【正文】 一般建筑物平面控制網(wǎng)都布設(shè)成向基坑內(nèi)偏軸線1m 的位置上。在柱腳處抹水泥砂漿1: 防止混凝土振搗時漏漿。板按設(shè)計保護層厚度制作對應(yīng)混凝土墊塊，板按1m 的間距，梁底及兩側(cè)每1m 均在各面墊上兩塊墊塊。6）鋼筋保護層墊塊制作應(yīng)嚴格規(guī)范，以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內(nèi)，間距1000mm1000mm。彎鉤。7) 引弧過程、電弧過程是電渣壓力焊預(yù)熱形成熔池過程，操作人員應(yīng)掌握好開關(guān)，控制焊接電流回路和電源。(2)開動軋制機，并用水潤滑軋制頭，緩慢向鋼筋端頭方向移動軋制頭(移動尺寸根據(jù)螺紋相關(guān)尺寸調(diào)整)，使鋼筋端頭伸人軋制頭內(nèi)并軋出螺紋，再慢慢移開軋制頭。每排橫向2Φ48鋼管間用M14對拉螺桿，螺栓間距為水平方向320mm、垂直方向 630mm，地下室外墻對拉螺桿中部焊50504鋼板止水片。多層板柱模施工工藝主樓框架柱、裙樓框架柱采用多層膠合板模板，結(jié)合本工程特點，柱、梁板一次支模，柱支模時采用定型模板支設(shè)梁柱節(jié)點，使質(zhì)量通病得到控制。梁底模按規(guī)定起拱，框架梁底模按2‰跨長起拱。10,0③現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，當跨度等于或大于4m時，模板應(yīng)起拱起拱高度宜全長度的1/1000～3/1000。2）．安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上、下在同一垂直面操作。（5）檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件 在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。經(jīng)檢查驗收后，方可進行下步施工，并注意各專業(yè)預(yù)留洞口的位置準確，不得后鑿，更不得在模板上穿洞。普通板模板示意圖 模板施工質(zhì)量要求①現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差模板安裝的允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置（柱、墻）5尺量檢查2底模上表面標高177。柱模四面斜撐，保證每根柱子垂直和位置準確。拆除順序與安裝順序相反，而先旋松對拉螺栓螺帽，松動模板的過程中嚴禁用撬棒亂撬模板，以免造成模板變形、松動。則其強度設(shè)計荷載為：q1＝＋4=按剛度要求，采用標準荷載，同時不考慮傾倒混凝土荷載：q2＝1=②內(nèi)楞間距確定：按強度要求需要內(nèi)楞的間距其中h——側(cè)板厚度L——計算跨度q1——作用在模板上側(cè)壓力按剛度要求需要內(nèi)楞的間距取二者中的較小者L＝327mm，用320mm。(4)根據(jù)要求的螺紋相關(guān)尺寸，調(diào)整螺紋軋制機的設(shè)置。4) 安裝焊接夾具和鋼筋：夾具下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2 焊劑罐高度偏下5－10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。（4）板鋼筋的綁扎1） 綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾、雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。定位筋應(yīng)在加工場地派專人負責加工，嚴格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護層厚度的有效工具。在進入上一層施工時做好柱根的清理后，先套入箍筋，縱向筋連接好后，立即將箍筋上移就位，并按設(shè)計要求綁好箍筋，以防縱筋移位，柱筋應(yīng)設(shè)臨時固定，以防扭曲傾斜。檢查柱、地梁位置是否正確。測量依據(jù)規(guī)劃部門提供的規(guī)劃紅線最后在基準點使用一周之前，進行復(fù)測。(2)裝飾施工材料由1臺雙籠人貨兩用電梯負責運輸。14天 棚樓梯間、管井及地下室其它房間刷噴涂料；其它房間為結(jié)構(gòu)層不裝飾15樓地面商鋪樓地面和公共走道及電梯前室樓地面為二次裝修；管井、機房、樓梯間及地下室其它房間水泥砂漿地面，住宅其它用房為地板幅熱采暖樓面，60厚C15細石混凝土隨打隨抹拉毛。10 加強與各分包隊伍的協(xié)調(diào)配合工作。第 2 節(jié) 加強施工過程中的管理措施1 組織施工管理人員學好圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，提前研究解決施工中存在的問題，解決土建、水暖、電氣工程及分包工程發(fā)生交叉矛盾。電鋸、電刨等強噪聲機械在工作棚內(nèi)，四周設(shè)嚴密圍擋。垃圾庫容積不小于30m3，具體尺寸依據(jù)施工現(xiàn)場具體情況而定。③在生活區(qū)、辦公區(qū)，將根據(jù)實際情況設(shè)置相當數(shù)量的宣傳標語、黑板報，并及時更換內(nèi)容，切實起到鼓舞人心，表揚先進的作用。②分散材料：對機磚及其它散狀材料，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及平面布置圖碼放成垛、成行、 對空心磚要成垛成行堆放。⑦為了確?，F(xiàn)場內(nèi)外來往人員的安全，決定采用封閉式施工。4)對本工程的“四口”要焊接鐵柵欄門或者用鋼管架進行圍護，并懸掛警示牌。第 6 節(jié) 施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全措施1)現(xiàn)場機械設(shè)備的安全必須符合有關(guān)驗收標準。②現(xiàn)場電源電纜埋入地下50cm深，線路采用三相五線制，并進行保護接零，所有保護線末端均作重復(fù)接地。第三章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第 1 節(jié) 施工安全管理一、管理目標的確定：工作目標安全目標：杜絕重傷、傷亡事故及火災(zāi)事故，輕傷頻率1‰。外密封條是隔氣、防水的重要部位，安裝時應(yīng)特別注意，密封條抗老化性能應(yīng)優(yōu)良，規(guī)格合適，其嵌固在窗扇上應(yīng)牢靠，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)切成45度角并硅膠粘結(jié)牢固，不得有縫隙，門窗關(guān)閉后其密封條必須全部處于受壓狀態(tài)。做好材料的試驗、檢驗和試配工作。 砌體工程的質(zhì)量控制墻體砌筑的各種材料要符合設(shè)計要求。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距。每次支模前，應(yīng)對模板材料驗收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù)，不能濫竽充數(shù)。四、嚴格技術(shù)復(fù)核制度。三、我公司對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制專題小組，集思廣議、博采眾長，力求本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。建立以公司總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項目的工程質(zhì)量。砼、砂漿、鋼筋焊接接頭由內(nèi)業(yè)員按規(guī)范要求提出取樣計劃，由試驗員取樣送試驗室檢驗，不合格不得使用。樓板鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強工序的自檢和交接檢查。預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。第 7 節(jié) 屋面工程的質(zhì)量控制屋面工程施工前，進行圖紙會審，掌握施工圖的細部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，編制好作業(yè)指導(dǎo)書。外墻滲水防治措施保證砌體砂漿飽滿度是防止外墻滲水的重要措施，砌體組砌應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范和操作規(guī)范要求。鋪涂完畢后應(yīng)做蓄水實驗，蓄水深度為2030mm，24小時內(nèi)無滲漏為合格，并作好記錄。經(jīng)教育考試合格后方可上崗。3)辦公區(qū)、宿舍、食堂設(shè)專人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盜，嚴禁賭博，打架斗毆。②各工種交叉施工時，樓層必須是專用電箱，不許蜘蛛網(wǎng)式用電。第 9 節(jié) 架子工程安全措施①外架采用鋼管、扣件等材料必須符合有關(guān)標準要求，外架不容許超載作業(yè)，外架拆除前必須進行書面安全技術(shù)交底。②道路排水：在施工道路兩邊均做明排水溝，并用水泥蓋板及鋼筋網(wǎng)片覆蓋，做到雨天無積水。⑤隨著樓層的增高，要及時采取圍護遮擋措施，使外觀整潔，并及時懸掛具有鼓舞性，感召力的巨幅標語。10）設(shè)置專職保潔人員，保持現(xiàn)場干凈清潔。沉淀池要有專人負責，定期清理。5 編制材料、構(gòu)件供應(yīng)計劃，為材料、構(gòu)件定貨采購提供依據(jù)。推行樣板制、三劍制，做好施工過程中的檢查，做到一次成活，避免大量返工影響工期。3 技術(shù)保證（1）采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，采用立體交叉平行流水施工的方法，使各工種在最大可能同時施工，形成流水作業(yè)段的良性循環(huán)，各工種密切配合，做到不窩工。因此，在施工部署上，將上部結(jié)構(gòu)多的主樓作為先期完成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的流水段。，現(xiàn)場施工平面布置圖?；A(chǔ)主筋鋪設(shè)前必須在墊層上彈出主筋位置線及承臺邊線，必須保證主筋位置正確，保證下皮筋的間距，鋼筋接頭在同一截面處受拉不超過25%，受壓不超過50%。第 5 節(jié) 主體施工 鋼筋工程： 材質(zhì)進場檢驗三證→加工制作成型→現(xiàn)場保管→彈線→綁扎(水電配合) →驗收。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。3） 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以φ25長度同梁寬鋼筋（端頭應(yīng)做防銹處理）。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用馬凳筋架立，馬凳筋根據(jù)板厚及保護層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋10001000。(2)鋼筋套絲可預(yù)制，不占工期，加工效率高。(2)調(diào)接頭(用于彎曲鋼筋、固定鋼筋等不能移動鋼筋的接頭連接)：先將連接套筒和鎖緊螺母全部擰人螺紋長度較長的一端鋼筋內(nèi)，再把螺紋長度較短的一端鋼筋對準套筒，旋轉(zhuǎn)套筒使其從長螺紋鋼筋頭逐漸退出，并進入短螺紋鋼筋頭中，并與短螺紋鋼筋頭擰緊，然后將鎖緊螺母也旋出，與連接套筒擰緊。墻體模板合模前，在模板下口抄平，保證模板的標高準確，且使下口不跑漿，不會造成爛根。柱面寬大于700者截面中間加一根Φ14拉緊螺栓，大于1000者截面中間加二根Φ14拉緊螺栓，間距同楞距。e)支撐層數(shù)確定：荷載傳遞原則：支撐與二次支撐的剛度相對樓板為無窮大，樓板由支撐相互連接，新加荷載進所有相互連的樓板撓度相等，同時樓板按其相應(yīng)的剛度承受一部分新加的荷載?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時砼的強度值結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計混凝土強度標準值的百分比％板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件100底模板的拆除，嚴格遵守規(guī)范要求，砼的實際強度達到規(guī)定要求時方可進行。（2）機具準備及檢查 攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗器等機具設(shè)備按方案需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，應(yīng)有備用的攪拌機、輸送泵和振搗器。檢查混凝土澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)混凝土泵管， 用鋼管搭設(shè)混凝土泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。后澆帶模板拆除待后澆帶施工完并砼強度達到設(shè)計要求方可拆除。地坪及其它基礎(chǔ)支座是剛性的。(2) 為防止柱子模板根部澆筑混凝土時漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿找平。合模前需將垃圾清理干凈，并滿刷脫模劑，模板下口留清掃口。地下室墻體第一道水平施工縫設(shè)在地梁頂面，施工縫采用遇水膨脹止水條。(4)適應(yīng)性強，在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。6）板按1m 的間距放置砂漿墊塊。4） 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有梁墊、邊梁（圈梁）時，必須支撐在梁墊或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。（2）墻體鋼筋的綁扎1）為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護層厚度準確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標高以上50mm 設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋架嚴格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計要求自制專用。（2 ）鋼筋加工及現(xiàn)場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。彎勾，滿足抗震要求，嚴格控制鋼筋搭接錨固長度及骨架的大小尺寸。、安全、易保護的地方。在施工流程上采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，再綁梁板鋼筋，澆筑柱梁板混凝土的施工方法，在木工、鋼筋工種上分別安排專業(yè)施工隊，在各個施工區(qū)段內(nèi)進行流水施工。（3）模板采用膠合板，制成定型模板并統(tǒng)一編號，減少木模加工作業(yè)量，加快工程進度。提前做好試驗，制定相應(yīng)技術(shù)措施，保證工程質(zhì)量，加快工程進度。7 組建一支組織能力強，技術(shù)高超，能打硬仗的組織管理機構(gòu)，組織好這項工程的施工。四、防止噪聲污染：1）嚴格執(zhí)行市建委關(guān)于市區(qū)施工的作業(yè)時間限制。二、防止大氣污染：1）對施工場地、施工道路進行硬化處理，出口處硬化路面不小于出口寬度。機械的標記、編號明顯、安全裝置可靠。④門衛(wèi)：在大門一側(cè)設(shè)臨設(shè)兩間，作為門衛(wèi)和接待室，并設(shè)電話機一部和信報收集箱。③腳手架、井字架鋼管底必須按規(guī)定必須墊上木板，要夯實，三米距離應(yīng)斜撐，以加強強度，嚴禁攀登腳手架，以及座垂直吊籃上下，經(jīng)常檢查腳手架避免出現(xiàn)傾斜等情況，如果發(fā)現(xiàn)上述情況必須立即糾正。嚴格執(zhí)行三相五線制架設(shè)線路，不得隨意亂接電線，閘刀裝箱加鎖，夜間作業(yè)照明線路，不使用時必須斷電，配電箱中設(shè)施漏電保護器。2)在施工過程中實施安全消防交底制度，形成書面文字。(4)施工現(xiàn)場設(shè)置安全標識牌危險部位還必須懸掛按照安全色和《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間坑洞處應(yīng)設(shè)紅燈示警。第 9 節(jié) 建立質(zhì)量回訪維修制度自工程竣工驗收交付使用開始，嚴格地執(zhí)行建筑工程的質(zhì)量回訪和保修、維修制度，樹立“用戶是上帝”的思想，具體措施是：在保修期內(nèi)，每個季度進行質(zhì)量回防一次。外墻粉刷前就應(yīng)先清除施工孔洞內(nèi)殘漿雜物，澆水濕潤然后用相同標號的砂漿和磚砌筑嚴密。所有材料都應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求，進場材料按規(guī)定取樣復(fù)試。砼澆筑后12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護。焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。第 6 節(jié) 結(jié)構(gòu)階段質(zhì)量控制措施 基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程的鋼筋、模板、砼分項工程應(yīng)遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質(zhì)量控制措施。第 2 節(jié) 工程質(zhì)量保證體系按照GB/T19001—ISO9001質(zhì)量保證標準，編制詳細的、全面覆蓋19個質(zhì)量要素的控制方法及措施，保證各影響質(zhì)量的要素在施工過程中得到有效控制。在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安裝二大專業(yè)組成。三、嚴格按圖施工。應(yīng)用大理石墊塊，嚴禁使用鋼筋當墊塊或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后，才能進行綁扎。應(yīng)重點控制商品砼坍落度和進場、運輸時間。在屋面拐角、天溝、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。外墻面磚采用外墻磚專用粘合劑粘貼。保修期間派專業(yè)人員駐現(xiàn)場，配合業(yè)主進行檢查維修。第 3 節(jié) 安全用電管理措施①電源從建設(shè)單位配電室中引出，接入施工現(xiàn)場總配電箱中，在現(xiàn)場分設(shè)主干線、分路供電、分柜控制，在每