾溫度一般控制在1050177。 及時(shí)調(diào)節(jié)分解爐喂煤量和入爐三次風(fēng)量，使煤粉在分解爐內(nèi)充分燃燒，溫度分布均勻。保證收塵設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),收塵設(shè)備零部件損壞、脫落后及時(shí)更換或修補(bǔ),加強(qiáng)密閉堵漏。 檢查板錘、反擊板和破碎機(jī)內(nèi)壁防護(hù)襯板等的磨損情況,總結(jié)磨損規(guī)律,選用合適的優(yōu)質(zhì)材料,延長使用壽命,及時(shí)合理更換板錘,反擊板和襯板,保證破碎機(jī)正常生產(chǎn)?？刂票坪蟮V石大塊粒度，粒度≤％，盡量減少不合格大塊所占的比例，減少二次爆破。 確定挖掘設(shè)備最小工作線長度，石灰石礦山一