【正文】 存放待用帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽查三、混凝土工程質(zhì)量保證措施　澆筑混凝土的準(zhǔn)備　　 定期對混凝土攪拌站抽察監(jiān)督，對混凝土供應(yīng)情況、坍落度、供應(yīng)速度、和易性等技術(shù)指標(biāo)及混凝土技術(shù)資料、混凝土原材料情況等作出評價(jià)，并填寫相應(yīng)記錄作為內(nèi)控。10彎起鋼筋的彎折位置177。綁扎梁筋→e. 柱箍安裝：柱箍安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，柱箍間距經(jīng)計(jì)算確定，固定后調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。→ 施工準(zhǔn)備　　 在模板安裝過程中，加固用的穿墻螺栓必須具備足夠強(qiáng)度，且安裝時(shí)螺桿上螺栓必須擰緊?！　?按下表要求對木模板翻模體系進(jìn)行質(zhì)量控制。b．模板拼裝，支撐系統(tǒng)布置，預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)的處理方法和技術(shù)要求?！鷋. 定位基準(zhǔn)：采用短鋼筋定位，根據(jù)柱外邊定位線將鋼筋按照50CM間距焊接在箍筋上，沿柱周邊均勻排列。安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模板 非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。每拆模后要對模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。10鋼尺檢查寬、高177。澆筑混凝土?xí)r，用4m 刮尺找平，墻體根部采用刮尺找平，并用鐵抹子收光，以利于墻體模板支設(shè)。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去。兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上；拆泵管時(shí)管內(nèi)混凝土清洗干凈?；炷翝仓俣葢?yīng)均勻，同時(shí)要加強(qiáng)振搗，提高混凝土的密實(shí)度。六、鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施　　嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)　　 為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的在中型企業(yè)，并按IS09002 標(biāo)準(zhǔn)對材料供應(yīng)廠進(jìn)行評審?！　∷ㄇ蚵菘字g夾角角度誤差應(yīng)該控制在177。庫工應(yīng)及時(shí)向物資科索取焊接材料合格證的復(fù)印件。焊件在組裝前必須將焊口或焊縫表面及附近母材內(nèi)、外壁10至15毫米范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。、反饋保證：，及時(shí)委托金相實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行無損檢驗(yàn)。 設(shè)備調(diào)試 根據(jù)所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號；用調(diào)整試棒調(diào)整滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，然后更換相應(yīng)規(guī)格的漲刀環(huán)，并調(diào)整好直徑尺寸。 連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表承包單位：監(jiān)理單位：工程名稱套筒規(guī)格抽檢數(shù)量擬用部位生產(chǎn)日期代表數(shù)量生產(chǎn)單位外觀檢驗(yàn)：（套筒外觀檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該對所有套筒進(jìn)行檢驗(yàn)。絲頭加工現(xiàn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法及要求見下表。接頭擰緊力矩值表鋼筋直徑（mm）1618202225～283236～40擰緊力矩（N同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 主要檢測工具： 塞規(guī)，套筒質(zhì)量檢驗(yàn)工具。 轉(zhuǎn)角處防水卷材做法轉(zhuǎn)角處的防水施工，如底板集水井、電梯井的轉(zhuǎn)角等。以確保特殊過程、重要工序的質(zhì)量處于完全的受控狀態(tài)。按基準(zhǔn)線鋪展第一幅卷材，再鋪設(shè)第二幅卷材，然后揭開兩幅卷材搭接部位的隔離膜，將卷材搭接。 雨期或長期堆放情況下，應(yīng)對絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。 絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸、搬運(yùn)或者砼施工過程中污染、損壞絲頭。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格。2＞50177。驗(yàn)收后的焊縫記錄單返回焊接施工單位。，要對每一道焊口或焊縫進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、咬邊、裂紋等表面缺陷，應(yīng)立即剔除并修補(bǔ)，使表面質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。，正確接好二次線。施工單位在焊工施工前應(yīng)對現(xiàn)場的焊縫進(jìn)行標(biāo)識。同時(shí)我廠有專職檢員對每批各規(guī)格的高強(qiáng)螺栓逐個(gè)進(jìn)行外觀尺寸、表面硬度（硬度值為33236）和表面缺陷的檢驗(yàn)，合格后方可入庫使用，并由高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)組出具檢驗(yàn)報(bào)告?！　∩皾{按要求做立方體試塊，并按要求標(biāo)識、拆摸、養(yǎng)護(hù)、送驗(yàn)。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)埋洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值?！　?中斷泵送后，再次泵送時(shí)，先反泵23 個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟?。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度5~10cm。混凝土澆筑　　 墻體混凝土澆筑前進(jìn)行接漿處理。復(fù)雜部位的鋼筋，應(yīng)事先定出鋼筋綁扎的先后順序。e. 檢查校正：模板安裝后應(yīng)復(fù)核模板板面標(biāo)高額板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。鋪放樓板模板f. 檢查校正：柱模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度，截面尺寸等項(xiàng)目，支撐必須牢固，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞緊漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。安裝模板支撐→熟悉圖紙資料，掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線標(biāo)高，各分部尺寸和技術(shù)要求，根據(jù)施工安排，繪制好模板工程的配板圖?！　?混凝土脫模后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?！　?安裝前檢查模板的雜物、浮漿清理情況、板面修整情況、脫模劑涂刷情況等。校直糾偏→支模板必須穩(wěn)定、牢固，不得超過規(guī)定偏差。完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬177?！　?每次澆筑混凝土前，按規(guī)范要求抽取混凝土做坍落度試驗(yàn)，嚴(yán)禁使用坍落度不符合要求的混凝土?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合?！　?泵送結(jié)束后，及時(shí)清洗泵機(jī)及管路。四、大體積混凝土的質(zhì)量控制　　大體積混凝土使用的各種原材、摻合料、外加劑均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和上海市建設(shè)主管部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)符合施工配合比對材料的相關(guān)特殊要求?！　∑鲶w與上層鋼筋砼梁、板接觸處，用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。同時(shí)按照規(guī)定，進(jìn)行高強(qiáng)螺栓承載能力的檢驗(yàn) ，其結(jié)果必須符合載力檢驗(yàn)系數(shù)允許值。焊工在每只焊縫焊完后在焊縫附近打上本人的鋼印代號（壁厚小于8mm除外）。如果遇有雨、風(fēng)、雪，焊前要搭設(shè)防雨（雪）、風(fēng)棚，必須經(jīng)單項(xiàng)工程師或班組長認(rèn)可，方可使用。，要求焊前預(yù)熱、焊后及時(shí)進(jìn)行高溫回火處理。八、直螺紋套筒連接質(zhì)量保證措施施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。+177。若合格率仍小于95%，應(yīng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)套長度應(yīng)比螺紋長10～20mm，且保護(hù)套一端應(yīng)封閉。 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。 現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。絲頭、套筒及鎖母在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。鋪貼卷材時(shí)，卷材不得用力拉伸，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線對齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。 26 / 26。 組織驗(yàn)收：將防水卷材上表面隔離膜揭除干凈，（為防止卷材粘腳）可在卷材上撒水泥粉作為隔離措施,邊撒邊掃（見下圖）。 套筒和鋼筋相互旋合時(shí)，保證達(dá)到規(guī)定的擰緊力矩值；只要達(dá)到規(guī)定的力矩值，使螺紋之間的配合間隙消除，即可滿足接頭強(qiáng)度和變形的要求；擰緊力矩過大或不足，對接頭的連接均是不利的。 接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。合格的接頭應(yīng)作上標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，不合格的立即糾正，并認(rèn)真作好現(xiàn)場記錄。 現(xiàn)場檢驗(yàn) 檢驗(yàn)項(xiàng)目。連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測無裂紋或其他肉眼可