【正文】 術規(guī)程》—92 《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)電建（1995）687《火電發(fā)電廠工程竣工圖文件編制規(guī)定》電安生（1995）687《電力生產(chǎn)安全工作規(guī)定》JGJ59—99 建設工程現(xiàn)場管理標準國電辦（2003）3號《關于頒發(fā)國家電力公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定對的通知》電建（1995）543號《電力建設文明施工規(guī)定及考核辦法》電建（1995）36號《電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)程》1GBJ4688 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》1GB50046—95 《工業(yè)建筑防腐設計規(guī)范》1GB50194—93 《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》1HG223—91 《工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》1GB50212—2002 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》1GB502241995《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》1DL5007—92 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》(火力發(fā)電廠焊接篇)1DL5031—94 《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》 (管道篇)1GB502361998《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》HG／T2640—2004 《玻璃鱗片襯里施工技術條件》2HG20678—91 《襯里鋼殼設計技術規(guī)定》2JB/4735—1997 《鋼制焊接常壓容器》2JISK 《日本國業(yè)規(guī)格協(xié)會標準》2電建(1996)666號 《火力發(fā)電廠工程竣工圖文件編制規(guī)定》三、內(nèi)襯材料要求1內(nèi)襯材料參數(shù)見附表。供方應保證提供符合本技術規(guī)范書和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。技術要求：標準型襯里保證的長期使用溫度為不低于100℃，保證使用壽命為10年。cm/24hrs項目名稱：撫順石化公司熱電廠“以大代小”擴能改造工程3460T/h鍋爐煙氣脫硫工程。，組織自檢、互檢、主持質(zhì)量的檢查驗評、督促工程驗收手續(xù)的評定工作。，對違反者有權制止，令其返工或停工。材料員崗位責任制：，對到貨的材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量與送料單或驗收單上的相應項目內(nèi)容是否一致進行核對驗收。材料組織：由公司組織優(yōu)質(zhì)材料、按定額用量備齊的材料進入施工現(xiàn)場，要求材料必須具備出廠合格證或材質(zhì)性能檢測報告，標明生產(chǎn)日期、廠址、保質(zhì)期。⑸任意拆除腳手架呆部件和聯(lián)墻桿件。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。，應用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。③、噴砂噴砂應按相應的規(guī)定進行，此外，還應符合以下要求。，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。*錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。因此，在涂刷時，刷子應定向有序涂刷，不得來回隨意或無規(guī)則刷涂。，不可避免地會出現(xiàn)這樣那樣的缺陷，因此必須考慮修補問題。襯里施工前，所需焊接（或鉚接）的結(jié)構件（無論是內(nèi)壁還是外壁）均應焊接（或鉚接）完畢，如確需施工后焊接的，應制定相應措施?；炷帘砻鎽獮橐淮螡仓尚?不允許用素砂漿抹面。塑料及橡膠襯里兩者均為機械制板，現(xiàn)場膠液貼襯，與鱗片襯里的主要區(qū)別在于變純粉狀填料為薄片狀鱗片填料，前兩者為有縫貼襯，而鱗片襯層為無縫整體成型。具體補強結(jié)構見圖22。對于排放接管，建議采用圖28或圖29兩種防腐蝕襯里結(jié)構。使用定量：使用時間：20至50分鐘涂布間隔：2小時到20天（陰涼環(huán)境）5) 玻璃鱗片膠泥用膠泥（第二層）： 待第一層玻璃鱗片高溫型膠泥指觸硬化后（約2到3小時），再涂布第二層玻璃鱗片高溫型膠泥，平均厚度為2mm，表面處理方法同第一層。方案二： 對煙道施工分二步進行，第一步，先對頂部及側(cè)壁進行除銹防腐，然后拆除腳手架再進行底部的噴砂除銹和防腐層的施工。金屬護殼的一端采用螺栓固定時，螺栓的焊接應與壁面垂直。（6）施工要點：1）人孔部位：與人孔等蓋式可拆卸結(jié)構相鄰位置上的保溫層，應做成45度的斜坡。（7）伸縮縫設置要點：1）縫寬：伸縮縫留設寬度，設備宜為25mm，管道為20mm。高溫設備及管道保溫層的伸縮縫，其外層應再保溫。3）裝配：金屬護殼內(nèi)的保溫層，應采用礦物棉制品襯裝，下料尺寸應略大于殼體尺寸，裝設時應平敷、擠實；當里層采用鐵絲網(wǎng)鋪襯時，應將襯氈保溫層壓實后，用尖釘?shù)箍坭F絲網(wǎng)，使襯氈緊貼在金屬護殼上。立式設備的金屬護殼應分段固定在支撐件上。⑦、保溫施工鉤釘?shù)暮附佑糜诒貙拥你^釘、銷釘， 采用36mm的鍍鋅絲或低硫固鋼制作，直接焊裝在碳鋼管道上，其間距應不大于350mm，鉤釘、銷釘?shù)膫€數(shù)一般為立面不少于6個/㎡，底面不少于8個/㎡。使用定量：使用時間：20至50分鐘 ( 300短切氈) 1) 中間檢查：區(qū)性 孔隙檢查 (12000V)、膜厚檢查（至）及目視檢查。圖28直排式排放接管襯里結(jié)構示意 圖29錯位式排放接管襯里結(jié)構示意⑤、結(jié)構設計圖 鋼基層 底涂 鱗片 鱗片 面涂焊縫處涂層處理吸收塔除霧器不銹鋼支撐環(huán)加強 吸收塔內(nèi)不銹鋼支撐板加強原煙道進口處C276與碳鋼結(jié)合處施工吸收塔內(nèi)襯伸長型接管處加強人孔及ф＞150的接管吸收塔內(nèi)襯雙法蘭型接管處加強煙道導流板處加強箱罐擋流板（防渦擋板）處加強防腐層厚度4㎜吸收塔內(nèi)臨時保護示意圖煙道轉(zhuǎn)角處的鱗片加強施工鋼殼體高溫玻璃鱗片襯里 （）1) 噴砂施工： 表面處理標準應達ISO ，表面粗糙度標準應達到50μ以上。 內(nèi)支承梁區(qū)襯里結(jié)構,在設備的內(nèi)支承梁區(qū)，襯里將承受支承梁自重形變應力作用；被支撐部件自身的震顫和擠壓引發(fā)的疲勞應力作用；含固體物料的沖刷磨損；裝置停車檢修時引起的人為機械力及安裝踏板、吊藍檢修裝置引起的人為破壞等作用。由于鱗片是不透性片狀實體，在襯層中垂直于腐蝕介質(zhì)滲透方向，成水平向多層次有序疊壓排列，故一方面為介質(zhì)滲透設置了一道道屏障；另一方面改變了樹脂固化時的收縮殘余應力及使用時由于環(huán)境熱引起的熱應力的分布、傳導、疊加和松弛條件，從而有效地抑制了非金屬防腐蝕襯里技術中常見的物理腐蝕破壞。液體過流區(qū)域的坡度必須符合設計要求。鱗片樹脂層鱗片樹脂層耐蝕不銹鋼墊板耐蝕不銹鋼插管耐蝕不銹鋼插管、噴淋管或溫度儀護管不能直接焊接到殼體上，而應插入殼體。④、鱗片襯里對設備母材（基體）的設計、制造技術要求為了保證鱗片襯里的施工質(zhì)量，要求基體設備的設計結(jié)構和制造應符合以下的技術要求：鋼基體設備母材材質(zhì)，但由于鱗片樹脂襯里與不銹鋼的粘接強度低于與碳鋼的粘接強度，所以應盡可能使用優(yōu)質(zhì)的碳素結(jié)構鋼，除非碳鋼/襯里結(jié)構無法滿足腐蝕工況或設備結(jié)構過于復雜，以致無法進行襯里作業(yè)時，才選擇耐蝕不銹鋼。 在施工中，要求每道鱗片涂料相交涂刷，以使涂刷層厚度相互補償，同時，也有利于因起毛而產(chǎn)生的孔隙的充填與封閉。，用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈，在8小時內(nèi)刷一道底漆，防止金屬重新生銹。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡。③鱗片襯里施工施工要求：：B=100：1配兌好，冬季施工時為100：3。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹，應重新處理到原除銹等級。嚴格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準上下層同時作業(yè)。⑺起吊構件時和材料時碰撞腳手架和扯動腳手架。作出小樣試驗，經(jīng)檢驗簽字后方可使用。、新工藝，推行先進的施工方法。，對所承擔的工程安全生產(chǎn)直接負責。建設單位：撫順石化公司熱電廠招標單位：沈陽遠大環(huán)境工程有限公司。mmHg) ≤104②玻璃鋼內(nèi)襯的性能保證值玻璃鋼內(nèi)襯的使用壽命 ≥15年年磨損率 ≤1%火花試驗合格率 100%襯里厚度偏差 ≤10%拉伸強度 ≥35MPa扯斷伸長率 ≥%粘合強度 ≥13Mpa水蒸汽滲透系數(shù)(g襯里保證使用壽命為10年。本技術規(guī)范書包括吸收塔、煙道、地坑、箱罐等防腐襯里的設計、制作、施工、檢驗及現(xiàn)場安裝等方面的技術要求。厚度公差范圍：。cm/24hrs①、 施工現(xiàn)場組織機構圖：生產(chǎn)副經(jīng)理項 目 經(jīng) 理總工程師防腐工程專業(yè)施工班組技術部安全部物資部質(zhì)檢部計劃部②、負責人的崗位責任制項目經(jīng)理崗位責任制：。質(zhì)檢員崗位責任制：、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動態(tài)。安全員崗位責任制：，研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。2新鄉(xiāng)20115工業(yè)除濕機IDEAS2日本20116電動涂料攪拌機2新鄉(xiāng)20117角磨機6新鄉(xiāng)2011用于本工程的主要檢測儀器表2序號名 稱型號及規(guī)格數(shù)量相關標準1表面溫濕度計Raytek MiniTemp MT41個2表面粗糙度比較板COATEST14201塊ISO85103表面粗糙度測量儀COATEST14101臺ISO85104濕涂層測厚儀EPK1套5數(shù)字式涂層測厚儀TIME CTG102臺GB1764896電火花SANKO2臺7涂層附著力劃格器COATEST15001套GB9286888硬度儀HBa11個本工程項目勞動力計劃表工 種2012年2012年2012年平 均高 峰平 均高 峰平 均高 峰勞動力/技術人員（含技術工人）303030303030合 計303030303030㈣、施工前的準備檢查設備基體是否合格達到防腐施工要求。（2）嚴格按照規(guī)定的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節(jié)點聯(lián)接達到要求。②、鋪設墊木或墊塊。拆除過程中最好不要中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚。②、注意事項⑴所使用的磨料必須是干燥和經(jīng)過篩選的，并且沒有雜質(zhì)。 ，以前道漆固化為準。端面處理必須采用搭接，不允許對接，因為端界面形狀自由性較大，對接不能保證相互間有效貼合，為保證防腐層及設備的使用壽命，應增加二層玻璃鋼加強。，加入現(xiàn)場確定量的固化劑量，充分攪拌均勻。（3）刷子斷面亦有厚薄不均勻處，特別在使用貧膠刷子時。，以防止在運輸、安裝、施工等過程中因變形而導致內(nèi)襯防腐層的破壞。彎管彎頭加內(nèi)襯比較困難，因此應使用耐蝕不銹鋼、PVC或FRP。由于鱗片膠泥材料的料性和施工方法完全不同于傳統(tǒng)的其它防腐蝕襯里技術，故其施工質(zhì)量缺陷也有其特殊性。在設備的陰陽角（即尖角部位）區(qū)，鱗片襯里因設備尖角結(jié)構的影響，對應力的作用十分敏感，極易在尖角部位形成應力集中，引發(fā)微裂紋，進而導致襯層局部開裂破壞（俗稱角裂）。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應在補強層外增加耐磨層。使用定量：使用時間：20到50分鐘。 使用定量：使用時間：20至50分鐘9) 完成檢查： 孔隙檢查（9000V）、膜厚檢查（至少 ）及目視檢查。保溫層施工方法：1)捆扎法施工：捆扎法是把保溫材料制品敷于設備及管表面，再用捆扎材料將其扎緊、定位。4）封頭：大型封頭的保溫，可將板狀制品加工成扇形塊，多層保溫應錯縫敷設。7）立式設備及垂直管道：其伸縮縫的留設部位，應在保溫層支撐環(huán)的下面。刷漆應均勻，玻璃布應被完全浸透。13）當滑動支座高度小于保溫層厚度時。（5）可拆卸式保溫層使用部位：1）設備及管道上的人孔、觀察孔、檢測點與維修處。4）各種設備及管道捆扎要點：1）排列與下料：設備及大型貯罐采用金屬保護層護殼時，其筒體部分金屬板呈環(huán)向縫平行，軸向縫錯開排列；圓形封頭部分則視其直徑大小按角度分辨下料。以保證煙道涂刷底漆前基面保持清潔。修改為機械打磨處理。襯里施工作業(yè)時，可將襯里端部截至于法蘭水線已內(nèi)，也可以將襯里端部延伸至接管法蘭外沿，在后一種情況時，施工時應先將法蘭螺孔用雜物填塞，襯里施工后螺孔按接管法蘭螺孔位置現(xiàn)場配作。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構施工后，在設備內(nèi)支承架區(qū)應增加兩層粗纖氈補強層，以防止應力開裂?？紤]到鱗片襯里本體強度較低且揉韌性較差，易于因固化成型殘余應力、負載應力、連接螺栓緊固應力、環(huán)境熱應力及形變應力等作用引發(fā)微裂紋或脆性開裂，故在設備的陰陽角區(qū)、內(nèi)件支撐結(jié)構區(qū)和溫差環(huán)境區(qū)的襯層結(jié)構中采用局部玻璃鋼補強復合結(jié)構；在接管區(qū)采用玻璃鋼（或預制玻璃鋼管）與鱗片襯里復合結(jié)構；在設備內(nèi)支撐梁、架區(qū)采用全結(jié)構玻璃鋼鱗片襯里復合結(jié)構。，否則會在緊固時產(chǎn)生變形。如果是混凝土基礎，應采用砂漿噴灌以防止反向變形。，以符合端界面搭接要求。鑒于鱗片涂料粘度較大，且為片狀填料，在涂刷中，如刷子來回無規(guī)律的涂刷，將會因刷子毛的回帶作用，使已涂刷表面起毛，導致表層疏松，