【正文】 SR50WD 1450 Y8024 泵的型號(hào)選擇與計(jì)算根據(jù)料液進(jìn)料量為 6250mL/h ,可以選用 JW 系列計(jì)量泵。風(fēng)機(jī)是輸送干燥介質(zhì)的動(dòng)力源。選型時(shí)應(yīng)在高效率與低阻力兩者之間作權(quán)衡。排料口徑 d=100mm d = 100mm (2244)062tgdDh??? 951 圓整得: h= h= 5 干燥塔容積查文獻(xiàn) [2]第 16375 頁(yè) （948）式，得 (2245) VAW? 式中：W 為水蒸發(fā)量 為干燥強(qiáng)度 V XX 大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 26 頁(yè) ? V= 206849m 設(shè)備主要接管尺寸的計(jì)算 查文獻(xiàn) [9] 第 372 頁(yè)可知，在干燥裝置中，一般取風(fēng)管中的氣速為:15～ 25m/s 查文獻(xiàn) [7] 第 392 頁(yè) 表 432 冷拔無(wú)縫不銹鋼鋼管規(guī)格 選進(jìn)氣管: 理論重量 kg/m 604?? 管中氣速: （22211DVu??46） ? sm7?校核結(jié)果, 符合設(shè)計(jì)要求 同理: 排氣管: 理論重量 kg/m502.?? 管中氣速: （2247）24DVu?? 8? sm74? 校核結(jié)果, 符合設(shè)計(jì)要求查文獻(xiàn) [9]第 372 頁(yè) 得 一般液體在管子中的流速在 —1m/s 之間, 又因?yàn)榱弦旱捏w積流量為:6250mL/h 查文獻(xiàn) [7] 第 392 頁(yè) 進(jìn)料管: 理論重量 kg/m542.?? 進(jìn)料流速為: (2248)SVuA? ?? XX 大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 27 頁(yè) ?校核結(jié)果, 符合設(shè)計(jì)要求 查文獻(xiàn)《化工設(shè)備用鋼》選用管的材料是: 0Cr13 空氣在塔中的運(yùn)動(dòng)參數(shù)計(jì)算 1 空氣在塔中的平均速度 在塔中的平均速度一般為:～ m/s (2249)11224??????????ccVD 式中: c為圓錐部分按等體積原則：2213??????????????CD 等效為圓柱直徑 ? ?????????21214ccDVV? ????? .2ms? 校核結(jié)果, 符合設(shè)計(jì)要求2 空氣在塔中最小停留時(shí)間: 由文獻(xiàn) [5]第 240 頁(yè)得，霧滴的干燥時(shí)間通常為 15—30s (2250)1min360VT?? .8495 .23S校核結(jié)果, 符合設(shè)計(jì)要求 : 表 主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表名稱 結(jié)果 XX 大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 28 頁(yè) 料液密度 ρ=179。.????????????????????????????????? =(kg/kg)⑥ 空氣臨界濕含量 cH查文獻(xiàn) [9] 第 368 頁(yè) (2227)??LXwGcc ???11 ??.? = (kg/kg)⑦ 空氣臨界溫度 ct查文獻(xiàn) [12] 第 1128 頁(yè) 圖 1131, 空氣 IH 圖得 ct=120℃ 傳熱溫度差 1m?, 2 （2228）????????????wcctt1ln式中： ——空氣進(jìn)干燥器的溫度，℃1t——料液進(jìn)入干燥器的溫度，℃1mt——空氣在干燥器入口狀態(tài)下的濕球溫度，℃w XX 大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 20 頁(yè) ??????????????45120ln = ℃ （22?????????????22lnmwcmtt29） 式中： ——空氣進(jìn)干燥器的溫度，℃2t——產(chǎn)品離開干燥器的溫度，℃2mt ??????????????90145ln =℃霧滴干燥所需的時(shí)間 T (2230)????212022mCpcmpctXdrtdr??????????? 式中： ， ——料液及干燥產(chǎn)品的密度， Kg/ ；P 3m， ——霧滴的初始及臨界直徑，m；0PdC， ——料液的臨界及干燥產(chǎn)品的干基濕含量，質(zhì)量分?jǐn)?shù)；cX2， ——恒速及降速階段干燥產(chǎn)品介質(zhì)與液滴之間的對(duì)數(shù)平均溫度差，℃；1mt?2 ——汽化潛熱， 。K CH1 = 3．保證安全生產(chǎn)，注意改善勞動(dòng)條件。自動(dòng)控制方面，可以采用傳統(tǒng)的繼電器控制，可編程序控制和 PLC 控制。當(dāng)盤圓周速度小于 50 米/秒時(shí)，霧滴很不均勻。（3）加熱（或冷凍）干燥法 借助于熱能使物料中濕分蒸發(fā)而得到干燥，或用冷凍法使物料中的水結(jié)冰后升華而被干燥。通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成。編程器 圖 PLC硬件組成框圖（1）中央處理器（CPU）F0 MV，DT0 XX 大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 4 頁(yè) ①接收并存儲(chǔ)程序、數(shù)據(jù) ②診斷電源、內(nèi)部電路故障、語(yǔ)法錯(cuò)誤③通過(guò) I/O 接口接收現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)、數(shù)據(jù) ④執(zhí)行程序，實(shí)現(xiàn)輸出控制、制表打印、數(shù)據(jù)通信。 （二）供熱系統(tǒng) 供熱系統(tǒng)是給干燥提供足夠的熱量，以空氣為載熱體輸送到干燥器內(nèi)，供熱系統(tǒng)形式的選定也與多方面因素有關(guān)，其中最主要因素還是料液的性質(zhì)和產(chǎn)品的需要，供熱設(shè)備主要有直接供熱和間接換熱兩種形式。167。作為典型的熱風(fēng)對(duì)流式傳熱干燥—噴霧干燥與一些傳導(dǎo)傳熱型干燥相比,熱效率很低。在本設(shè)計(jì)方案中采用 PLC 控制技術(shù)對(duì)上述參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制，一鍵式開機(jī)，液晶屏顯示數(shù)字式操作，可采用完全自動(dòng)或人工監(jiān)控兩種運(yùn)行模式，方便操作和實(shí)驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)控。特此聲明。因此擬開發(fā)微型噴霧干燥裝置就顯得比較重要。s 時(shí),霧化很困難。 恒速干燥階段 XX 大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 2 頁(yè) 當(dāng)水分蒸發(fā)速度大于乳滴內(nèi)部水分的擴(kuò)散速度時(shí)，則水蒸汽在微粒內(nèi)部形成，乳中的結(jié)合水部分地被除掉。 1 可編程邏輯控制器　　可編程邏輯控制器（或稱為 PLCs）是一種小型而運(yùn)行速度很快的計(jì)算機(jī)，用于控制諸如過(guò)程系統(tǒng)中的設(shè)備等單個(gè)或多個(gè)實(shí)際應(yīng)用的工藝流程。 發(fā)光二級(jí)管：在光電耦合器的輸入端加上變化的電信號(hào)，發(fā)光二極管就產(chǎn)生與輸入信號(hào)變化規(guī)律相同的光信號(hào)。其基本原理：是利用霧化器將一定濃度的液態(tài)物料,噴射成霧狀液滴 ,落于一定流速的熱氣流中,使之迅速干燥,獲得粉狀或顆粒狀制品。干燥介質(zhì)通常有空氣，煙道氣、過(guò)熱蒸汽、惰性氣體等。開放循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng)的特點(diǎn)是：載熱體在這個(gè)系統(tǒng)中只使用一次就排入大氣中，不再循環(huán)使用。使外部電路和內(nèi)部電路之間避免電的聯(lián)系。采用快開結(jié)構(gòu)或法蘭連接。/h V0 = 179。根據(jù)文獻(xiàn) [6] 第 104 頁(yè) 例 34 式（815）可得 (2231) 102??PVrD??式中： ——流量系數(shù)；DC——噴嘴出口處的壓頭， = /( 1g),m；0tH0tHP??——噴嘴壓差， Pa；P?——噴嘴半徑，m。/kg干空氣質(zhì)量流 L =新鮮空氣量 V0=179。但應(yīng)要注意同一型式中尺寸越大，效率abdd圖 旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)圖 XX 大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 30 頁(yè) 將越低，故需要根據(jù)設(shè)備的直徑 D 估計(jì)其是否合乎要求。根據(jù) J 系列計(jì)量泵的流量指標(biāo)，選用 ，選擇 4Φ8 的 XX 大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 35 頁(yè) 地角螺栓進(jìn)行連接圖 表 流量（L/h）壓力（MPa）柱塞直徑（mm）行程（mm）往復(fù)次數(shù)（rpm）電機(jī)功率(kw)重量（Kg） 5 10 10 58 20 筒體的設(shè)計(jì)計(jì)算(a) 筒體選材由于所設(shè)計(jì)的設(shè)備主要用于實(shí)驗(yàn)室,所以選擇的材料應(yīng)該主要考慮不銹鋼。這種系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是粉塵及有害氣體不會(huì)泄漏至大氣環(huán)境中，但由于干燥器內(nèi)的負(fù)壓較高，風(fēng)機(jī)頻繁啟動(dòng)和停止會(huì)引起器內(nèi)局部失穩(wěn)以及外部空氣漏入塔內(nèi)，因此，單臺(tái)引風(fēng)方式僅適用于小型噴霧干燥系統(tǒng)。選擇旋風(fēng)分離器型式及決定其主要尺寸的根據(jù)是:生產(chǎn)能力(氣流流量),可容許的壓力降、粉塵性質(zhì)、要求的分離效率。﹒h——干燥塔塔徑 式(2242)代入數(shù)據(jù)得： .???????? .926m 圓整得: D = 3 塔高 ??2~.5HD?? (2243) = 2 = H = 4 圓錐部分的高度錐角應(yīng)該小于該物料的休止角, 取為 60176。 2t 為排出干燥塔的溫度 總效率 2401%?????????? =% η = ％7． 霧滴干燥時(shí)間的計(jì)算： ① 汽化潛熱的確定 根據(jù) 70%?? 空氣入塔狀態(tài)下的濕球溫度 45Wt?℃, 查文獻(xiàn) [2] 第 16382 頁(yè) 表 1 得 該溫度下水的汽化潛熱為 53/./kcalgKJkg??? ② 熱導(dǎo)率 ?的確定 平均氣膜溫度為 ℃102t?? 查文獻(xiàn) [4] 第 330 頁(yè) 表 6 得 該溫度下空氣的熱導(dǎo)率 XX 大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 18 頁(yè) 70℃時(shí) ?????80℃時(shí) 3所以 ?? ③ 霧滴臨界直徑的計(jì)算 根據(jù)查文獻(xiàn) [3]第 237 頁(yè)可知 PCd在 10100 m?之間故霧滴臨界直徑 PCPCd?=60μm④初始滴徑 0P已知 1X=80/20=4(kg/kg) 2=2/9